পাউডার এবং গ্রানুল সাইলো ফ্লো সেগ্রিগেশন এবং কন্টেইনমেন্ট কী
তৈরী হয় 07.29
পাউডার এবং গ্রানুল সাইলো ফ্লো সেগ্রিগেশন এবং কন্টেইনমেন্ট কী
একটি পাউডার ও গ্রানিউল সাইলো শুষ্ক কঠিন পদার্থকে একটি নলাকার ইস্পাত পাত্রে সংরক্ষণ করে, এবং পাউডার সংরক্ষণ ও গ্রানিউল সংরক্ষণের মধ্যে নকশাগত পার্থক্য হলো প্রবাহ আচরণ: গ্রানিউল অবাধে প্রবাহিত হয় এবং আকার অনুসারে পৃথক হয়, পাউডার সেতু তৈরি করে, চাকলা পড়ে ও ধুলো উড়ায়। নিচের জ্যামিতি নির্ধারিত হয় উপাদানের প্রবাহ কোণ ও সংসক্তি থেকে, নির্গমন পথ নির্ধারিত হয় প্রয়োজনীয় হার থেকে, এবং অভ্যন্তরীণ ফিনিশ নির্ধারিত হয় পরিষ্কারযোগ্যতা থেকে। গ্লাস-ফিউজড-টু-স্টিল সাইলো একটি নিষ্ক্রিয় মসৃণ অভ্যন্তর প্রদান করে — ৮২০–৯৩০ °সে-তে ফিউজ করা এনামেল, ০.২৫–০.৪৫ মিমি পুরু, ১৫০০ ভি ডিসি-তে স্পার্ক-পরীক্ষিত, Ra ০.৮ µm-এর নিচে, pH ১–১৪ — tandis GB/T 13912-2020 অনুযায়ী গ্যালভানাইজড ইস্পাত শুষ্ক নিষ্ক্রিয় দানাদার সেবার জন্য উপযুক্ত।
একজন প্রসেস ইঞ্জিনিয়ার, যিনি একই প্ল্যান্টে সূক্ষ্ম গুঁড়ো এবং দানাদার কঠিন পদার্থ উভয়ই সংরক্ষণ করেন, দ্রুত আবিষ্কার করেন যে তারা একই পাত্রে ভিন্ন ভিন্ন পদার্থের মতো আচরণ করে। গুঁড়োটি আউটলেটের উপরে সেতু তৈরি করে এবং প্রতিটি স্থানান্তরে ধুলো ছড়ায়; দানাদারটি খুব দ্রুত খালি হয়, আকারের ব্যান্ডে বিভক্ত হয় এবং আউটলেট ক্ষয় করে। উভয়ই সাইলো নামে পরিচিত একটি সিলিন্ডারে ফিট করে, কিন্তু প্রতিটির জন্য ডিজাইনের প্রতিক্রিয়া ভিন্ন। একটি গুঁড়ো এবং দানাদার সাইলো হলো যা এই নিবন্ধটি উপস্থাপন করে, এবং এটি প্রশ্নটিকে প্রবাহ, বিচ্ছিন্নতা, ধুলো এবং ক্ষয় — এই চারটি ভাগে বিভক্ত করে, যা সিদ্ধান্ত নেয় যে পাত্রটি কাজ করবে কি না।
প্রবাহ আচরণ: যে পার্থক্য সবকিছু চালায়
প্রবাহ কোণ, সংসক্তি এবং বাল্ক ঘনত্ব তলদেশ, আউটলেট এবং সহায়তার প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করে। একটি দানাদার কঠিন পদার্থ — পেলেট, দানা, গ্রানুল — একটি মুক্ত-প্রবাহী আচরণ প্রদর্শন করে যার ন্যূনতম বিশ্রাম কোণ থাকে, তাই এটি সমতল তলদেশ থেকে মেঝে আউটলেটের মাধ্যমে বা অগভীর ফানেল থেকে সহজেই নিঃসৃত হয়; এর ঝুঁকি হলো অতিরিক্ত নিঃসরণ এবং বিচ্ছুরণ, বন্ধ হওয়া নয়। একটি সূক্ষ্ম গুঁড়ো পদার্থের ভারগ্রস্ত অবস্থায় সংরক্ষণের পর উচ্চতর গতিশীল প্রবাহ কোণ থাকে, এটি ছোট আউটলেট জুড়ে সেতু গঠনের জন্য যথেষ্ট সংসক্তিশীল, এবং এর জন্য সেই কোণের উপরে ঢালযুক্ত একটি শঙ্কু বা ফানেল তলদেশ এবং যথেষ্ট বড় আউটলেট প্রয়োজন যাতে কোনো স্থিতিশীল খিলান তৈরি না হয়। একটি জলশোষণকারী গুঁড়ো পদার্থ আরও খারাপ অবস্থায় থাকে এবং সাধারণত একটি সহায়তা প্রয়োজন — একটি বায়ুচলাচন প্যাড, একটি তরলীকরণ রিং, বা একটি স্পন্দন বা কম্পন আউটলেট — যা শুরু থেকেই নকশায় অন্তর্ভুক্ত থাকে। প্রয়োজনীয় নিঃসরণ হার এবং বাল্ক ঘনত্ব থেকে আউটলেটের আকার নির্ধারণ করা, এটিকে ডাউনস্ট্রিম স্ক্রুর সমান আকার না বানানো, সবচেয়ে সাধারণ প্রথম বছরের ব্যর্থতা এড়ায়। একটি প্ল্যান্ট যে জাহাজটি কিনছে, তার জন্য গুঁড়ো এবং গ্রানুল সাইলো কী তা আউটলেট, প্রবাহ কোণ এবং ভেন্ট দ্বারা নির্ধারিত হয়, অঙ্কনের ব্যাস দ্বারা নয়।
সেগ্রিগেশন: কেন একটি সাইলো ভুল পণ্য সরবরাহ করতে পারে
একটি গ্রানুলার সাইলো যা একক বিন্দু থেকে নিঃসরণ করে, সেটি যে উপাদান সরবরাহ করে তা ভেতরে প্রবেশ করা উপাদানের সমান হয় না। কারণ গ্রানুলগুলোর আকার ও ঘনত্ব ভিন্ন হয়, তাই একক নির্গমনপথ থেকে প্রবাহ সাধারণত মোটা কণাগুলোকে কেন্দ্র দিয়ে প্রবাহিত করে এবং সূক্ষ্ম কণাগুলো দেয়ালের কাছে রেখে যায়, ফলে একটি পূর্ণ সাইলো থেকে প্রথমে বের হওয়া উপাদান গড়ের চেয়ে মোটা হয় এবং শেষে বের হওয়া উপাদান হয় আরও সূক্ষ্ম। এটি যেকোনো প্রয়োগে গুরুত্বপূর্ণ যেখানে কণার আকার একটি পণ্য-নির্দিষ্টকরণ, এবং এর সমাধান হলো ভরাটের জ্যামিতি ও নিঃসরণ পদ্ধতি, আরও সংরক্ষণ নয়। একটি কেন্দ্রীয় রাইজার বা বিতরণকৃত বহু-প্রবেশপথ দিয়ে ভরাট করলে ভেতরে প্রবেশের সময় উপাদান আকার অনুযায়ী স্তরায়িত হওয়া থেকে বিরত থাকে; একক বিন্দুর পরিবর্তে কয়েকটি নির্গমনপথ বা চলমান নিঃসরণের মাধ্যমে উত্তোলন করলে সরবরাহকৃত উপাদানের গড় পাওয়া যায়; এবং যেখানে পণ্যটি সত্যিই সমরূপ হতে হবে, সেখানে সাইলো তা ঠিক করার সঠিক জায়গা নয় এবং ব্লেন্ডিং উজানে হওয়া উচিত।
ধুলো এবং কন্টেইনমেন্ট
পাউডার সাইলোগুলো কন্টেইনমেন্ট ভেসেল, কারণ ধুলো একইসঙ্গে পণ্য এবং বিপদ। ভরাট করার সময় বাতাস প্রবেশ করে যা কনভেয়িং ভলিউমের জন্য মাপা ফিল্টারের মাধ্যমে বেরিয়ে যেতে হবে, একটি রোটারি এয়ারলক ধরা পড়া পণ্যকে ভবনে ফেলার পরিবর্তে সাইলোতে ফিরিয়ে দেয়; শেল জয়েন্টগুলোকে ধুলো-নিরোধক হতে হবে, যা বোল্টেড সাইলোতে EPDM গ্যাসকেট এবং ৮.৮-গ্রেডের বোল্ট দিয়ে ফ্ল্যাঞ্জড জয়েন্ট হিসেবে নির্ধারিত টর্কে সংযোজিত এবং নির্ধারিত পরিদর্শনে পুনরায় টর্ক করা হয়। ডিসচার্জও ধুলো উৎপন্ন করে, তাই রোটারি ভালভ এবং ট্রান্সফার পয়েন্টে একটি কালেকশন টাই-ইন প্রয়োজন। এবং যেখানে পাউডার স্বাস্থ্য বা পরিবেশগত বিপদ, সেখানে গ্যাসকেট, ম্যানওয়ে এবং প্রতিটি পেনিট্রেশনে কন্টেইনমেন্টের মাত্রা নির্ধারণ করে যে প্ল্যান্ট তার বাধ্যবাধকতা পূরণ করছে কিনা, যা পেনিট্রেশন শিডিউলকে লেআউটের বিস্তারিত বিবরণের পরিবর্তে একটি ডিজাইন আইটেম করে তোলে।
প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন
প্যারামিটার | সাধারণ মান / পরিসর | নোট |
এনামেল ফিউশন তাপমাত্রা | ৮২০–৯৩০ °সে | এক চক্রে গ্লাস ফিউজড টু স্টিল |
এনামেলের পুরুত্ব | ০.২৫–০.৪৫ মিমি | ৩,৪৫০ এন/সেমি² এর উপরে |
স্পার্ক পরীক্ষা | ১৫০০ ভি ডিসি | শিপমেন্টের আগে প্রতি প্যানেল |
অভ্যন্তরীণ অমসৃণতা | রা < ০.৮ µm | পণ্যগুলির মধ্যে পরিষ্কারযোগ্য |
pH প্রতিরোধ | ১–১৪ | অ্যাসিডিক এবং ক্ষারীয় পাউডার কভার করে |
গ্যালভানাইজিং বিকল্প | GB/T 13912-2020 অনুযায়ী HDG | শুষ্ক, নিষ্ক্রিয় দানাদার সেবা |
তলা | সমতল, ফানেল বা শঙ্কু | প্রবাহ কোণ এবং সংসক্তি থেকে মাপা |
আউটলেট | বাল্ক ঘনত্ব এবং নিষ্কাশন হার থেকে মাপা | সেতু তৈরি এবং অতিরিক্ত হার প্রতিরোধ করে |
ভেন্ট | একটি রোটারি এয়ারলক দিয়ে ফিল্টার করা | পরিবহন বায়ুর আয়তনের জন্য মাপা |
জয়েন্ট সিস্টেম | ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত, EPDM গ্যাসকেট, 8.8-গ্রেডের বোল্ট | টর্ক প্রয়োগে ধুলো-নিরোধক |
ক্ষয় এবং অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ
অভ্যন্তরীণ উপাদান রসায়ন এবং পরিষ্কার-করণের প্রয়োজনীয়তা দ্বারা নির্ধারিত হয়। একটি শুষ্ক, নিষ্ক্রিয়, অ-ক্ষয়কারী দানাদার কঠিন পদার্থ GB/T 13912-2020 অনুযায়ী হট-ডিপ গ্যালভানাইজড স্টিলে চালানো যেতে পারে, যা শুষ্ক সাইলোতে পেলেট, শুষ্ক শস্য এবং নিষ্ক্রিয় খনিজের জন্য অর্থনৈতিক সমাধান, অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক উভয় দিকেই বলিদানমূলক সুরক্ষা সহ। একটি অম্লীয়, ক্ষারীয় বা আর্দ্র গুঁড়ার জন্য একটি নিষ্ক্রিয় পৃষ্ঠ প্রয়োজন: একটি গ্লাস-ফিউজড-টু-স্টিল সাইলো যাতে 820–930 °C তাপমাত্রায় ফিউজ করা এনামেল স্তর রয়েছে, যা 0.25–0.45 মিমি পুরু, 3,450 N/cm²-এর উপরে রেট করা, 1500 V DC-তে স্পার্ক-পরীক্ষিত, Ra 0.8 µm-এর নিচে মসৃণ এবং pH 1–14 সহনশীল, যা সাইলোকে পণ্যের মধ্যে ধোয়ার উপযোগীও করে তোলে, যা একটি পাউডার সাইলোকে সাধারণত করতে হয়। যেখানে পণ্যটি খাদ্য বা ফিড, সেখানে FDA এবং LFGB ডকুমেন্টেশন প্রযোজ্য এবং পণ্য-সংস্পর্শ পৃষ্ঠে গ্যালভানাইজিং বাদ দেওয়া হয়।
প্রকল্পের কেস
প্রকল্প | অবস্থান | পণ্য | ধারণক্ষমতা | পরিধি |
বড় ব্যাসের কাঁচা পানির ট্যাংক | নামিবিয়া | জিএফএস ট্যাংক | ৪৪,৯০০ ঘনমিটার | সরবরাহ এবং নির্মাণ তদারকি |
বড় ব্যাসের স্টোরেজ ট্যাংক | বেইজিং, চীন | জিএফএস ট্যাংক | ৯,৬৮২ ঘনমিটার | সরবরাহ এবং নির্মাণ তদারকি |
অগ্নি নির্বাপক জল সংরক্ষণ, দুটি ট্যাংক | সিচুয়ান, চীন | জিএফএস অগ্নি নির্বাপক জল ট্যাংক | ৮,৯৩০ ঘনমিটার | সরবরাহ এবং নির্মাণ তত্ত্বাবধান |
সেন্টার এনামেল ইঞ্জিনিয়ারিং সক্ষমতা
সেন্টার এনামেল (শিজিয়াজুয়াং ঝেংঝং টেকনোলজি কোং, লিমিটেড) ২০০৮ সাল থেকে বোল্টেড স্টোরেজ ট্যাংক ডিজাইন ও ফ্যাব্রিকেট করে আসছে। চীনের প্রথম গ্লাস-ফিউজড-টু-স্টিল (জিএফএস) ট্যাংক প্রস্তুতকারক হিসেবে, কোম্পানিটির এনামেল-সম্পর্কিত প্রায় ২০০টি পেটেন্ট রয়েছে, বছরে প্রায় ৩০০,০০০ এনামেল-কোটেড স্টিল প্লেট উৎপাদন করে, ৩০,০০০-এরও বেশি ইনস্টলড প্রকল্প সম্পন্ন করেছে এবং ১০০-এরও বেশি দেশে তার ট্যাংক সরবরাহ করে। উৎপাদন ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য নতুন ১৫০,০০০ বর্গমিটার উৎপাদন কেন্দ্র যুক্ত করা হয়েছে, এবং একক ট্যাংক ৬০,০০০ ঘনমিটার পর্যন্ত সরবরাহ করা হয়। উৎপাদন ISO 9001 এবং ISO 45001-এর অধীনে পরিচালিত হয়, যেখানে পণ্য সনদপত্রের মধ্যে রয়েছে NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB, CE (EN 1090), ISO 28765, FM, BSCI এবং EUROCODE, এবং প্রয়োগের প্রয়োজন অনুযায়ী ডিজাইন AWWA D103-09, AWWA C550 এবং NFPA-এর রেফারেন্সে করা হয়।
পাউডার এবং দানাদার পরিষেবার জন্য এটি একটি সাইলো যা উপাদান ডেটা শীট থেকে নির্ধারিত: নীচে এবং আউটলেট জ্যামিতি, সহায়ক বিধান, ফিল্টারযুক্ত ভেন্ট এবং রোটারি এয়ারলক ইন্টারফেস, ধুলো-টাইট অনুপ্রবেশের সময়সূচী, অভ্যন্তরীণ আস্তরণ, এবং বোল্ট-আপ এবং জয়েন্ট পরিদর্শন রেকর্ড যা সাইলোকে বছরের পর বছর সিল করে রাখে।
সচরাচর জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন
প্রশ্ন ১: সাইলোতে পাউডার এবং দানাদারের মধ্যে পার্থক্য কী?
A1: প্রবাহ আচরণ। দানাগুলো অবাধে প্রবাহিত হয় এবং আকার অনুযায়ী পৃথক হয়, তাই ঝুঁকিগুলো হলো অতিরিক্ত নিষ্কাশন এবং পৃথকীকরণ; পাউডারগুলো সেতু তৈরি করে এবং জমাট বাঁধে, তাই ঝুঁকিগুলো হলো বন্ধ আউটলেট, প্রতিটি স্থানান্তরে ধুলো এবং দেয়ালে অবশিষ্টাংশ। নিচের ঢাল, আউটলেটের আকার এবং সহায়তা সবই সেই পার্থক্য থেকে অনুসরণ করে।
Q2: আমার কি সমতল তলা নাকি হপার তলা ব্যবহার করা উচিত?
A1: একটি সমতল তলা অবাধে প্রবাহিত দানার জন্য এবং সর্বনিম্ন খরচে বড় পরিকল্পনা এলাকার জন্য উপযুক্ত; পাউডার এবং সংহতিশীল পদার্থের জন্য একটি ফানেল বা শঙ্কু তলা প্রয়োজন, যেখানে প্রবাহ কোণের উপরে ঢাল এবং আউটলেট যথেষ্ট বড় হওয়া উচিত যাতে কোনো খিলান তৈরি না হয়।
Q3: কেন আমার দানাদার সাইলো অসামঞ্জস্যপূর্ণ পণ্য সরবরাহ করে?
A1: পৃথকীকরণ। একটি একক-বিন্দু নিষ্কাশন মোটা পদার্থকে কেন্দ্রের মধ্য দিয়ে চালায় এবং সূক্ষ্ম কণাগুলো দেয়ালে রেখে যায়। একটি কেন্দ্রীয় রাইজার বা একাধিক ইনলেটের মাধ্যমে ভরুন, এবং সরবরাহকৃত পদার্থের গড় করতে একাধিক আউটলেট বা একটি চলমান নিষ্কাশনের মাধ্যমে বের করুন।
প্রশ্ন ৪: পাউডার সাইলোর ভিতরে গ্যালভানাইজড স্টিল গ্রহণযোগ্য কি?
উত্তর ১: শুধুমাত্র একটি শুষ্ক, নিষ্ক্রিয়, অ-ক্ষয়কারী পণ্যের জন্য এবং যেখানে খাদ্য বা ফিডের সংস্পর্শ প্রযোজ্য নয় সেখানে নয়, কারণ জিঙ্কের স্থানান্তর গ্রহণযোগ্য নয়। অ্যাসিডিক, ক্ষারীয়, স্যাঁতসেঁতে বা খাদ্য-সংস্পর্শী পাউডারের জন্য, এনামেল-লেপা বা প্রলেপযুক্ত অভ্যন্তর ব্যবহার করুন।
প্রশ্ন ৫: ভরাটের সময় ধুলো বের হওয়া আমি কীভাবে বন্ধ করব?
উত্তর ১: একটি সিলযুক্ত ফিলিং কাপলিং বা একটি টেলিস্কোপিক স্পাউট, পরিবহন বায়ুর আয়তনের জন্য মাপা ভেন্টের উপর একটি ফিল্টার, ধরা পড়া পণ্য সাইলোতে ফেরত পাঠানোর জন্য একটি রোটারি এয়ারলক, এবং ধুলো-নিরোধক শেল জয়েন্ট এবং অনুপ্রবেশ সিল।
প্রশ্ন ৬: একটি সাইলো কি দুটি ভিন্ন পাউডার ধারণ করতে পারে?
A1: শুধুমাত্র একটি ক্লিন-আউটের সাথে যা পণ্যগুলির মধ্যে অনুমোদিত হিসাবে নথিভুক্ত। 0.8 µm-এর নিচে Ra-তে একটি মসৃণ এনামেল অভ্যন্তর, একটি ওয়াশ লাইন এবং নিম্ন বিন্দুতে একটি ড্রেন থাকলে পরিবর্তন-ওভার ব্যবহারিক হয়; এটি ছাড়া, ক্রস-দূষণ একটি বাস্তব ঝুঁকি।
একটি পাউডার এবং গ্রানুল সাইলো তার বিষয়বস্তু কীভাবে চলাচল করে তা দ্বারা সংজ্ঞায়িত হয়: প্রবাহ কোণ নীচের অংশ এবং আউটলেট নির্ধারণ করে, সংহতিশীলতা সহায়তা নির্ধারণ করে, কণার আচরণ ভরাট এবং প্রত্যাহার ব্যবস্থা নির্ধারণ করে, এবং রসায়ন অভ্যন্তর নির্ধারণ করে। এই চারটি সমাধান করুন এবং কাঠামোটি সহজ। উপাদান ডেটা, ক্ষমতা, ডিসচার্জ হার এবং ক্লিন-আউট প্রয়োজনীয়তা একজন ইঞ্জিনিয়ারের কাছে পাঠান এবং আপনি নীচের অংশ, আউটলেট, ধুলো এবং আস্তরণের সুযোগ সহ একটি সাইলো কনফিগারেশন পাবেন।
একজন ইঞ্জিনিয়ারের সাথে কথা বলুন
পাউডার বা গ্রানুলের ধরন, কণার আকারের পরিসর, বাল্ক ঘনত্ব এবং প্রবাহ কোণ, আর্দ্রতা এবং pH, প্রয়োজনীয় ধারণক্ষমতা এবং নিষ্কাশন হার, ভরাট পদ্ধতি এবং পরিষ্কার করার প্রয়োজনীয়তা, এবং সাইটের বাতাস ও তুষার ডেটা পাঠান। আমরা নিচের ধরন, আউটলেটের আকার, সহায়ক বিকল্প, ধুলো সংগ্রহ, অভ্যন্তরীণ সুরক্ষা এবং অঙ্কন ও স্পেসিফিকেশন প্যাক সহ একটি সাইলো কনফিগারেশন ফেরত দেব।
WhatsApp