রাসায়নিক পাউডার সাইলো কন্টেইনমেন্ট ফ্লো এবং ক্ষয়রোধী নকশা কী
তৈরী হয় 07.29
রাসায়নিক পাউডার সাইলো ধারণ প্রবাহ এবং ক্ষয় নকশা কী
একটি রাসায়নিক পাউডার সাইলো একটি শুষ্ক কঠিন রিএজেন্ট বা কাঁচামাল বোল্টেড বা ওয়েল্ডেড ইস্পাত সিলিন্ডারে সংরক্ষণ করে এবং বাল্ক সিমেন্ট সাইলো থেকে মূলত রসায়নে ভিন্ন: সংরক্ষিত পাউডারটি অ্যাসিডিক, হাইগ্রোস্কোপিক, কেকিং বা প্রতিক্রিয়াশীল হতে পারে। তাই নকশাটি উপাদানের pH, আর্দ্রতা এবং প্রবাহ আচরণ থেকে শুরু হয় এবং তারপর নিচের জ্যামিতি, ভেন্ট এবং ফিল্টার, ধুলো-নিরোধক জয়েন্ট সিস্টেম এবং অভ্যন্তরীণ সুরক্ষা নির্ধারণ করে। একটি গ্লাস-ফিউজড-টু-স্টিল সাইলো 820–930 °C-এ 0.25–0.45 মিমি-তে ফিউজ করা এনামেল স্তর বহন করে, যা 1500 V DC-তে স্পার্ক-পরীক্ষিত এবং pH 1–14 রেটেড, যা অ্যাসিডিক এবং ক্ষারীয় পাউডারের জন্য উপযুক্ত যা কার্বন স্টিল বা জিঙ্ককে আক্রমণ করতে পারে।
একজন প্রসেস ইঞ্জিনিয়ার যখন রাসায়নিক পাউডার সাইলো নির্ধারণ করেন, তখন সিমেন্টের ক্ষেত্রের তুলনায় তাঁর কাজের বিবরণ বেশি কঠিন হয়, কারণ উপাদানটি অ্যাসিডিক, ক্ষারীয়, আর্দ্রতাগ্রাহী বা কেবল অজানা থাকতে পারে যতক্ষণ না সরবরাহকারীর ডেটা শিট আসে। সাইলোকে একটি শুষ্ক কঠিন পদার্থ ধরে রাখতে হবে যাতে কঠিন পদার্থটি জমাট বেঁধে একটি блок না হয়ে যায়, পাউডারকে নিয়ন্ত্রিত হারে চাহিদা অনুযায়ী বের হতে হবে, ভরাটকরণ কার্যক্রম ধুলো-নিরোধক হতে হবে কারণ পণ্যটি স্বাস্থ্য বা পরিবেশগত ঝুঁকি হতে পারে, এবং অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠকে এমন একটি রাসায়নিক পদার্থ সহ্য করতে হবে যা দ্রবণে ব্যাগের তুলনায় অনেক বেশি আক্রমণাত্মক হতে পারে। এই চারটি প্রয়োজনীয়তাই হলো সাইলো।
রসায়ন প্রথমে আসে
সংরক্ষিত পাউডারের pH এবং আর্দ্রতা শেল উপাদান নির্ধারণ করে, এবং জ্যামিতির আগেই এই সিদ্ধান্ত নিতে হয়। একটি মৃদু ক্ষারীয় বা নিষ্ক্রিয় ফিলার কার্বন স্টিল বা গ্যালভানাইজড সাইলোতে শুষ্ক অভ্যন্তরে HDG GB/T 13912-2020 অনুযায়ী চলতে পারে। একটি অম্লীয় পাউডার — সালফারযুক্ত লবণ, ফসফেট বা অম্লীয় খনিজ ঘনীভবন — এমন একটি অভ্যন্তর প্রয়োজন যা পণ্যটি বায়ুমণ্ডলীয় আর্দ্রতা গ্রহণ করলে ক্ষয়প্রাপ্ত হবে না, এবং একটি ক্ষারীয় কস্টিক পাউডারেরও একই প্রতিরোধক্ষমতা প্রয়োজন ক্ষারীয় প্রান্তে। এটি গ্লাস-ফিউজড-টু-স্টিল সাইলোর ক্ষেত্রে প্রযোজ্য: এনামেল স্তরটি 820–930 °C তাপমাত্রায় ইস্পাতের সাথে ফিউজ করা হয়, 0.25–0.45 মিমি পুরুত্বে গঠিত, 3,450 N/cm²-এর উপরে রেট করা, 1500 V DC-তে স্পার্ক-পরীক্ষিত এবং pH 1–14 সহনশীল, তাই এটি একটি নিষ্ক্রিয় কাচের পৃষ্ঠে পরিসরের উভয় প্রান্তই সামলাতে পারে। যেখানে পাউডার সত্যিই উচ্চ-বিশুদ্ধতা বা উচ্চ-ক্লোরাইডযুক্ত এবং অপারেটর একটি সংকর ধাতুর বাধা চান, সেখানে স্টেইনলেস 316L হলো বিকল্প এবং এর খরচ একটি GFS সাইলোর কয়েকগুণ; যেখানে কাজটি একটি শুষ্ক সাইলোতে মৃদু পণ্যের, সেখানে GB/T 13912-2020 অনুযায়ী গ্যালভানাইজড স্টিলই সাশ্রয়ী উত্তর।
নিচের জ্যামিতি: কেকিং এবং প্রবাহ
রাসায়নিক পাউডার সিমেন্টের চেয়ে বেশি জমাট বাঁধার প্রবণতা রাখে, তাই নিচের জ্যামিতি এবং আউটলেটই হলো প্রধান নকশা নির্ধারক। একটি হাইগ্রোস্কোপিক বা চাপ-সংবেদনশীল পাউডার ছোট আউটলেটের উপরে সেতু তৈরি করবে এবং ভুলভাবে স্থাপিত আউটলেটের পাশে র্যাট-হোল তৈরি করবে, তাই হপারের ঢাল উপাদানের পরিমাপকৃত প্রবাহ কোণকে একটি মার্জিনসহ অতিক্রম করা উচিত, এবং আউটলেটের ব্যাস কনভেয়ারের বদলে বাল্ক ডেনসিটি এবং প্রয়োজনীয় হার থেকে নির্ধারণ করা উচিত। একটি কোন বটম পরিষ্কার একক আউটলেট দেয় এবং জমাট বাঁধা রাসায়নিক পাউডারের জন্য এটি সাধারণ সমাধান; অগভীর ঢালযুক্ত একটি ফানেল বটম একটি উঁচু সাইলোতে মুক্ত-প্রবাহী উপাদানের জন্য উপযুক্ত যেখানে পূর্ণ কোন খুব উঁচু হয়ে যাবে; একাধিক মেঝে আউটলেটযুক্ত একটি ফ্ল্যাট বটম একটি স্ক্রু দ্বারা পরিবেশিত বৃহৎ পরিকল্পনা এলাকার জন্য উপযুক্ত। যেখানে জমাট বাঁধা নকশার মাধ্যমে দূর করা সম্ভব নয়, সেখানে সহায়তা যান্ত্রিক — একটি ফ্লুইডাইজেশন প্যাড, একটি অ্যারেশন রিং, একটি কম্পনশীল বা পালস-সহায়ক আউটলেট, বা একটি ভাঙা-আপ ডিসচার্জ — এবং সেই সহায়তা সাইলোর সাথে সাথেই নির্দিষ্ট করতে হবে, প্রথম আউটলেট ব্লক হয়ে প্ল্যান্ট বন্ধ হওয়ার পরে রেট্রোফিট হিসেবে নয়। সেই ভিত্তিতে, একটি রাসায়নিক পাউডার সাইলো হলো একটি সিলযুক্ত, ভেন্টেড পাত্র যাতে প্রবাহ-সহায়ক আউটলেট রয়েছে, এবং সংরক্ষিত পাউডারের জন্য ক্ষয় সীমা একই সময়ে নির্ধারিত হয়।
ধুলা-নিরোধক নির্মাণ এবং ভেন্ট পথ
একটি রাসায়নিক পাউডার সাইলো একটি সংরক্ষণ পাত্রের পাশাপাশি একটি ধারণ পাত্রও বটে। ভরাট বিন্দুর জন্য একটি সিলযুক্ত ঘূর্ণায়মান কাপলিং বা ফিল্টারযুক্ত ব্যাগ ডাম্প স্টেশন প্রয়োজন, স্থানচ্যুত বাতাসের জন্য পরিবহন আয়তনের উপযোগী একটি ভেন্ট প্রয়োজন এবং একটি ব্যাগহাউস বা কার্ট্রিজ ইউনিটের মাধ্যমে ফিল্টার করা প্রয়োজন যেখানে একটি ঘূর্ণায়মান এয়ারলক ধরা পড়া পণ্যটি ফেরত পাঠায়, এবং প্রতিটি শেল জয়েন্টকে ধুলো-নিরোধক হতে হবে। একটি বোল্টেড সাইলোতে এর অর্থ হলো EPDM গ্যাসকেট এবং নির্দিষ্ট টর্কে একত্রিত 8.8-গ্রেডের বোল্ট সহ ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত জয়েন্ট, কারখানায় ড্রিল করা ছিদ্র এবং প্রতিটি পরিদর্শনে পরীক্ষা করা একটি গ্যাসকেট; নষ্ট গ্যাসকেটযুক্ত একটি বোল্টেড সাইলো একটি ধুলোর উৎস, এবং পরিদর্শন পরিকল্পনায় প্রতিটি ম্যানওয়ে এবং ছাদের প্রবেশপথে গ্যাসকেট অন্তর্ভুক্ত থাকা উচিত। ভরাটের সময় অভ্যন্তরীণ চাপ মাত্র কয়েক কিলোপ্যাসকেল এবং নিষ্কাশনের সময় কোনো চাপ থাকে না, তাই সাইলোটি একটি রিলিফ পথসহ বায়ুমণ্ডলীয় পাত্র হিসেবেই থাকে, কখনোই একটি চাপ পাত্র নয়।
প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন
প্যারামিটার | সাধারণ মান / পরিসর | নোট |
এনামেল ফিউশন তাপমাত্রা | ৮২০–৯৩০ °সে | এক চক্রে ইস্পাতে গলিত কাচ |
এনামেল বেধ | ০.২৫–০.৪৫ মিমি | ৩,৪৫০ N/cm² এর উপরে |
স্পার্ক পরীক্ষা | ১৫০০ ভি ডিসি | শিপমেন্টের আগে প্রতি প্যানেল |
pH প্রতিরোধ | ১–১৪ | অম্লীয় এবং ক্ষারীয় পাউডার |
অভ্যন্তরীণ অমসৃণতা | Ra < ০.৮ µm | পণ্যের মধ্যে সহজ ওয়াশ-ডাউন |
গ্যালভানাইজিং বিকল্প | GB/T 13912-2020 অনুযায়ী HDG | শুষ্ক, নিষ্ক্রিয়, অ-ক্ষয়কারী পাউডার |
স্টেইনলেস বিকল্প | 304 / 316L | উচ্চ বিশুদ্ধতা, উচ্চ ক্লোরাইড |
জয়েন্ট সিস্টেম | ফ্ল্যাঞ্জড, EPDM গ্যাসকেট, 8.8-গ্রেড বল্টু | টর্ক করা হলে ধুলো-নিরোধক |
ভেন্ট | রোটারি এয়ারলকসহ ব্যাগহাউস বা কার্ট্রিজ ফিল্টার | বহনকারী বাতাসের আয়তনের জন্য মাপকৃত |
নিচের অংশ | কোন, ফানেল বা আউটলেট সহ সমতল | প্রবাহ কোণ এবং কেকিং থেকে মাপা |
সাইলোকে সেবাযোগ্য রাখার জন্য পরিচালনা ও রক্ষণাবেক্ষণ
একটি রাসায়নিক পাউডার সাইলো কার্যকর কিনা তা নির্ধারণকারী বিবরণগুলি এমন যেগুলোর কোনো মূল্য নির্ধারণ করা হয় না: ওয়াশ-ডাউন পথ, ম্যানওয়ের অবস্থান এবং পরিদর্শনের বিরতি। যে সাইলোতে পণ্য পরিবর্তন করা হয় তার ভেতরের অংশ ধোয়ার উপযোগী হওয়া প্রয়োজন এবং নিচের বিন্দুতে একটি ড্রেন থাকা আবশ্যক; যে সাইলোতে বছরের পর বছর একই পণ্য সংরক্ষণ করা হয় সেখানে যে স্তরে কেকিং হওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে সেই স্তরে একটি ম্যানওয়ে থাকা প্রয়োজন, যাতে কর্মীরা সম্পূর্ণ প্রবেশ ছাড়াই প্রবাহ পথটি দেখতে পারেন। প্রতিটি অনুপ্রবেশ — লেভেল ইন্ডিকেটর, তাপমাত্রা বা আর্দ্রতা প্রোব, কনভেয়িং ইনলেট, ভেন্ট এবং ডিসচার্জ — মাঠে এনামেলের মধ্য দিয়ে ঝালাই করার পরিবর্তে একটি সিলড স্লিভে স্থাপন করা উচিত, কারণ ফিউজড লাইনিংয়ে মাঠে ঝালাই করা অনুপ্রবেশই হলো সেই বিন্দু যেখান থেকে ক্ষয় শুরু হয়। এবং পরিদর্শনের বিরতি উপাদান অনুযায়ী হওয়া উচিত: হাইগ্রোস্কোপিক বা অ্যাসিডিক পাউডারের ক্ষেত্রে প্রতিটি ডেলিভারি চক্রে আউটলেট এবং নিচের কোন অংশ দেখে নেওয়া উচিত, নিষ্ক্রিয় পাউডারের ক্ষেত্রে শুধুমাত্র বার্ষিক সমীক্ষায়।
প্রকল্পের কেস
প্রকল্প | অবস্থান | পণ্য | ধারণক্ষমতা | পরিধি |
বড় ব্যাসের কাঁচা পানির ট্যাংক | নামিবিয়া | জিএফএস ট্যাংক | ৪৪,৯০০ ঘনমিটার | সরবরাহ এবং নির্মাণ তদারকি |
শিল্প বর্জ্য জল ট্যাংক, ২৭ ইউনিট | জিনজিয়াং, চীন | জিএফএস ট্যাংক | মোট ৩০,৪৬৯ ঘনমিটার | সরবরাহ এবং নির্মাণ তদারকি |
বড় ব্যাসের রাসায়নিক বর্জ্য জল ট্যাংক | ঝেজিয়াং, চীন | জিএফএস ট্যাংক | ১১,৬১৩ ঘনমিটার | সরবরাহ এবং নির্মাণ তত্ত্বাবধান |
সেন্টার এনামেল ইঞ্জিনিয়ারিং সক্ষমতা
সেন্টার এনামেল (শিজিয়াজুয়াং ঝেংঝং টেকনোলজি কোং, লিমিটেড) ২০০৮ সাল থেকে বোল্টেড স্টোরেজ ট্যাংক ডিজাইন ও ফ্যাব্রিকেট করে আসছে। চীনের প্রথম গ্লাস-ফিউজড-টু-স্টিল (জিএফএস) ট্যাংক নির্মাতা হিসেবে, কোম্পানিটির এনামেল-সংক্রান্ত প্রায় ২০০টি পেটেন্ট রয়েছে, বছরে প্রায় ৩০০,০০০ এনামেল-কোটেড স্টিল প্লেট উৎপাদন করে, ৩০,০০০-এরও বেশি ইনস্টলড প্রকল্প সম্পন্ন করেছে এবং ১০০টিরও বেশি দেশে তার ট্যাংক সরবরাহ করে। উৎপাদন ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য নতুন ১৫০,০০০ বর্গমিটার উৎপাদন কেন্দ্র যুক্ত করা হয়েছে, এবং একক ট্যাংক ৬০,০০০ ঘনমিটার পর্যন্ত সরবরাহ করা হয়। উৎপাদন কার্যক্রম ISO 9001 এবং ISO 45001-এর অধীনে পরিচালিত হয়, যেখানে পণ্য সনদপত্রের মধ্যে রয়েছে NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB, CE (EN 1090), ISO 28765, FM, BSCI এবং EUROCODE, এবং প্রয়োগের প্রয়োজন অনুযায়ী ডিজাইন AWWA D103-09, AWWA C550 এবং NFPA-এর রেফারেন্সে করা হয়।
রাসায়নিক পাউডার পরিষেবার জন্য এর অর্থ হলো উপাদান ডেটা শীট থেকে নির্ধারিত একটি সাইলো: এনামেল বা অ্যালয় আবরণ, নিচের অংশ এবং আউটলেট জ্যামিতি, সিলযুক্ত অনুপ্রবেশ, ধুলো-নিরোধক জয়েন্ট এবং গ্যাসকেট স্পেসিফিকেশন এবং ভেন্ট ও ফিল্টার ইন্টারফেস, যা বোল্ট-আপ এবং পরিদর্শন পদ্ধতির সাথে সরবরাহ করা হয়।
সচরাচর জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
প্রশ্ন ১: একটি রাসায়নিক পাউডার সাইলো একটি সিমেন্ট সাইলো থেকে কীভাবে আলাদা?
A1: মূলত রসায়ন। সিমেন্ট একটি মৃদু ক্ষারীয়, মুক্ত-প্রবাহী, ঘর্ষণকারী পাউডার; একটি রাসায়নিক পাউডার অম্লীয়, হাইগ্রোস্কোপিক, কেকিং বা আর্দ্রতার সাথে প্রতিক্রিয়াশীল হতে পারে, তাই অভ্যন্তরীণ উপাদান, শুকানোর বা আর্দ্রতা হ্রাসের কৌশল এবং আউটলেট সহায়তা সবই পণ্যের ডেটা শীট দ্বারা পরিচালিত হয়।
Q2: কোন অভ্যন্তর অম্লীয় এবং ক্ষারীয় উভয় পাউডারের জন্য উপযুক্ত?
A2: একটি গ্লাস-ফিউজড-টু-স্টিল অভ্যন্তর। এনামেল স্তরটি 820–930 °C তাপমাত্রায় ফিউজ করা হয়, 0.25–0.45 মিমি পুরু, 1500 V DC-তে স্পার্ক-পরীক্ষিত এবং pH 1–14 রেটেড, তাই এটি একটি নিষ্ক্রিয় পৃষ্ঠে পরিসরের উভয় প্রান্তকে কভার করে, Ra 0.8 µm-এর নিচে রুক্ষতা সহ যা পরিবর্তন-ওয়াশিংকে ব্যবহারিক করে তোলে।
Q3: আমি কি রাসায়নিক পাউডারের জন্য গ্যালভানাইজড স্টিল ব্যবহার করতে পারি?
A3: শুধুমাত্র শুষ্ক, নিষ্ক্রিয়, অ-ক্ষয়কারী পাউডারের জন্য। GB/T 13912-2020 অনুযায়ী HDG সেই দায়িত্বে ত্যাগমূলক সুরক্ষা প্রদান করে, তবে এটি এমন ক্ষেত্রে উপযুক্ত নয় যেখানে পাউডারটি অম্লীয় বা ক্ষারীয়, যেখানে আর্দ্রতা উপস্থিত, বা যেখানে খাদ্য বা ফিডের সংস্পর্শ প্রযোজ্য।
Q4: আমি কীভাবে নিচে পাউডার জমাট বাঁধা বন্ধ করব?
A4: পরিমাপকৃত প্রবাহ কোণের উপরে হপারের ঢাল ডিজাইন করুন, প্রয়োজনীয় নিষ্কাশন হার এবং বাল্ক ঘনত্ব থেকে আউটলেটের আকার নির্ধারণ করুন, এবং ডিজাইন পর্যায়ে সহায়তা নির্দিষ্ট করুন — একটি বায়ুচলাচল প্যাড, একটি তরলীকরণ রিং, বা একটি পালস বা কম্পন আউটলেট — কমিশনিংয়ের পরে আউটলেট ব্লক হয়ে যায় তা আবিষ্কার করার পরিবর্তে।
Q5: আমি কীভাবে একটি রাসায়নিক পাউডার সাইলো ধুলা-নিরোধক রাখব?
A5: একটি সিলড ফিলিং কাপলিং, একটি ফিল্টারযুক্ত ভেন্ট যাতে একটি রোটারি এয়ারলক আছে যা ধরা পড়া পণ্য সাইলোতে ফেরত পাঠায়, এবং শেল জয়েন্টগুলো টর্ক অনুযায়ী অক্ষত গ্যাসকেটসহ একত্রিত। বোল্টেড সাইলোতে প্রতিটি ম্যানওয়ে এবং পেনিট্রেশনে গ্যাসকেট ও বোল্টের অবস্থা একটি নির্ধারিত পরিদর্শন আইটেম।
Q6: সাইলো কি কখনো চাপযুক্ত হয়?
A6: ভরাট বাতাস ভেতরের চাপ মাত্র কয়েক কিলোপ্যাসকেল বাড়ায়, এবং একটি রিলিফ পথ ও সঠিকভাবে মাপা ফিল্টার তা সেখানেই রাখে। ডিসচার্জের সময় কোনো ধনাত্মক চাপই থাকে না, তাই সাইলো একটি বায়ুমণ্ডলীয় পাত্র এবং এটি কখনোই চাপ পাত্র হিসেবে পরিচালনা করা উচিত নয়।
একটি রাসায়নিক পাউডার সাইলো তিনটি ধাপে নির্ধারিত হয়: পাউডারের pH এবং আর্দ্রতা আচরণ থেকে অভ্যন্তরীণ উপাদান নির্ধারণ করুন, এর প্রবাহ কোণ এবং কেকিং প্রবণতা থেকে নিচের অংশ ও আউটলেট নির্ধারণ করুন, তারপর ভরাট পদ্ধতি থেকে ধুলো ও ভেন্ট পথ নির্ধারণ করুন। রসায়ন সঠিকভাবে নির্ধারণ করুন এবং বাকি ডিজাইন রুটিন। পাউডার ডেটা শীট, ক্ষমতা এবং ডিসচার্জ রেট একজন ইঞ্জিনিয়ারকে পাঠান এবং আপনি লাইনিং, হপার, ভেন্ট এবং জয়েন্ট স্কোপ সহ একটি সাইলো কনফিগারেশন পাবেন।
একজন ইঞ্জিনিয়ারের সাথে কথা বলুন
রাসায়নিক পাউডারের নাম বা ডেটা শীট, বাল্ক ঘনত্ব এবং প্রবাহ কোণ, দ্রবণে pH, আর্দ্রতা এবং কেকিং প্রবণতা, প্রয়োজনীয় ক্ষমতা এবং ডিসচার্জ রেট, ভরাট পদ্ধতি এবং প্রযোজ্য ধুলো বা হ্যান্ডলার প্রবিধান পাঠান। আমরা লাইনিং, নিচের অংশ, আউটলেট, ভেন্ট এবং জয়েন্টের বিবরণ সহ একটি সাইলো কনফিগারেশন এবং ড্রয়িং ও স্পেসিফিকেশন প্যাক ফেরত দেব।
WhatsApp