ডেটা সেন্টারের জন্য চিলড ওয়াটার বাফার ট্যাংক: সাইজিং, প্লেসমেন্ট এবং লুপ ডিজাইন
তৈরী হয় আজ
ডেটা সেন্টারের জন্য চিলড ওয়াটার বাফার ট্যাংক: সাইজিং, প্লেসমেন্ট এবং লুপ ডিজাইন
একটি ডেটা সেন্টারের চিলড ওয়াটার বাফার ট্যাংক হলো লুপ ইকুইপমেন্ট, কোনো জলাধার নয়। এর আয়তন কেবল তখনই কোনো ফলাফল দেয় যখন এর চারপাশের পাইপিং সেই ট্রানজিয়েন্টের জন্য ডিজাইন করা হয় যা এটি শোষণ করার জন্য তৈরি, যার কারণে ট্যাংকের আয়তন এবং ব্রাঞ্চ পাইপের সাইজ একসাথে ইস্যু করতে হয়, আলাদা প্যাকেজ হিসেবে নয়। এই ভেসেলের কাছে দুটি সম্পূর্ণ ভিন্ন কাজের দাবি রাখা হয়। প্রথমটি হলো কম্প্রেসর সুরক্ষা: চিলারকে একটি ন্যূনতম রান টাইম দেওয়া যাতে এটি কম পার্ট লোডে শর্ট-সাইকেল না করে, যেখানে আয়তন নির্ধারিত হয় ন্যূনতম লোড, ন্যূনতম রান টাইম এবং লুপ ডেল্টা-টি দ্বারা। দ্বিতীয়টি হলো ট্রানজিয়েন্ট রাইড-থ্রু: লোডে একটি স্টেপ পরিবর্তন শোষণ করা যাতে সরবরাহ তাপমাত্রা সেই ব্যান্ডের ভিতরে থাকে যা আইটি ইকুইপমেন্ট সহ্য করে, যেখানে আয়তন নির্ধারিত হয় ট্রানজিয়েন্টের মাত্রা এবং অনুমোদিত তাপমাত্রা বিচ্যুতি দ্বারা। এই দুটি ক্ষেত্র একই প্ল্যান্ট থেকে ভিন্ন ভিন্ন আয়তন তৈরি করে, এবং একটির জন্য সাইজ করা ট্যাংক অন্যটির জন্য কিছুই করে না। গ্যালন প্রতি টন একটি উপকারী অর্ডার-অব-ম্যাগনিচিউড চেক, কিন্তু এটি উভয় নিয়ন্ত্রক পরিমাণকে লুকিয়ে রাখে এবং এটি একটি অন্তর্নিহিত রান টাইম ও ডেল্টা-টি বহন করে যা ডিজাইন অগত্যা ব্যবহার করে না, যেমনটি ডেটা সেন্টারের জন্য বাফার ট্যাংক কীভাবে সাইজ করতে হয় তার বিস্তারিত।
একই ভেসেলের কাছে দুটি কাজ চাওয়া হয়
একটি বাফার ট্যাংক কম্প্রেসর সুরক্ষার জন্য, ক্ষণস্থায়ী রাইড-থ্রুর জন্য, অথবা উভয়ের জন্য নির্দিষ্ট করা যেতে পারে, এবং তিনটি ক্ষেত্রেই একই ভেসেল তৈরি হয় না। যেকোনো সাইজিংয়ে প্রথম প্রশ্নটি হলো ট্যাংকটি কত বড় হওয়া উচিত তা নয়, বরং এটি কোন নিয়ন্ত্রক ক্ষেত্রের জন্য কেনা হচ্ছে, কারণ দুটি ভিন্ন ইনপুট দ্বারা সমাধান করা হয় এবং ভিন্নভাবে ব্যর্থ হয়, যেমনটি ডেটা সেন্টারের জন্য বাফার ট্যাংক কীভাবে সাইজ করতে হয় তার বিস্তারিত।
রাইড-থ্রুর জন্য মাপা একটি ট্যাংক চিলারকে আগের মতোই সাইকেল চালাতে দিতে পারে, কারণ সাইক্লিং নির্ভর করে রান টাইম এবং লোড ফ্র্যাকশনের উপর, সংযুক্ত পানির পরিমাণের উপর নয়। কম্প্রেসর সুরক্ষার জন্য মাপা একটি ট্যাংক লোড স্টেপের সময় সরবরাহের তাপমাত্রাকে সমানভাবে দোল খেতে দিতে পারে, কারণ ভলিউমটি রান টাইম ধরে রাখতে ব্যয় হয়েছিল, যেমনটি ডেটা সেন্টারের জন্য বাফার ট্যাংক কীভাবে মাপতে হয় তা বিস্তারিতভাবে বলা হয়েছে।
দিক | কেস এ: কম্প্রেসর সুরক্ষা | কেস বি: ক্ষণস্থায়ী রাইড-থ্রু |
নিয়ন্ত্রক প্রশ্ন | সর্বনিম্ন স্থিতিশীল লোডে সর্বনিম্ন রান টাইম | অনুমোদিত সরবরাহ তাপমাত্রার বিচ্যুতি |
প্রাথমিক ইনপুট | ন্যূনতম লোড, রান টাইম, লুপ ডেল্টা-T | ট্রানজিয়েন্টের মাত্রা, সময়কাল, বিচ্যুতি |
ভলিউম ভুল হলে উপসর্গ | কম্প্রেসর বারবার সাইকেল করছে | এক্সকার্শন এখনও লোডে পৌঁছায় |
এই কেসটি যা ঠিক করে না | প্ল্যান্টের ক্ষমতার বাইরে একটি লোড পিক | স্থির আংশিক লোডে স্বল্প সাইক্লিং |
কেস এক: কম্প্রেসর সুরক্ষা এবং সর্বনিম্ন রান টাইম
কম্প্রেসর সুরক্ষার মানক উপায় হলো এর সর্বনিম্ন স্থিতিশীল লোডে একটি ন্যূনতম রান টাইম নিশ্চিত করা। যে আয়তন এটি সম্ভব করে তা হলো ডিজাইন ডেল্টা-T-তে সেই রান টাইমে বর্জিত তাপ শোষণের জন্য প্রয়োজনীয় জল: V = Q x t x 60 / (delta-T x c), যেখানে Q হলো kW-তে লোড এবং t হলো মিনিটে রান টাইম, ডেটা সেন্টারের জন্য বাফার ট্যাংকের আকার নির্ধারণের বিস্তারিত বিবরণ অনুযায়ী।
কর্মকৃত সংখ্যাটি উদাহরণমূলক এবং শুধুমাত্র পদ্ধতিটি দেখায়। 600 kW-এর একটি ন্যূনতম স্থিতিশীল লোড, 10 মিনিটের রান টাইম, 5 K লুপ ডেল্টা-T এবং c = 4.186 kJ/kg.K-এ জল প্রায় 17.2 m3 দেয়। এগুলো প্রকল্পের সংখ্যা নয়। একটি প্রকৃত গণনায় পাইপওয়ার্কের আয়তন যোগ করা হয়, কারণ হেডারগুলো ট্যাংকের সাথে চলে, ডেটা সেন্টারের জন্য বাফার ট্যাংকের আকার নির্ধারণের বিস্তারিত বিবরণ অনুযায়ী।
দ্বিতীয় কেস: ক্ষণস্থায়ী রাইড-থ্রু এবং তাপমাত্রার বিচ্যুতি
দ্বিতীয় কেসটি রান-টাইম সমস্যার পরিবর্তে পরিবর্তনের হার সংক্রান্ত সমস্যা। যখন লোড ধাপে ধাপে চালু হয়, প্ল্যান্ট তাৎক্ষণিকভাবে আউটপুট পরিবর্তন করতে পারে না, এবং লোড ও প্ল্যান্ট আউটপুটের মধ্যে পার্থক্য লুপের পানির ভর দ্বারা শোষণ করতে হয়। নিয়ন্ত্রক পরিমাণ হলো অনুমোদিত সরবরাহ তাপমাত্রার বিচ্যুতি, যা লোডের বায়ুপ্রবাহ এবং ইনলেট সীমা থেকে আসে, যেমনটি ডেটা সেন্টারের জন্য বাফার ট্যাংকের আকার নির্ধারণের পদ্ধতিতে বিস্তারিত বলা হয়েছে।
শুধুমাত্র উদাহরণমূলক ইনপুট ব্যবহার করে, ১,২০০ কিলোওয়াটের একটি লোড ধাপ যা ৩ মিনিট স্থায়ী হয় এবং ১.৫ কেলভিনের অনুমোদিত মিশ্র-পানির বিচ্যুতি থাকে, তার জন্য প্রায় ৩৪ ঘনমিটার অংশগ্রহণকারী পানি প্রয়োজন: ক্ষণস্থায়ী শক্তি ভলিউমেট্রিক তাপ ধারণক্ষমতা এবং অনুমোদিত বিচ্যুতি দ্বারা ভাগ করা হয়। ফলাফলটি বড় কারণ অনুমোদিত বিচ্যুতি ছোট, যেমনটি ডেটা সেন্টারের জন্য বাফার ট্যাংকের আকার নির্ধারণের পদ্ধতিতে বিস্তারিত বলা হয়েছে।
আয়তন গণনা, এবং কেন প্রতি টনে গ্যালন শুধুমাত্র একটি যাচাই
গণনাটি কেবল তখনই সম্পূর্ণ হয় যখন অংশগ্রহণকারী ভর সঠিকভাবে গণনা করা হয়: ট্যাংক শেলের আয়তন যেখানে প্রবাহ পৌঁছায়, তার সাথে যে হেডার এবং শাখাগুলি এর সাথে চলে, এবং ঘটনার সময় চালু করা যেকোনো সেকেন্ডারি লুপ। ছোট ট্যাংকে পাইপওয়ার্ক মোটের একটি বড় অংশ হতে পারে, যার কারণে অভিন্ন আয়তনগুলি সংলগ্ন লুপে ভিন্নভাবে আচরণ করে, যেমনটি ডেটা সেন্টারের জন্য বাফার ট্যাংকের আকার নির্ধারণের পদ্ধতিতে বিস্তারিত বলা হয়েছে।
প্রতি টনে গ্যালন একটি মাত্রার ক্রম যাচাই, কোনো স্পেসিফিকেশন নয়, কারণ সংখ্যাটি নীরবে একটি রান টাইম এবং একটি ডেল্টা-টি অন্তর্ভুক্ত করে। প্রতি টনে এক মার্কিন গ্যালন প্রায় ৩.৮ কেজি পানি ধারণ করে, যা ৫ কে-তে প্রতি কে-তে প্রায় ৭৯ কেজে সঞ্চয় করে; ৩.৫১৭ কিলোওয়াটে এটি প্রতি মিনিটে প্রায় ২.৭ কে পরিবর্তন, যেমনটি ডেটা সেন্টারের জন্য বাফার ট্যাংকের আকার নির্ধারণের পদ্ধতিতে বিস্তারিত বলা হয়েছে।
ডেল্টা-টি উভয় দিকেই আকার নির্ধারণ করে
আয়তন তাপমাত্রার পার্থক্যের সাথে ব্যস্তানুপাতিকভাবে পরিবর্তিত হয়, তাই যে সম্পর্কটি একটি বাফারকে বিস্তৃত ডেল্টা-T-তে কাজ করতে দেয়, সেটিই এটিকে সংকীর্ণ ডেল্টা-T-তে ব্যয়বহুল করে তোলে। নকশা ডেল্টা-T অর্ধেক করলে আয়তন দ্বিগুণ হয়: উদাহরণমূলক কেস A ইনপুটে, 10 K প্রায় 8.6 m3 দেয়, 5 K দেয় 17.2 m3 এবং 2.5 K দেয় 34.4 m3, ডেটা সেন্টারের জন্য কীভাবে একটি বাফার ট্যাংকের আকার নির্ধারণ করতে হয় তার বিস্তারিত বিবরণ অনুযায়ী।
নিম্ন ডেল্টা-T ঠিক সেই অবস্থা যেখানে স্বল্প-চক্র ঘটে, কারণ প্ল্যান্টটি নিম্ন লোড ভগ্নাংশে থাকে, তাই পূর্ণ-লোড ডেল্টা-T-তে লেখা একটি নকশা সেই অবস্থায় প্রয়োজনীয় আয়তনকে কম দেখায় যে অবস্থা মোকাবেলার জন্যই ট্যাংকটি বিদ্যমান। তাই গণনাটি ন্যূনতম স্থিতিশীল লোডে ডেল্টা-T ব্যবহার করে, এবং কেবল তখনই যখন ভেতরের উপাদান মিশ্রিত থাকে: একটি স্তরীভূত বাফার স্তরের মধ্য দিয়ে শোষণ করে, শেলের আয়তনের মধ্য দিয়ে নয়, ডেটা সেন্টারের জন্য কীভাবে একটি বাফার ট্যাংকের আকার নির্ধারণ করতে হয় তার বিস্তারিত বিবরণ অনুযায়ী।
সাধারণ হেডারে, পাম্প সাকশন সাইডে স্থাপন
ট্যাংকটি সাধারণ সাকশন হেডারে বসানো হয়, যাতে কোনো পাম্প চলমান থাকলেই এটি লুপের সাথে সংযুক্ত থাকে এবং এর প্রদত্ত আয়তন প্ল্যান্ট ইনলেটে পৌঁছায়। ডিসচার্জ সাইডে থাকা ট্যাংক পাম্পগুলোর সরবরাহকৃত প্রবাহ মসৃণ করতে পারে না, এবং একক-পাম্প শাখা ট্যাংক কেবল তখনই কাজ করে যখন সেই পাম্পটি পরিষেবায় থাকে, যেমনটি ডেটা সেন্টারের জন্য বাফার ট্যাংকের আকার নির্ধারণের পদ্ধতিতে বিস্তারিত বলা হয়েছে।
আরও দুটি শর্ত একই অঙ্কনে অন্তর্ভুক্ত করা উচিত। পানির স্তর পাম্পের কেন্দ্ররেখার উপরে থাকতে হবে, অন্যথায় ট্যাংকটি পাম্পের মধ্য দিয়ে নিষ্কাশিত হবে এবং আয়তনটি সাকশন লিফটে হারিয়ে যাবে। এবং সংযোগটি এমন হতে হবে যাতে রিটার্ন পানি উপরের ট্যাংকে প্রবেশ করতে পারে যখন সরবরাহ নিচের ঠান্ডা স্তর থেকে টানা হয়, যেমনটি ডেটা সেন্টারের জন্য বাফার ট্যাংকের আকার নির্ধারণের পদ্ধতিতে বিস্তারিত বলা হয়েছে।
ক্ষণস্থায়ী প্রবাহে শাখা পাইপের আকার নির্ধারণ, ডেড লেগ এবং আইসোলেশন
ট্যাংককে হেডারে সংযুক্তকারী শাখাটি ট্যাংককে যে ক্ষণস্থায়ী প্রবাহ অতিক্রম করতে হয় তার উপর ভিত্তি করে মাপা হয়, যে স্থির বিতরণ প্রবাহ এটি বেশিরভাগ সময় দেখে তার উপর নয়। স্থির প্রবাহের উপর ভিত্তি করে মাপা একটি শাখা সেই ক্ষণস্থায়ী প্রবাহ অতিক্রম করতে পারে না যার জন্য ট্যাংকটি গণনা করা হয়েছিল, তাই অঙ্কনে থাকা আয়তনটি কেবল আলংকারিক। চেকটিতে বেগ, চাপ হ্রাস এবং সার্জ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যেমনটি ডেটা সেন্টারের জন্য বাফার ট্যাংকের আকার কীভাবে নির্ধারণ করতে হয় তার বিস্তারিত বিবরণে দেওয়া আছে।
ডেড লেগ একই জ্যামিতি থেকে আসে। যে পানি চলাচল করতে পারে না তা স্থির হয়ে যায়, এবং একটি চিলড ওয়াটার লুপে এটি অণুজীববিজ্ঞানগত ঝুঁকি বহন করে, পাশাপাশি শীতকালীন সুরক্ষার জন্য সিস্টেম নিষ্কাশন করা হলে জমাট বাঁধার ঝুঁকিও থাকে। আইসোলেশন ভালভ অবশ্যই ট্যাংকের বিপরীতে একটি পকেট তৈরি করবে না, এবং নিম্ন বিন্দুগুলিতে একটি নিষ্কাশন প্রয়োজন। একটি বাইপাস অবশ্যই সম্পূর্ণ লুপ প্রবাহ বহন করবে, যেমনটি ডেটা সেন্টারের জন্য বাফার ট্যাংকের আকার কীভাবে নির্ধারণ করতে হয় তার বিস্তারিত বিবরণে দেওয়া আছে।
চেক | ডিজাইন ইনপুট | বাদ দেওয়া হলে পরিণতি |
ক্ষণস্থায়ী প্রবাহে শাখার আকার | লোড স্টেপের সময় প্রবাহ | ট্যাংক ক্ষণস্থায়ী প্রবাহ শোষণ করতে পারে না |
শাখায় বেগের সীমা | প্রকল্পের বেগের সীমা | সংযোগস্থলে শব্দ ও ক্ষয় |
সংযোগস্থলে চাপের পতন | শাখায় ঘর্ষণজনিত ক্ষতি | ক্ষণস্থায়ী প্রবাহ নকশা হারের নিচে পৌঁছায় |
ভরাট ও নিষ্কাশনে সার্জ | ভরাট ও নিষ্কাশনের হার | ওয়াটার হ্যামার ও নজল ক্ষতি |
সংযোগস্থলে ডেড লেগ | আইসোলেশন ভালভের মধ্যে নিম্ন বিন্দু | স্থির পানি; হিমায়িতজনিত ক্ষতি |
বাইপাস ও আইসোলেশন | সম্পূর্ণ লুপ প্রবাহ রেটিং, নিষ্কাশন, স্পুল | নিষ্কাশন ছাড়া একটি শেল অপসারণ করা যায় না |
একটি হেডারে একাধিক শেল, এবং চাপ সীমা
যেখানে আয়তনের জন্য একাধিক শেল প্রয়োজন, সেখানে শেলগুলো একই হেডারে বসে এবং প্রতিটি আলাদাভাবে বিচ্ছিন্নযোগ্য, তাই একটি শেল নিষ্কাশন ও অপসারণ করা যায় যখন সিস্টেমের বাকি অংশ সেবায় থাকে। ছোট শেলগুলো উত্তোলন সমস্যাও কমায়, এবং মিশ্র আকার গ্রহণযোগ্য যদি সর্বোচ্চ একক-শেল প্রবাহের ভিত্তিতে মাপা হয়, যেমনটি ডেটা সেন্টারের জন্য বাফার ট্যাংকের আকার নির্ধারণের পদ্ধতিতে বিস্তারিত বলা হয়েছে।
একটি সাধারণ হেডারে মিশ্র আকারের এগারোটি ইপোক্সি-প্রলেপযুক্ত ট্যাংকের যাচাইকৃত সরবরাহ এই ব্যবস্থাকে চিত্রিত করে; এর মাধ্যম রাসায়নিক বর্জ্যপানি, তাই এটি শুধুমাত্র ব্যবস্থা এবং বিচ্ছিন্নকরণ যুক্তির জন্য উদ্ধৃত করা হয়েছে। একটি বদ্ধ লুপে বায়ুমণ্ডলীয় বাফার উপলব্ধ নয়, কারণ সিস্টেমের একটি চাপ সীমানা প্রয়োজন: পাত্রটি একটি চাপযুক্ত উপাদানে পরিণত হয় যার সম্প্রসারণ পাত্র এবং নির্গমন ডিভাইসের সাথে সম্পর্ক সমাধান করতে হবে, যেমনটি ডেটা সেন্টারের জন্য বাফার ট্যাংকের আকার নির্ধারণের পদ্ধতিতে বিস্তারিত বলা হয়েছে।
কমিশনিং এবং সেই স্পেসিফিকেশন যা নিয়ন্ত্রক কেস বহন করে
একটি বাফার ট্যাংক হলো একটি চিলড ওয়াটার প্ল্যান্টে কাগজে-কলমে গ্রহণযোগ্য সবচেয়ে সহজ উপাদান এবং সেবায় অপ্রমাণিত রেখে দেওয়া সবচেয়ে সহজ। কমিশনিং পরীক্ষায় অবশ্যই সেই দুটি বৈশিষ্ট্য দেখাতে হবে যা সাইজিং দাবি করেছিল: চিলার তার ন্যূনতম রান টাইম ধরে রাখে, এবং সরবরাহের তাপমাত্রা একটি পরিকল্পিত ঘটনার সময় লোড যে ব্যান্ড সহ্য করে তার ভিতরে থাকে, যেমনটি ডেটা সেন্টারের জন্য কীভাবে একটি বাফার ট্যাংক সাইজ করতে হয় তার বিস্তারিত।
পরীক্ষাটি ন্যূনতম স্থিতিশীল লোডে চিলার শুরু করে, প্রতি ঘণ্টায় কম্প্রেসর স্টার্ট লগ করে, তারপর সাধারণ হেডারে পাম্পগুলির মধ্যে পরিবর্তন করে এবং নিশ্চিত করে যে ট্যাংক পরিবর্তনের মধ্য দিয়ে সংযুক্ত থাকে। একটি পরিকল্পিত লোড স্টেপ প্রয়োগ করা হয় এবং ট্যাংকের ইনলেট ও আউটলেট তাপমাত্রা লগ করা হয়, যাতে প্রতিক্রিয়াটি গণনা করা বিচ্যুতির সাথে তুলনা করা যায়, যেমনটি ডেটা সেন্টারের জন্য কীভাবে একটি বাফার ট্যাংক সাইজ করতে হয় তার বিস্তারিত।
যদি আউটলেটটি পূর্বানুমানের চেয়ে বেশি সরে যায়, তবে প্রথমে ব্রাঞ্চটি পরীক্ষা করা উচিত, কারণ সংযোগস্থলে একটি সীমাবদ্ধতা একটি আন্ডারসাইজড ট্যাংকের মতোই একই ট্রেস তৈরি করে। একটি সাবমিটাল তখনই যাচাইযোগ্য হয় যখন অনুরোধে ডিজাইন বেসিস উল্লেখ করা থাকে: নিয়ন্ত্রক কেস, ন্যূনতম স্থিতিশীল লোড এবং রান টাইম বা ট্রানজিয়েন্ট এবং অনুমোদিত বিচ্যুতি, ডিজাইন ডেল্টা-টি, পাইপওয়ার্কের আয়তন এবং ব্রাঞ্চের আকার, যেমনটি ডেটা সেন্টারের জন্য বাফার ট্যাংক কীভাবে সাইজ করতে হয় তার বিস্তারিত বিবরণে দেওয়া আছে।
· নিয়ন্ত্রক কেসটির নাম উল্লেখ করুন: কম্প্রেসর সুরক্ষা, রাইড-থ্রু, বা উভয়ই, যেমনটি ডেটা সেন্টারের জন্য বাফার ট্যাংক কীভাবে সাইজ করতে হয় তার বিস্তারিত বিবরণে দেওয়া আছে।
· ন্যূনতম স্থিতিশীল লোড এবং রান টাইম, অথবা ট্রানজিয়েন্টের আকার এবং বিচ্যুতি উল্লেখ করুন, যেমনটি ডেটা সেন্টারের জন্য বাফার ট্যাংক কীভাবে সাইজ করতে হয় তার বিস্তারিত বিবরণে দেওয়া আছে।
· নিয়ন্ত্রক লোড অবস্থায় ডিজাইন ডেল্টা-টি উল্লেখ করুন, সম্পূর্ণ লোডে নয়, যেমনটি ডেটা সেন্টারের জন্য বাফার ট্যাংক কীভাবে সাইজ করতে হয় তার বিস্তারিত বিবরণে দেওয়া আছে।
· পাইপওয়ার্কের আয়তন ভর ভারসাম্যে অন্তর্ভুক্ত করুন, ডেটা সেন্টারের জন্য বাফার ট্যাঙ্কের আকার নির্ধারণের পদ্ধতি অনুযায়ী বিস্তারিতভাবে।
· সাধারণ সাকশন হেডারে ট্যাঙ্কটি স্থাপন করুন, পাম্প কেন্দ্ররেখার উপরে স্তরে, ডেটা সেন্টারের জন্য বাফার ট্যাঙ্কের আকার নির্ধারণের পদ্ধতি অনুযায়ী বিস্তারিতভাবে।
· ক্ষণস্থায়ী প্রবাহে শাখার আকার নির্ধারণ করুন, বেগের সীমা এবং সার্জ ব্যবস্থাসহ, ডেটা সেন্টারের জন্য বাফার ট্যাঙ্কের আকার নির্ধারণের পদ্ধতি অনুযায়ী বিস্তারিতভাবে।
· ট্যাঙ্ক এবং হেডারের মধ্যে কোনো ডেড লেগ না থাকা আবশ্যক, নিষ্কাশন পয়েন্ট চিহ্নিতসহ, ডেটা সেন্টারের জন্য বাফার ট্যাঙ্কের আকার নির্ধারণের পদ্ধতি অনুযায়ী বিস্তারিতভাবে।
· রান টাইম, প্রতি ঘণ্টায় স্টার্ট সংখ্যা এবং পরিমাপকৃত সরবরাহ তাপমাত্রার বিচ্যুতি রেকর্ড করুন, ডেটা সেন্টারের জন্য বাফার ট্যাঙ্কের আকার নির্ধারণের পদ্ধতি অনুযায়ী বিস্তারিতভাবে।
প্রকল্প কেস স্টাডি
এই দায়িত্বের জন্য রেফারেন্স ডেলিভারি, যাচাইকৃত প্রকল্প লাইব্রেরি থেকে উদ্ধৃত। ম্যাচ লেভেল C। একটি সাইটে একটি সাধারণ হেডার শেয়ার করা এগারোটি মিশ্র-আকারের ট্যাংক, প্রতিটি স্বতন্ত্রভাবে আইসোলেটযোগ্য। মাধ্যমটি চিলড ওয়াটার নয় বরং রাসায়নিক বর্জ্য জল, তাই প্রকল্পটি শুধুমাত্র সমান্তরাল বিন্যাস এবং রক্ষণাবেক্ষণ আইসোলেশন লজিকের জন্য ব্যবহৃত হয়, এবং কোনো চিলড ওয়াটার তাপীয় কর্মক্ষমতা বিবৃতির জন্য নয়, যেমনটি ডেটা সেন্টারের জন্য বাফার ট্যাংকের আকার নির্ধারণের পদ্ধতির বিস্তারিত।
প্রকল্প আইডি | দেশ | পণ্য | ধারণক্ষমতা | ট্যাংকের সংখ্যা | মাত্রা | সম্পন্নকরণ | সরবরাহের পরিধি |
CH-WW-4771 | চীন | ইপোক্সি লেপযুক্ত ট্যাংক (FBE) | ৪,৭৭১ ঘনমিটার | ১১ | মিশ্র আকার: φ৪.৫৯ × ৯.৬ মি (৩), φ৬.১১ × ৯.৬ মি (৪) এবং মিশ্র আকারের আরও ৪টি ট্যাংক | ২০২৫-০৫ | রেকর্ড করা হয়নি |
একটি সাইটে সাধারণ হেডার শেয়ার করা এগারোটি মিশ্র-আকারের ট্যাংক, প্রতিটি স্বতন্ত্রভাবে আইসোলেটযোগ্য। মাধ্যমটি চিলড ওয়াটার নয় বরং রাসায়নিক বর্জ্যপানি, তাই প্রকল্পটি শুধুমাত্র সমান্তরাল বিন্যাস এবং রক্ষণাবেক্ষণ আইসোলেশন লজিকের জন্য ব্যবহৃত হয়, এবং কোনো চিলড ওয়াটার তাপীয় কর্মক্ষমতা বিবৃতির জন্য নয়, যেমনটি ডেটা সেন্টারের জন্য বাফার ট্যাংকের আকার নির্ধারণের পদ্ধতিতে বিস্তারিত দেওয়া হয়েছে।
সচরাচর জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন
প্রশ্ন ১. একটি বাফার ট্যাংক আসলে কোন সমস্যার সমাধান করে?
এটি লুপে একটি হাইড্রোলিক সমস্যার সমাধান করে, স্টোরেজ সমস্যার নয়। সাধারণ সাকশন হেডারে একটি বাফার পরিবর্তনশীল লোডের বিপরীতে প্ল্যান্টের আউটপুট স্থির রাখতে পানির তাপীয় জড়তা ব্যবহার করে। এটি ন্যূনতম রান টাইম নিশ্চিত করে কম্প্রেসরকে রক্ষা করে, অথবা এমন একটি সময়কাল জুড়ে লোড স্টেপ বহন করে যা প্ল্যান্ট অনুসরণ করতে পারে না, যেমনটি ডেটা সেন্টারের জন্য বাফার ট্যাংকের আকার নির্ধারণের পদ্ধতিতে বিস্তারিত দেওয়া হয়েছে।
প্রশ্ন ২. কম্প্রেসর সুরক্ষা এবং ট্রানজিয়েন্ট রাইড-থ্রু কীভাবে আলাদা?
কম্প্রেসর সুরক্ষা একটি রান-টাইম সমস্যা, যা ভলিউম দ্বারা সমাধান করা হয় যা মেশিনকে তার ন্যূনতম স্থিতিশীল লোডে একটি নির্দিষ্ট ন্যূনতম সময়ের জন্য চলতে দেয়। ট্রানজিয়েন্ট রাইড-থ্রু একটি পরিবর্তনের হার-এর সমস্যা, যা ভলিউম দ্বারা সমাধান করা হয় যা একটি লোড স্টেপ শোষণ করে যখন মিশ্র-জলের তাপমাত্রা লোড যে বিচ্যুতি সহ্য করে তার মধ্যে থাকে। একটি ভলিউম একটি সমাধান করলে অন্যটি অপরিবর্তিত থাকে, যেমনটি ডেটা সেন্টারের জন্য বাফার ট্যাংকের আকার কীভাবে নির্ধারণ করবেন তার বিস্তারিত বিবরণে উল্লেখ করা হয়েছে।
প্রশ্ন ৩. ভলিউম কীভাবে গণনা করা হয় এবং কেন একটি নিয়ম-অনুযায়ী পদ্ধতি যথেষ্ট নয়?
কম্প্রেসর সুরক্ষার জন্য গণনাটি হলো V = Q x t x 60 / (ডেল্টা-T x c), যেখানে Q হলো ন্যূনতম স্থিতিশীল লোড, t হলো ন্যূনতম রান টাইম, ডেল্টা-T হলো ন্যূনতম লোডে লুপের পার্থক্য এবং c হলো নির্দিষ্ট তাপ, সাথে অংশগ্রহণকারী পাইপওয়ার্কের ভলিউম, যেমনটি ডেটা সেন্টারের জন্য বাফার ট্যাংকের আকার কীভাবে নির্ধারণ করবেন তার বিস্তারিত বিবরণে উল্লেখ করা হয়েছে।
প্রশ্ন ৪. কেন ডেল্টা-টি আকার নির্ধারণ করে?
জলে সঞ্চিত তাপ যে তাপমাত্রার পার্থক্য শোষণ করতে পারে তার সমানুপাতিক, তাই প্রয়োজনীয় আয়তন ডেল্টা-টির সাথে বিপরীতভাবে পরিবর্তিত হয়। নকশা ডেল্টা-টি অর্ধেক করলে আয়তন দ্বিগুণ হয়: উদাহরণমূলক ইনপুটে, ৬০০ কিলোওয়াট লোড এবং ১০ মিনিট রান টাইমে ১০ কেলভিনে প্রায় ৮.৬ ঘনমিটার, ৫ কেলভিনে ১৭.২ ঘনমিটার এবং ২.৫ কেলভিনে ৩৪.৪ ঘনমিটার হয়, যেমনটি ডেটা সেন্টারের জন্য বাফার ট্যাংকের আকার নির্ধারণের পদ্ধতির বিস্তারিত।
প্রশ্ন ৫. বাফার কোথায় ইনস্টল করতে হবে?
সাধারণ সাকশন হেডারে, তাই যখনই কোনো পাম্প চলে তখনই এটি লুপের সাথে সংযুক্ত থাকে, পানির স্তর পাম্পের কেন্দ্ররেখার উপরে থাকে যাতে ট্যাংক পাম্পের মাধ্যমে নিষ্কাশিত না হয়। ফেরত পানি উপরের ট্যাংকে প্রবেশ করবে এবং সরবরাহ নিচের ঠান্ডা স্তর থেকে নেওয়া হবে। একটি একক-পাম্প শাখা ট্যাংক শুধুমাত্র পরিচালনার আংশিক ধাঁচে কাজ করে, ডেটা সেন্টারের জন্য বাফার ট্যাংকের আকার কীভাবে নির্ধারণ করতে হয় তার বিস্তারিত বিবরণ অনুযায়ী।
প্রশ্ন ৬. কেন শাখা পাইপের আকার ক্ষণস্থায়ী প্রবাহের ভিত্তিতে নির্ধারণ করতে হবে?
কারণ ট্যাংকের দায়িত্ব একটি ক্ষণস্থায়ী প্রবাহ অতিক্রম করা, এবং স্থির বিতরণ প্রবাহ যা এটি বেশিরভাগ সময় দেখে তা অনেক ছোট। স্থির প্রবাহের ভিত্তিতে নির্ধারিত একটি শাখা সেই ক্ষণস্থায়ী প্রবাহ অতিক্রম করতে পারে না যার জন্য ট্যাংকটি গণনা করা হয়েছিল, তাই অঙ্কনে থাকা আয়তন বাস্তবে বিদ্যমান থাকে না। ভরাট বা নিষ্কাশনের সময় বেগ, চাপ হ্রাস এবং সার্জের জন্যও শাখাটি পরীক্ষা করা প্রয়োজন, ডেটা সেন্টারের জন্য বাফার ট্যাংকের আকার কীভাবে নির্ধারণ করতে হয় তার বিস্তারিত বিবরণ অনুযায়ী।
প্রশ্ন ৭. একটি হেডারে একাধিক শেল কীভাবে সাজানো হয়?
প্রতিটি শেল তার নিজস্ব শাখার মাধ্যমে সাধারণ হেডারের সাথে সংযুক্ত, বিচ্ছিন্নকরণসহ যাতে একটি শেল নিষ্কাশন ও অপসারণ করা যায় যখন বাকিগুলো সেবায় থাকে, এবং প্রতিটি সংযোগে একটি নিষ্কাশন বিন্দু থাকে। ছোট শেলগুলো উত্তোলন সমস্যা কমায় এবং মিশ্র আকারের অনুমতি দেয়, কিন্তু হেডার ও শাখাগুলো সর্বাধিক একক-শেল প্রবাহের ভিত্তিতে মাপা হয়, যেমনটি ডেটা সেন্টারের জন্য বাফার ট্যাংকের আকার নির্ধারণের বিস্তারিত বিবরণে উল্লেখ আছে।
প্রশ্ন ৮. চাপ সীমানা এবং ত্রাণ কীভাবে বিবেচনা করা হয়?
একটি বদ্ধ লুপে ট্যাংক একটি খোলা পাত্র হতে পারে না, তাই বাফারটি একটি সিলযুক্ত উপকরণে পরিণত হয় এবং সম্প্রসারণ পাত্র, পাম্প সাকশন এবং ত্রাণ ডিভাইসের সাথে এর সম্পর্ক সমাধান করতে হবে। বাফারকে ত্রাণ ডিভাইস হিসেবে গণ্য করা যাবে না, কারণ ত্রাণ সেটিংটি দুর্বলতম উপাদানের অনুমোদনযোগ্য চাপের উপরে থাকতে হবে, যেমনটি ডেটা সেন্টারের জন্য বাফার ট্যাংকের আকার নির্ধারণের বিস্তারিত বিবরণে উল্লেখ আছে।
প্রশ্ন ৯. কমিশনিং কীভাবে প্রমাণ করে যে সাইজিং সঠিক ছিল?
পাস রেকর্ড করার পরিবর্তে পরিমাপকৃত মান লগ করার মাধ্যমে। চিলারটি ন্যূনতম স্থিতিশীল লোডে চালু করা হয় এবং প্রতি ঘণ্টায় কম্প্রেসর স্টার্টের সংখ্যা প্রয়োজনীয় রান টাইমের বিপরীতে রেকর্ড করা হয়; সাধারণ হেডারে পাম্পগুলি চালু করা হয় যাতে ট্যাংক সংযুক্ত থাকে তা নিশ্চিত করতে; এবং একটি পরিকল্পিত লোড স্টেপ প্রয়োগ করা হয় যেখানে ইনলেট ও আউটলেট তাপমাত্রা লগ করা হয় গণনাকৃত বিচ্যুতির সাথে তুলনার জন্য, যেমনটি ডেটা সেন্টারের জন্য বাফার ট্যাংক কীভাবে সাইজ করতে হয় তার বিস্তারিত বর্ণনায় রয়েছে।
একটি চিলড ওয়াটার বাফার ট্যাংক নিজে থেকে কোনো কিছুই প্রদান করে না। এটি তখনই কার্যকর হয় যখন নিয়ন্ত্রক কেসটি চিহ্নিত করা হয়েছে, সেই কেস থেকেই ভলিউম গণনা করা হয়েছে কোনো নিয়ম-নির্ভর অনুমানের বদলে, ট্যাংকটি পাম্পের কেন্দ্ররেখার উপরে অবস্থিত সাধারণ সাকশন হেডারে সংযুক্ত করা হয়েছে, এবং শাখা পাইপটি সেই ক্ষণস্থায়ী অবস্থা অতিক্রম করার জন্য মাপে তৈরি করা হয়েছে যা গণনায় ধরে নেওয়া হয়েছিল। দুটি ব্যর্থতার ধরন পূর্বানুমেয়: একটি ট্যাংক যা রান-টাইম সুরক্ষার জন্য মাপা হয়েছে কিন্তু কম্প্রেসরকে আগের মতোই চক্রাকারে চালু-বন্ধ করে রাখে, এবং একটি ট্যাংক যা তাপমাত্রা রাইড-থ্রুর জন্য মাপা হয়েছে কিন্তু সরবরাহ তাপমাত্রাকে আগের মতোই ওঠানামা করতে দেয়। উভয়ই একই নিয়মানুবর্তিতা দ্বারা এড়ানো যায়: নিয়ন্ত্রক কেস, নিয়ন্ত্রক অবস্থায় নকশা ডেল্টা-টি এবং শাখার আকার উল্লেখ করুন, তারপর কমিশনিংয়ে পরিমাপকৃত রান টাইম এবং তাপমাত্রার বিচ্যুতি দিয়ে ফলাফল প্রমাণ করুন, যেমনটি ডেটা সেন্টারের জন্য বাফার ট্যাংক কীভাবে মাপতে হয় তার বিস্তারিত বিবরণে বলা হয়েছে।
একজন ইঞ্জিনিয়ারের সাথে কথা বলুন
একটি চিলড ওয়াটার বাফার ট্যাংকের জন্য, প্ল্যান্ট অ্যারেঞ্জমেন্ট এবং লুপ ডেটা পাঠান: চিলার ক্যাপাসিটি এবং পার্ট-লোড বা টার্নডাউন ডেটা, প্রস্তুতকারকের দ্বারা প্রয়োজনীয় ন্যূনতম রান টাইম, ন্যূনতম লোডে লুপ ডিজাইন ডেল্টা-টি, কমন হেডারে পাইপওয়ার্কের ভলিউম, সর্বাধিক অনুমোদিত সাপ্লাই তাপমাত্রার বিচ্যুতি, পাম্পের উচ্চতা এবং হেডার টপোলজি, এবং প্রয়োজনীয় সাপ্লাই স্কোপ। আমরা একটি সাইজিং স্টাডি ফেরত দেব যা গভর্নিং কেস, অংশগ্রহণকারী পাইপওয়ার্কসহ গণনা করা ভলিউম, বেগ এবং সার্জ চেকসহ ট্রানজিয়েন্ট ফ্লোতে ব্রাঞ্চ সাইজিং, প্লেসমেন্ট এবং আইসোলেশন অ্যারেঞ্জমেন্ট, এবং রেকর্ডকৃত অ্যাকসেপ্টেন্স ক্রাইটেরিয়াসহ একটি কমিশনিং টেস্ট দেখাবে, যা ডেটা সেন্টারের জন্য বাফার ট্যাংক কীভাবে সাইজ করতে হয় তার বিস্তারিতসহ।
সেন্টার এনামেল সম্পর্কে
শিজিয়াজুয়াং ঝেংঝং টেকনোলজি কোং, লিমিটেড (সেন্টার এনামেল) ২০০৮ সাল থেকে বল্টেড স্টোরেজ ট্যাংকের নকশা ও নির্মাণে নিবেদিত একটি পেশাদার প্রস্তুতকারক। পণ্যের পরিসরে রয়েছে গ্লাস-ফিউজড-টু-স্টিল (জিএফএস) ট্যাংক, ফিউশন-বন্ডেড এপক্সি (এফবিই) ট্যাংক, স্টেইনলেস স্টিল ট্যাংক, গ্যালভানাইজড স্টিল ট্যাংক এবং অ্যালুমিনিয়াম জিওডেসিক ডোম ছাদ, সাথে ইপিসি কারিগরি সহায়তা ও ট্যাংক সহায়ক উপকরণ। উৎপাদন আইএসও ৯০০১, আইএসও ১৪০০১ এবং আইএসও ৪৫০০১ এর অধীনে পরিচালিত হয়, এবং প্রয়োগের প্রয়োজন অনুযায়ী পণ্যের পরিসর এনএসএফ/এএনএসআই ৬১, ডব্লিউআরএএস, সিই এবং ইএন ১০৯০, আইএসও ২৮৭৬৫, এডব্লিউডব্লিউএ ডি১০৩-০৯ এবং এনএফপিএ দ্বারা প্রত্যয়িত। কোম্পানিটি প্রায় ২০০টি এনামেলিং পেটেন্টের অধিকারী, ১,৫০,০০০ বর্গমিটার উৎপাদন ভিত্তি পরিচালনা করে, বছরে প্রায় ৩,০০,০০০ এনামেল-প্রলেপিত ইস্পাত প্লেট উৎপাদন করে, ৩০,০০০-এর বেশি স্থাপিত প্রকল্প সম্পন্ন করেছে এবং ১০০-এর বেশি দেশে ট্যাংক সরবরাহ করেছে। প্রকৌশল নকশা সক্ষমতা ৬০,০০০ ঘনমিটার পর্যন্ত ট্যাংক আয়তন কভার করে, ডেটা সেন্টারের জন্য বাফার ট্যাংকের আকার কীভাবে নির্ধারণ করবেন তা বিস্তারিতভাবে বর্ণিত।
WhatsApp