স্টেইনলেস স্টিল পোল্ট্রি ফার্ম বর্জ্য জল ট্যাংক: উচ্চ-অ্যামোনিয়া দায়িত্বের জন্য উপাদান নির্বাচন
তৈরী হয় 02.12
স্টেইনলেস স্টিল পোল্ট্রি ফার্ম বর্জ্যপানি ট্যাংক: উচ্চ-অ্যামোনিয়া ডিউটির জন্য উপাদান নির্বাচন
পোল্ট্রি বর্জ্যপানিতে অ্যামোনিয়া, কঠিন পদার্থ এবং জৈব লোডের পরিমাণ বেশি থাকে এবং এটি একটি গোয়ালঘরের পরিবেশের পাশে সংরক্ষণ করা হয় যা আর্দ্র, উষ্ণ এবং অ্যামোনিয়াসমৃদ্ধ, যা ইস্পাতের জন্য একটি কঠিন সমন্বয়। সাধারণত তরল অংশের জন্য গ্রেড 304 সঠিক পছন্দ; যেখানে ক্লোরাইডের পরিমাণ বেশি বা বায়ুমণ্ডল কঠোর সেখানে গ্রেড 316L যুক্তিসঙ্গত। একটি স্টেইনলেস ভেতরের অংশ সেখানে বেছে নেওয়া হয় যেখানে অপারেটরের একটি পরিষ্কারযোগ্য, স্থানান্তর-মুক্ত পৃষ্ঠের প্রয়োজন; বৃহত্তর আয়তনে pH ১–১৪ জুড়ে নিষ্ক্রিয় এনামেল স্তরযুক্ত গ্লাস-ফিউজড-টু-স্টিল ট্যাংক সাধারণত Ra ০.৮ µm-এর নিচের পৃষ্ঠের সাথে বেশি মূল্যবান হয়। যে নকশা উপাদানগুলি পরিষেবা জীবন নির্ধারণ করে তা হল অ্যামোনিয়া-বহনকারী হেড স্পেস, জমে থাকা কঠিন পদার্থের ক্লিন-আউট এবং লেভেল নিয়ন্ত্রণ যা উপচে পড়া রোধ করে।
একটি খামারের বর্জ্যপানি ট্যাংক এমন এক পরিবেশে অবস্থান করে যা একটি ট্যাংকের জন্য সবচেয়ে প্রতিকূল। এর উপরে বা পাশে থাকা গোয়ালঘর থেকে অবিরাম আর্দ্র, উষ্ণ, অ্যামোনিয়া-মিশ্রিত বাতাস আসে, আর ভেতরের তরল পদার্থে বিছানার খড়, গোবর, পালক ও ধোয়ার পানির মিশ্রণ থাকে যা দ্রুত থিতিয়ে পড়ে এবং অ্যানেরোবিক হয়ে যায়। এই মিশ্রণে ইস্পাত উপরের স্তরে এবং তরল রেখার কাছে ক্ষয়প্রাপ্ত হয়, আর যে কোটিংটি নিমজ্জনের জন্য বেছে নেওয়া হয়েছিল তা প্রায়শই তরলের উপরের বাষ্পস্থানে খারাপভাবে কাজ করে। এই নিবন্ধে সংকর ধাতুর প্রশ্ন, ক্ষয়ের পথ, থিতানো ও পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতার নকশা, এবং সেই পরিদর্শন নিয়ে আলোচনা করা হয়েছে যা একটি খামারের বর্জ্যপানি ট্যাংককে সচল রাখে।
আসলে কী ট্যাংককে ক্ষয় করে
পোল্ট্রি বর্জ্যপানির সেবায় তিনটি ক্ষয়ের পথ রয়েছে এবং এদের জন্য তিনটি ভিন্ন সমাধান প্রয়োজন। প্রথমটি হলো তরল: থিতানো, অ্যানেরোবিক নিচের স্তরে অ্যামোনিয়াম, জৈব অ্যাসিড এবং সালফাইড তরল রেখা এবং পললের নিচে খোলা ইস্পাত আক্রমণ করে। দ্বিতীয়টি হলো বাষ্প স্থান: আর্দ্র বাতাসে অ্যামোনিয়া এবং হাইড্রোজেন সালফাইড তরল রেখার উপরে ইস্পাত আক্রমণ করে, এবং কিছু ক্ষেত্রে তারা তরলের চেয়ে দ্রুত আক্রমণ করে। তৃতীয়টি হলো বাহ্যিক অংশ, যা একটি খামারে ওয়াশ-ডাউন পানি, গোয়ালঘর থেকে অ্যামোনিয়া এবং উপকূলীয় বা কঠিন পানির স্থানে ক্লোরাইডের সংস্পর্শে আসে।
এনামেল সমাধানটি তরল এবং সংস্পর্শ পৃষ্ঠকে সম্পূর্ণভাবে পরিচালনা করে, কারণ স্তরটি 820–930 °C-এ 0.25–0.45 মিমি-তে ফিউজ করা হয়, pH 1–14 জুড়ে নিষ্ক্রিয় থাকে এবং সমাবেশের পরে 1500 V DC-তে স্পার্ক পরীক্ষা করা হয়। স্টেইনলেস রুটের জন্য, 304 সাধারণ দায়িত্ব পরিচালনা করে এবং 316L হলো সঠিক উত্তর যেখানে ক্লোরাইড বা একটি শক্তিশালী অ্যাসিডিক ফেজ উপস্থিত থাকে। হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং এখানে একটি প্রার্থী নয়: জিঙ্ক অ্যামোনিয়া এবং অ্যাসিডিক ফেজ দ্বারা আক্রান্ত হয়, এবং জিঙ্কের স্থানান্তর একটি বর্জ্যজল প্রবাহে অগ্রহণযোগ্য যা ভূমিতে প্রয়োগ করা হতে পারে।
অ্যালয় সিদ্ধান্ত এবং কোথায় স্টেইনলেস তার খরচের মূল্য অর্জন করে
যেখানে অপারেটরের একটি পরিষ্কারযোগ্য, স্থানান্তরহীন ধাতব পৃষ্ঠের প্রয়োজন এবং আয়তন মাঝারি, সেখানে স্টেইনলেস সঠিক পছন্দ। এটি সাধারণ ক্ষেত্র: একটি বার্নওয়াশ ট্যাংক, একটি লেগুন ফিড ট্যাংক, একটি ডোজিং ও ডাইলিউশন ভেসেল, বা একটি ট্রিটমেন্ট রিঅ্যাক্টর যেখানে তরল শক্তিশালী এবং পরিষ্কারকরণ ব্যবস্থা নিয়মিত। 2B বা পলিশড ফিনিশযুক্ত 304 সাধারণ ক্ষেত্র সামলায়; 316L উপকূলীয় স্থান, কঠিন পানি, বা লবণ যোগ করে এমন প্রক্রিয়া থেকে আসা ক্লোরাইড সামলায়।
যেখানে আয়তন বড় — একটি শেয়ার্ড এফ্লুয়েন্ট হোল্ডিং ট্যাংক, একটি ট্রিটমেন্ট ওয়ার্কস ইকুয়ালাইজেশন বেসিন — সেখানে সৎ তুলনা গ্লাস-ফিউজড-টু-স্টিলের দিকে যায়, যা সাধারণত বড় মাপে বেশি মূল্যবান, এর পৃষ্ঠ Ra ০.৮ µm-এর নিচে যা কঠিন পদার্থের হোল্ড-আপ প্রতিরোধ করে, এবং এটি বোল্টেড ফরম্যাটে পাওয়া যায় যা ভারী পরিবহন ছাড়াই দূরবর্তী খামারে পৌঁছায়। মিশ্র ব্যবস্থা একটি সাইটে সাধারণ: বড় হোল্ডিং এনামেলে, ছোট কন্টাক্ট ও ডোজিং ভেসেল স্টেইনলেসে।
জ্যামিতি, থিতানো এবং যে পরিষ্কারকরণ গুরুত্বপূর্ণ
পোল্ট্রি বর্জ্যজলের কঠিন পদার্থ দ্রুত থিতিয়ে পড়ে, তাই ট্যাংকের জ্যামিতিই নির্ধারণ করে এটি তার আয়তন ধরে রাখবে কি না। একটি কাদার মতো নিচের স্তর কয়েক সপ্তাহের মধ্যেই প্রকৃত ধারণক্ষমতা দখল করে নেয় এবং এটি যদি ফেলে রাখা হয়, তবে এটি অ্যানেরোবিক হয়ে যায়, দুর্গন্ধ ছড়ায় এবং মেঝে ক্ষয় করতে শুরু করে। ব্যবহারিক বিকল্পগুলি হল একটি ফ্লাশ পয়েন্টের দিকে হালকা ঢাল সহ একটি ওয়াশআউট লাইন, একটি কোন-নিচ যেখানে অপারেটর সম্পূর্ণ খালি করতে চান, অথবা একটি সমতল নিচ যেখানে নির্ধারিত ড্র-অফ এবং অ্যাজিটেশন থাকে যা কঠিন পদার্থকে পাম্প করার জন্য যথেষ্ট সচল রাখে।
দুটি বিষয় নির্ধারণ করে পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা কাজ করে কি না। প্রথমটি হল আউটলেটের অবস্থান: এমন একটি বিন্দু থেকে টানা যা একটি সংকুচিত স্তরকে পাম্পে নিতে পারে না, সাথে থিতিয়ে পড়া স্তরের জন্য সর্বনিম্ন বিন্দুতে একটি ওয়াশআউট। দ্বিতীয়টি হল অ্যাজিটেশন: যান্ত্রিক বা গ্যাস মিশ্রণ যা স্তরটিকে সচল রাখার জন্য মাপা হয় কিন্তু প্রবাহে কঠিন পদার্থ টেনে নেয় না, কারণ যে খামারের ট্যাংক ব্যাকহো দিয়ে খালি করতে হয়, সেটি এমন একটি ট্যাংক যা বছরে একবার ব্যাকহো দিয়ে খালি করতে হবে।
প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন
প্যারামিটার | সাধারণ মান / পরিসর | নোট |
অ্যালয় ৩০৪ | সাধারণ পোল্ট্রি বর্জ্যপানি এবং বার্ন ওয়াশ-ডাউন | ডিফল্ট স্টেইনলেস গ্রেড |
অ্যালয় ৩১৬এল | ক্লোরাইড, হার্ড ওয়াটার বা শক্তিশালী অ্যাসিডিক ফেজ | মলিবডেনামযুক্ত, নিম্ন কার্বন |
পৃষ্ঠের ফিনিশ | 2B বা পলিশ করা, মসৃণ ওয়েল্ড প্রোফাইল | পরিষ্কারযোগ্য সংস্পর্শ পৃষ্ঠ |
বাষ্প স্থান | আর্দ্র বাতাসে অ্যামোনিয়া এবং H₂S | একটি খামারে দ্রুততম ক্ষয় পথ |
তরল লাইন | অবাত পরিবেশে জমা হওয়া কঠিন পদার্থ | পলির নিচে ক্ষয় |
এনামেল বিকল্প | pH 1–14 জুড়ে নিষ্ক্রিয়, Ra < 0.8 µm | বৃহৎ আয়তনে সাধারণত ভালো মূল্য |
এনামেল ফিউশন তাপমাত্রা | 820–930 °C | একটি তাপীয় ফিউশন চক্র |
এনামেল স্তরের পুরুত্ব | 0.25–0.45 mm | সমাবেশের পরে 1500 V DC স্পার্ক পরীক্ষা |
তলা | ওয়াশআউটসহ সমতল, বা শঙ্কু | পরিষ্কার-আউট এবং অবশিষ্টাংশ নির্ধারণ করে |
আউটলেট | সংকুচিত তলানি এড়াতে এমনভাবে স্থাপিত | পাম্পকে রক্ষা করে |
আলোড়ন | যান্ত্রিক বা গ্যাস, তলানি চলমান রাখার জন্য মাপা | বার্ষিক ব্যাকহো ভিজিট প্রতিরোধ করে |
চাপ শ্রেণি | বায়ুমণ্ডলীয় থেকে নিম্নচাপ | ছাদ এবং ভেন্ট সীমানা নির্ধারণ করে |
নকশা জীবনকাল | কমপক্ষে ৩০ বছর | নির্দিষ্ট খামার পরিষেবার অধীনে |
ভেন্টিং, স্তর নিয়ন্ত্রণ এবং উপচে পড়ার ঝুঁকি
একটি ফার্ম ট্যাংক সাধারণত অপারেটরের দৃষ্টিসীমা থেকে দূরে স্থাপন করা হয়, যা ভেন্ট এবং লেভেল ইন্সট্রুমেন্টকে সুবিধার পরিবর্তে নিরাপত্তা উপকরণে পরিণত করে। ভরাট করার সময় বাতাস স্থানচ্যুত হয়, তাপমাত্রা চক্রের সাথে ট্যাংক শ্বাস নেয় এবং বাষ্প স্থানটি থিতানো কঠিন পদার্থ থেকে অ্যামোনিয়া ও মিথেন বহন করে, তাই সর্বোচ্চ ভরাট হার অনুযায়ী মাপা একটি ভেন্ট বা চাপ ও ভ্যাকুয়াম রিলিফ প্রয়োজন। যেখানে গন্ধ নিয়ন্ত্রণের জন্য হেড স্পেস আবদ্ধ করা হয়, সেখানে ছাদের ইস্পাত একটি স্বতন্ত্র ক্ষয় শ্রেণি এবং প্রায় ২–৩ কেপিএ নামমাত্র অভ্যন্তরীণ চাপযুক্ত একটি গ্যাস-নিরোধক মেমব্রেন ছাদ ও একটি রিলিফ ডিভাইস সাধারণ সমাধান।
স্তর নিয়ন্ত্রণই সেই উপচে পড়া প্রতিরোধ করে যা শেষ পর্যন্ত একটি খামারের ট্যাংকের দোষারোপের কারণ হয়। রিমোট ইন্ডিকেশনসহ একটি স্তর যন্ত্র, একটি উচ্চ-স্তরের অ্যালার্ম এবং একটি নির্ধারিত নিষ্কাশন প্রোটোকল — একজন নামযুক্ত দায়িত্বশীল ব্যক্তি এবং একটি স্ট্যান্ডপাইপ সংযোগ যা ভার বহন করতে পারে — একটি ট্যাংককে কন্টেইনমেন্টে পরিণত করে। এটি একটি নিয়ন্ত্রণ আইটেম, তবে এটি ট্যাংক স্পেসিফিকেশনে অন্তর্ভুক্ত হওয়া উচিত কারণ এটি সেই আইটেম যা একটি খামারের বর্জ্যপানি ট্যাংককে পরিবেশগত ঘটনায় পরিণত হওয়া থেকে বিরত রাখে।
প্রকল্পের কেস
প্রকল্প | অবস্থান | পণ্য | ধারণক্ষমতা | পরিধি |
পশু খামারের বর্জ্যপানি ট্যাংক | কানাডা | জিএফএস ট্যাংক | গবাদি পশুর বর্জ্যপানি পরিষেবা | সরবরাহ এবং তদারকি |
অ্যাকুয়াকালচার ট্যাংক, ৭টি ইউনিট | চীন, ইউনান | জিএফএস ট্যাংক | মোট ১১,৬০৩ m³ | সরবরাহ ও তদারকি |
খামার ও জলজ চাষের ট্যাংক | চীন, শানডং | জিএফএস ট্যাংক | সমুদ্রজল ও জলজ চাষ সেবা | সরবরাহ ও সাইট সমাবেশ |
বিন প্রক্রিয়াজাতকরণ বর্জ্যজলের জন্য অ্যানেরোবিক অংশ | চীন, হেবেই | জিএফএস ডাইজেস্টার ট্যাঙ্ক | অ্যানেরোবিক প্রক্রিয়া বিভাগ | ট্যাঙ্ক সরবরাহ প্লাস প্রক্রিয়া একীকরণ |
সেন্টার এনামেল ইঞ্জিনিয়ারিং সক্ষমতা
সেন্টার এনামেল (শিজিয়াজুয়াং ঝেংঝং টেকনোলজি কোং, লিমিটেড) ২০০৮ সাল থেকে বোল্টেড স্টোরেজ ট্যাংক ডিজাইন ও ফেব্রিকেট করে আসছে। চীনের প্রথম গ্লাস-ফিউজড-টু-স্টিল (জিএফএস) ট্যাংক প্রস্তুতকারক হিসেবে, কোম্পানিটির এনামেল-সম্পর্কিত প্রায় ২০০টি পেটেন্ট রয়েছে, বছরে প্রায় ৩০০,০০০ এনামেল-কোটেড স্টিল প্লেট উৎপাদন করে, ৩০,০০০-এরও বেশি ইনস্টলড প্রকল্প সম্পন্ন করেছে এবং ১০০-এরও বেশি দেশে তার ট্যাংক সরবরাহ করে। উৎপাদন ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য নতুন ১৫০,০০০ বর্গমিটার উৎপাদন ঘাঁটি যুক্ত করা হয়েছে, এবং একক ট্যাংক ৬০,০০০ ঘনমিটার পর্যন্ত সরবরাহ করা হয়। উৎপাদন ISO 9001 এবং ISO 45001-এর অধীনে পরিচালিত হয়, পণ্য সনদপত্রের মধ্যে রয়েছে NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB, CE (EN 1090), ISO 28765, FM, BSCI এবং EUROCODE, এবং প্রয়োগের প্রয়োজন অনুযায়ী ডিজাইন AWWA D103-09, AWWA C550 এবং NFPA-এর রেফারেন্সে করা হয়।
হাঁস-মুরগি এবং গবাদি পশুর বর্জ্য জলের জন্য প্রাসঙ্গিক সক্ষমতা হলো একটি সাইটের জন্য সম্পূর্ণ উপকরণ পরিসর: সংস্পর্শ এবং ডোজিং পাত্রের জন্য স্টেইনলেস ৩০৪ এবং ৩১৬এল, বড় ধারণক্ষমতার জন্য গ্লাস-ফিউজড-টু-স্টিল, এবং একটি ছাদ, ভেন্ট এবং রিলিফ সীমানা শেলের সাথে সরবরাহ করা হয় যাতে অ্যামোনিয়া-যুক্ত হেড স্পেস শুরু থেকেই 처리 করা হয়।
সচরাচর জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
প্রশ্ন ১: খামারে গ্যালভানাইজড স্টিলের পরিবর্তে স্টেইনলেস স্টিল কেন?
উত্তর ১: কারণ অ্যামোনিয়া এবং অ্যাসিডিক পর্যায় জিঙ্কের উপর দ্রুত আক্রমণ করে, এবং কারণ যে বর্জ্যজল প্রবাহ জমিতে প্রয়োগ করা হতে পারে তা জিঙ্ক গ্রহণ করা উচিত নয়। উচ্চ-অ্যামোনিয়া কাজের জন্য এনামেল বা স্টেইনলেস স্টিল হলো টেকসই সমাধান।
প্রশ্ন ২: পোল্ট্রি বর্জ্যজলের জন্য ৩০৪ নাকি ৩১৬L?
উত্তর ২: সাধারণ ক্ষেত্রে ৩০৪; যেখানে ক্লোরাইড বেশি, পানি কঠিন ও লবণাক্ত, বা তরল প্রবলভাবে অ্যাসিডিক সেখানে ৩১৬L। ডিফল্ট হিসেবে না নিয়ে স্পেসিফিকেশনে কারণ উল্লেখ করুন।
প্রশ্ন ৩: স্টেইনলেস স্টিলের ট্যাংক কি আদৌ প্রয়োজন?
উত্তর ৩: প্রতিটি কাজের জন্য নয়। বড় আয়তনে গ্লাস-ফিউজড-টু-স্টিল ট্যাংক সাধারণত নিষ্ক্রিয় পৃষ্ঠের সাথে ভালো মূল্য দেয়; ধাতব সংস্পর্শের প্রয়োজনীয়তা, শক্তিশালী তরল বা উচ্চ পরিষ্কারকরণ মান দ্বারা স্টেইনলেস স্টিল ন্যায্য হয়।
প্রশ্ন ৪: থিতানো কঠিন পদার্থের স্তর কীভাবে পরিচালনা করা হয়?
A4: একটি নিচের জ্যামিতি এবং একটি আউটলেট যা এটি ফ্লাশ করতে পারে: একটি ওয়াশআউট পয়েন্টে একটি ঢাল, একটি শঙ্কু যেখানে সম্পূর্ণ খালি করা প্রয়োজন, অথবা এমন আন্দোলন যা বেডটিকে পাম্প করার জন্য যথেষ্ট মোবাইল রাখে। নির্ধারিত ড্র-অফ একটি বার্ষিক খননকে হারিয়ে দেয়।
Q5: বাষ্প স্থানের চিকিৎসা প্রয়োজন কি?
A5: হ্যাঁ। আর্দ্র বাতাসে অ্যামোনিয়া এবং হাইড্রোজেন সালফাইড তরল রেখার উপরের ইস্পাতকে তরলের চেয়ে দ্রুত আক্রমণ করে। হেড স্পেস বентиলেট করুন, ছাদের ইস্পাত রক্ষা করুন এবং ছাদকে তার নিজস্ব অধিকারে একটি ক্ষয় শ্রেণি হিসেবে বিবেচনা করুন।
প্রশ্ন ৬: কী একটি খামারের ট্যাংক উপচে পড়া থেকে বিরত রাখে?
A6: রিমোট ইন্ডিকেশন এবং উচ্চ-স্তরের অ্যালার্ম সহ একটি লেভেল ইন্সট্রুমেন্ট, সাথে একটি নামযুক্ত ডিসচার্জ প্রোটোকল এবং একটি স্ট্যান্ডপাইপ সংযোগ যা লোড নিতে সক্ষম। কেবল ট্যাংক দিয়ে এমন ভরাট সামলানো যায় না যা কেউ দেখছে না।
প্রশ্ন ৭: পরিদর্শন কর্মসূচি কী?
উত্তর ৭: বাহ্যিক আবরণ ও বোল্টের মাথা, খোলা জয়েন্টের গ্যাসকেট, ভেন্ট ও রিলিফ, লেভেল ইন্সট্রুমেন্ট, প্রতিটি খালি করার সময় থিতানো গভীরতা, এবং কোনো প্যানেল খোলার পরে স্পার্ক পুনঃপরীক্ষা বা অভ্যন্তরীণ পরিদর্শন।
একটি পোল্ট্রি খামারের বর্জ্যজল ট্যাংক সফল হয় যখন সংকর ধাতু রসায়নের সাথে মেলে, তলদেশ ফ্লাশ করা যায়, হেড স্পেস অ্যামোনিয়ার জন্য শোধন করা হয়, এবং লেভেল এমন কেউ পর্যবেক্ষণ করে যে তা দেখতে পায়। এই চারটি একসাথে রাখুন এবং ট্যাংকটি খামারের রুটিনে বিলীন হয়ে যায়; এর যেকোনোটি বাদ দিন এবং এটি বার্ষিক খননকার্যে পরিণত হয়।
আমাদের বর্জ্য জলের বৈশিষ্ট্য, আয়তন, গোয়ালঘরের বিন্যাস এবং নিষ্কাশন পথ পাঠান, আমরা উপাদান সুপারিশের সাথে তার যুক্তি, তল ও আউটলেট ব্যবস্থা, ভেন্ট প্রস্তাব এবং প্রযুক্তিগত ফাইল প্যাকেজ ফিরিয়ে দেব।
একজন ইঞ্জিনিয়ারের সাথে কথা বলুন
ট্যাঙ্কে কী থাকে, কতটা থাকে এবং গোয়ালঘরের কোন পরিস্থিতিতে থাকে তা আমাদের বলুন, আমরা আপনার সাথে এটি নির্দিষ্ট করব। আপনি পাবেন সংকর ধাতুর যুক্তি, জ্যামিতি ও পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতার নকশা, লেভেল নিয়ন্ত্রণের সুপারিশ, পর্যালোচনার জন্য অঙ্কন এবং স্টেইনলেস সঠিক ব্যয় কিনা সে সম্পর্কে একটি সৎ মতামত। প্রথমে প্রকৌশল, কোনো বাধ্যবাধকতা নেই।
WhatsApp