প্রক্রিয়া বাফার ডিউটির জন্য স্টেইনলেস স্টিল বাফার ট্যাংকের আকার নির্ধারণ এবং স্বাস্থ্যবিধি
একটি স্টেইনলেস স্টিল বাফার ট্যাংক দুটি প্রক্রিয়া ধাপের মধ্যে তারতম্য শোষণ করার জন্য বিদ্যমান থাকে এবং এর আকার ভলিউমের একটি সাধারণ নিয়মের বদলে আপনার প্রয়োজনীয় হোল্ড টাইম থেকে নির্ধারিত হয়। ইনলেটে প্রবাহের ওঠানামা এবং ডাউনস্ট্রিম ধাপের সংবেদনশীলতা নির্ণয় করুন, সবচেয়ে খারাপ বিচ্যুতির জন্য ভলিউম নির্ধারণ করুন, তারপর তরলের জন্য লেভেল নিয়ন্ত্রণ, সংকর ধাতু এবং পৃষ্ঠের ফিনিশ নির্বাচন করুন। 304 সাধারণ প্রক্রিয়া এবং খাদ্য সংস্পর্শের কাজের জন্য উপযুক্ত; 316L ক্লোরাইড, সালফার এবং আক্রমণাত্মক রসায়নের জন্য উপযুক্ত। একটি মসৃণ ফিনিশ, একটি ক্লিন-ইন-প্লেস ব্যবস্থা এবং একটি ফিল্টারযুক্ত ভেন্টই এটিকে ধীরে ধীরে ময়লা জমা হওয়া একটি পাত্রের বদলে একটি স্বাস্থ্যবিধি সম্পদে পরিণত করে।
বাফার ট্যাংক কেনা হয় যখন দুটি প্রক্রিয়া প্রবাহ আর মিলে না। একটি ব্যাচ রিঅ্যাক্টর এবং একটি একটানা ফিল লাইন মেলে না, একটি ডোজিং সিস্টেম এবং একটি বিক্রিয়া ধাপ মেলে না, এবং একটি আপস্ট্রিম ওয়ার্কস থেকে পরিবর্তনশীল ফিড সরাসরি একটি সংবেদনশীল ডাউনস্ট্রিম ইউনিটে খাওয়ানো যায় না। প্রকৌশলীকে একটি ভেসেল চাওয়া হয়, একটি প্রবাহ দেওয়া হয় এবং এটি মাপতে বলা হয়। সাধারণত যা ভুল হয় তা হল বাফারটি গড় প্রবাহের উপর মাপা হয়, তাই এটি প্রতিটি শিফটের শুরুতে খালি হয়ে যায়, এবং এর অভ্যন্তরীণ বিবরণ কখনও নির্দিষ্ট করা হয়নি, তাই এটি ময়লা জমে এবং পরিষ্কারের বাধা হয়ে ওঠে। এই নিবন্ধে হোল্ড টাইম গণনা, অ্যালয় এবং ফিনিশ সিদ্ধান্ত, স্বাস্থ্যবিধি বিবরণ, এবং লেভেল কন্ট্রোল যা বাফারকে তার কাজ করতে সাহায্য করে তা কভার করা হয়েছে।
ধারণ সময় থেকে আকার নির্ধারণ, প্রবাহ থেকে নয়
বাফার ভলিউম নির্ধারিত হয় ইনলেটের তারতম্য থেকে ডাউনস্ট্রিম ধাপটিকে কতক্ষণ সুরক্ষিত রাখতে হবে তার দ্বারা, এবং সেই সংখ্যাটি একটি প্রক্রিয়া-সংক্রান্ত প্রশ্ন। ইনলেটের ওঠানামা প্রতিষ্ঠা করে শুরু করুন: প্রতি ঘণ্টায় বিশ মিনিটের জন্য গড় প্রবাহের চারপাশে প্লাস বা মাইনাস ২০ শতাংশের দোলন একটি আলাদা প্রয়োজনীয়তা, শিফটের শুরুতে দুই ঘণ্টার জন্য ফিডের সম্পূর্ণ ক্ষতির তুলনায়। স্টেপ তৈরি করে এমন ব্যাচ সাইকেল বা পাম্প সাইকেলের দিকে আপস্ট্রিমে তাকান, এবং ডাউনস্ট্রিমে তাকান রিসিভিং ইউনিট কী সহ্য করতে পারে না তার দিকে। আপনার প্রয়োজনীয় ভলিউম হলো সবচেয়ে খারাপ বিচ্যুতিতে ঘাটতির ইন্টিগ্রাল, গড় প্রবাহকে একটি সুবিধাজনক সংখ্যা দিয়ে গুণ করা নয়।
একটি কার্যকর উদাহরণ: একটি ডাউনস্ট্রিম ইউনিটের প্রতি ঘণ্টায় স্থির ১০ ঘনমিটার প্রয়োজন, এবং আপস্ট্রিম ফিড নব্বই মিনিটের চক্রে প্রতি ঘণ্টায় ৮ থেকে ১২ ঘনমিটারের মধ্যে ওঠানামা করে। ঘাটতির ক্ষেত্রে চক্রের সবচেয়ে খারাপ অংশে প্রতি ঘণ্টায় ২ ঘনমিটার ঘাটতি হয়, তাই বাফারকে আনুমানিক ৩ ঘনমিটার পূরণ করতে হবে এবং দীর্ঘতম নিম্ন সময়ের জন্য যথেষ্ট ধারণ করতে হবে, যা প্রক্রিয়াটি কতটা মার্জিন চায় তার উপর নির্ভর করে কার্যকর আয়তনকে ৮–১৫ ঘনমিটারের পরিসরে নিয়ে আসে। এই আকারের কার্যকর আয়তন ঠিক সেই জায়গা যেখানে একটি স্টেইনলেস বোল্টেড বা ওয়েল্ডেড ট্যাংক উপযুক্ত এবং একটি বড় কোটেড ট্যাংক উপযুক্ত নয়।
কার্যকর আয়তন নির্ধারিত হয়ে গেলে, ফ্রিবোর্ড যোগ করুন এবং জ্যামিতি নির্ধারণ করুন। একটি বোল্টেড ফ্ল্যাট প্যানেল স্টেইনলেস ট্যাংক ফ্ল্যাট অবস্থায় পাঠানো হয়, কোর্সে একত্রিত হয় এবং পরে উঁচু করা যায়; একটি ওয়েল্ডেড মনোলিথিক ট্যাংক এই আয়তন পরিসরের জন্য ভালোভাবে উপযুক্ত এবং গ্যাসকেট ছাড়াই একটি অবিচ্ছিন্ন সীম প্রদান করে। এই আয়তন এত ছোট হওয়ায়, প্লট এবং হেড রুম সাধারণত আয়তনের চেয়ে অনুপাত বেশি নির্ধারণ করে, এবং লেভেল রেঞ্জ পাম্প কার্ভের বিপরীতে যাচাই করা উচিত যাতে কম চক্রের শেষে বাফার খালি না হয়ে যায়।
সংকর ধাতু, ফিনিশ এবং ক্ষয়ের প্রশ্ন
অ্যালয় নির্বাচন তরল পদার্থের ধরন অনুসরণ করে, এবং ফিনিশ পণ্যের গুণমান অনুসরণ করে। 304 হলো সাধারণ প্রক্রিয়া জলের জন্য, খাদ্য ও পানীয়ের সংস্পর্শে এবং বেশিরভাগ কম আক্রমণাত্মক রাসায়নিক কাজের জন্য আদর্শ উত্তর। 316L হলো সঠিক উত্তর যেখানে ক্লোরাইড, সালফার বা আক্রমণাত্মক রাসায়নিক উপস্থিত থাকে, এবং এর নিম্ন কার্বন উপাদান সেই তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলকে সুরক্ষিত করে যেখানে প্যানেলগুলো ঢালাই করা হয়। যেখানে তরল পদার্থ সাধারণ pH সীমার মধ্যে থাকে এবং আয়তন বড় হয়, সেখানে কাচ-প্রলেপযুক্ত ইস্পাত ট্যাংক প্রায়শই Ra ০.৮ µm-এর নিচের পৃষ্ঠসহ আরও ভালো মূল্য প্রদান করে; স্টেইনলেস হলো সেই উত্তর যেখানে ধাতব পৃষ্ঠ, উচ্চ-বিশুদ্ধতার প্রয়োজনীয়তা বা সত্যিকারের আক্রমণাত্মক ক্লোরাইড প্রবাহের দাবি থাকে।
পরিষ্কারের জন্য ফিনিশিং গুরুত্বপূর্ণ। একটি পলিশ করা বা 2B পৃষ্ঠ যার ওয়েল্ড প্রোফাইল সংযোগ এলাকায় রুক্ষ বিড এড়ায়, এমন একটি ট্যাংক দেয় যা একটি নির্দিষ্ট চক্রে পরিষ্কার করা যায়; একটি রুক্ষ বা দুর্বলভাবে প্যাসিভেটেড অভ্যন্তর এমন একটি ট্যাংক দেয় যা ময়লা জমায়। অ্যাসেপটিক বা উচ্চ-স্বাস্থ্যবিধি দায়িত্বের জন্য ব্যবস্থাটি ধাতুর মতোই গুরুত্বপূর্ণ: একটি ক্লিন-ইন-প্লেস রিং এবং স্প্রে নজল যাতে কোনো ডেড লেগ নেই, একটি ঢাল বা একটি একক নিচু বিন্দুতে সম্পূর্ণ নিষ্কাশন, কোনো লেজ বা ডেড ভলিউম নেই যেখানে পণ্য বসতে পারে, এবং প্রতিটি পোর্টে একটি গ্যাসকেট যা প্রক্রিয়া তরল এবং পরিষ্কারক এজেন্ট উভয়ের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
ভেন্টিং, লেভেল নিয়ন্ত্রণ এবং সীমানা
একটি বাফার ট্যাংক হলো একটি বায়ুমণ্ডলীয় বা নিম্নচাপের পাত্র, এবং লেভেল নিয়ন্ত্রণই এটিকে বাফার করে তোলে। ইনলেট এবং আউটলেট উভয়ই নিয়ন্ত্রণযোগ্য হতে হবে, অন্যথায় পাত্রটি কেবল পূর্ণ বা খালি হয় এবং কিছুই করে না। রিমোট ইন্ডিকেশনসহ একটি লেভেল ইন্সট্রুমেন্ট, একটি উচ্চ এবং একটি নিম্ন অ্যালার্ম, এবং একটি ইন্টারলক যা উচ্চ লেভেলে আপস্ট্রিম ফিডকে ধীর করে বা বন্ধ করে, বাফারকে উপচে পড়া থেকে বিরত রাখে এবং অপারেটরকে পদক্ষেপ নেওয়ার তথ্য দেয়। সেই ইন্সট্রুমেন্টটি সাধারণত প্যাকেজের সবচেয়ে সস্তা আইটেম এবং যা প্রায়শই স্পেসিফিকেশন থেকে বাদ পড়ে।
ভেন্টটি দ্বিতীয় সীমানা উপাদান। ভরাট করার সময় বাতাস সরে যায় এবং তাপমাত্রার সাথে ট্যাংক শ্বাস নেয়, তাই সর্বোচ্চ ভরাটের হার অনুযায়ী মাপা একটি চাপ ও ভ্যাকুয়াম রিলিফ বা ফিল্টারযুক্ত ব্রিদার প্রয়োজন; স্বাস্থ্যবিধি দায়িত্বে একটি খোলা ভেন্টও অফিল্টারযুক্ত বাতাস প্রবেশ করায়। যেখানে গন্ধ বা ধারণের জন্য ট্যাংক আবদ্ধ করা হয়, সেখানে হেড স্পেসের জন্য সঠিক ক্ষয় ভাতা সহ একটি ছাদ এবং মাত্র কয়েক কিলোপ্যাস্কালের রিলিফ সেটিং সীমানাটি সম্পূর্ণ করে। মনে রাখবেন যে শেল কখনোই চাপ জাহাজ হিসেবে কাজ করে না, এবং যেখানে প্রক্রিয়ার সত্যিই চাপ প্রয়োজন, সেই জাহাজটি চুক্তিতে সম্মত স্পেসিফিকেশন ও কোড অনুযায়ী নকশা করা হয়।
প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন
প্যারামিটার | সাধারণ মান / পরিসর | নোট |
নকশা ভিত্তি | সবচেয়ে খারাপ ইনলেট এক্সকার্শন এবং প্রয়োজনীয় হোল্ড সময় | গড় প্রবাহ নয় |
উদাহরণ কেস | ১০ m³/h ডাউনস্ট্রিম, ইনলেট ৮–১২ m³/h ওঠানামা করছে | ৮–১৫ m³ ব্যান্ডে কার্যকর আয়তন |
ফ্রিবোর্ড | ফোমের জন্য ভাতা এবং উচ্চ-স্তরের ইন্টারলক | শেলের উচ্চতা নির্ধারণ করে |
অ্যালয় 304 | সাধারণ প্রক্রিয়া, জল এবং খাদ্য সংস্পর্শ | ডিফল্ট স্টেইনলেস গ্রেড |
অ্যালয় 316L | ক্লোরাইড, সালফার এবং আক্রমণাত্মক রসায়ন | মলিবডেনাম বহনকারী, নিম্ন কার্বন |
পৃষ্ঠ সমাপ্তি | 2B, পালিশ করা, ঝালাই প্রোফাইল রুক্ষ বিড মুক্ত | ক্লিন-ইন-প্লেস সমর্থন করে |
ক্লিন-ইন-প্লেস | স্প্রে রিং, কোন ডেড লেগ নেই, একক নিম্ন নিষ্কাশন | স্বাস্থ্যবিধি আইটেম, কাঠামোগত আইটেম নয় |
চাপ শ্রেণী | বায়ুমণ্ডলীয় থেকে নিম্ন চাপ | ছাদ এবং ভেন্ট সীমানা নির্ধারণ করে |
ভেন্ট | চাপ এবং ভ্যাকুয়াম রিলিফ বা ফিল্টারযুক্ত ব্রিদার | সর্বোচ্চ ফিল হারের জন্য মাপা |
স্তর নিয়ন্ত্রণ | উচ্চ ও নিম্ন অ্যালার্ম এবং ইন্টারলকসহ ইন্সট্রুমেন্ট | বাফারকে তার কাজ করতে সহায়তা করে |
এনামেল বিকল্প | pH ১–১৪ জুড়ে নিষ্ক্রিয়, Ra < ০.৮ µm | বৃহত্তর আয়তনে প্রায়শই বেশি সাশ্রয়ী |
নকশা জীবনকাল | কমপক্ষে ৩০ বছর | নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া সেবার অধীনে |
কমিশনিং এবং সেই পরিদর্শন যা দায়িত্ব রক্ষা করে
একটি স্টেইনলেস বাফার ট্যাংক কমিশনিং করা একটি সংক্ষিপ্ত, নির্দিষ্ট তালিকা। স্পেসিফিকেশনের বিপরীতে পৃষ্ঠের ফিনিশ যাচাই করুন, প্যাসিভেশন এবং চূড়ান্ত রিন্স রেকর্ড পরীক্ষা করুন, কন্টাক্ট এরিয়ার ওয়েল্ড প্রোফাইল পরীক্ষা করুন, নিশ্চিত করুন যে ক্লিন-ইন-প্লেস নজলগুলো কোনো ছায়াযুক্ত পকেট ছাড়াই সম্পূর্ণ কভারেজ দেয়, ভেন্ট এবং এর ফিল্টার পরীক্ষা করুন, এবং প্রথম উৎপাদন চালুর আগে একটি জানা আয়তনের বিপরীতে লেভেল ইন্সট্রুমেন্ট পরীক্ষা করুন। তারপর প্রক্রিয়াটি যে সর্বোচ্চ বিচ্যুতি তৈরি করতে পারে তার মধ্য দিয়ে বাফারটি চালান এবং নিশ্চিত করুন যে হাই লেভেল ইন্টারলকটি উদ্দেশ্য অনুযায়ী ফিড বন্ধ করে — সেই পরীক্ষাটিই প্রকৃত গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড, এবং এটিই যা খুব কমই করা হয়।
তারপর পরিচালন পরিদর্শন হালকা: প্রতিটি পোর্ট এবং ম্যানওয়েতে গ্যাসকেট, স্প্রে নজলের অবস্থা এবং ড্রেনে কোনো জমা, লেভেল ইন্সট্রুমেন্ট, ভেন্ট ফিল্টার, এবং টপ কোর্সের বাহ্যিক অবস্থা যেখানে একটি আর্দ্র প্রক্রিয়া বায়ুমণ্ডল একটি অ্যালয়কে পিট করতে পারে যদি ডিটেইল পানি জমতে দেয়। যেখানে বাফার একটি পণ্য বহন করে যা নষ্ট হবে, ক্লিনিং ভ্যালিডেশন রেকর্ড হল সেই রক্ষণাবেক্ষণ নিদর্শন যা কোনো কাঠামোগত পরীক্ষার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ।
প্রকল্প কেস
প্রকল্প | অবস্থান | পণ্য | ধারণক্ষমতা | পরিধি |
স্টেইনলেস স্টিল ট্যাংক | মালয়েশিয়া | স্টেইনলেস স্টিল ট্যাংক | ৮১৫ m³ | স্টেইনলেস ট্যাংক সিস্টেমের সরবরাহ |
স্টেইনলেস স্টিল ট্যাংক | তিউনিসিয়া | স্টেইনলেস স্টিল ট্যাংক | 846 m³ | টেক্সটাইল বর্জ্য জল পরিষেবা |
স্টেইনলেস স্টিল ট্যাংক | চেক প্রজাতন্ত্র | স্টেইনলেস স্টিল ট্যাংক | 647 m³ | ঢালাই করা স্টেইনলেস শেলের সরবরাহ |
বৃহৎ-ব্যাসের জল ট্যাংক | নামিবিয়া | GFS ট্যাংক | ৪৪,৯০০ m³ | সরবরাহ এবং তদারকি |
সেন্টার এনামেল ইঞ্জিনিয়ারিং সক্ষমতা
সেন্টার এনামেল (শিজিয়াজুয়াং ঝেংঝং টেকনোলজি কোং, লিমিটেড) ২০০৮ সাল থেকে বোল্টেড স্টোরেজ ট্যাংক ডিজাইন ও ফ্যাব্রিকেট করে আসছে। চীনের প্রথম গ্লাস-ফিউজড-টু-স্টিল (জিএফএস) ট্যাংক প্রস্তুতকারক হিসেবে, কোম্পানিটির এনামেল-সংক্রান্ত প্রায় ২০০টি পেটেন্ট রয়েছে, বছরে প্রায় ৩০০,০০০ এনামেল-প্রলেপযুক্ত ইস্পাত প্লেট উৎপাদন করে, ৩০,০০০-এরও বেশি ইনস্টল করা প্রকল্প সম্পন্ন করেছে এবং ১০০-এরও বেশি দেশে তার ট্যাংক সরবরাহ করে। উৎপাদন ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য নতুন ১৫০,০০০ বর্গমিটার উৎপাদন ঘাঁটি যুক্ত করা হয়েছে, এবং একক ট্যাংক ৬০,০০০ ঘনমিটার পর্যন্ত সরবরাহ করা হয়। উৎপাদন ISO 9001 এবং ISO 45001-এর অধীনে পরিচালিত হয়, পণ্যের সনদপত্রের মধ্যে রয়েছে NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB, CE (EN 1090), ISO 28765, FM, BSCI এবং EUROCODE, এবং প্রয়োগের প্রয়োজন অনুযায়ী ডিজাইন AWWA D103-09, AWWA C550 এবং NFPA-এর রেফারেন্সে করা হয়।
বাফার ডিউটির জন্য প্রাসঙ্গিক সক্ষমতা হলো একটি সংস্পর্শ পৃষ্ঠের জন্য উপাদান এবং ফিনিশের পরিসর, ক্লিন-ইন-প্লেস এবং নজল ব্যবস্থা, গ্যাসকেট এবং ভেন্টের সময়সূচি, এবং একটি ড্রয়িং সেটে ছাদ ও যন্ত্রপাতিসহ একটি বোল্টেড বা ওয়েল্ডেড শেলের সরবরাহ।
সচরাচর জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
প্রশ্ন ১: আপনি কীভাবে একটি বাফার ট্যাংকের আকার নির্ধারণ করেন?
উত্তর ১: আপনার প্রয়োজনীয় হোল্ড টাইম থেকে, সর্বনিম্ন ইনলেট বিচ্যুতির বিপরীতে, গড় প্রবাহ থেকে নয়। ডাউনস্ট্রিম ধাপটিকে যে দীর্ঘতম সময়ের জন্য সুরক্ষিত রাখতে হবে সেই সময়ের মধ্যে ঘাটতিটি সমন্বিত করুন, তারপর ফ্রিবোর্ড যোগ করুন।
প্রশ্ন ২: কেন ট্যাংক স্পেসিফিকেশনের অংশ হিসেবে স্তর নিয়ন্ত্রণ থাকে?
উত্তর ২: কারণ ব্যবহারযোগ্য স্তর নির্দেশনা এবং ইন্টারলক ছাড়া একটি বাফার কেবল পূর্ণ বা খালি হয় এবং ডাউনস্ট্রিম ইউনিটকে সুরক্ষা দেওয়া বন্ধ করে দেয়। ইন্সট্রুমেন্টটিই সেই উপাদান যা ভেসেলটিকে বাফারে পরিণত করে।
প্রশ্ন ৩: প্রসেস বাফারের জন্য ৩০৪ নাকি ৩১৬L?
উত্তর ৩: সাধারণ প্রসেস এবং খাদ্য সংস্পর্শের কাজে ৩০৪; যেখানে ক্লোরাইড, সালফার বা আক্রমণাত্মক রাসায়নিক উপস্থিত সেখানে ৩১৬L। ডিফল্ট ধরে নেওয়ার পরিবর্তে স্পেসিফিকেশনে কারণটি লিখুন।
প্রশ্ন ৪: গ্লাস-ফিউজড-টু-স্টিলের চেয়ে স্টেইনলেস বাফার ট্যাংক কি ভালো?
উত্তর ৪: উচ্চ-বিশুদ্ধতা সংস্পর্শ পৃষ্ঠ বা সত্যিকারের আক্রমণাত্মক ক্লোরাইড প্রবাহের জন্য স্টেইনলেস; Ra ০.৮ µm-এর নিচে নিষ্ক্রিয় পৃষ্ঠসহ বৃহৎ আয়তনে গ্লাস-ফিউজড-টু-স্টিল সাধারণত বেশি সাশ্রয়ী।
প্রশ্ন ৫: কী ট্যাঙ্কটিকে পরিষ্কারযোগ্য করে তোলে?
উত্তর ৫: মসৃণ ফিনিশ যাতে ঝালাইয়ের প্রোফাইলে কোনো অমসৃণ বিড না থাকে, ছায়াযুক্ত পকেটবিহীন একটি ক্লিন-ইন-প্লেস স্প্রে রিং, একটি একক নিচু ড্রেন এবং কোনো লেজ নেই। জ্যামিতিই সংকর ধাতুর চেয়ে পরিষ্কারযোগ্যতা বেশি নির্ধারণ করে।
প্রশ্ন ৬: ট্যাঙ্কে কি ভেন্ট প্রয়োজন?
উত্তর ৬: হ্যাঁ। ভরাট করার সময় বাতাস সরে যায় এবং তাপমাত্রার পরিবর্তনে এটি শ্বাস নেয়, তাই সর্বোচ্চ ভরাটের হার অনুযায়ী মাপা একটি চাপ ও ভ্যাকুয়াম রিলিফ বা ফিল্টারযুক্ত ব্রিদার প্রয়োজন, এবং যেখানে দায়িত্ব স্বাস্থ্যবিধি সংক্রান্ত সেখানে ফিল্ট্রেশনসহ।
প্রশ্ন ৭: কমিশনিংয়ে বাফার কীভাবে গৃহীত হয়?
A7: প্রক্রিয়াটি যে সবচেয়ে খারাপ ইনলেট এক্সকার্শন তৈরি করতে পারে তা চালিয়ে এবং নিশ্চিত করে যে উচ্চ স্তরের ইন্টারলক ফিডটি উদ্দেশ্য অনুযায়ী বন্ধ করে, সাথে সারফেস ফিনিশ, প্যাসিভেশন এবং নজল কভারেজ চেক।
একটি স্টেইনলেস স্টিল বাফার ট্যাংকের আকার নির্ধারিত হয় প্রক্রিয়াটির প্রয়োজনীয় হোল্ড টাইম থেকে, যা তরলের চাহিদা অনুযায়ী সংকর ধাতু ও ফিনিশের সাথে নির্দিষ্ট করা হয়, এবং ইন্টারলক কার্যকর অবস্থায় সবচেয়ে খারাপ বিচ্যুতি এর মধ্য দিয়ে চালিয়ে যাচাই করা হয়। ভেসেল বডি সহজ অংশ; লেভেল কন্ট্রোল, ক্লিনিং জ্যামিতি এবং ভেন্টই নির্ধারণ করে বাফারটি ডাউনস্ট্রিম ধাপকে সুরক্ষা দেয় নাকি শুধু সেখানে পড়ে থাকে।
আমাদের কাছে ইনলেট ওঠানামা, ডাউনস্ট্রিম সংবেদনশীলতা, তরল বিশ্লেষণ এবং প্লট পাঠান, আমরা হোল্ড টাইম গণনা, আয়তন, সংকর ধাতু ও ফিনিশ সুপারিশ এবং টেকনিক্যাল ফাইল প্যাকেজ ফেরত দেব।
একজন ইঞ্জিনিয়ারের সাথে কথা বলুন
আমাদের বলুন বৈচিত্র্য কোথা থেকে আসে এবং এটি কী সুরক্ষা করতে হবে, আমরা আপনার সাথে বাফারের আকার নির্ধারণ করব। আপনি পাবেন বিচ্যুতি গণনা, ট্যাংকের আয়তন, উপাদান ও ফিনিশ নির্বাচন, লেভেল কন্ট্রোল প্রস্তাব এবং পর্যালোচনার জন্য ড্রয়িং। প্রথমে ইঞ্জিনিয়ারিং উত্তর, কোনো বাধ্যবাধকতা নেই।