ডেটা সেন্টার প্রসেস ওয়াটার ট্যাংক: কুলিং মেকআপ, RO রিজেক্ট এবং রাসায়নিক
তৈরী হয় 10.30
ডেটা সেন্টার প্রসেস ওয়াটার ট্যাংক: কুলিং মেকআপ, RO রিজেক্ট এবং রাসায়নিক
একটি ডেটা সেন্টার প্রসেস ওয়াটার ট্যাংক হলো সেই অ-শীতলিত রিজার্ভ যা কুলিং প্ল্যান্টের সহায়ক পানির চাহিদা মেটায়: কুলিং-টাওয়ার মেকআপ, রিভার্স-অসমোসিস (RO) রিজেক্ট ধারণ, এবং স্কেল ও ক্ষয় নিয়ন্ত্রণের জন্য কেমিক্যাল-ডোজিং ডে ট্যাংক। এটি একটি চিলড-ওয়াটার থার্মাল এনার্জি স্টোরেজ ট্যাংক থেকে আলাদা, যা কুলিং লোড শিফটিংয়ের জন্য কন্ডিশন্ড পানি ধারণ করে; প্রসেস ট্যাংক পরিবেষ্টিত অবস্থায় ইউটিলিটি ও কেমিক্যাল প্রবাহ ধারণ করে। উপাদান নির্বাচন প্রতিটি প্রবাহের রসায়ন অনুসরণ করে — মেকআপ কম-খনিজ বা পুনরুদ্ধৃত, RO রিজেক্ট ঘনীভূত ও স্কেলিং-প্রবণ, এবং কেমিক্যাল ডে ট্যাংক আক্রমণাত্মক ডোজিং ঘনীভবন ধারণ করে — এবং ফেব্রিকেশন AWWA D103-09 এর রেফারেন্সে করা হয়, যেখানে পানির সংস্পর্শে আসা অংশে NSF/ANSI 61 এবং WRAS-তালিকাভুক্ত লাইনিং ব্যবহার করা হয়।
ডেটা-সেন্টার কুলিং প্ল্যান্টের পানির দিকটি বেশিরভাগ মানুষের কল্পিত চিলড-ওয়াটার লুপের চেয়ে অনেক বিস্তৃত। প্রতিটি কুলিং টাওয়ারের পেছনে থাকে একগুচ্ছ সহায়ক প্রবাহ — বাষ্পীভবনজনিত ক্ষতি পূরণের জন্য মেকআপ ওয়াটার, কোনো অন-সাইট ওয়াটার পলিশিং থেকে পাওয়া RO রিজেক্ট, এবং সেই রাসায়নিক ঘনীভূত পদার্থ যা টাওয়ারকে স্কেলিং ও ক্ষয় থেকে রক্ষা করে। প্রতিটির জন্য আলাদা কন্টেইনমেন্ট প্রয়োজন, এবং সেগুলোকে একটি অনির্ধারিত "পানির ট্যাংক"-এ একত্র করে ফেললে ক্রস-কন্টামিনেশন, স্কেলিং, বা ডোজিং রাসায়নিকের কারণে লাইনিং নষ্ট হয়ে যেতে পারে। এখানে শৃঙ্খলা হলো প্রবাহগুলোকে আলাদা রাখা এবং প্রতিটি কন্টেইনারকে তার প্রকৃত রসায়ন অনুযায়ী নির্ধারণ করা, প্রসেস ট্যাংককে চিলড-ওয়াটার TES ভেসেল থেকে স্পষ্টভাবে পৃথক রাখা।
এই নির্দেশিকাটি ব্যাখ্যা করে যে একটি ডেটা সেন্টার প্রসেস ওয়াটার ট্যাংক কীভাবে কুলিং মেকআপ, আরও রিজেক্ট এবং কেমিক্যাল ডিউটি পরিবেশন করে এবং কীভাবে প্রতিটি সঠিকভাবে নির্দিষ্ট করতে হয়।
কুলিং মেকআপ: সবচেয়ে বড় প্রসেস ড্র
কুলিং-টাওয়ার মেকআপ একটি ডেটা-সেন্টার ক্যাম্পাসে প্রভাবশালী প্রসেস-ওয়াটার চাহিদা, এবং মেকআপ ট্যাংক সরবরাহ ও বাষ্পীভবনজনিত ক্ষতির মধ্যে বাফার হিসেবে কাজ করে। বাষ্পীভবন, ড্রিফট এবং ব্লোডাউন ক্রমাগত পানি অপসারণ করে যা মেকআপকে পূরণ করতে হয়।
১. মেকআপ উৎস। পানীয়, পুনরুদ্ধারকৃত বা পুনরুদ্ধার করা কনডেনসেট, টাওয়ারের পরিবাহিতা সীমার মধ্যে রাখতে মিশ্রিত।
২. বাফার ভূমিকা। মেকআপ ট্যাংক সরবরাহ বাধা এবং সর্বোচ্চ বাষ্পীভবন কভার করার জন্য যথেষ্ট রিজার্ভ ধারণ করে যাতে টাওয়ার নিম্ন স্তরে ট্রিপ না করে।
৩. পানি-সংস্পর্শ আস্তরণ। যেহেতু মেকআপ শেষ পর্যন্ত এমন একটি সিস্টেমে প্রবেশ করে যা এরোসল তৈরি করতে পারে, তাই আস্তরণটি অ-পানীয় পানির সংস্পর্শের জন্য NSF/ANSI 61 এবং WRAS অনুযায়ী নির্দিষ্ট করা হয়।
মেকআপ ট্যাংকটি বাষ্পীভবন এবং ব্লোডাউন ভারসাম্যের জন্য মাপা হয়, চিলড-ওয়াটার বা ফায়ার সিস্টেমের জন্য নয়, এবং এটি এমন প্রথম প্রক্রিয়া প্রবাহ যা একটি ক্যাম্পাসের জল দক্ষতার জন্য প্রকৌশলী করা উচিত।
RO রিজেক্ট: কনসেন্ট্রেট ধারণ করা
রিভার্স-অসমোসিস রিজেক্ট হলো যেকোনো অন-সাইট ডিস্যালিনেশন বা পলিশিং স্কিডের ঘনীভূত পার্শ্ব প্রবাহ, এবং এটি যে ফিড থেকে এসেছে তার চেয়ে অনেক বেশি স্কেলিং-প্রবণ। এটি অবশ্যই ধারণ করতে হবে, সাধারণ ট্যাংকে ঢালা যাবে না।
· ঘনীভূত দ্রবীভূত কঠিন পদার্থ। RO রিজেক্ট পারমিয়েট যা পিছনে ফেলেছে তা সবই বহন করে, তাই এর স্কেলিং ও ক্ষয়ক্ষতির সম্ভাবনা উৎস পানির চেয়ে বেশি।
· ধারণ, ডিফল্টভাবে মিশ্রণ নয়। এটি পরিচালিত নিষ্কাশন, আরও ঘনীভবন, বা নিয়ন্ত্রিত পুনঃব্যবহারের (যেমন সীমাবদ্ধ হারে টাওয়ার মেকআপ) জন্য রাখা হয়, মেকআপ রিজার্ভে অনিয়ন্ত্রিতভাবে ফেলা হয় না।
· আস্তরণের সহনশীলতা। কন্টেইনার আস্তরণকে অবশ্যই উচ্চতর TDS এবং যেকোনো অ্যান্টিস্কেল্যান্ট বা pH-সমন্বয় রসায়ন সহনশীল হতে হবে, যা GFS এনামেল বা একটি নথিভুক্ত FBE গ্রেডকে অগ্রাধিকার দেয়।
সতর্কতার সাথে ব্যবহার করলে, RO রিজেক্ট কিছু মেকআপ চাহিদা পূরণ করতে পারে, তবে কেবল পরিবাহিতা পর্যবেক্ষণ এবং কনসেন্ট্রেটের জন্য রেট করা আস্তরণের সাথে।
প্রবাহ | রসায়ন | কন্টেইনার প্রয়োজনীয়তা |
কুলিং মেকআপ | নিম্ন থেকে মাঝারি TDS | NSF/ANSI 61, WRAS আস্তরণ |
RO রিজেক্ট | উচ্চ TDS, স্কেলিং-প্রবণ | এনামেল বা রেটেড FBE, মনিটরিং |
কেমিক্যাল ডে ট্যাংক | আগ্রাসী কনসেন্ট্রেট | কেমিক্যাল-প্রতিরোধী, ডেডিকেটেড |
কেমিক্যাল ডোজিং ডে ট্যাংক
কেমিক্যাল ডে ট্যাংকগুলো ঘনীভূত স্কেল ও ক্ষয়রোধক, বায়োসাইড এবং pH অ্যাডজাস্টার ধারণ করে যা কুলিং লুপকে সচল রাখে, এবং এগুলো একটি পৃথক, ডেডিকেটেড শ্রেণির ভেসেল। এগুলো স্টোরেজ অর্থে জলের ট্যাংক নয়; এগুলো ছোট, কেমিক্যাল-প্রতিরোধী পাত্র যা মিটারযুক্ত ডোজিং পাম্পে সরবরাহ করে।
· স্কেল এবং ক্ষয় প্রতিরোধক। ফসফোনেট, মলিবডেট বা অনুরূপ, টাওয়ার-সাইড রসায়ন নিয়ন্ত্রণে রাখতে ডোজ করা হয়।
· বায়োসাইড। টাওয়ার বেসিনে মাইক্রোবিয়াল বৃদ্ধি এবং লিজিওনেলা ঝুঁকি সীমিত করতে অক্সিডাইজিং বা নন-অক্সিডাইজিং এজেন্ট।
· pH-এর জন্য অ্যাসিড বা ক্ষার। যেখানে মেকআপ বা রিজেক্ট রসায়ন লুপকে তার নিরাপদ pH সীমার বাইরে ঠেলে দেয় সেখানে ব্যবহৃত হয়।
· নিবেদিত, লেবেলযুক্ত, বান্ডেড। প্রতিটি ডে ট্যাংক বিচ্ছিন্ন, লেবেলযুক্ত এবং যেখানে ছড়িয়ে পড়ার ঝুঁকি থাকে সেখানে বান্ডেড যাতে ফুটো প্রক্রিয়া বা অগ্নি নিরাপত্তা ব্যবস্থায় পৌঁছাতে না পারে।
রাসায়নিক ডে ট্যাংকগুলোকে বাল্ক প্রক্রিয়া রিজার্ভ থেকে আলাদা রাখা একটি ডোজিং দুর্ঘটনাকে সম্পূর্ণ মেকআপ আয়তন দূষিত হওয়া থেকে বিরত রাখে।
স্ট্রিম অনুযায়ী উপাদান এবং কোটিং
প্রতিটি প্রসেস স্ট্রিম তার রসায়নের প্রয়োজন অনুযায়ী লাইনিং পায়, এবং ট্যাংকের উপাদান এমনভাবে বেছে নেওয়া হয় যাতে শেল কখনও দুর্বল বিন্দু না হয়। সার্টিফাইড লাইনিং সহ বোল্টেড স্টিল বেশিরভাগ দায়িত্ব কভার করে।
· GFS (গ্লাস-ফিউজড-টু-স্টিল)। 820–930 °C-এ ফায়ার করা এনামেল একটি মসৃণ, রাসায়নিকভাবে প্রতিরোধী ত্বক (Ra < 0.8 µm, আনুগত্য 3,450 N/cm²-এর উপরে) দেয় যা মেকআপ, রিজেক্ট এবং অনেক রাসায়নিক-সংলগ্ন দায়িত্বের জন্য উপযুক্ত; প্রতিটি প্যানেল 1,500 V DC-তে স্পার্ক-পরীক্ষিত।
· FBE (ফিউশন-বন্ডেড ইপক্সি)। একটি নথিভুক্ত লাইনিং (AWWA C550-শৈলী) বেছে নেওয়া হয় যেখানে একটি নির্দিষ্ট কোটিং গ্রেড এবং pH সহনশীলতা প্রয়োজন।
· স্টেইনলেস। রাসায়নিক ডে ট্যাংক বা পরিষ্কার স্ট্রিমের জন্য নির্বাচিত যেখানে প্যাসিভেটেড অভ্যন্তরীণ অংশ সহ একটি ফ্যাক্টরি ভেসেল পছন্দ করা হয়।
· গ্যালভানাইজড (সীমিত)। শুধুমাত্র মৃদু, অ-সংস্পর্শ প্রক্রিয়া কাজের জন্য।
কুলিং সিস্টেমের জন্য নির্ধারিত পানির সংস্পর্শে আসা যেকোনো লাইনিংয়ের ক্ষেত্রে NSF/ANSI 61 এবং WRAS তালিকা প্রযোজ্য; রাসায়নিক ডে ট্যাংকে এর পরিবর্তে রাসায়নিক-প্রতিরোধী সার্টিফিকেশন থাকে।
কাজ | প্রস্তাবিত উপাদান | আস্তরণ / সার্টিফিকেশন |
মেকআপ রিজার্ভ | GFS বা FBE বোল্টেড | NSF/ANSI 61, WRAS |
RO রিজেক্ট | GFS বা রেটেড FBE বোল্টেড | এনামেল বা রেটেড ইপোক্সি |
কেমিক্যাল ডে ট্যাংক | স্টেইনলেস বা আস্তরযুক্ত পাত্র | রাসায়নিক-প্রতিরোধী, বান্ডেড |
মিশ্র পরিষ্কার প্রক্রিয়া | GFS বোল্টেড | ISO 28765, স্পার্ক টেস্ট |
চিলড-ওয়াটার TES থেকে পৃথক
প্রসেস ওয়াটার ট্যাংককে চিলড-ওয়াটার তাপীয় শক্তি সঞ্চয় ট্যাংকের সাথে বিভ্রান্ত করা উচিত নয়, যা ভিন্ন তাপমাত্রায় ভিন্ন কার্য সম্পাদন করে। এই পার্থক্য ভুল স্পেসিফিকেশন প্রতিরোধ করে।
· প্রসেস ট্যাংক। অ্যাম্বিয়েন্ট-কন্ডিশন ইউটিলিটি এবং রাসায়নিক ধারণ — মেকআপ, রিজেক্ট, ডোজিং — কুলিং প্ল্যান্টকে ফিডিং এবং সুরক্ষা প্রদান করে।
· চিলড-ওয়াটার TES। একটি স্তরিত বা বরফ/তাপীয় ভাণ্ডার যা শীতলকরণ লোডের লোড শিফটিং এবং পিক শেভিংয়ের জন্য শর্তযুক্ত জল (বা বরফ/PCM) ধারণ করে, যা কেবল ধারণক্ষমতা নয়, তাপীয় কর্মক্ষমতার জন্য প্রকৌশলী করা হয়।
· কেন এটি গুরুত্বপূর্ণ। মাপ, অন্তরণ, আস্তরণ এবং নিয়ন্ত্রণ ভিন্ন; যেখানে TES প্রয়োজন সেখানে একটি প্রক্রিয়া ট্যাংক নির্দিষ্ট করা (বা বিপরীতভাবে) এমন একটি সিস্টেম তৈরি করে যা তার কাজ করতে পারে না।
দুটি একটি ক্যাম্পাসে পরিপূরক কিন্তু পৃথক, স্পষ্টভাবে সীমাবদ্ধ সম্পদ হিসাবে প্রকৌশলী করা হয়।
প্রকল্প কেস
একটি ডেডিকেটেড ডেটা-সেন্টার প্রসেস-ওয়াটার রেফারেন্স এখনও প্রদত্ত পোর্টফোলিওর অংশ নয়, তাই এই নিবন্ধটি প্রকল্প উদ্ধৃতি হিসেবে নয় বরং ইঞ্জিনিয়ারিং নির্দেশনা হিসেবে লেখা হয়েছে। বিভিন্ন উপকরণে বোল্টেড ওয়াটার ও প্রসেস ট্যাংক সরবরাহের কোম্পানির সক্ষমতা সংলগ্ন খাতগুলোতে প্রদর্শিত হয়েছে: বিদেশি অগ্নি-সুরক্ষা কর্মসূচিতে ১২,২৬১ m³ পর্যন্ত GFS ট্যাংক (ভারত, ৩টি ট্যাংক, ২০২৪-০৬) এবং ১,৬৬৬ m³ (সিঙ্গাপুর, ২টি ট্যাংক, ২০২৬-০১) সরবরাহ করা হয়েছে, যা একই বোল্টেড-ট্যাংক মান অনুসারে নির্মিত যেসব মান অনুসারে একটি ডেটা-সেন্টার প্রসেস ওয়াটার ট্যাংক প্রকৌশলী করা হয়। تلك রেফারেন্সগুলো বৃহৎ-আয়তনের বোল্টেড-ট্যাংক সরবরাহ ও QA-এর প্রমাণ দেয়; সেগুলো অগ্নি-সুরক্ষা প্রকল্প, ডেটা-সেন্টার প্রসেস-ওয়াটার ইনস্টলেশন নয়, এবং এখানে শুধুমাত্র সক্ষমতার প্রেক্ষাপট হিসেবে উদ্ধৃত করা হয়েছে।
সেন্টার এনামেল প্রকৌশল সক্ষমতা
সেন্টার এনামেল (শিজিয়াজুয়াং ঝেংঝং টেকনোলজি কোং, লিমিটেড) ২০০৮ সাল থেকে বোল্টেড স্টোরেজ ট্যাংক ডিজাইন ও ফেব্রিকেট করে আসছে। চীনের প্রথম গ্লাস-ফিউজড-টু-স্টিল (জিএফএস) ট্যাংক প্রস্তুতকারক হিসেবে, কোম্পানিটির এনামেল-সংক্রান্ত প্রায় ২০০টি পেটেন্ট রয়েছে, বছরে প্রায় ৩০০,০০০ এনামেল-প্রলেপযুক্ত ইস্পাত প্লেট উৎপাদন করে, ৩০,০০০-এরও বেশি ইনস্টলড প্রকল্প সম্পন্ন করেছে এবং ১০০টিরও বেশি দেশে তার ট্যাংক সরবরাহ করে। উৎপাদন ক্ষমতা বাড়াতে নতুন ১৫০,০০০ বর্গমিটার উৎপাদন কেন্দ্র যুক্ত করা হয়েছে, এবং একক ট্যাংক ৬০,০০০ ঘনমিটার পর্যন্ত সরবরাহ করা হয়। উৎপাদন কার্যক্রম ISO 9001 এবং ISO 45001-এর অধীনে পরিচালিত হয়, যেখানে পণ্য সনদপত্রের মধ্যে রয়েছে NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB, CE (EN 1090), ISO 28765, FM, BSCI এবং EUROCODE, এবং প্রয়োগের প্রয়োজন অনুযায়ী ডিজাইন AWWA D103-09, AWWA C550, ISO 28765, NSF/ANSI 61 এবং WRAS-এর রেফারেন্সে করা হয়।
ডেটা-সেন্টার প্রসেস-ওয়াটার ডিউটির জন্য কোম্পানিটি GFS, FBE, স্টেইনলেস এবং গ্যালভানাইজড বোল্টেড ট্যাংক সরবরাহ করে, যেখানে প্রতিটি স্ট্রিমের জন্য নির্দিষ্ট লাইনিং থাকে — ওয়াটার-কন্ট্যাক্ট মেকআপের জন্য NSF/ANSI 61 এবং WRAS, RO রিজেক্টের জন্য এনামেল বা রেটেড FBE, এবং ডেডিকেটেড কেমিক্যাল-প্রতিরোধী ডে ট্যাংক — পর্যালোচনার জন্য কোটিং এবং স্পার্ক-টেস্ট ডকুমেন্টেশনসহ।
সচরাচর জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন
প্রশ্ন ১: একটি প্রসেস ওয়াটার ট্যাংক এবং একটি চিলড-ওয়াটার TES ট্যাংকের মধ্যে পার্থক্য কী?
A1: একটি প্রসেস ট্যাংক কুলিং প্ল্যান্টের জন্য অ্যাম্বিয়েন্ট ইউটিলিটি এবং কেমিক্যাল স্ট্রিম (মেকআপ, RO রিজেক্ট, ডোজিং) ধারণ করে; একটি চিলড-ওয়াটার TES ট্যাংক কুলিং লোড শিফটিংয়ের জন্য কন্ডিশন্ড পানি বা বরফ/PCM সংরক্ষণ করে। এগুলো আলাদা, ভিন্নভাবে প্রকৌশলীকৃত সম্পদ।
Q2: কুলিং মেকআপের পরিমাণ কীভাবে নির্ধারিত হয়?
A2: কুলিং টাওয়ারের বাষ্পীভবন, ড্রিফট এবং ব্লোডাউন ভারসাম্য দ্বারা, এমনভাবে মাপা হয় যাতে মেকআপ রিজার্ভ সরবরাহ বাধা এবং সর্বোচ্চ ক্ষতি কভার করতে পারে টাওয়ারকে নিম্ন স্তরে ট্রিপ না করিয়ে।
Q3: RO রিজেক্ট কি মেকআপ ট্যাংকে যেতে পারে?
A3: শুধুমাত্র কন্ডাক্টিভিটি মনিটরিং এবং কনসেন্ট্রেটের জন্য রেটেড লাইনিং সহ; RO রিজেক্ট স্কেলিং-প্রবণ এবং এটি ধারণ বা সীমিত-হারে মিশ্রিত করা উচিত, অনিয়ন্ত্রিতভাবে ফেলা উচিত নয়।
প্রশ্ন ৪: রাসায়নিক ডে ট্যাংকগুলো আলাদা কেন?
উত্তর ৪: এগুলোতে আক্রমণাত্মক ডোজিং কনসেন্ট্রেট থাকে; একটি নিবেদিত, লেবেলযুক্ত, বান্ডেড ভেসেল ফুটো বা ডোজিং ত্রুটিকে সম্পূর্ণ মেকআপ রিজার্ভ দূষিত হওয়া থেকে বিরত রাখে।
প্রশ্ন ৫: কোন লাইনিং প্রক্রিয়া ডিউটির জন্য উপযুক্ত?
উত্তর ৫: মেকআপ, রিজেক্ট এবং অনেক সংলগ্ন ডিউটির জন্য GFS এনামেল (Ra < 0.8 µm, 1,500 V DC স্পার্ক টেস্ট); যেখানে একটি কোটিং গ্রেড নির্দিষ্ট করা থাকে সেখানে নথিভুক্ত FBE; রাসায়নিক ডে ট্যাংক বা পরিষ্কার স্ট্রিমের জন্য স্টেইনলেস।
প্রশ্ন ৬: মেকআপ সংস্পর্শে কোন সার্টিফিকেশন প্রযোজ্য?
A6: NSF/ANSI 61 এবং WRAS তালিকা নিশ্চিত করে যে লাইনিং অ-পানীয় শীতলকরণ ব্যবহারের উদ্দেশ্যে পানির সংস্পর্শের জন্য গ্রহণযোগ্য; রাসায়নিক ডে ট্যাংক পরিবর্তে রাসায়নিক-প্রতিরোধী সার্টিফিকেশন বহন করে।
Q7: প্রসেস ট্যাংকের উপাদান কীভাবে বেছে নেওয়া হয়?
A7: প্রতিটি স্ট্রিমের রসায়ন — pH, TDS, স্কেলিং এবং রাসায়নিক আগ্রাসন — অনুযায়ী একটি লাইনিং নির্বাচন করা হয় যা AWWA D103-09 বা ISO 28765-এর মতো প্রাসঙ্গিক মান অনুযায়ী নথিভুক্ত করা যায়।
একটি ডেটা সেন্টারের প্রসেস ওয়াটার ট্যাংক কুলিং প্ল্যান্টের সহায়ক পানির চাহিদা পূরণ করে — মেকআপ, আরও (RO) রিজেক্ট ধারণ এবং কেমিক্যাল ডে ট্যাংক — এবং এটি অবশ্যই চিলড-ওয়াটার TES ভেসেল থেকে পৃথক রাখতে হবে যা কুলিং লোড স্থানান্তর করে। প্রবাহগুলোকে আলাদা করুন, পানির সংস্পর্শের জন্য NSF/ANSI 61 এবং WRAS সহ প্রতিটি লাইনিংকে তার রসায়নের সাথে নির্দিষ্ট করুন, আরও রিজেক্ট এবং কেমিক্যাল ঘনীভূত পদার্থগুলোকে নিবেদিত ভেসেলে ধারণ করুন, এবং ফেব্রিকেশনকে AWWA D103-09 এবং ISO 28765-এর সাথে সম্পর্কিত করুন। এভাবে করলে, প্ল্যান্টের প্রসেস দিকটি একটি অনির্ধারিত দায়বদ্ধতার পরিবর্তে সীমাবদ্ধ, নিয়ন্ত্রণযোগ্য এবং দক্ষ হয়ে ওঠে।
একজন ইঞ্জিনিয়ারের সাথে কথা বলুন
একটি ডেটা সেন্টার প্রসেস ওয়াটার ট্যাংকের জন্য, আমাদের কাছে আপনার কুলিং-টাওয়ার মেকআপ ব্যালেন্স, যেকোনো RO রিজেক্ট স্ট্রিম এবং তার TDS, আপনি যে রাসায়নিক ডোজিং কনসেন্ট্রেট ব্যবহার করেন এবং প্রয়োজনীয় ফ্যাব্রিকেশন স্ট্যান্ডার্ড পাঠান। আমরা NSF/ANSI 61 / WRAS বা রাসায়নিক-প্রতিরোধী সার্টিফিকেশনসহ প্রতি-স্ট্রিম উপাদান ও লাইনিং সুপারিশ, মেকআপ এবং রিজেক্ট রিজার্ভের জন্য একটি সাইজিং স্টাডি, এবং কোটিং ও স্পার্ক-টেস্ট ডকুমেন্টেশনসহ GFS, FBE, স্টেইনলেস বা গ্যালভানাইজড বোল্টেড ট্যাংকের জন্য একটি স্পেসিফিকেশন ফেরত দেব।
WhatsApp