AWWA D103 লেপের জন্য কী কী প্রয়োজন
তৈরী হয় আজ
কোটিংয়ের জন্য AWWA D103 কী প্রয়োজন?
কোটিং হলো সেই জায়গা যেখানে একটি বোল্টেড ট্যাংক হয় তার ত্রিশ বছরের ডিজাইন লাইফ অর্জন করে, নয়তো পাঁচ বছরেই তার প্রথম ক্ষয়জনিত দাবি শুরু করে। AWWA D103 এটি জানে, তাই কোটিং সংক্রান্ত ধারাগুলো মানদণ্ডের সবচেয়ে বিস্তারিত এবং সবচেয়ে নিরীক্ষণযোগ্য অংশ। এগুলোও সেই ধারাগুলো যা প্রায়শই প্রয়োগের পরিবর্তে ভাবানুবাদ করা হয়: একটি স্পেসিফিকেশন যা বলে 'AWWA D103 অনুযায়ী কোটেড' কিন্তু প্রস্তুতির গ্রেড, পুরুত্ব এবং পরীক্ষার ভোল্টেজ উল্লেখ করে না, তা আসলে কিছুই নির্দিষ্ট করে না।
প্রয়োজনীয়তাগুলো চারটি পরীক্ষণযোগ্য বিষয়ে সংক্ষিপ্ত: কোটিংয়ের আগে ইস্পাত কতটা পরিষ্কার এবং কতটা খসখসে, কোন পরিস্থিতিতে কোটিং প্রয়োগ করা হয়, এটি শেষ পর্যন্ত কতটা পুরু এবং কতটা নিরবচ্ছিন্ন হয়, এবং ক্ষতি কীভাবে মেরামত করা হয়। সেন্টার এনামেলের GFS লাইন এই চারটি নিয়ন্ত্রণকে কেন্দ্র করে তৈরি, যেখানে একই উৎপাদন পথে একটি ব্লাস্ট লাইন, একটি ফার্নেস এবং একটি 1500 V হলিডে টেস্ট স্টেশন রয়েছে।
১. D103 কী ধরনের পৃষ্ঠ প্রস্তুতি প্রত্যাশা করে?
এসএসপিসি-এসপি ১০ / এনএসিই নং ২ অনুযায়ী প্রায়-সাদা ধাতু ব্লাস্ট, যা আইএসও ৮৫০১-এর অধীনে Sa ২.৫-এর সমতুল্য, একটি কোণাকার অ্যাঙ্কর প্রোফাইল সহ যা কোটিংকে ধরে রাখার অবলম্বন দেয়। ইস্পাতের উপর পড়ে থাকা দূষক পদার্থই প্রথম বুদবুদের উৎস হয়ে ওঠে।
· পরিচ্ছন্নতার গ্রেড: প্রায়-সাদা ধাতু ব্লাস্ট, কোটিংয়ের আগে সমস্ত তেল, গ্রিজ, মরিচা, মিল স্কেল এবং দ্রবণীয় লবণ অপসারণ।
· অ্যাঙ্কর প্রোফাইল: একটি কোণাকার প্রোফাইল - সাধারণত বোল্টেড ট্যাংক কোটিংয়ের জন্য ৫০-৯০ মাইক্রন ব্যান্ডে - রাসায়নিক বন্ধনের পাশাপাশি যান্ত্রিক কী প্রদান করে।
· প্রান্ত ও ছিদ্রের চিকিৎসা: কাটা প্রান্ত, বোল্টের ছিদ্র এবং কোণগুলি সমতল প্লেটের মতো একই কঠোরতার সাথে প্রস্তুত করা হয়, কারণ কোটিং প্রথমে ধারালো প্রান্ত থেকে সরে যায়।
· কোটিংয়ের সময়: ব্লাস্ট করা ইস্পাত ফ্ল্যাশ মরিচা বা আর্দ্রতা দূষণ ঘটার আগে একটি নিয়ন্ত্রিত সময়সীমার মধ্যে কোট করা হয়।
২. প্রয়োগ এবং কিউরিং কীভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়?
একটি কারখানায়, নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতায়, একটি নির্দিষ্ট বেধে কোটিং প্রয়োগ করে এবং একটি নির্দিষ্ট তাপীয় চক্র দ্বারা কিউর করে। এই ধারাটিই D103 ট্যাংকগুলিকে ফিল্ড-পেইন্টেড ট্যাংক থেকে আলাদা করে।
· নিয়ন্ত্রিত পরিবেশ: তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং ধুলিকণার মাত্রা পর্যবেক্ষণসহ একটি কারখানার ভিতরে প্রয়োগ করা হলে মাঠে আবরণের সময় আবহাওয়াজনিত ঝুঁকি দূর হয়।
· নির্ধারিত তাপচক্র: এনামেলের জন্য, ৮২০-৯৩০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে পোড়ালে প্রয়োগকৃত ফ্রিট একটি সংযুক্ত কাচ-ইস্পাত বন্ধনে রূপান্তরিত হয়; তরল সিস্টেমের জন্য, একটি নির্দিষ্ট নিরাময় সময়সূচি একই কাজ করে।
· একাধিক স্তর: দুই-স্তর বা তিন-স্তর সিস্টেম প্রয়োগ করা হয় যাতে এক স্তরের পিনহোলগুলি পরের স্তর দ্বারা ঢেকে যায়, তার সাথে সারিবদ্ধ না হয়।
· প্যানেল-ভিত্তিক রেকর্ড: পুরুত্ব এবং পরীক্ষার ফলাফল প্রতি প্যানেলে রেকর্ড করা হয়, যাতে একটি বিতর্কিত প্যানেলকে তার উৎপাদন ব্যাচে ফিরিয়ে আনা যায়।
৩. কোন পরীক্ষাগুলি প্রমাণ করে যে আবরণটি সঠিক?
পুরুত্ব পরিমাপ, হলিডে পরীক্ষা, আসঞ্জন পরীক্ষা এবং চাক্ষুষ পরিদর্শন। হলিডে পরীক্ষাই সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ, কারণ একটি আবরণ সঠিক পুরুত্বের হতে পারে এবং তবুও একটি পিনহোল দিয়ে ফাঁস হতে পারে।
· শুষ্ক ফিল্ম বেধ: প্রতিটি প্যানেলে একটি ক্রমাঙ্কিত গেজ দিয়ে পরিমাপ করা হয়; GFS কোটিং সাধারণত প্রতি পাশে ০.২৫-০.৪৫ মিমি ব্যান্ডে পড়ে।
· হলিডে (স্পার্ক) পরীক্ষা: একটি উচ্চ-ভোল্টেজ স্ক্যান - সেন্টার এনামেলের লাইনে ১৫০০ V - সম্পূর্ণ পৃষ্ঠ জুড়ে চোখে অদৃশ্য বিচ্ছিন্নতা সনাক্ত করে।
· আসক্তি এবং কঠোরতা: ফিউশন বন্ড শক্তি এবং পৃষ্ঠের কঠোরতা ISO 28765 মানদণ্ডের বিরুদ্ধে যাচাই করা হয়; ফিউজড গ্লাস সাধারণত প্রতি বর্গ সেন্টিমিটারে প্রায় ৩৪৫০ N আসক্তি এবং ৬.০ মোহস পরিমাপ করে।
· মেরামত প্রোটোকল: অনুমোদিত মেরামত সামগ্রী এবং একটি নির্ধারিত পদ্ধতি, যা সাইটে প্রয়োগ করা হয় এবং ট্যাংক ভরার আগে এলাকাটি পুনরায় পরীক্ষা করা হয়।
কোটিং প্রয়োজনীয়তা | সাধারণ D103 প্রত্যাশা | সেন্টার এনামেল অনুশীলন |
পৃষ্ঠ প্রস্তুতি | প্রায়-সাদা ধাতু ব্লাস্ট, SSPC-SP 10 / Sa 2.5 | স্বয়ংক্রিয় ব্লাস্ট লাইন, নিয়ন্ত্রিত অ্যাঙ্কর প্রোফাইল |
প্রয়োগ | নিয়ন্ত্রিত পরিস্থিতিতে কারখানায় প্রয়োগ | অভ্যন্তরীণ প্রয়োগ, তাপমাত্রা ও আর্দ্রতা পর্যবেক্ষণ |
ফায়ারিং বা কিউর | নির্ধারিত তাপীয় চক্র, নথিভুক্ত | ৮২০-৯৩০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে ফার্নেস ফিউজড |
হলিডে পরীক্ষা | নির্দিষ্ট ভোল্টেজে ১০০% পৃষ্ঠ | প্রতিটি প্যানেলে ১৫০০ V স্ক্যান, লগ করা |
মেরামত | অনুমোদিত সামগ্রী এবং পদ্ধতি | ভরার আগে পুনঃপরীক্ষার জন্য কিট সরবরাহ করা হয় |
ইঞ্জিনিয়ারিং আশ্বাস এবং প্রকল্প সহায়তা
শিজিয়াজুয়াং ঝেংঝং টেকনোলজি কোং, লিমিটেড (সেন্টার এনামেল) দ্বারা সরবরাহকৃত প্রতিটি ট্যাংক AWWA D103-09 এবং EN 1090 অনুসারে শেল, ছাদ এবং নজল লোডের সীমিত উপাদান যাচাইকরণসহ প্রকৌশলী করা হয়, ISO 9001 এবং ISO 45001 নিয়ন্ত্রণে 820-930°C তাপমাত্রায় ফিউজ করা হয়, সম্পূর্ণ পৃষ্ঠের একশো শতাংশ জুড়ে 1500 V-এ হলিডে পরীক্ষা করা হয়, এবং গ্রেড 8.8 বোল্ট এবং প্রস্তুতকারক-সার্টিফাইড সিল্যান্ট দিয়ে একত্রিত করা হয়। কোটিং রেকর্ড - ব্লাস্ট গ্রেড, বেধ পরিমাপ, হলিডে টেস্ট লগ এবং আসঞ্জন ফলাফল - প্রতিটি প্যানেলের জন্য জারি করা হয় এবং ট্যাংকের আয়ুষ্কাল পর্যন্ত সংরক্ষণ করা হয়, এবং স্থাপনের পরে সাইটে পুনরায় পরীক্ষা করা হয়।
সচরাচর জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী (FAQ)
D103 কী পৃষ্ঠ প্রস্তুতি প্রয়োজন?
SSPC-SP 10 / NACE No. 2, ISO 8501 Sa 2.5 এর সমতুল্য, নিকট-সাদা ধাতব ঘর্ষণকারী ব্লাস্ট পরিষ্কারকরণ, যেখানে কোটিং প্রয়োগের আগে কৌণিক অ্যাঙ্কর প্রোফাইল এবং সমস্ত তেল, লবণ এবং মিল স্কেল অপসারণ করা হয়।
D103 কী শুষ্ক ফিল্ম বেধ নির্দিষ্ট করে?
D103 কোটিং সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত একটি যাচাইকৃত ন্যূনতম বেধ প্রয়োজন, যা পরিমাপ ও রেকর্ড করা হয়। গ্লাস-ফিউজড-টু-স্টিল কোটিং সাধারণত প্রতি পাশে 0.25-0.45 মিমি, প্রতিটি প্যানেলে পরিমাপ করা হয়।
D103-এর অধীনে হলিডে টেস্টিং বাধ্যতামূলক?
হ্যাঁ। নির্দিষ্ট ভোল্টেজে কোটেড পৃষ্ঠ জুড়ে ধারাবাহিকতা পরীক্ষা D103-এর একটি মূল প্রয়োজনীয়তা; সেন্টার এনামেল প্রতিটি প্যানেলের একশো শতাংশ 1500 V-এ স্ক্যান করে এবং ফলাফল লগ করে।
সাইটে কোটিং ক্ষতি মেরামত করা যায়?
হ্যাঁ, প্রস্তুতকারকের অনুমোদিত মেরামত উপাদান এবং পদ্ধতি ব্যবহার করে। ট্যাংক ভরার আগে মেরামত প্রস্তুত, প্রয়োগ এবং হলিডে টেস্টার দিয়ে পুনরায় পরীক্ষা করা হয়, এবং মেরামতটি হ্যান্ডওভার ডকুমেন্টেশনে রেকর্ড করা হয়।
WhatsApp