স্লাজ স্টোরেজ ট্যাংক ডিজাইন ভলিউম অনুপাত দেয়াল এবং অ্যাঙ্করেজ
তৈরী হয় 09.04
স্লাজ স্টোরেজ ট্যাংক ডিজাইন ভলিউম অনুপাত প্রাচীর এবং অ্যাঙ্কোরেজ
একটি স্লাজ স্টোরেজ ট্যাংকের নকশা শুকনো কঠিন পদার্থের ভর ভারসাম্য থেকে শুরু হয়, তারপর ব্যাস ও উচ্চতার অনুপাত, শেলের দেয়ালের পুরুত্ব, ছাদ, যেখানে স্লাজ ঠান্ডা হওয়া উচিত নয় সেখানে অন্তরণ, এবং এটিকে ধরে রাখা ভিত্তি ও অ্যাঙ্কোরেজ নির্ধারণ করে। একটি বোল্টেড ট্যাংকের জন্য কার্যকর আয়তন আসে দৈনিক শুকনো কঠিন পদার্থকে সংরক্ষিত ঘনত্ব দিয়ে ভাগ করে ধারণ দিনের সংখ্যা দিয়ে গুণ করে এবং তার সাথে ফ্রিবোর্ড যোগ করে; এরপর অনুপাতটি প্লট ও পাম্প থেকে নির্বাচন করা হয়; দেয়ালের পুরুত্ব প্যানেল নকশা অনুসরণ করে; এবং ভিত্তিকে অবশ্যই বসতি পার্থক্য নিয়ন্ত্রণ করতে হবে কারণ একটি অ-গোলাকার শেল উপরের কোর্সে ক্ষরণ করে। অন্তরণ গুরুত্বপূর্ণ যেখানে স্লাজকে এমন তাপমাত্রার উপরে রাখতে হবে যা এটিকে পাম্পযোগ্য রাখে।
স্লাজ ট্যাংকের ডিজাইন মিটিংগুলো একটি পূর্বানুমেয় ক্রমে ভুল হয়ে যায়। কেউ একটি ব্যাস প্রস্তাব করে, অন্য কেউ পাম্প সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করে, আর দেয়ালের পুরুত্ব ঠিক হয় শেলফে যা প্লেট ছিল তার ভিত্তিতে। এদিকে যে ভর-ভারসাম্য আয়তন তৈরি করার কথা ছিল তা এখনও চলছে, এবং ফাউন্ডেশনটি একটি সমতল স্ল্যাব হিসেবে আঁকা হচ্ছে এমন একজন স্থপতি দ্বারা যিনি কখনও বোল্টেড ট্যাংক রিং বিম দেখেননি। এই নিবন্ধটি ডিজাইনের ক্রমটিকে সেই ক্রমে সাজায় যে ক্রমে এটি সম্পাদিত হওয়া উচিত, যেখানে প্রতিটি ধাপ পরবর্তী ধাপের প্রয়োজনীয় সংখ্যাটি তৈরি করে।
ধাপ এক: ভর ভারসাম্য যা ভলিউম নির্ধারণ করে
ভলিউম আসে শুষ্ক কঠিন পদার্থ থেকে, প্রবাহ থেকে নয়, এবং এটি একটি স্লাজ ট্যাংক ডিজাইনের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ লাইন। আপস্ট্রিম প্রক্রিয়া থেকে দৈনিক শুষ্ক কঠিন পদার্থের উৎপাদন নিন, ট্যাংক যে ঘনত্ব ধারণ করতে পারে তা দিয়ে ভাগ করুন, ধারণ দিনের সংখ্যা দিয়ে গুণ করুন, এবং যে পলি থিতিয়ে পড়ে ও যে ফেনা উঠে আসে তার জন্য ফ্রিবোর্ড যোগ করুন। ৬ শতাংশ কঠিন পদার্থ এবং প্রতিদিন ১০ টন শুষ্ক কঠিন পদার্থযুক্ত একটি স্লাজ প্রতিদিন প্রায় ১৬৭ m³; পাঁচটি ধারণ দিনে ৮৩৫ m³ ব্যবহারযোগ্য ভলিউম; ১৫ শতাংশ পলি ও ফেনা ভাতার সঙ্গে শেল প্রায় ৯৬০ m³।
ফ্রিবোর্ড হলো স্লাজ ট্যাংকের উপর একটি রাউন্ডিং ত্রুটি নয়। একটি সংকুচিত ব্ল্যাংকেট প্রকৃত আয়তন দখল করে এবং যেকোনো গ্যাস উৎপাদনের সাথে একটি ফোম স্তর উঠে আসে, তাই যে ট্যাংকটি সঠিক কার্যকরী আয়তনে মাপা হয়েছে তা ডিজাইন কেস আসার আগেই পূর্ণ হয়ে যাবে। ফ্রিবোর্ড স্পষ্টভাবে নির্দিষ্ট করুন, তারপর যাচাই করুন যে উচ্চ স্তরটি এখনও আউটলেট নজলকে তরল রেখার নিচে রাখে যাতে পাম্প কখনও ফোমে চলে না যায়।
ধাপ দুই: ব্যাস থেকে উচ্চতার অনুপাত
অনুপাতটি নির্ধারিত হয় প্লট, পাম্প এবং খাড়া করার ক্রম দ্বারা, আয়তন দ্বারা নয়। আয়তন সমান ০.৭৮৫ গুণ ব্যাসের বর্গ গুণ তরলের উচ্চতা, তাই একটি নির্দিষ্ট আয়তন একটি চওড়া অগভীর ট্যাংক বা একটি লম্বা সরু ট্যাংক হতে পারে। একটি চওড়া অগভীর ট্যাংক সাধারণত একটি ট্রিটমেন্ট সাইটে স্বাভাবিক সমাধান: একটি ছোট স্কিমার বা অ্যাজিটেটর স্প্যান, একটি ছোট মই, একটি নিম্ন বাতাসের কেস, একটি সহজ রিং বিম, এবং যদি ট্যাংকটি ভূগর্ভস্থ হয় তবে একটি অগভীর খনন। একটি লম্বা সরু ট্যাংক একটি সীমাবদ্ধ প্লটের জন্য উপযুক্ত কিন্তু অ্যাজিটেশনের জন্য একটি দীর্ঘ ব্রিজ বা আর্ম, একটি উঁচু সিঁড়ি এবং একটি গভীর ভিত্তি প্রয়োজন।
বোল্টেড স্লাজ ট্যাংকের জন্য ব্যবহারিক অনুপাত একটি মাঝারি ব্যান্ডে থাকে, একটি বৃত্তাকার শেলের জন্য ব্যাস থেকে উচ্চতার অনুপাত প্রায় 0.8 থেকে 2.0 এর মধ্যে। প্রায় 0.6 এর নিচে শেল এতটা লম্বা হয়ে যায় যে বাতাস এবং অ্যাঙ্কোরেজ প্রভাবশালী হয়ে ওঠে এবং অ্যাজিটেশন সরঞ্জাম ব্যয়বহুল হয়ে পড়ে; 2.5 এর অনেক উপরে এবং মেঝের এলাকা সিভিল কাজের খরচ শুরু করে এবং আউটলেটের প্রতিটি কোণে পৌঁছানোর জন্য একটি সুইপ প্রয়োজন। অনুপাতটি প্রাথমিকভাবে অ্যাজিটেশন লেআউটের বিরুদ্ধে যাচাই করা উচিত, কারণ অ্যাজিটেটর স্প্যান কাঠামোগত ডেক চালায়।
ধাপ তিন: দেয়ালের বেধ, প্যানেল এবং বোল্ট
বোল্টেড ট্যাংকের দেয়ালের পুরুত্ব হলো একটি প্যানেল ডিজাইনের মান, এবং এটি প্রতিটি কোর্স অনুযায়ী উল্লেখ করা উচিত। প্যানেলের প্রস্থ সাধারণত ১.২ মিটারের কাছাকাছি হয় এবং পুরুত্ব অভ্যন্তরীণ ও বাহ্যিক চাপের অবস্থা, ট্যাংক আংশিকভাবে মাটিতে পোঁতা থাকলে মাটির ভার, এবং কারখানায় পরিচালনার অবস্থা বিবেচনা করে নির্বাচন করা হয়। ঢালাই করা শেলের জন্য নিচের কোর্সগুলো মোটা এবং উপরের কোর্সগুলো পাতলা হওয়া স্বাভাবিক; একটি বোল্টেড প্যানেল সিস্টেম সাধারণত সিলিন্ডারের জন্য একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ প্যানেল পুরুত্ব ব্যবহার করে, যেখানে উপরের কোর্সগুলোর প্রোফাইল পরিবর্তনের অনুমতি থাকে, যা খুচরা যন্ত্রাংশের ব্যবস্থাপনাকে ব্যাপকভাবে সহজ করে তোলে।
জয়েন্টই হলো সেই স্থান যেখানে ডিজাইন টিকে থাকে বা ব্যর্থ হয়। EPDM এবং 8.8-গ্রেডের বোল্টযুক্ত গ্যাসকেটেড জয়েন্ট, যা একটি লিখিত মান অনুযায়ী টর্ক করা হয় এবং প্রথমবার ভরার পর পুনরায় পরীক্ষা করা হয়, তা-ই হলো ব্যবহারিক স্পেসিফিকেশন। যে গ্যাসকেট স্লাজের pH এবং তাপমাত্রার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ নয়, তা শক্ত হয়ে যাবে এবং সবার আগে উপরের কোর্সে লিক করবে, যা অপারেটরেরও সবার আগে চোখে পড়ার স্থান। বোল্টের গ্রেড, গ্যাসকেটের উপাদান এবং পুনঃটর্কের বিরতি ইনস্টলারের উপর ছেড়ে না দিয়ে চুক্তিতে উল্লেখ করুন, এবং ট্যাঙ্কের使用寿命 পর্যন্ত একটি অতিরিক্ত প্যানেল ও গ্যাসকেট সেট সংরক্ষণ করুন।
ধাপ চার: অন্তরণ, তাপমাত্রা এবং ছাদ
ইনসুলেশন একটি প্রক্রিয়া সিদ্ধান্ত: এটি স্লাজকে সেই তাপমাত্রার উপরে রাখার জন্য বিদ্যমান যেখানে এটি তরলের মতো আচরণ করা বন্ধ করে দেয়। আপস্ট্রিম প্রক্রিয়ায় ২০ °সে তাপমাত্রার ঘন স্লাজ কয়েক দিনের মধ্যে একটি ঠান্ডা ট্যাংক এবং ঠান্ডা সাইটে তাপ হারাবে, এবং ইল্ড স্ট্রেস জুড়ে পতন মানে পাম্পের আকার বাড়ে এবং পাইপওয়ার্কের নিজস্ব ট্রেস প্রয়োজন। যেখানে প্রক্রিয়াটি সংবেদনশীল সেখানে শেল এবং ছাদ ইনসুলেট করুন, এবং বাষ্প সীলের বিস্তারিত বিবরণ দিন কারণ ভেজা ইনসুলেশন স্তর কোনো ইনসুলেশন না থাকার চেয়েও খারাপ।
ছাদটি গ্যাস সংক্রান্ত প্রশ্ন অনুসরণ করে। সঞ্চিত স্লাজের হেড স্পেস হাইড্রোজেন সালফাইড এবং মিথেন উৎপন্ন করে, এবং ছাদ ও ভেন্টকে সেই উৎপাদনের জন্য ডিজাইন করতে হবে, সাধারণ শ্বাস-প্রশ্বাসের ক্ষেত্রে নয়। একটি আবদ্ধ ট্যাঙ্কের জন্য সাধারণত অভ্যন্তরীণ ঝিল্লির নামমাত্র চাপ প্রায় ২–৩ কিলোপ্যাসকেল এবং একটি রিলিফ ডিভাইসসহ দ্বি-ঝিল্লি ছাদ ব্যবহৃত হয়; একটি অনমনীয় বিকল্পের জন্য AWWA D108 বা API 650-এর রেফারেন্স নেওয়া হয়, যেখানে ADM 2015 বা ASCE 7-10 থেকে বাতাস ও তুষার লোড বিবেচনা করা হয়। উভয় ক্ষেত্রেই হেড স্পেসের ইস্পাত একটি স্বতন্ত্র ক্ষয় শ্রেণির অন্তর্ভুক্ত, যার কারণে আস্তরণ এবং ছাদ একসাথে নির্দিষ্ট করা হয়।
প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন
প্যারামিটার | সাধারণ মান / পরিসর | নোট |
নকশা ভিত্তি | দৈনিক শুষ্ক কঠিন পদার্থকে ঘনত্ব দিয়ে ভাগ করে ধারণ দিনের সংখ্যা দিয়ে গুণ | ভর ভারসাম্য আয়তন নির্ধারণ করে |
উদাহরণ কেস | ৬ শতাংশ টিএস-এ ১০ টন/দিন শুষ্ক কঠিন পদার্থ, ৫ দিন | ফ্রিবোর্ডসহ প্রায় ৯৬০ ঘনমিটার শেল |
ফ্রিবোর্ড | পলি এবং ফেনার জন্য প্রায় ১৫ শতাংশ | আউটলেট এবং ডিজাইন কেস রক্ষা করে |
ব্যাস ও উচ্চতার অনুপাত | একটি বৃত্তাকার বোল্টেড শেলের জন্য মোটামুটি ০.৮ থেকে ২.০ | প্লট, পাম্প এবং আন্দোলন বিস্তার দ্বারা নির্ধারিত |
প্যানেলের প্রস্থ | প্রায় ১.২ মিটার | সামঞ্জস্যপূর্ণ সিলিন্ডার, সরলীকৃত খুচরা যন্ত্রাংশ |
বোল্ট গ্রেড | ৮.৮-গ্রেড বোল্ট | ক্ষয়-প্রতিরোধী, লিখিত টর্ক মান |
গ্যাসকেট | ইপিডিএম সাধারণ, স্লাজ পিএইচ-এর বিরুদ্ধে যাচাইকৃত | প্রথম ভরনের পরে পুনরায় টর্ক করা |
এনামেল ফিউশন তাপমাত্রা | ৮২০–৯৩০ °সে | এক চক্রে ইস্পাতে গলিত কাচ |
এনামেল স্তরের বেধ | ০.২৫–০.৪৫ মিমি | সমাবেশের পরে ১৫০০ ভি ডিসি স্পার্ক পরীক্ষা |
এনামেলের পিএইচ প্রতিরোধ | ১–১৪ | অ্যানেরোবিক ব্ল্যাংকেট জুড়ে নিষ্ক্রিয় |
ছাদ | দুই-ঝিল্লি, অথবা অনমনীয় AWWA D108 / API 650 | লোড ADM 2015 / ASCE 7-10 |
ভিত্তি | রিং বিম, নিয়ন্ত্রিত নিষ্পত্তি পার্থক্য | প্যানেলের সাথে মিলিত অ্যাঙ্কর প্যাটার্ন |
পঞ্চম ধাপ: ভিত্তি, অ্যাঙ্করেজ এবং যে ব্যর্থতা weep হিসেবে প্রকাশ পায়
ভিত্তি হলো স্লাজ ট্যাংক ডিজাইনের সেই অংশ যা প্রায়শই এমন একজন দ্বারা আঁকা হয় যিনি কখনও বোল্টেড ট্যাংক একত্রিত করেননি। একটি বোল্টেড শেলের জন্য একটি রিং বিম বা প্যাড প্রয়োজন যেখানে ব্যাস জুড়ে নিয়ন্ত্রিত নিষ্পত্তি পার্থক্য থাকে এবং একটি অ্যাঙ্কর প্যাটার্ন যা প্যানেলের ছিদ্রের সাথে মেলে। একটি অ-গোলাকার শেল জয়েন্টগুলোকে এমনভাবে হেলিয়ে দেয় যা উপরের কোর্সে গ্যাসকেট খুলে দেয়, এবং উপরের কোর্স যা দ্বিতীয় শীতে weep করে তা হলো এমন একটি মেরামত যা পাম্প এবং ট্যাংক জড়িত করে।
উইন্ড আপলিফ্ট অ্যাঙ্কোরেজ নির্ধারণ করে। খোলা জায়গায় অবস্থিত একটি বড় ব্যাসের সরু ট্যাংক খালি অবস্থায় উইন্ডওয়ার্ড অ্যাঙ্করে উত্থিত হয়, যা সবচেয়ে খারাপ পরিস্থিতি কারণ তখন ট্যাংকটি সবচেয়ে হালকা এবং সাকশন সর্বোচ্চ থাকে। খালি-অবস্থার আপলিফ্ট গণনা করুন, রিং বিমে অ্যাঙ্করের এমবেডমেন্ট যাচাই করুন, এবং পূর্ণ-অবস্থার ক্ষেত্র থেকে অ্যাঙ্কোরেজের আকার নির্ধারণ করবেন না। ইরেকশন সিকোয়েন্সও গুরুত্বপূর্ণ: প্যানেলগুলো রিং বিম থেকে উপরে ওঠানো হয়, প্রতিটি কোর্সের শীর্ষে গোলাকারতা যাচাই করা হয়, এবং বোল্ট টর্ক একটি নির্ধারিত প্যাটার্নে প্রয়োগ করা হয়, ক্রুদের দ্বারা যথেচ্ছভাবে নয়।
প্রকল্পের কেস
প্রকল্প | অবস্থান | পণ্য | ধারণক্ষমতা | পরিধি |
ব্রুয়ারি বর্জ্য জল ট্যাংক | চীন, সিচুয়ান | GFS ট্যাংক | 14,655 m³ | বোল্টেড ট্যাংক এবং ছাদের সরবরাহ |
বিন-প্রসেস বর্জ্য জলের জন্য অ্যানেরোবিক সেকশন | চীন, হেবেই | জিএফএস ডাইজেস্টার ট্যাংক | অ্যানেরোবিক প্রসেস সেকশন | ট্যাংক সরবরাহ এবং প্রসেস ইন্টিগ্রেশন |
পৌর বর্জ্য জল ট্যাংক, ১০ ইউনিট | চীন, সিচুয়ান | জিএফএস ট্যাংক | মোট ১৭,৪২০ ঘনমিটার | সরবরাহ এবং সাইট সমাবেশ |
শিল্প বর্জ্য জল ট্যাংক, ২৭ ইউনিট | চীন, জিনজিয়াং | GFS ট্যাংক | মোট ৩০,৪৬৯ m³ | সরবরাহ ও তত্ত্বাবধান |
সেন্টার এনামেল ইঞ্জিনিয়ারিং সক্ষমতা
সেন্টার এনামেল (শিজিয়াজুয়াং ঝেংঝং টেকনোলজি কোং, লিমিটেড) ২০০৮ সাল থেকে বোল্টেড স্টোরেজ ট্যাংক ডিজাইন ও ফেব্রিকেট করে আসছে। চীনের প্রথম গ্লাস-ফিউজড-টু-স্টিল (জিএফএস) ট্যাংক নির্মাতা হিসেবে, কোম্পানিটির এনামেল-সংক্রান্ত প্রায় ২০০টি পেটেন্ট রয়েছে, বছরে প্রায় ৩,০০,০০০ এনামেল-কোটেড স্টিল প্লেট উৎপাদন করে, ৩০,০০০-এরও বেশি ইনস্টলড প্রকল্প সম্পন্ন করেছে এবং ১০০-এরও বেশি দেশে তার ট্যাংক সরবরাহ করে। উৎপাদন ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য নতুন ১,৫০,০০০ বর্গমিটার উৎপাদন কেন্দ্র যুক্ত করা হয়েছে, এবং একক ট্যাংক ৬০,০০০ ঘনমিটার পর্যন্ত সরবরাহ করা হয়। উৎপাদন কার্যক্রম ISO 9001 এবং ISO 45001-এর অধীনে পরিচালিত হয়, যেখানে পণ্য সনদপত্রের মধ্যে রয়েছে NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB, CE (EN 1090), ISO 28765, FM, BSCI এবং EUROCODE, এবং প্রয়োগের প্রয়োজন অনুযায়ী ডিজাইন AWWA D103-09, AWWA C550 এবং NFPA-এর রেফারেন্সে করা হয়।
স্লাজ ট্যাংক ডিজাইনের ক্ষেত্রে সেই সক্ষমতা মানে হলো মাস ব্যালেন্স থেকে অ্যাঙ্কোরেজ পর্যন্ত সম্পূর্ণ চেইন: স্পার্ক টেস্ট রেকর্ডসহ এনামেল লাইনিং, প্যানেলের পুরুত্ব ও বোল্ট টর্ক শিডিউল, ছাদ ও গ্যাস সীমানা, এবং রিং বিম ও আপলিফট কেসগুলো একসাথে গণনা করা।
সচরাচর জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন
প্রশ্ন ১: নকশার আয়তন কীসের উপর ভিত্তি করে নির্ধারণ করা উচিত?
উত্তর ১: একটি শুষ্ক কঠিন পদার্থের ভর ভারসাম্য: দৈনিক শুষ্ক কঠিন পদার্থকে সংরক্ষিত ঘনত্ব দিয়ে ভাগ করে, ধারণ দিনের সংখ্যা দিয়ে গুণ করে, তার সাথে পলি এবং ফেনার জন্য ফ্রিবোর্ড যোগ করতে হবে। নন-নিউটোনিয়ান তরলের জন্য প্রবাহের পরিসংখ্যান নির্ভরযোগ্য নয়।
প্রশ্ন ২: কীভাবে ব্যাস ও উচ্চতার অনুপাত নির্বাচন করবেন?
উত্তর ২: প্লট, পাম্প সাকশন এবং আন্দোলনের বিস্তার থেকে। একটি বল্টেড বৃত্তাকার ট্যাঙ্কের জন্য ১.০-এর কাছাকাছি অনুপাত একটি ভালো ডিফল্ট, মেঝের জায়গা থাকলে প্রশস্ত অগভীর ট্যাঙ্ক এবং না থাকলে উঁচু শেল ব্যবহার করা উচিত।
প্রশ্ন ৩: একটি বল্টেড ট্যাঙ্ক শেলের দেয়ালের পুরুত্ব কি পুরো উচ্চতা জুড়ে একই থাকে?
উত্তর ৩: বল্টেড সিলিন্ডারের জন্য প্রায়শই হ্যাঁ, যা খুচরা যন্ত্রাংশের জন্য একটি ব্যবহারিক সুবিধা, উপরের কোর্সগুলো প্রোফাইল পরিবর্তন করতে সক্ষম। একটি ওয়েল্ডেড শেল সাধারণত উপরের দিকে পাতলা হয়। নকশায় প্রতি কোর্সের প্যানেলের পুরুত্ব উল্লেখ করুন।
প্রশ্ন ৪: কখন স্লাজ ট্যাঙ্কে অন্তরণ প্রয়োজন?
A4: ঠান্ডা সময়কাল জুড়ে যখনই স্লাজকে পাম্পযোগ্য তাপমাত্রার উপরে রাখতে হবে। বাষ্প সিল দিয়ে অন্তরণ করুন, কারণ ভেজা অন্তরণ স্তর না থাকার চেয়েও খারাপ, এবং শেলের পাশাপাশি ছাদও বিবেচনা করুন।
Q5: ট্যাংকের কি গ্যাস-নিরোধক ছাদ প্রয়োজন?
A5: শুধুমাত্র যদি সাইটে ঘেরাও বা গ্যাস ক্যাপচার প্রয়োজন হয়। সংরক্ষিত স্লাজ এখনও হাইড্রোজেন সালফাইড এবং মিথেন উৎপন্ন করে, তাই ছাদের ধরন যাই হোক না কেন, ছাদ, ভেন্ট এবং রিলিফকে সেই উৎপাদনের জন্য মাপা হতে হবে।
Q6: সবচেয়ে সাধারণ ভিত্তি ভুল কী?
A6: অনিয়ন্ত্রিত বসতি পার্থক্য। একটি সমতল স্ল্যাব হিসাবে আঁকা একটি রিং বিম শেলটিকে গোলাকার থেকে বেরিয়ে যেতে দেয়, এবং প্রথম লক্ষণ হল দ্বিতীয় শীতে উপরের কোর্স গ্যাসকেটে একটি ক্ষরণ।
প্রশ্ন ৭: বায়ু উত্থান কীভাবে পরিচালনা করা হয়?
উত্তর ৭: সম্পূর্ণ-শর্তের ক্ষেত্রে নয়, খালি-শর্তের উত্থান গণনা করুন এবং এর জন্য রিং বিমে অ্যাঙ্কর এমবেডমেন্টের আকার নির্ধারণ করুন। তারপর রিং বিম থেকে প্যানেলগুলি খাড়া করা হয় এবং প্রতিটি কোর্সে গোলাকারতা পরীক্ষা করা হয়।
একটি স্লাজ স্টোরেজ ট্যাংকের নকশা একটি ক্রম: ভর ভারসাম্য আয়তন নির্ধারণ করে, প্লট এবং পাম্প অনুপাত নির্ধারণ করে, প্যানেল নকশা দেয়াল এবং জয়েন্ট নির্ধারণ করে, অন্তরণ এবং ছাদ তাপমাত্রা ও গ্যাসের উত্তর দেয়, এবং রিং বিম ও অ্যাঙ্কোরেজ সবকিছু একসাথে ধরে রাখে। ক্রম অনুসারে কাজ করুন এবং নকশা যুক্তিসঙ্গত হবে; একটি ধাপ বাদ দিন এবং ব্যর্থতা তিন শীতকাল পরে উপরের কোর্সে একটি weep হিসাবে প্রকাশ পাবে।
আমাদের শুষ্ক কঠিন পদার্থের উৎপাদন, ঘনত্ব, ধারণ দিন, প্লট এবং সাইটের অবস্থা পাঠান, এবং আমরা আয়তন গণনা, অনুপাত, দেয়াল এবং অ্যাঙ্কোরেজ কেস, এবং প্রযুক্তিগত ফাইল প্যাকেজ ফেরত দেব।
একজন ইঞ্জিনিয়ারের সাথে কথা বলুন
স্লাজ ডেটা এবং প্লট আনুন এবং আমরা আপনার সাথে নকশা ক্রম চালাব। আপনি ভর ভারসাম্য, ব্যাস এবং উচ্চতা, প্যানেল এবং জয়েন্ট স্পেসিফিকেশন, ভিত্তি এবং আপলিফ্ট কেস, এবং পর্যালোচনার জন্য অঙ্কন পাবেন। প্রথমে ইঞ্জিনিয়ারিং উত্তর, কোন বাধ্যবাধকতা নেই এবং কোন কঠোর বিক্রয় নেই।
WhatsApp