অগ্নি সুরক্ষা সিস্টেমের জন্য পানি সংরক্ষণ ট্যাংক: প্রকার, ভূমিকা এবং সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন
ট্যাংক হলো একটি শৃঙ্খলের সঞ্চয় উপাদান যেখানে পাম্প, মেইন, রাইজার এবং কন্ট্রোল ভালভও রয়েছে, এবং এর আকার নির্ধারিত হয় শৃঙ্খলের বাকি অংশ আসলে কী টানতে পারে তার দ্বারা। পাম্প সাকশনে চাহিদার বিপরীতে রিজার্ভের আকার নির্ধারণ করুন, ট্যাংক এবং পাম্পের মধ্যে ঘর্ষণ বিবেচনা করুন, এবং ট্যাংক ও পাম্প প্যাকেজকে একটি সমন্বিত ও পরীক্ষিত হাইড্রোলিক সিস্টেম হিসেবে বিবেচনা করুন।
ভূমিকা
একটি ফায়ার ওয়াটার ট্যাংক এমনভাবে নির্দিষ্ট, ক্রয় ও ইনস্টল করা হয় যেন এটি একটি স্বতন্ত্র ভেসেল। কিন্তু তা নয়। এটি একটি হাইড্রোলিক চেইনের একটি উপাদান, এবং চেইনের বাকি অংশ বিবেচনায় না নিয়ে ট্যাংক সম্পর্কে নেওয়া প্রতিটি সিদ্ধান্ত কমিশনিংয়ের সময় পুনর্বিবেচনা করতে হয়, যখন ট্যাংক পূর্ণ থাকে এবং পাইপওয়ার্ক সংযুক্ত থাকে এবং কেউ দেখতে পায় যে পাম্পটি গণনার প্রতিশ্রুতি অনুযায়ী পানি টানতে পারছে না।
চেইনটি বর্ণনা করা সহজ। পানির একটি উৎস, তা সংরক্ষণকারী একটি ট্যাংক, তা সরানোর একটি পাম্প, তা বিতরণকারী একটি মেইন ও একটি রাইজার, সিস্টেমকে প্রস্তুত রাখার একটি কন্ট্রোল ভালভ, এবং তা নির্গত করার টার্মিনাল উপাদান। ট্যাংকটি এর মাঝখানে অবস্থিত, এবং এটি একমাত্র উপাদান যা কিছু সংরক্ষণ করে।
এই নিবন্ধটি ট্যাংককে বিষয় হিসেবে ধরে সেই শৃঙ্খলটি ব্যাখ্যা করে: ট্যাংকটি কী কাজে ব্যবহৃত হয়, এটি পাম্প থেকে কীভাবে আলাদা, ভেজা পাইপ, শুকনো পাইপ এবং ডেলিউজ ব্যবস্থাগুলো কীভাবে ভিন্নভাবে এটির উপর নির্ভর করে, নিয়ন্ত্রণ ভালভ কীভাবে দুটির মাঝখানে অবস্থান করে, সাকশন ঘর্ষণ কীভাবে ব্যবহারযোগ্য আয়তন পরিবর্তন করে এবং ট্যাংক স্থাপন করে সিস্টেমটি কীভাবে পরীক্ষা করা হয়। তথ্যসূত্রগুলো হলো NFPA 22, NFPA 13 এবং NFPA 20।
অগ্নি সুরক্ষা জল সরবরাহের উপাদানসমূহ
প্রতিটি অগ্নি সুরক্ষা জল সরবরাহের একই কাঠামো থাকে। জল একটি উৎস থেকে আসে, যা পাবলিক মেইন, একটি ব্যক্তিগত কূপ বা একটি মেকআপ জল ব্যবস্থা হতে পারে। এটি সাধারণত একটি ট্যাঙ্কে সংরক্ষণ করা হয়, এবং সেই সংরক্ষিত আয়তনই সরবরাহকে চাহিদা থেকে বিচ্ছিন্ন করে। একটি পাম্প চাপ যোগ করে। একটি মেইন এবং একটি রাইজার এটি বহন করে। একটি নিয়ন্ত্রণ ভালভ সিস্টেমটিকে চার্জযুক্ত এবং প্রস্তুত রাখে। টার্মিনাল উপাদানগুলি এটি মুক্ত করে।
দুটি বৈশিষ্ট্য ট্যাঙ্ককে গুরুত্বপূর্ণ উপাদান করে তোলে। এটি একমাত্র স্থান যেখানে প্রচুর পরিমাণে জল থাকে, এবং এটি একমাত্র উপাদান যার অবস্থা ঘটনার সময় দৃশ্যমান হয় না। একটি পাম্প প্রতিস্থাপন করা হয় এবং একটি ক্ষতিগ্রস্ত রাইজার বিচ্ছিন্ন করা হয়, কিন্তু দুই বছর ধরে পূর্ণ দাঁড়িয়ে থাকা একটি ট্যাঙ্ককে সেই দিনেই সঠিক হতে হবে।
NFPA 22 ট্যাঙ্ক এবং এর附属গুলি নিয়ন্ত্রণ করে: পাইপ সংযোগ এবং ফিটিংসের জন্য অধ্যায় 14, মাটিতে ভিত্তির জন্য অধ্যায় 12, গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষার জন্য অধ্যায় 17 এবং পরিদর্শন ও রক্ষণাবেক্ষণের জন্য অধ্যায় 18।
পাম্পের বিপরীতে ট্যাংকের ভূমিকা
ট্যাংক এবং পাম্প ভিন্ন ভিন্ন কাজ করে, এবং এদের মধ্যে বিভ্রান্তি দীর্ঘ তালিকাভুক্ত এড়ানোযোগ্য ত্রুটির উৎস। ট্যাংক আয়তন সরবরাহ করে এবং উঁচু স্থাপনায় কিছু স্ট্যাটিক হেড দেয়। এটি উচ্চতা যা দেয় তার বাইরে চাপ তৈরি করতে পারে না, এবং নিয়ন্ত্রিত প্রবাহ সরবরাহ করতে পারে না। পাম্প তা করে, এবং NFPA 20 প্যাকেজ ও এর কন্ট্রোলার নিয়ন্ত্রণ করে।
পরিণতি হলো দুটি স্পেসিফিকেশন সাকশনের মাধ্যমে সংযুক্ত। ট্যাংককে ডিজাইন অনুমোদিত সর্বনিম্ন পানির স্তরে স্থিতিশীল সাকশন উপস্থাপন করতে হবে, কারণ রিজার্ভ প্রায় শেষ হওয়ার মুহূর্তেই পাম্প সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ। যেখানে ট্যাংক উঁচুতে সেখানে এটি পাম্পের কাজের অংশ করে; ভূমি স্তরে পাম্প সবটুকু করে।
ওয়েট পাইপ, ড্রাই পাইপ এবং ডেলিউজ ব্যবস্থা
সিস্টেমের ধরন পরিবর্তন করে ট্যাংকটি কীভাবে আঁকা হয় এবং রিজার্ভকে কী কভার করতে হবে। একটি ভেজা পাইপ সিস্টেমে পাইপিং জলে ভরা থাকে, তাই ট্যাংকটি স্প্রিংকলারের চাহিদা ক্রমাগত সরবরাহ করে এবং রিজার্ভটি স্প্রিংকলার প্লাস হোজ ভাতা, প্রতিটি নিজস্ব সময়কালের জন্য।
একটি শুষ্ক পাইপ সিস্টেম পরিবর্তে চাপযুক্ত বাতাস ধারণ করে, এবং ট্যাংককে দুটি কাজ করতে হয়। হেডগুলি পরিচালনা করার সময় সিস্টেমটি পূরণ করে এমন জল সরবরাহ করতে হবে এবং ডিজাইনের প্রয়োজনীয় প্রবাহে সেই পূরণ বজায় রাখতে হবে। পূরণটি রিজার্ভের উপর একটি বাস্তব টান, এবং একটি দীর্ঘ নেটওয়ার্কে একটি শুষ্ক সিস্টেম অল্প সময়ে একটি উল্লেখযোগ্য পরিমাণ চাইতে পারে।
একটি ডেলিউজ সিস্টেম সনাক্তকরণে তার আউটলেটগুলি খোলে, এবং সম্পূর্ণ ডিজাইন প্রবাহ একবারে প্রকাশিত হয়, তাই ট্যাংককে সম্পূর্ণ সময়কালের জন্য সর্বোচ্চ তাত্ক্ষণিক চাহিদা সরবরাহ করতে হয়। প্রি-অ্যাকশন সিস্টেমগুলি শুষ্ক এবং ভেজা ক্ষেত্রের মধ্যে অবস্থান করে, একটি সনাক্তকরণ বিলম্ব এবং একটি পূরণ সহ যা স্প্রিংকলারগুলিতে জল পৌঁছানোর আগে সম্পূর্ণ করতে হবে।
স্প্রিংকলার নিয়ন্ত্রণ ভালভ এবং ট্যাংক
স্প্রিংকলার নিয়ন্ত্রণ ভালভ হলো সেই স্থান যেখানে ট্যাংক সিস্টেমের অংশ হয়ে ওঠে। একটি ভেজা পাইপ সিস্টেমে অ্যালার্ম চেক ভালভ সিস্টেমের চাপ ধরে রাখে এবং প্রবাহের সময় খুলে যায়, আর ট্যাংক ফিল লাইনের মাধ্যমে সেই সিস্টেমকে চার্জযুক্ত রাখে। একটি শুষ্ক পাইপ সিস্টেমে ড্রাই পাইপ ভালভ বায়ুর চাপ ধরে রাখে এবং সক্রিয় হওয়ার সময় পানি প্রবেশ করায়, আর ট্যাংককে পাম্পের স্তরের নিচে না নেমে সিস্টেম পূরণ করার জন্য যথেষ্ট পরিমাণ ও প্রবাহ সরবরাহ করতে হয়।
যে ইন্টারফেসটি গুরুত্বপূর্ণ তা হলো লেভেল সিগন্যাল। NFPA 22 অধ্যায় 14 ট্যাংকে লেভেল এবং অবস্থা পর্যবেক্ষণের যন্ত্রাংশের জন্য নির্দেশ দেয়, এবং সেই সিগন্যালগুলোই হলো যা কন্ট্রোল প্যানেল পড়ে নিম্ন-পানির অবস্থা রিপোর্ট করে এবং যা সুপারভাইজরি সিস্টেম রিজার্ভ বিচার করতে ব্যবহার করে। এগুলোকে কন্ট্রোলার এবং পাম্পের সাথে সমন্বিত একটি সেট হিসেবে নির্দিষ্ট করতে হবে।
এছাড়াও রয়েছে ফিল ব্যবস্থা। ট্যাংকটিকে এর অগ্নি-সেবা স্তরে রাখতে হবে এবং অনুমোদিত রিফিল সময়ের মধ্যে নিষ্কাশিত আয়তন পুনরুদ্ধার করতে হবে, যাতে এটি একটি নির্ভরযোগ্য উৎস হয়ে ওঠে, এমন একটি জলাধার নয় যা চুপচাপ ফুটো হয়ে খালি হয়ে যায়।
সাকশন, ঘর্ষণ এবং এর ফলে প্রাপ্ত ব্যবহারযোগ্য আয়তন
একটি সিস্টেম আসলে যে আয়তন নিষ্কাশন করতে পারে তা ট্যাংকে ধারণ করা আয়তন নয়, এবং পার্থক্যটি হলো ঘর্ষণ। ট্যাংকের আউটলেট এবং পাম্পের সাকশনের মধ্যবর্তী পাইপে ঘর্ষণজনিত ক্ষতি প্রবাহের বর্গের সমানুপাতিক হারে পাম্পে প্রাপ্ত হেড কমিয়ে দেয়, এবং এটি সবচেয়ে খারাপ হয় ঠিক তখনই যখন ট্যাংকের স্তর ব্যবহারযোগ্য ব্যান্ডের নিচে থাকে এবং স্থিতিশীল হেড তার সর্বনিম্ন পর্যায়ে থাকে।
সেজন্যই আউটলেট ব্যবস্থাটি পাইপিং ঠিকাদারের উপর ছেড়ে না দিয়ে অধ্যায় ১৪-এ নির্দিষ্ট করা হয়েছে। ডিসচার্জ পাইপ ট্যাংকের ধারণক্ষমতা অনুযায়ী মাপা হয়, সাকশন ট্যাংকের বেস এলবোতে একটি বেল এন্ড থাকে, ব্যবস্থাটিতে একটি চেক ভালভ থাকে এবং ডিসচার্জ আউটলেটে একটি অ্যান্টি-ভর্টেক্স প্লেট অ্যাসেম্বলি থাকে। সীমিত আউটলেট শুধু চাপই হারায় না; এটি ভর্টেক্স এবং বায়ু প্রবেশ ঘটায়।
ব্যবহারিক নিয়ম: ব্যবহারযোগ্য আয়তন পাম্প সাকশনে পরিমাপ করা হয়, স্বাভাবিক পরিচালন স্তর থেকে নিম্ন-স্তর কাটঅফ পর্যন্ত, এবং ট্যাংক ও পাম্পের মধ্যবর্তী পাইপ গণনার অন্তর্ভুক্ত।
ট্যাংক যথাস্থানে রেখে সিস্টেম পরীক্ষা করা
স্টোরেজ ট্যাংক স্থাপন করে একটি সিস্টেম পরীক্ষা করা পাবলিক মেইনে পরীক্ষা করার চেয়ে আলাদা, এবং পার্থক্যটি হলো রিজার্ভ। মেইন থেকে নেওয়া ফ্লো টেস্ট পাইপিং এবং পাম্প প্রমাণ করে। ট্যাংক থেকে নেওয়া ফ্লো টেস্ট ট্যাংক, সাকশন ব্যবস্থা, ফিল লাইন এবং লেভেল কন্ট্রোলও প্রমাণ করে, এবং এটি জানার একমাত্র উপায় যে পাম্প তার রিজার্ভের সাথে কেমন পারফর্ম করবে।
কমিশনিং সিকোয়েন্স পরিকল্পনা করতে হবে, শুধু চেষ্টা করা যাবে না। ট্যাংক তার স্বাভাবিক অপারেটিং লেভেল পর্যন্ত ভরতে হবে, সিস্টেমকে তার অপারেটিং কনফিগারেশনে রাখতে হবে, এবং ফ্লো টেস্টের পরে নয়, আগেই লেভেল ইন্সট্রুমেন্টেশন প্রমাণ করতে হবে। অধ্যায় ১৭ অ্যাকসেপ্টেন্স টেস্টের প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করে, যার মধ্যে নোটিফায়েড অথরিটির সাথে যৌথ পরিদর্শনও অন্তর্ভুক্ত।
ট্যাঙ্কের নিজস্ব গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষা ফ্লো টেস্ট থেকে আলাদা, এবং উভয়কেই সময়সূচিতে অন্তর্ভুক্ত করতে হবে। একটি বোল্টেড বা ওয়েল্ডেড ট্যাঙ্ক অধ্যায় ১৭-এর প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী পানি দিয়ে ভরা হয় এবং তা ধরে রাখতে হবে। একই সময়ে করা একটি ফ্লো টেস্ট লিক দ্রুত খুঁজে পায়, তাই যেখানে সময়সূচি অনুমতি দেয় সেখানে দুটোকে সমন্বিত করা উচিত।
পুনরাবৃত্তিমূলক পরীক্ষা ও পরিদর্শন ব্যবস্থা
কমিশনিংয়ের পরে, ট্যাঙ্কটি রুটিন পরীক্ষার সময়সূচির অংশ হয়ে যায়, এবং পুনরাবৃত্তিমূলক পরীক্ষাগুলো নিশ্চিত করে যে রিজার্ভটি এখনও একটি রিজার্ভ হিসেবেই আছে। পাম্প গ্রহণযোগ্যতা এবং পর্যায়ক্রমিক ফ্লো টেস্টগুলো ট্যাঙ্ক থেকে নিঃসরণ করে, তাই পরে লেভেল পুনরুদ্ধার করতে হবে এবং ভরার ব্যবস্থা আবার প্রমাণ করতে হবে। অধ্যায় ১৮ ট্যাঙ্কের আজীবন পরিদর্শন ও রক্ষণাবেক্ষণের দায়িত্ব NFPA 25-কে দেয়, এবং রক্ষণাবেক্ষণ ম্যানুয়ালটি সেই নথির বিপরীতে লেখা উচিত।
NFPA 25 অধ্যায় 9 সেই পরিদর্শন, পরীক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ মানদণ্ডের মধ্যে বিশেষভাবে পানির ট্যাংক কভার করে, এবং এটি মালিকের পুনরাবৃত্তিমূলক কর্মসূচির জন্য রেফারেন্স: রুটিন স্তর ও অবস্থা পরীক্ষা, আবরণ, ছাদ, ভেন্ট, ওভারফ্লো এবং সাপোর্টের বাহ্যিক পরিদর্শন, পর্যায়ক্রমিক ভালভ পরিচালনা ও পরীক্ষণ, এবং ট্যাংকের ধরন ও তার আবরণের অবস্থার জন্য মানদণ্ডে নির্ধারিত বিরতিতে অভ্যন্তরীণ পরিদর্শন।
স্ট্যান্ডবাই ট্যাংকে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ যে পরীক্ষাগুলো ধীর ক্ষয় শনাক্ত করে। পরীক্ষার পরে যে পূর্ণ ট্যাংক পুনরায় ভরা হয় না, তাতে ফুটো বা ত্রুটিপূর্ণ ভালভ থাকে। প্রত্যাশার চেয়ে বেশি বার যে ট্যাংক পুনরায় ভরা হয়, তাতে ভালভ দিয়ে পানি যাচ্ছে বা স্তর পরিমাপক যন্ত্র বিচ্যুত হচ্ছে। উভয়ই ব্যর্থতার অনেক আগেই পরিচালনার ধরনে প্রকাশ পায়, এ কারণেই ভরার স্তর কর্মসূচির সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ একক সংখ্যা।
যেখানে ট্যাংকটি খাপ খায় না
এমন চারটি পরিস্থিতি রয়েছে যেখানে একটি স্টোরেজ ট্যাংক ভুল উত্তর, এবং সেগুলো আগেভাগেই চিনে নেওয়া মূল্যবান। প্রথমটি হলো যেখানে সরকারি সরবরাহ নির্ভরযোগ্য এবং ইতিমধ্যেই নিজে থেকেই প্রয়োজনীয় প্রবাহ, চাপ ও সময়কাল পূরণ করে। তখন একটি ট্যাংক যোগ করলে সরবরাহ না বাড়িয়েই একটি কাঠামো ও একটি রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থা যোগ হয়।
দ্বিতীয়টি হলো যেখানে স্থান এটি বহন করতে পারে না। প্রয়োজনীয় আয়তনের একটি ট্যাংকের একটি ফুটপ্রিন্ট, একটি ভিত্তি এবং একটি সরবরাহ পথ থাকে, এবং সীমিত স্থানের একটি সাইটে সেই সীমাবদ্ধতাগুলো এটিকে বাদ দিতে পারে। তৃতীয়টি হলো যেখানে সঞ্চিত পানি কাজের জন্য উপযুক্ত নয় এবং কোনো ব্যবহারিক শোধন ব্যবস্থা নেই।
চতুর্থটি হলো যেখানে একটি ভিন্ন ব্যবস্থা সমস্যাটি আরও সহজভাবে সমাধান করে। একটি ব্রেক ট্যাংক ফায়ার পাম্পকে সরকারি সরবরাহ থেকে বিচ্ছিন্ন করে এবং একটি পূর্ণ রিজার্ভের চেয়ে অনেক ছোট হতে পারে। একটি উঁচু ট্যাংক যেখানে হেড যথেষ্ট সেখানে একটি পাম্পের প্রতিস্থাপন করে। প্রতিটি ক্ষেত্রেই প্রশ্নটি একই: স্টোরেজ উপাদানটি কি পুরো রিজার্ভ ধারণ করে, নাকি শুধু তাই যা বাকি শৃঙ্খল সরবরাহ করতে পারে না?
অগ্নি সুরক্ষা জল সরবরাহ শৃঙ্খল এবং প্রতিটি উপাদান কী অবদান রাখে
উপাদান | মান | কার্য | ট্যাংক থেকে নেয় |
জলের উৎস | জল সরবরাহের মানদণ্ড | ট্যাংক পূরণ ও পুনঃপূরণ করে | মেক-আপ ভলিউম |
সংরক্ষণ ট্যাংক | NFPA 22, অধ্যায় ১৪ সংযোগ | রিজার্ভ ধারণ করে, সরবরাহ বিচ্ছিন্ন করে | কিছুই না (উৎস) |
ফায়ার পাম্প | NFPA 20 | ভলিউমকে প্রবাহ ও চাপে রূপান্তরিত করে | সম্পূর্ণ ব্যবহারযোগ্য ভলিউম |
মেইন এবং রাইজার | NFPA 13 | আউটলেটে জল পৌঁছে দেয় | পাম্প ঘর্ষণ নির্ধারণ করে |
নিয়ন্ত্রণ ভালভ | NFPA 13 | সিস্টেম চার্জযুক্ত রাখে | ভরাট ভলিউম + স্তর সংকেত |
টার্মিনাল উপাদান | NFPA 13 | নকশা প্রবাহে নির্গমন | রিজার্ভের আকার নির্ধারণ করে |
স্তর যন্ত্র | NFPA 22 অধ্যায় ১৪ | রিজার্ভ অবস্থা রিপোর্ট করে | স্তর/অবস্থা সংকেত |
ভরাট ব্যবস্থা | NFPA 22 অধ্যায় ৪ | ভলিউমকে অগ্নি স্তরে পুনরুদ্ধার করে | প্রতিস্থাপন করার ভলিউম |
প্রতিটি সিস্টেম টাইপ কীভাবে ট্যাংক রিজার্ভ ব্যবহার করে
সিস্টেম | পাইপিং | ট্যাংক কীভাবে ব্যবহৃত হয় | রিজার্ভ অবশ্যই কভার করবে |
ভেজা পাইপ | পানি ভর্তি | ডিজাইন প্রবাহে টেকসই ব্যবহার | স্প্রিংকলার + হোজ, প্রতিটি সময়কাল |
শুষ্ক পাইপ | চাপযুক্ত বায়ু | পূরণ করে তারপর চাহিদা বজায় রাখে | সিস্টেম পূরণ + স্প্রিংকলার চাহিদা |
প্রি-অ্যাকশন | সনাক্তকরণ পর্যন্ত বায়ু | পূরণ করুন তারপর পানি প্রবেশ করান | পূরণ + বিলম্ব + স্প্রিংকলার চাহিদা |
ডেলিউজ | খোলা পর্যন্ত খালি | একবারে সম্পূর্ণ প্রবাহ | সর্বোচ্চ চাহিদার পূর্ণ সময়কাল |
স্ট্যান্ডপাইপ/হোস | পানি ভর্তি | রাইজার দিয়ে হোস স্ট্রিম | হোস স্ট্রিমের সময়কাল |
সম্মিলিত | পানি ভর্তি | স্প্রিংকলার + হোজ একসাথে | সুপারপোজড চাহিদা |
সেন্টার এনামেল সম্পর্কে
সেন্টার এনামেল (শিজিয়াজুয়াং ঝেংঝং টেকনোলজি কোং, লিমিটেড) বোল্টেড স্টিল স্টোরেজ ট্যাংক, ওয়েল্ডেড স্টিল ট্যাংক, ফিউশন-বন্ডেড ইপোক্সি ট্যাংক, গ্যালভানাইজড ট্যাংক, স্টেইনলেস স্টিল ভেসেল, প্রেসার ভেসেল, অ্যালুমিনিয়াম জিওডেসিক ডোম ছাদ এবং ফ্লোটিং ছাদ ডিজাইন ও ফ্যাব্রিকেট করে। কোম্পানিটির ৩০ বছরেরও বেশি উৎপাদন অভিজ্ঞতা রয়েছে এবং ১০০টিরও বেশি দেশের প্রকল্পে সরঞ্জাম সরবরাহ করেছে। অ্যালুমিনিয়াম জিওডেসিক ডোম ছাদ API 650 অ্যাপেন্ডিক্স G, AWWA D108, অ্যালুমিনিয়াম ডিজাইন ম্যানুয়াল, ASCE 7 এবং IBC অনুযায়ী ডিজাইন ও ফ্যাব্রিকেট করা হয়, এবং কোম্পানিটি ২০২৩ সালে ৭২ মিটার ব্যাসের একটি অ্যালুমিনিয়াম ডোম ছাদ তৈরি ও রপ্তানি করেছে। ইঞ্জিনিয়ারিং, ফ্যাব্রিকেশন, কোটিং, মান নিয়ন্ত্রণ এবং সাইট পরিষেবা একক পরিসরে পরিচালিত হয়, যার কারণে ড্রয়িং, গণনার ভিত্তি এবং সরবরাহকৃত হার্ডওয়্যার পরস্পরের সাথে মিলিয়ে যাচাই করা যায়।
সচরাচর জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন
অগ্নি সুরক্ষা ব্যবস্থায় ট্যাংকের ভূমিকা কী?
এটি সঞ্চয় উপাদান। এটি সেই আয়তন ধারণ করে যা সিস্টেম ব্যবহার করে, এটির অগ্নি সেবা স্তরে রাখার মাধ্যমে সেই আয়তন উপলব্ধ রাখে এবং অনুমোদিত সময়ের মধ্যে পুনরায় ভরাট করে, এবং সেই আয়তন পাম্প সাকশনে সরবরাহ করে। এটি সরবরাহকে চাহিদা থেকে বিচ্ছিন্নও করে, যার কারণে ট্যাংক থেকে সরবরাহকৃত একটি সিস্টেম এমন ঘটনার মধ্য দিয়ে চলতে পারে যা পাবলিক মেইন সমর্থন করতে পারত না।
সিস্টেমে ট্যাংক কীভাবে অগ্নি পাম্প থেকে আলাদা?
ট্যাংকটি সঞ্চিত আয়তন এবং, যেখানে এটি উঁচুতে অবস্থিত, কিছু স্থির হেড প্রদান করে। পাম্প নিয়ন্ত্রিত প্রবাহ ও চাপ প্রদান করে, এবং NFPA 20 এটি নিয়ন্ত্রণ করে। ট্যাংক পাম্পের কাজ করতে পারে না, এবং পাম্প ট্যাংকের প্রতিস্থাপন করতে পারে না, কারণ কেবল ট্যাংকই এমন একটি রিজার্ভ ধারণ করে যা আগত সরবরাহ হারিয়ে গেলেও টিকে থাকে। দুটিই সাকশনের মাধ্যমে সমন্বিত হয়, এবং ট্যাংককে কেবল পূর্ণ অবস্থায় নয় বরং সর্বনিম্ন ব্যবহারযোগ্য স্তরে একটি স্থিতিশীল অবস্থা উপস্থাপন করতে হয়।
ট্যাংকের কি স্প্রিংকলার কন্ট্রোল ভালভ প্রয়োজন?
ট্যাংকের নিজের উপর নয়। নিয়ন্ত্রণ ভালভটি স্প্রিংকলার সিস্টেমের অন্তর্গত: ভেজা পাইপ সিস্টেমে অ্যালার্ম চেক ভালভ, শুকনো পাইপ ভালভ, বা ডিলিউজ ভালভ। ট্যাংকের সম্পৃক্ততা ফিল লাইনের মাধ্যমে, যা সিস্টেমকে চার্জড রাখে, লেভেল ইনস্ট্রুমেন্টেশনের মাধ্যমে, যা রিপোর্ট করে মজুদ অক্ষত আছে কিনা, এবং সাকশনের মাধ্যমে, যা ভালভ খোলার সময় আয়তন সরবরাহ করে। অধ্যায় ১৪ সেই পাইপ সংযোগ ও ফিটিংগুলো কভার করে যা এই সম্পর্ক বহন করে, যার মধ্যে রয়েছে ট্যাংকের ধারণক্ষমতা অনুযায়ী মাপা ডিসচার্জ পাইপ এবং ডিসচার্জ আউটলেটে অ্যান্টি-ভর্টেক্স প্লেট অ্যাসেম্বলি।
একটি ড্রাই পাইপ সিস্টেম কীভাবে ট্যাংক ব্যবহার করে?
দুইভাবে, এবং উভয়ই রিজার্ভ থেকে নেয়। হেডগুলি চালু হওয়ার পর ট্যাংককে ডিজাইনের প্রয়োজনীয় প্রবাহে সিস্টেমটি পানি দিয়ে পূরণ করতে হবে এবং সেই পূরণ বজায় রাখতে হবে। যেহেতু ততক্ষণ পর্যন্ত পাইপিং খালি থাকে, তাই পূরণটি সঞ্চিত আয়তনের উপর একটি প্রকৃত উত্তোলন, এমন একটি সিস্টেমের মেক-আপ নয় যা ইতিমধ্যে পানি ধারণ করে, তাই রিজার্ভকে স্প্রিংকলার চাহিদার পাশাপাশি পূরণটিও কভার করতে হবে।
পাইপ ঘর্ষণ কি ট্যাংকের কতটা ব্যবহারযোগ্য তা প্রভাবিত করে?
হ্যাঁ। সাকশন লাইনে ঘর্ষণ পাম্পে উপলব্ধ হেড কমিয়ে দেয়, প্রবাহের বর্গের সমানুপাতিক হারে, এবং ট্যাংক সর্বনিম্ন স্তরে থাকা অবস্থায় ডিজাইন প্রবাহে এটি সবচেয়ে খারাপ হয়। তাই ট্যাংক ও পাম্পের মধ্যবর্তী পাইপ সাইজিং গণনার অংশ, এবং অধ্যায় ১৪-এ আউটলেট ব্যবস্থা, যার মধ্যে একটি সাকশন ট্যাংকের বেস এলবোর বেল এন্ড এবং অ্যান্টি-ভর্টেক্স প্লেট অ্যাসেম্বলি অন্তর্ভুক্ত, সেই ক্ষতি পূর্বানুমেয় রাখতে এবং সাকশনে বাতাস প্রবেশ রোধ করতে বিদ্যমান।
স্টোরেজ ট্যাংক স্থাপন করা অবস্থায় সিস্টেমটি কীভাবে পরীক্ষা করা হয়?
ট্যাংকটি তার স্বাভাবিক পরিচালন স্তরে ভরা থাকলে, সিস্টেমটি তার পরিচালন কনফিগারেশনে এবং লেভেল ইন্সট্রুমেন্টেশন প্রথমে প্রমাণিত হলে, যাতে প্রবাহ পরীক্ষা ট্যাংক, সাকশন ব্যবস্থা, ফিল লাইন এবং পাম্পকে একসাথে পরীক্ষা করে। অধ্যায় ১৭-এর অধীনে ট্যাংকের নিজস্ব গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষা একটি পৃথক প্রয়োজনীয়তা, এবং যেখানে সময়সূচি অনুমতি দেয় সেখানে দুটিকে সমন্বিত করা উচিত যাতে একটি প্রবাহ পরীক্ষা স্থির পরীক্ষার চেয়ে দ্রুত লিক খুঁজে পায়।
ট্যাংকের কি নিজস্ব পরীক্ষা প্রবাহ প্রয়োজন?
এটি অবশ্যই পরীক্ষার প্রয়োজনীয় প্রবাহ সরবরাহ করতে সক্ষম হতে হবে, যা ট্যাংকের নিজস্ব একটি নিবেদিত পরীক্ষা প্রয়োজন কিনা তা থেকে একটি ভিন্ন প্রশ্ন। NFPA 20-এর অধীনে পাম্প গ্রহণযোগ্যতা এবং পর্যায়ক্রমিক প্রবাহ পরীক্ষাগুলি ট্যাংক থেকে আঁকে, তাই ট্যাংককে তার ব্যবহারযোগ্য আয়তন থেকে সেই প্রবাহ সরবরাহ করতে হবে এবং পরে স্তরটি পুনরুদ্ধার করতে হবে। স্তর এবং অবস্থা ইন্সট্রুমেন্টেশনই প্রমাণ করে যে রিজার্ভ পরীক্ষার আগে অক্ষত ছিল এবং পরীক্ষার পরে পুনরুদ্ধার করা হয়েছে।
কখন একটি ট্যাংক প্রয়োজনীয় সরবরাহ প্রদান করে না?
চারটি সাধারণ ক্ষেত্র। যখন পাবলিক সরবরাহ নিজে থেকেই প্রয়োজনীয় প্রবাহ, চাপ এবং সময়কাল পূরণ করে। যখন ফুটপ্রিন্ট, ভিত্তি এবং সরবরাহ পথের জন্য কোনো জায়গা থাকে না। যখন সঞ্চিত জল কাজের উপযোগী নয় এবং শোধন করা যায় না। এবং যখন একটি ভিন্ন ব্যবস্থা কাজটি আরও সহজভাবে সম্পন্ন করে, যেমন পাবলিক সরবরাহ থেকে পাম্পকে বিচ্ছিন্ন করার জন্য একটি ব্রেক ট্যাংক, যেখানে এটি যে হেড সরবরাহ করে তা যথেষ্ট সেখানে একটি উঁচু ট্যাংক, অথবা পাম্পবিহীন একটি ছোট সিস্টেমের জন্য একটি প্রেসার ভেসেল।
ট্যাংক হলো একটি শৃঙ্খলের একটি উপাদান, এবং এটিকে বিচ্ছিন্নভাবে নির্দিষ্ট করাই সেই কারণ যার ফলে প্রকল্পগুলো এমন একটি পাত্র নিয়ে শেষ হয় যা যে পাম্পকে এটি সরবরাহ করে তার জন্য ভুল আকারের এবং যে সাইটে এটি অবস্থিত তার জন্য ভুল আকৃতির। শৃঙ্খলটি জটিল নয়: উৎস, ট্যাংক, পাম্প, মেইন, রাইজার, কন্ট্রোল ভালভ, আউটলেট। কিন্তু প্রতিটি লিঙ্ক পরবর্তীটির উপর একটি সীমাবদ্ধতা আরোপ করে, এবং ট্যাংক, কারণ এটি আয়তন সঞ্চয় করে এবং কারণ কোনো ঘটনার সময় এর অবস্থা সম্পর্কে কিছুই দৃশ্যমান থাকে না, সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সীমাবদ্ধতাটি বহন করে।
তাই নজলের পরিবর্তে পাম্প সাকশনে রিজার্ভের আকার নির্ধারণ করুন, ট্যাংক এবং পাম্পের মধ্যে ঘর্ষণের জন্য অনুমতি দিন, আউটলেট ব্যবস্থা এবং লেভেল ইন্সট্রুমেন্টেশনকে ট্যাংকের অংশ হিসেবে নির্দিষ্ট করুন, এবং ট্যাংককে লুপে রেখে পরীক্ষাগুলোর পরিকল্পনা করুন।
আমাদের সিস্টেমের ধরন, ডিজাইন প্রবাহ ও সময়কাল, সাকশন ব্যবস্থা এবং সাইটের সীমাবদ্ধতাগুলো পাঠান, আমরা ট্যাংকের জ্যামিতি, আউটলেট ও লেভেল ইন্সট্রুমেন্টেশন সেট, ফায়ার পাম্পের সাথে সমন্বয় ব্যবস্থা এবং চেইনটি সম্পূর্ণ করে এমন পরীক্ষা পদ্ধতি ফিরিয়ে দেব।
আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং দলের সাথে কথা বলুন
ডিউটি, আয়তনের ভিত্তি, প্রযোজ্য কোড এবং সাইটের সীমাবদ্ধতাগুলো পাঠান, এবং আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং দল এমন একটি স্পেসিফিকেশন নিয়ে ফিরে আসবে যা একজন সরবরাহকারী মূল্য নির্ধারণ করতে পারবে এবং একজন পর্যালোচক অনুমোদন করতে পারবে। আমরা আপনাকে স্পষ্টভাবে জানাব যখন একটি ভিন্ন ধরনের ট্যাংক বা ভিন্ন পরিধি更好的 উত্তর হবে।