রিফাইনারি এবং পেট্রোকেমিক্যাল পরিষেবার জন্য ফ্লোটিং রুফ
তৈরী হয় আজ
রিফাইনারি এবং পেট্রোকেমিক্যাল সার্ভিসের জন্য ফ্লোটিং রুফ
রিফাইনারি এবং পেট্রোকেমিক্যাল সার্ভিস সবচেয়ে কঠিন ফ্লোটিং-রুফ দায়িত্বকে কেন্দ্রীভূত করে: সাওয়ার গ্যাস, উচ্চ থ্রুপুট, কঠোর নির্গমন এবং অবিরাম পরিচালনা। বড় প্রসেস ট্যাঙ্কে বাহ্যিক ফ্লোটিং রুফ, বিদ্যমান ফিক্সড-রুফ শেলের ভিতরে অভ্যন্তরীণ রুফ। নির্বাচন অবশ্যই সার্ভিস শর্ত এবং প্রযোজ্য কোড অনুসরণ করতে হবে, কোনো ডিফল্ট পছন্দ নয়।
রিফাইনারিতে ফ্লোটিং রুফ কেন ব্যবহার করা হয়
রিফাইনারি এবং পেট্রোকেমিক্যাল পরিষেবা সবচেয়ে কঠিন ফ্লোটিং-রুফ দায়িত্বে মনোযোগ দেয়: সাওয়ার গ্যাস, উচ্চ থ্রুপুট, কঠোর নির্গমন এবং অবিরাম পরিচালনা। ডেকটি তরলের উপর ভাসমান থাকে এবং পণ্যের উপরে একটি স্থির ছাদের যে হেডস্পেস থাকত তার বেশিরভাগই সরিয়ে দেয়, যা রিফাইনারির জন্য বাষ্পীভবন এবং নিরাপত্তা ক্ষতির একক বৃহত্তম উৎস।
অভ্যন্তরীণ বনাম বাহ্যিক ছাদের পছন্দ
বৃহৎ প্রক্রিয়া ট্যাঙ্কে বাহ্যিক ফ্লোটিং ছাদ, বিদ্যমান স্থির-ছাদের শেলের ভিতরে অভ্যন্তরীণ ছাদ। রিফাইনারির জন্য আপনার কাছে ইতিমধ্যে থাকা শেল এবং প্রকল্পের ব্যাস সাধারণত পণ্যের যুক্তির আগেই এটি নির্ধারণ করে; পছন্দটি ডেকের ধরন, সিলের শ্রেণি, অ্যাক্সেস এবং পরিদর্শনের ভিত্তি পরিবর্তন করে।
রিফাইনারি ট্যাঙ্কগুলি খুব কমই অলস থাকে, তাই পরিদর্শনের সময়সীমা সংক্ষিপ্ত; ছাদ এবং সিলের অবস্থা ইউনিটের টার্নঅ্যারাউন্ড ক্যালেন্ডারের সাথে সংযুক্ত ঝুঁকি-ভিত্তিক বিরতিতে মূল্যায়ন করতে হবে।
পরিষেবার সীমা এবং সীমাবদ্ধতা
প্রক্রিয়া বিঘ্ন, অশুদ্ধতা বহন এবং টার্নঅ্যারাউন্ড অ্যাক্সেস ছাদ এবং সিল স্পেসিফিকেশন নির্ধারণ করে। এই সীমাগুলো ডেকের ধরন, সিলের উপাদান এবং রিফাইনারি যে কোনো হিটিং, কোটিং বা লাইনিং দাবি করে তা নির্ধারণ করে; এগুলো প্রথমে উল্লেখ করলে এমন ছাদ এড়ানো যায় যা কার্যভার সহ্য করতে পারবে না।
বিপদ প্রোফাইল
ছাদের ব্যর্থতা থেকে বিষাক্ত নির্গমন, আগুন এবং অপরিকল্পিত শাটডাউন প্রধান উদ্বেগের বিষয়। শোধনাগারের জন্য প্রতিটি বিপদ একটি নির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের সাথে ম্যাপ করা হয় - সিল ক্লাস, বন্ডিং, রিম-স্পেস মনিটরিং বা এন্ট্রি পদ্ধতি - সাধারণ নিরাপত্তা নোটের পরিবর্তে।
নির্বাচন এবং নকশা পদ্ধতি
একটি পুনরাবৃত্তিযোগ্য পদ্ধতি অনুরূপ ট্যাঙ্কগুলির মধ্যে পছন্দকে রক্ষণযোগ্য রাখে:
১. পছন্দটি শোধনাগারের সাথে সংযুক্ত করুন: প্রকৃত স্টোরেজ তাপমাত্রায় এর বাষ্প চাপ এবং ফ্ল্যাশ পয়েন্ট নিশ্চিত করুন, মানক অবস্থায় নয়।
২. শোধনাগারের জন্য ট্যাঙ্কের ব্যাস, টার্নওভার এবং প্রয়োজনীয় ভলিউম থেকে ডেকের ধরন এবং লেগ ট্রাভেলের আকার নির্ধারণ করুন।
৩. ইতিমধ্যে স্থাপিত শেল এবং প্রযোজ্য নির্গমন নিয়ম থেকে অভ্যন্তরীণ বা বাহ্যিক নির্বাচন করুন।
৪. রিফাইনারি বিপদ এবং এটি যে LFL এক্সপোজার তৈরি করে তা থেকে প্রাথমিক ও মাধ্যমিক সিল ক্লাস নির্ধারণ করুন।
৫. ডিজাইনটি API 650, API 653, API 2000, NACE MR0175, সাইট প্রসেস সেফটি কোডের সাথে সংযুক্ত করুন। এবং ক্রয়ের আগে API 653 পরিদর্শন ব্যবধান নির্ধারণ করুন।
অনুমান কাঠামো (উদাহরণমূলক, কোনো প্রকল্পের সংখ্যা নয়)
একটি সংখ্যায় প্রতিশ্রুতিবদ্ধ হওয়ার আগে রিফাইনারি বাষ্প-নিয়ন্ত্রণ স্ক্রিনিং যাচাই করতে এই সম্পর্কটি ব্যবহার করুন:
আনুমানিক নিয়ন্ত্রণযোগ্য ক্ষতি সিল গ্যাপ এবং ডেক-ফিট উন্নত হওয়ার সাথে সাথে কমে; স্ক্রিন করুন: ক্ষতি ∝ গ্যাপ × পরিধি × বাষ্প-চাপ ফ্যাক্টর।
নিচের রিফাইনারি বাষ্প-নিয়ন্ত্রণ স্ক্রিনিং মানগুলো উদাহরণমূলক এবং পদ্ধতিটি দেখানোর জন্য বিদ্যমান; এগুলো কোনো নামকরণকৃত প্রকল্পের সাইট পরিমাপ নয় এবং কোনো ব্যবহারের আগে যাচাই করতে হবে।
ইনপুট | উদাহরণমূলক মান | কেন এটি গুরুত্বপূর্ণ |
সিল গ্যাপ (উদাহরণমূলক) | ১২ মিমি বনাম ৬ মিমি | গ্যাপ অর্ধেক করলে রিম ক্ষতি মোটামুটি অর্ধেক হয় |
ট্যাংক পরিধি (উদাহরণমূলক) | ২০০ মি | নির্গমন পরিধি নির্ধারণ করে |
বাষ্প চাপ ফ্যাক্টর | পণ্য-নির্দিষ্ট | হার চালায়, দিক নয় |
সিল শ্রেণি | একক বনাম দ্বৈত | দ্বৈত সিল খোলা পথ কেটে দেয় |
রিফাইনারি বাষ্প-নিয়ন্ত্রণ স্ক্রিনিংয়ের জন্য, মূল বিষয় হলো পদ্ধতি, সংখ্যা নয়: প্রতিটি ইনপুট উল্লেখ করুন, গণনা দেখান, এবং কেবল তখনই ফলাফলকে রিফাইনারি বাষ্প-নিয়ন্ত্রণ স্ক্রিনিং ডিজাইন সীমার সাথে তুলনা করুন। একটি অসমর্থিত সংখ্যা কখনোই রিফাইনারি বাষ্প-নিয়ন্ত্রণ স্ক্রিনিং প্রকল্পের তথ্য হিসেবে প্রকাশ করা হয় না।
মান এবং সম্মতি ভিত্তি
API 650, API 653, API 2000, NACE MR0175, সাইট প্রক্রিয়া নিরাপত্তা কোড। এই প্রকাশিত রেফারেন্সগুলো রিফাইনারির জন্য ছাদের ধরন, সিল শ্রেণি এবং পরিদর্শন ব্যবধান যাচাই করে; এগুলো প্রকৌশল ভিত্তি, কোনো র্যাঙ্কিং নয়।
তুলনা সারাংশ
ফ্যাক্টর | এই অ্যাপ্লিকেশন | সাধারণ ভুল |
ফ্যাক্টর | রিফাইনারি দায়িত্ব | সাধারণ ট্যাংক |
বাষ্প নিয়ন্ত্রণ | রিফাইনারি উদ্বায়ীতা দ্বারা নির্ধারিত | প্রায়ই উপেক্ষিত |
ছাদের ধরন | রিফাইনারির জন্য ব্যাস এবং কোড দ্বারা পরিচালিত | স্থির ছাদ ডিফল্ট |
সিল শ্রেণি | রিফাইনারি নির্গমন নিয়মের সাথে মিলিত | নির্দিষ্ট করা হয়নি |
পরিদর্শন | API 650, API 653, API 2000, NACE MR0175, সাইট প্রক্রিয়া নিরাপত্তা কোড। ভিত্তি | তাৎক্ষণিক |
সাধারণ ব্যর্থতার ধরন
· রিফাইনারি স্টোরেজের জন্য, সিল গ্যাপ এবং ডেক ফিট বাষ্প ক্ষতি নিয়ন্ত্রণ করে; ডাবল সিল এবং কঠোর সহনশীলতা এটি হ্রাস করে।
· রিফাইনারি স্টোরেজে ক্ষয় CP, প্রতিরক্ষামূলক আবরণ এবং API 653 পরিদর্শন কর্মসূচির মাধ্যমে নিয়ন্ত্রিত হয়।
· রিফাইনারি স্টোরেজে রিম-সিল আগুন স্থির নিঃসরণ, বজ্রপাত বা হট ওয়ার্ক থেকে শুরু হয়; সিল ক্লাস, বন্ডিং এবং ফোম সিস্টেম ঝুঁকি নিয়ন্ত্রণ করে।
ডেটা-শীট আইটেম যা আগে থেকেই নির্ধারণ করতে হবে
আইটেম | কেন |
আইটেম | কেন এটি রিফাইনারির জন্য গুরুত্বপূর্ণ |
সংরক্ষিত পণ্য এবং বাষ্প চাপ | ছাদ এবং সিল ক্লাস নির্ধারণ করে |
ট্যাংক ব্যাস এবং টার্নওভার | ডেক ধরন এবং লেগ ট্রাভেল নির্ধারণ করে |
ডিজাইন কোড এবং নির্গমন নিয়ম | সম্মতি পথ নির্ধারণ করে |
রিফাইনারির জন্য সিল ক্লাস | বাষ্প এবং অগ্নি নিয়ন্ত্রণ নির্ধারণ করে |
পরিদর্শন ব্যবধান | লাইফসাইকেল খরচ নির্ধারণ করে |
সাধারণ স্পেসিফিকেশন ভুল
· রিফাইনারি অস্থিরতা উল্লেখ করার আগে ছাদের ধরন নির্বাচন করা।
· সমস্ত রিফাইনারি গ্রেডকে একক দায়িত্ব হিসেবে বিবেচনা করা।
· রিফাইনারি নির্গমন নিয়ম ছাড়া সিল ক্লাস নির্দিষ্ট করা।
· রিফাইনারি ডেক নির্ধারণের আগে শেলের গোলাকারতা উপেক্ষা করা।
ইঞ্জিনিয়ারিং সহায়তা এবং পরবর্তী পদক্ষেপ
রিফাইনারি স্টোরেজে, সংরক্ষিত পণ্য, ঘনত্ব, তাপমাত্রা, বাষ্প চাপ, ডিজাইন কোড, ট্যাংক ব্যাস, প্রয়োজনীয় আয়তন এবং টার্নওভার প্রদান করুন। একজন যোগ্যতাসম্পন্ন ইঞ্জিনিয়ার তখন একটি সাধারণ পরামর্শের পরিবর্তে রিফাইনারি স্টোরেজ ছাদের ধরন, ডেক এবং সিল ক্লাস এবং পরিদর্শনের ভিত্তি নির্বাচন করেন।
সচরাচর জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন
১. রিফাইনারির জন্য কখন ফ্লোটিং রুফ প্রয়োজন?
যখন পণ্যের উদ্বায়ীতা, মজুদ এবং প্রযোজ্য নির্গমন বা অগ্নি কোড বাষ্প স্থানকে ক্ষতি বা নিরাপত্তা ঝুঁকিতে পরিণত করে, তখন একটি ভাসমান ছাদ প্রয়োজন। রিফাইনারির জন্য এটি বাষ্প চাপ, ট্যাংকের ব্যাস এবং প্রাসঙ্গিক নিয়ম থেকে মূল্যায়ন করা হয়।
২. শোধনাগারের জন্য অভ্যন্তরীণ বা বাহ্যিক ছাদ?
বৃহৎ প্রক্রিয়া ট্যাঙ্কে বাহ্যিক ভাসমান ছাদ, বিদ্যমান স্থির-ছাদযুক্ত খোলসের ভিতরে অভ্যন্তরীণ ছাদ।
৩. শোধনাগারের জন্য কোন সিল শ্রেণি ব্যবহৃত হয়?
সিল শ্রেণি নির্গমন নিয়ম এবং পণ্যের বিপদ অনুসরণ করে; সেকেন্ডারি সিল সাধারণত বাষ্প-মাউন্টেড বা তরল-মাউন্টেড হয় পরিষেবা এবং LFL এক্সপোজারের উপর নির্ভর করে।
৪. শোধনাগারের ভাসমান-ছাদ ট্যাঙ্কে কোন মানদণ্ড প্রযোজ্য?
API 650, API 653, API 2000, NACE MR0175, সাইট প্রক্রিয়া নিরাপত্তা কোড।
৫. বাষ্প ক্ষতি কীভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়?
শোধনাগারে বাষ্প ক্ষতি সিল ফাঁক এবং ডেক ফিট দ্বারা পরিচালিত হয়; ডাবল সিল এবং কঠোর সহনশীলতা নির্গমন হ্রাস করে।
৬. কোন পরিদর্শন ভিত্তি প্রযোজ্য?
শোধনাগারের ভাসমান-ছাদ ট্যাঙ্কের জন্য, API 653 পরিষেবা-কালীন পরিদর্শন নিয়ন্ত্রণ করে; তলা, খোলস, ছাদ এবং সিল ঝুঁকি ভিত্তিতে পরীক্ষা করা হয় এবং কোড দ্বারা নির্ধারিত সময়সূচি অনুযায়ী করা হয়।
৭. একই ছাদ কি একাধিক পণ্যের জন্য কাজ করতে পারে?
শুধুমাত্র যেখানে পণ্যগুলি অস্থিরতা এবং সামঞ্জস্যতার সীমা ভাগ করে; অন্যথায় প্রতিটি পণ্যের জন্য সিল এবং উপাদান পুনরায় যাচাই করতে হবে।
রিফাইনারি এবং পেট্রোকেমিক্যাল সার্ভিসের জন্য ফ্লোটিং রুফ নির্ধারিত হয় নির্দিষ্ট সঞ্চিত পণ্য, তার বাষ্প চাপ, তাপমাত্রা, ক্ষয়কারী পরিবেশ এবং প্রযোজ্য কোড দ্বারা — অভ্যাস দ্বারা নয়। সার্ভিস শর্তাবলি থেকে শুরু করুন, সেগুলোকে সঠিক ফ্লোটিং-রুফ ধরন এবং সিল ক্লাসে ম্যাপ করুন, তারপর নির্বাচিত স্ট্যান্ডার্ডের বিপরীতে ডেক, সিল এবং শেল টলারেন্স যাচাই করুন। যেখানে প্রকল্প-নির্দিষ্ট মাত্রা, ট্যাংক সংখ্যা বা ধারণক্ষমতা প্রয়োজন, সেখানে স্পেসিফিকেশন চূড়ান্ত করার আগে যাচাইকৃত ট্যাংক রেকর্ডের বিপরীতে সেগুলো নিশ্চিত করুন।
WhatsApp