গ্রেইন স্টিল সাইলো বনাম কংক্রিট সাইলো: বাল্ক সিরিয়াল সংরক্ষণের জন্য নির্বাচন কাঠামো
তৈরী হয় 10.29
শস্য স্টিল সাইলো বনাম কংক্রিট সাইলো: বাল্ক সিরিয়াল সংরক্ষণের জন্য নির্বাচন কাঠামো
শস্য ইস্পাত সাইলো এবং কংক্রিট সাইলোর মধ্যে বেছে নেওয়া একটি মোট-ব্যয় এবং শস্যের গুণমানের সিদ্ধান্ত, কোনো উপাদানের পছন্দ নয়: বোল্টেড ইস্পাত সাইলো নির্মাণের গতি, পরিবহনযোগ্যতা এবং মসৃণ, সহজে পরিষ্কারযোগ্য অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠে জয়ী হয়, যেখানে কাস্ট-ইন-প্লেস বা প্রিকাস্ট কংক্রিট সাইলো খুব বড় একক-সেল ক্ষমতা, তাপীয় ভর এবং স্থানীয় শ্রম অর্থনীতিতে জয়ী হয় যেখানে ইস্পাত ব্যয়বহুল বা ভারী করযুক্ত। যুক্তিযোগ্য নির্বাচন পদ্ধতি সাইটের সীমাবদ্ধতার বিপরীতে CAPEX, নির্মাণ সময়সূচি, অভ্যন্তরীণ ফিনিশ এবং স্যানিটেশন, ক্ষমতা পরিসর, জলবায়ু এবং জীবনচক্র ব্যয়কে ওজন করে, তারপর একটি একক নিয়মের পরিবর্তে একটি সাধারণ সিদ্ধান্ত ম্যাট্রিক্স দিয়ে বাণিজ্য-বন্ধগুলি সমাধান করে।
একটি বাল্ক সিরিয়াল স্টোরেজ প্রকল্প দুটি বিপরীত উপায়ে ব্যর্থ হয়: সাইলোটি যে মৌসুম ধরতে হবে তার জন্য খুব ধীরে বা খুব ব্যয়বহুলভাবে নির্মিত হয়, অথবা এটি এমন শস্য সংরক্ষণ করে যা অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের কারণে আর্দ্রতা ও পোকামাকড় আটকে রেখে নষ্ট হয়ে যায়। ইস্পাত বনাম কংক্রিটের প্রশ্নটি উভয় ব্যর্থতার কেন্দ্রে অবস্থান করে, তবুও ক্রেতারা প্রায়শই সংখ্যার বদলে পরিচিতির ভিত্তিতে সিদ্ধান্ত নেন। এই নিবন্ধটি একটি তুলনামূলক কাঠামো প্রদান করে যা শস্য, ফিড এবং আটার সংরক্ষণের জন্য ইস্পাত বনাম কংক্রিটের পছন্দকে একটি যুক্তিসঙ্গত, নথিভুক্ত সিদ্ধান্তে পরিণত করে।
স্টিল এবং কংক্রিট সাইলো বিপরীত কাঠামোগত যুক্তির মাধ্যমে একই সমস্যার সমাধান করে
একটি ইস্পাত সাইলো পাতলা বোল্টেড বা ওয়েল্ডেড শেল এবং রিং স্টিফেনারের মাধ্যমে শস্যের ভার বহন করে, অন্যদিকে একটি কংক্রিট সাইলো তা বহন করে একটি পুরু ভর দেয়ালের মাধ্যমে, এবং এই পার্থক্যই প্রতিটি পরবর্তী ট্রেড-অফকে নির্ধারণ করে। ইস্পাত শেল হালকা, কারখানা-নিয়ন্ত্রিত এবং দ্রুত স্থাপনযোগ্য; কংক্রিটের দেয়াল ভারী, সাইটে ঢালাইকৃত এবং ধীরগতির কিন্তু বড় একক-কোষ আয়তন এবং উচ্চ তাপীয় জড়তা প্রদান করে।
· ইস্পাত (বোল্টেড বা ওয়েল্ডেড)। প্যানেলগুলি প্রিফেব্রিকেটেড অবস্থায় আসে; দেয়ালের পুরুত্ব জ্যানসেন প্রোফাইল অনুসারে ধাপে ধাপে পরিবর্তিত হয়; একটি উৎপাদিত পণ্য যা সাইটে উত্তোলন ও বোল্ট করা হয়।
· কংক্রিট (কাস্ট-ইন-প্লেস বা প্রিকাস্ট স্টেভ)। দেয়াল সাইটে ঢালাই বা স্তূপ করা হয়; পুরুত্ব উদার এবং অভিন্ন; জয়েন্টে ফাটল ও স্রাব উদ্বেগের বিষয়।
· তাৎপর্য। ইস্পাত সাইলো প্রকৌশলকৃত সরঞ্জামের মতো আচরণ করে; কংক্রিট সিভিল কাঠামোর মতো — এই পছন্দটি ডেলিভারি মডেলও নির্ধারণ করে, কারখানা QA বনাম সাইটের কাজ।
বেশিরভাগ সিরিয়াল প্রকল্পে CAPEX এবং নির্মাণ সময় বোল্টেড ইস্পাত সাইলোর পক্ষে
একটি নির্দিষ্ট স্টোরেজ ভলিউমের জন্য, বোল্টেড স্টিল সাইলো সাধারণত সরবরাহকৃত খরচ এবং সময়সূচি উভয় ক্ষেত্রেই কংক্রিটের চেয়ে এগিয়ে থাকে কারণ শেলটি প্রিফেব্রিকেটেড এবং সাইটের কাজ কম। কংক্রিটের জন্য ফর্মওয়ার্ক, কিউরিং এবং একটি বড় ফাউন্ডেশন প্রয়োজন; স্টিলের জন্য একটি পরিমিত বেস এবং দ্রুত প্যানেল লিফট প্রয়োজন।
ফ্যাক্টর | বোল্টেড স্টিল সাইলো | কংক্রিট সাইলো |
সাধারণ নির্মাণ সময় | শেলের জন্য কয়েক দিন থেকে কয়েক সপ্তাহ | কয়েক সপ্তাহ থেকে কয়েক মাস (কিউরিং, ফর্মওয়ার্ক) |
সাইট শ্রম | ছোট নির্মাণ দল | বড় সিভিল দল, আবহাওয়া-নির্ভর |
পরিবহন | ফ্ল্যাট-প্যাকড প্যানেল, কন্টেইনার-বান্ধব | ভারী, স্থানীয় উপকরণ পছন্দনীয় |
স্থানান্তরযোগ্য? | হ্যাঁ, প্যানেল সরানো যায় | না, মূলত স্থায়ী |
খরচের চালিকাশক্তি | স্টিলের দাম, কোটিং স্পেক | সিমেন্ট, শ্রম, ফর্মওয়ার্ক, রিবার |
সময়সূচির সুবিধা সেখানে নির্ণায়ক যেখানে ফসলের আগে সাইলো প্রস্তুত থাকতে হবে: একটি বোল্টেড স্টিল সাইলো একই অফ-সিজনের মধ্যে সরবরাহ ও স্থাপন করা হয়, যেখানে একটি কংক্রিট সেল প্রায়শই তা হয় না।
স্বাস্থ্যবিধি এবং শস্যের গুণমান অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের উপর নির্ভর করে, শেলের উপাদানের উপর নয়
যেখানে আর্দ্রতা ঘনীভূত হয় এবং সূক্ষ্ম কণা জমা হয় সেই দেয়ালে শস্য নষ্ট হয়, তাই অভ্যন্তরীণ ফিনিশ — কাঠামোগত উপাদান নয় — স্যানিটেশন এবং অবশিষ্টাংশ নিয়ন্ত্রণ করে। একটি মসৃণ, নিষ্ক্রিয় পৃষ্ঠ শস্যকে ঝরে পড়তে দেয় এবং ছাঁচ প্রতিরোধ করে; একটি রুক্ষ বা ছিদ্রযুক্ত পৃষ্ঠ কীটপতঙ্গ এবং আটকে যাওয়া আশ্রয় দেয়।
· গ্লাস-ফিউজড-টু-স্টিল (GFS) স্টিল সাইলো। ভিট্রিয়াস এনামেল ৮২০–৯৩০ °সে-তে ইস্পাতে পোড়ানো হয়, যা Ra < ০.৮ µm-এর একটি অভ্যন্তরীণ ফিনিশ দেয় যা মসৃণ, অ-ছিদ্রযুক্ত এবং পরিদর্শন ও ফিউমিগেশন করা সহজ।
· খালি বা রঙিন ইস্পাত। সাশ্রয়ী কিন্তু অধিক রুক্ষ এবং কোটিং-নির্ভর; ক্ষয় এবং ঘনীভবন ইস্পাত উন্মুক্ত করতে পারে।
· কংক্রিট। প্রকৃতিগতভাবে ছিদ্রযুক্ত; সিল করা হলেও, এটি আর্দ্রতা এবং সূক্ষ্ম কণা শোষণ করতে পারে এবং পরিষ্কার যাচাই করা কঠিন।
খাদ্য-গ্রেডের শস্য সংরক্ষণের জন্য মসৃণ এনামেল পৃষ্ঠই কারণ GFS স্টিল সাইলো নির্দিষ্ট করা হয় যেখানে শস্যের সংস্পর্শ এবং স্বাস্থ্যবিধি সার্টিফিকেট (NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB যেখানে প্রযোজ্য) গুরুত্বপূর্ণ।
ধারণক্ষমতার পরিসর এবং ভবিষ্যতের সম্প্রসারণ নির্ধারণ করে কোন উপাদান সাইটের জন্য উপযুক্ত
কংক্রিট সাইলো অর্থনৈতিকভাবে খুব বড় একক-সেল আয়তনে পৌঁছায়, যেখানে স্টিল সাইলো ছোট সেলের মডুলার, সম্প্রসারণযোগ্য খামারে জয়ী হয়। তাই ধারণক্ষমতার সিদ্ধান্তটি শুধু মোট টন নয়, বরং প্লটের আকৃতি এবং প্রবৃদ্ধি সম্পর্কে।
ধারণক্ষমতার প্রয়োজন | ভালো মানানসই | কারণ |
< ১,০০০ টন প্রতি সেল, অনেক সেল | বোল্টেড স্টিল | মডুলার, দ্রুত, স্থানান্তরযোগ্য |
১,০০০–৫,০০০ টন প্রতি সেল | যেকোনোটি | স্থানীয় খরচ এবং সময়সূচি তুলনা করুন |
> ৫,০০০ টন একক সেল | কংক্রিট বা বড় ওয়েল্ডেড/বোল্টেড | ভর দেয়াল বা বড় শেল অর্থনীতি |
পর্যায়ক্রমিক সম্প্রসারণ | বোল্টেড স্টিল | পুনর্নির্মাণ ছাড়াই সেল যোগ করুন |
একটি শস্য সংরক্ষণ সাইলো খামার সাধারণত বোল্টেড স্টিল সেলের একটি রিং বা সারি হয় কারণ অপারেটর মৌসুমে মৌসুমে ধারণক্ষমতা যোগ করতে পারেন; একটি একক বিশাল কংক্রিট টাওয়ার একটি নির্দিষ্ট, খুব বড় থ্রুপুটের জন্য উপযুক্ত।
জলবায়ু, ভিত্তি এবং জীবনচক্র মোট-খরচের চিত্র পরিবর্তন করে
তাপীয় দোলন, ভিত্তি-ভূমি এবং ২০–৩০ বছরে আবরণ নবায়ন প্রধান CAPEX থেকে আজীবন ব্যয়কে সরিয়ে নেয়। ইস্পাতের জন্য প্রয়োজন ক্ষয়রোধী অভ্যন্তরীণ ফিনিশ এবং বায়ু ও ভূমিকম্পের জন্য অ্যাঙ্করেজ; কংক্রিটের জন্য প্রয়োজন সুদৃঢ়, ফাটল-নিয়ন্ত্রিত ভিত্তি এবং জয়েন্ট সিলিং।
· জলবায়ু। কংক্রিটের তাপীয় ভর দৈনিক তাপমাত্রার দোলন প্রশমিত করে কিন্তু শুকাতে ধীর; অন্তরিত ইস্পাত ঘনীভবন নিয়ন্ত্রণ করে এবং ভিত্তির উপর হালকা।
· ভিত্তি। ইস্পাতের হালকা খোলসের জন্য ছোট ভিত্তি প্রয়োজন; কংক্রিটের ভরের জন্য ভারী রাফট এবং সতর্ক বসতি নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
· জীবনচক্র। GFS এনামেল ফিনিশ পুনরায় আবরণ নয়, প্যানেল প্রতিস্থাপনের মাধ্যমে নবায়ন করা হয়; কংক্রিট মেরামত স্থানীয় কিন্তু শ্রম-নিবিড়।
বায়ু (ASCE 7 / EN 1991-1-4) এবং ভূমিকম্প (ASCE 7 / EN 1998-4) ইস্পাত খোলসের জন্য যাচাই করা হয়; কংক্রিটেরও ভূমিকম্প নকশা প্রয়োজন।
একটি সিদ্ধান্ত ম্যাট্রিক্স বিনিময়গুলোকে একটি যুক্তিসঙ্গত পছন্দে রূপান্তরিত করে
সঠিকভাবে বেছে নেওয়ার উপায় হলো একটি ওয়েটেড ম্যাট্রিক্স, যা সাইটের প্রকৃত সীমাবদ্ধতার বিপরীতে স্টিল ও কংক্রিটকে স্কোর করে, কোনো সাধারণ "স্টিল ভালো" দাবি নয়। স্কোরিংয়ের আগে ওয়েটগুলো উল্লেখ করুন যাতে выборটি যাচাইযোগ্য হয়।
মানদণ্ড | ওজন | বোল্টেড স্টিল | কংক্রিট |
নির্মাণ সময়সূচি | উচ্চ | শক্তিশালী | দুর্বল |
CAPEX (ডেলিভারড) | মাঝারি | শক্তিশালী | মাঝারি |
স্বাস্থ্যবিধি / খাদ্য সংস্পর্শ | উচ্চ | শক্তিশালী (GFS) | দুর্বল |
একক-সেল ক্ষমতা | মাঝারি | মাঝারি | শক্তিশালী |
স্থানান্তরযোগ্যতা | কম–মাঝারি | শক্তিশালী | দুর্বল |
স্থানীয় উপকরণ/শ্রম | সাইট | দুর্বল | শক্তিশালী |
প্রতিটি সারি স্কোর করুন, ওজন দিয়ে গুণ করুন, এবং বিজয়ী প্রকল্পকে প্রতিফলিত করে, সরবরাহকারীর ক্যাটালগকে নয়। যেখানে সময়সূচি, স্বাস্থ্যবিধি এবং মডুলার বৃদ্ধি প্রাধান্য পায় — সাধারণ সিরিয়ালের ক্ষেত্রে — বোল্টেড স্টিল (খাদ্য সংস্পর্শের জন্য প্রায়শই GFS) জয়ী হয়; যেখানে একটি খুব বড় স্থায়ী সেল এবং সস্তা স্থানীয় কংক্রিট প্রাধান্য পায়, সেখানে কংক্রিট জয়ী হয়।
প্রকল্পের কেস
একটি ডেডিকেটেড গ্রেইন স্টিল সাইলো বনাম কংক্রিট সাইলো রেফারেন্স এখনও ডেলিভারি করা পোর্টফোলিওর অংশ নয়, তাই এই নিবন্ধটি প্রকল্প উদ্ধৃতি হিসেবে নয় বরং ইঞ্জিনিয়ারিং নির্দেশনা হিসেবে লেখা হয়েছে। বল্টেড গ্রেইন সাইলো সরবরাহ করার কোম্পানির সক্ষমতা ডেলিভারি করা বল্টেড-ট্যাংক প্রকল্পগুলির দ্বারা প্রদর্শিত হয়, যেমন ইন্ডিয়া জিএফএস ফায়ার-প্রোটেকশন রিজার্ভয়ার (৩টি ট্যাংক, ১২,২৬১ m³, ২০২৪-০৬) এবং সিঙ্গাপুর জিএফএস ইনস্টলেশন (২টি ট্যাংক, ১,৬৬৬ m³, ২০২৬-০১), যা একই বল্টেড-ট্যাংক মান অনুযায়ী নির্মিত। এগুলি ফায়ার-প্রোটেকশন রেফারেন্স যা শুধুমাত্র সক্ষমতার প্রেক্ষাপট হিসেবে উদ্ধৃত, গ্রেইন-স্টোরেজ ইনস্টলেশন হিসেবে নয়।
সেন্টার এনামেল ইঞ্জিনিয়ারিং সক্ষমতা
সেন্টার এনামেল (শিজিয়াজুয়াং ঝেংঝং টেকনোলজি কোং, লিমিটেড) ২০০৮ সাল থেকে বোল্টেড স্টোরেজ ট্যাংক ডিজাইন ও ফ্যাব্রিকেট করে আসছে। চীনের প্রথম গ্লাস-ফিউজড-টু-স্টিল (GFS) ট্যাংক প্রস্তুতকারক হিসেবে, কোম্পানিটির এনামেল-সম্পর্কিত প্রায় ২০০টি পেটেন্ট রয়েছে, বছরে প্রায় ৩০০,০০০ এনামেল-প্রলেপযুক্ত ইস্পাত প্লেট উৎপাদন করে, ৩০,০০০-এরও বেশি ইনস্টল করা প্রকল্প সম্পন্ন করেছে এবং ১০০টিরও বেশি দেশে তার ট্যাংক সরবরাহ করে। উৎপাদন ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য নতুন ১৫০,০০০ বর্গমিটার উৎপাদন কেন্দ্র যুক্ত করা হয়েছে, এবং একক ট্যাংক ৬০,০০০ ঘনমিটার পর্যন্ত সরবরাহ করা হয়। উৎপাদন ISO 9001 এবং ISO 45001-এর অধীনে পরিচালিত হয়, যেখানে পণ্য সনদপত্রের মধ্যে রয়েছে NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB, CE (EN 1090), ISO 28765, FM, BSCI এবং EUROCODE, এবং প্রয়োগের প্রয়োজন অনুযায়ী ডিজাইন ISO 28765, EN 1090, ASCE 7, EN 1991-1-4 এবং EN 1998-4-এর রেফারেন্সে করা হয়।
শস্য সংরক্ষণের জন্য কোম্পানিটি মসৃণ এনামেল অভ্যন্তরীণ ফিনিশসহ (Ra < 0.8 µm, এনামেল 820–930 °C-এ ফায়ার করা, পুরুত্ব 0.25–0.45 mm, আসক্তি > 3,450 N/cm², প্রতি প্যানেলে 1,500 V DC স্পার্ক টেস্ট) গ্লাস-ফিউজড-টু-স্টিল বোল্টেড সাইলো সরবরাহ করে এবং প্যানেল, স্টিফেনার ও অ্যাঙ্কর প্যাকেজ প্রকল্পের কোড ভিত্তির সাথে সমন্বিত থাকে।
সচরাচর জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন
প্রশ্ন ১: কোনটি সস্তা, ইস্পাত নাকি কংক্রিটের শস্য সাইলো?
A1: বিতরণকৃত খরচ সাধারণত বোল্টেড স্টিল সাইলোর পক্ষে থাকে কারণ শেলটি প্রাক-নির্মিত এবং সাইটের কাজ কম; কংক্রিট কেবল তখনই জিততে পারে যেখানে স্থানীয় সিমেন্ট ও শ্রম খুব সস্তা এবং ইস্পাতের উপর ভারী কর আরোপিত হয় বা পরিবহন-দূরত্ব বেশি।
Q2: স্টিলের সাইলো কি কংক্রিটের চেয়ে কম স্বাস্থ্যকর?
A2: না — স্বাস্থ্যবিধি অভ্যন্তরীণ ফিনিশিংয়ের উপর নির্ভর করে। গ্লাস-ফিউজড-টু-স্টিল এনামেল পৃষ্ঠ (Ra < 0.8 µm) কংক্রিটের চেয়ে মসৃণ ও কম ছিদ্রযুক্ত, তাই এটি শস্যকে ভালোভাবে ঝরিয়ে দেয় এবং ছত্রাক ও পোকামাকড়কে আরও ভালোভাবে প্রতিরোধ করে।
প্রশ্ন ৩: একটি স্টিল সাইলো কি স্থানান্তর করা যায়?
উত্তর ৩: একটি বোল্টেড স্টিল সাইলো ভেঙে নতুন ভিত্তির উপর পুনঃস্থাপন করা যায়; একটি কংক্রিট সাইলো মূলত স্থায়ী। ইজারাকৃত বা সম্প্রসারণশীল সাইটের জন্য স্থানান্তরযোগ্যতা স্টিলের একটি প্রধান সুবিধা।
প্রশ্ন ৪: প্রতিটি উপাদানের জন্য কোন ক্ষমতা পরিসর উপযুক্ত?
A4: বোল্টেড স্টিল ৫,০০০ টনের কম ধারণক্ষমতার মডুলার ফার্মের জন্য উপযুক্ত; কংক্রিট প্রায় ৫,০০০ টনের বেশি ধারণক্ষমতার খুব বড় একক সেলের জন্য উপযুক্ত যেখানে ভর-দেয়াল অর্থনৈতিক। মাঝারি পরিসরের জন্য উভয়ই ব্যবহার করা যেতে পারে।
Q5: বায়ু ও ভূমিকম্পের জন্য স্টিল সাইলো কীভাবে পরীক্ষা করা হয়?
A5: বায়ুর জন্য ASCE 7 এবং EN 1991-1-4 অনুযায়ী এবং ভূমিকম্পের জন্য ASCE 7 এবং EN 1998-4 অনুযায়ী, খালি ও পূর্ণ উভয় অবস্থাই পরীক্ষা করা হয়; অ্যাঙ্কর ও রিং-বিম ডিজাইন কাঠামোগত প্যাকেজের অংশ।
Q6: এনামেল ফিনিশে কি পুনরায় রং করতে হয়?
A6: না। ভিট্রিয়াস এনামেল ইস্পাতে পুড়িয়ে দেওয়া হয়; ক্ষয় প্যানেল প্রতিস্থাপনের মাধ্যমে সমাধান করা হয়, পুনরায় লেপন করে নয়, এ কারণেই দীর্ঘস্থায়ী খাদ্য-সংস্পর্শ কাজের জন্য GFS সাইলো নির্দিষ্ট করা হয়।
Q7: স্টিল বনাম কংক্রিটের পছন্দ কীভাবে নথিভুক্ত করব?
A7: সময়সূচি, CAPEX, স্বাস্থ্যবিধি, ধারণক্ষমতা, স্থানান্তরযোগ্যতা এবং স্থানীয় ব্যয়ের বিপরীতে উভয় উপকরণকে স্কোর করে একটি ওয়েটেড ডিসিশন ম্যাট্রিক্স ব্যবহার করুন, যাতে নির্বাচনটি পছন্দের পরিবর্তে নিরীক্ষাযোগ্য হয়।
গ্রেইন স্টিল সাইলো বনাম কংক্রিট সাইলোর সিদ্ধান্ত মোট খরচ এবং শস্যের গুণমান দ্বারা নির্ধারিত হয়, উপাদানের প্রতি আনুগত্য দ্বারা নয়: বোল্টেড স্টিল গতি, মডুলারিটি এবং মসৃণ স্বাস্থ্যকর ফিনিশে জয়ী হয়, কংক্রিট খুব বড় স্থায়ী একক সেল এবং সস্তা স্থানীয় ভরে জয়ী হয়। একটি সিদ্ধান্ত ম্যাট্রিক্স দিয়ে সাইটের প্রকৃত সীমাবদ্ধতার বিরুদ্ধে উভয়কে স্কোর করুন, সঠিক কোড ভিত্তিতে বাতাস এবং ভূমিকম্পের জন্য স্টিল শেল পরীক্ষা করুন, এবং আপনি যে সাইলো তৈরি করবেন তা ঋতু এবং যে শস্য এটি রক্ষা করবে তার সাথে মিলবে।
একজন ইঞ্জিনিয়ারের সাথে কথা বলুন
শস্য ইস্পাত সাইলো বনাম কংক্রিট সাইলো নির্বাচনের জন্য, আমাদের মোট টনেজ এবং প্লট, প্রয়োজনীয় প্রস্তুত তারিখ, শস্যের ধরন এবং খাদ্য-সংস্পর্শের যেকোনো সার্টিফিকেশন প্রয়োজনীয়তা (NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB) এবং স্থানীয় বাতাস ও ভূমিকম্প অঞ্চল পাঠান। আমরা একটি ওয়েটেড ডিসিশন ম্যাট্রিক্স, এনামেল ফিনিশ ডেটাসহ একটি বোল্টেড GFS ইস্পাত সাইলো প্রস্তাব এবং ISO 28765, EN 1090 এবং প্রযোজ্য ASCE 7 বা EN 1998 ভিত্তিতে উল্লেখিত একটি স্ট্রাকচারাল প্যাকেজ ফেরত দেব।
WhatsApp