কঠিন তরল পদার্থের জন্য স্লাজ স্টোরেজ ট্যাংক নির্বাচন ও স্পেসিফিকেশন
তৈরী হয় 09.04
কঠিন তরল পদার্থের জন্য স্লাজ স্টোরেজ ট্যাংক নির্বাচন ও স্পেসিফিকেশন
একটি স্লাজ স্টোরেজ ট্যাংকের আকার নির্ধারিত হয় তা যে শুষ্ক কঠিন পদার্থ ধারণ করবে এবং যে দিনগুলো ধরে তা ধারণ করবে তার দ্বারা, কোনো প্রবাহের সংখ্যা দ্বারা নয়। ব্যবহারযোগ্য আয়তন সমান দৈনিক শুষ্ক কঠিন পদার্থকে সংরক্ষিত ঘনত্ব দিয়ে ভাগ করে, ধারণ দিনের সংখ্যা দিয়ে গুণ করে, তার সাথে পলি এবং ফেনার জন্য অতিরিক্ত স্থান যোগ করে যা থিতিয়ে পড়ে। গ্লাস-ফিউজড-টু-স্টিল তরলটি সামলাতে পারে কারণ এনামেল pH ১–১৪ জুড়ে নিষ্ক্রিয় এবং এর পৃষ্ঠ Ra ০.৮ µm-এর নিচে থাকে, যা আঠালো স্লাজের আসঞ্জন কমায়। ট্যাংকটি কাজ করবে কিনা তা নির্ধারণকারী দুটি নকশা বিষয় হলো কঠিন পদার্থকে চলমান রাখার জন্য আলোড়ন, এবং সংরক্ষিত স্লাজ যে হাইড্রোজেন সালফাইড উৎপন্ন করে তার জন্য ভেন্ট এবং গ্যাস স্থানের ব্যবস্থাপনা।
স্লাজ একটি ট্রিটমেন্ট প্ল্যান্টের সবচেয়ে কম আকর্ষণীয় প্রবাহ এবং ট্যাংকের জন্য সবচেয়ে ক্ষতিকর। এটি ঘন, এটি থিতিয়ে পড়ে, এটি বন্ধ হওয়ার কয়েক ঘণ্টার মধ্যে অ্যানেরোবিক হয়ে যায়, এটি দুর্গন্ধ ছড়ায় এবং এতে সালফাইড, অ্যামোনিয়া ও জৈব অ্যাসিডের একটি ক্ষয়কারী মিশ্রণ থাকে। ভেতরে রং করা একটি কার্বন স্টিল ট্যাংক কয়েক বছর এটি সামলায় এবং তারপর তরল রেখা এবং পললের নিচে ব্যর্থ হয়। এই নিবন্ধে ভলিউম গণনা, অ্যাজিটেশন প্রয়োজনীয়তা, লাইনিং প্রশ্ন, যে গ্যাস স্পেস উপেক্ষিত হয়, এবং লেভেল নিয়ন্ত্রণ ও পরিদর্শন আলোচনা করা হয়েছে যা একটি স্লাজ ট্যাংককে উপচে পড়া থেকে বিরত রাখে।
শুষ্ক কঠিন পদার্থ এবং ধারণ দিন থেকে মাপ নির্ধারণ
ভলিউম সংক্রান্ত প্রশ্নটি শুষ্ক কঠিন পদার্থের ভর-ভারসাম্যের উপর ভিত্তি করে, এবং এটি যেকোনো প্রবাহ সংখ্যার চেয়ে বেশি নির্ভরযোগ্য। আপস্ট্রিম প্রক্রিয়া থেকে দৈনিক শুষ্ক কঠিন পদার্থের ভর দিয়ে শুরু করুন, ট্যাঙ্কটি যে ঘনত্ব ধারণ করবে তা দিয়ে ভাগ করুন, তাহলে আপনি দৈনিক ভলিউম পাবেন; ট্যাঙ্কটিকে যে কয়েকদিনের জন্য কভার করতে হবে সেই সংখ্যা দিয়ে গুণ করুন, যা নির্ধারিত হয় নিষ্কাশন বা ডিওয়াটারিং সময়সূচি এবং সপ্তাহান্ত বা রক্ষণাবেক্ষণ বন্ধের সময় বাফার করার প্রয়োজনীয়তা দ্বারা। তারপর থিতানো পলি এবং উপরে ওঠা ফেনার জন্য ফ্রিবোর্ড যোগ করুন, কারণ উভয়ই কয়েক সপ্তাহের মধ্যে ব্যবহারযোগ্য ভলিউম খেয়ে ফেলে।
একটি কার্যকর উদাহরণ: প্রতিদিন ৫ শতাংশ ঘনত্বে ৮ টন শুষ্ক কঠিন পদার্থ আসলে তা প্রতিদিন ১৬০ ঘনমিটার স্লাজ। পাঁচ দিন ধরে রাখার অর্থ হলো ৮০০ ঘনমিটারের ব্যবহারযোগ্য সঞ্চয়স্থান, এবং প্রায় ১৫ শতাংশ পলি ও ফোমের জন্য অতিরিক্ত স্থান ধরে রাখলে শেলের আকার নির্ধারিত হয় প্রায় ৯২০ ঘনমিটার। এই সংখ্যাটি একটি বোল্টেড ট্যাংকের জন্য পরিমিত এবং মাঠে নির্মিত বেসিনের জন্য অসুবিধাজনক, যেটি সাধারণত একটি মালিকের খনন করার পরিবর্তে ট্যাংক কেনার কারণ হয়ে দাঁড়ায়। বৃহত্তর প্ল্যান্টগুলিও এইভাবে স্কেল করে, এবং যেখানে বাফার প্রয়োজনীয়তা বাড়ে সেখানে একক বোল্টেড ট্যাংক ৬০,০০০ ঘনমিটার পর্যন্ত সরবরাহ করা হয়।
আলোড়ন: যে উপাদানটি নির্ধারণ করে ট্যাংকটি তার আয়তন ধরে রাখবে কি না
আলোড়নহীন একটি স্লাজ ট্যাংক হলো একটি থিতানো ট্যাংক, আর থিতানো ট্যাংকের আয়তন কমতে থাকে যখন পলির স্তর ঘন হয়। স্লাজ দ্রুত থিতিয়ে পড়ে; এক শিফটের মধ্যেই আলোড়নহীন ট্যাংকের তলদেশে একটি সংকুচিত স্তর জমে, আর এক মাস পরে সেই স্তরটি ট্যাংকের এক-তৃতীয়াংশ হয়ে যেতে পারে। যান্ত্রিক আলোড়ন বা গ্যাস মিশ্রণ কঠিন পদার্থগুলোকে ঝুলে থাকতে সহায়তা করে অথবা পাম্প করার মতো যথেষ্ট সচল রাখে, এবং উভয়েরই একটি ব্যয়-পরিণতি রয়েছে: যান্ত্রিক মিক্সারের জন্য বিদ্যুৎ এবং নুড়ি-বালির বিরুদ্ধে বিয়ারিং সুরক্ষা প্রয়োজন, গ্যাস মিশ্রণে ডাইজেস্টার গ্যাস বা একটি ব্লোয়ার ব্যবহৃত হয় এবং এমন একটি বিতরণ হেডার প্রয়োজন যা বন্ধ হয়ে যায় না।
মিক্সারের ধরন থেকে দুটি বিষয় বেশি গুরুত্বপূর্ণ। প্রথমটি হলো বিন্যাস: অ্যাজিটেটরগুলো এমনভাবে স্থাপন করতে হবে যাতে ভারী গ্রিট জমার কোনো মৃত কোণ তৈরি না হয়, এবং আউটলেটটি এমন স্থান থেকে নেওয়া উচিত যেখান থেকে সংকুচিত তলানি পাম্পে প্রবেশ করতে না পারে। দ্বিতীয়টি হলো গ্যাসের স্থান: আলোড়িত স্লাজ হেড স্পেসে হাইড্রোজেন সালফাইড এবং মিথেন নির্গত করে, তাই ভেন্টটি গ্যাস উৎপাদনের জন্য যথাযথ আকারের হতে হবে এবং হেড স্পেসের ইস্পাতকে ক্ষয়কারী বায়ুমণ্ডলের জন্য উপযুক্তভাবে 처리 করতে হবে। গ্যাস কৌশল ছাড়া আলোড়ন কেবল ক্ষয়ের সমস্যাটিকে তরল লাইন থেকে ছাদে স্থানান্তরিত করে।
আবরণ এবং এনামেল কেস
স্লাজ ব্ল্যাঙ্কেট হলো একটি ট্যাংকের অভ্যন্তরে সবচেয়ে আক্রমণাত্মক পরিবেশ, যা অ্যাসিডিক এবং সালফাইডযুক্ত। স্লাজ চলাচল বন্ধ হওয়ার সাথে সাথে অ্যানেরোবিক ব্যাকটেরিয়া উদ্বায়ী ফ্যাটি অ্যাসিড এবং হাইড্রোজেন সালফাইড উৎপন্ন করে, স্থানীয়ভাবে pH কমে যায় এবং সালফাইড ইস্পাতের উপর আক্রমণ করে। গ্লাস-ফিউজড-টু-স্টিল সেই সমস্যা থেকে আস্তরণকে মুক্ত করে: এনামেলটি 820–930 °C তাপমাত্রায় ইস্পাতের সাথে মিশে 0.25–0.45 মিমি স্তর তৈরি করে যা 3,450 N/cm²-এর বেশি রেটযুক্ত, pH 1–14 পর্যন্ত রাসায়নিকভাবে নিষ্ক্রিয়, সমাবেশের পরে 1500 V DC-তে স্পার্ক টেস্ট করা হয় এবং কমপক্ষে 30 বছরের জন্য নির্ধারিত। এর পৃষ্ঠটি Ra 0.8 µm-এর নিচে অবস্থিত, যা একটি আঠালো স্লাজের জন্য উল্লেখযোগ্য কারণ এটি দেয়াল এবং মেঝেতে আসঞ্জন হ্রাস করে।
যে ব্যর্থতার ধরনগুলো এখনও থাকে তা হলো ডিলামিনেশন এবং পিনহোল, এবং এর ব্যবহারিক সমাধান হলো ফিল্ড মেরামতের বদলে একটি কারখানা স্পার্ক টেস্ট রেকর্ড। AWWA C550-এর অধীনে ১৮০–২৮০ µm ফিল্ম পুরুত্ব এবং ৪০০০ ঘণ্টার বেশি সল্ট স্প্রে প্রতিরোধক্ষমতাসম্পন্ন ফিউশন-বন্ডেড ইপক্সি বিকল্প হলো সেই কোটিং পদ্ধতি যেখানে লাইনিংকে অগ্রাধিকার দেওয়া হয়; এখানে হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং প্রযোজ্য নয়, কারণ জিংককে অ্যাসিডিক এবং সালফাইডযুক্ত স্লাজ দ্রুত আক্রমণ করে। বোল্টেড শেলের ক্ষেত্রে জয়েন্টগুলো গ্যাসকেটযুক্ত এবং ৮.৮-গ্রেডের বোল্ট দিয়ে বোল্ট করা হয়, সেগুলো পরিদর্শনযোগ্য, এবং ডিউটি অনুমোদন করলে ট্যাংক খালি না করেই একটি প্যানেল প্রতিস্থাপন এবং শেল পুনরায় পরীক্ষা করা যায়।
প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন
প্যারামিটার | সাধারণ মান / পরিসর | নোট |
নকশার ভিত্তি | দৈনিক শুষ্ক কঠিন পদার্থ ভাগ সংরক্ষিত ঘনত্ব গুণ ধারণ দিন | ভর ভারসাম্য, প্রবাহ নয় |
উদাহরণ কেস | ৫ শতাংশ টিএস-এ ৮ টন/দিন শুষ্ক কঠিন পদার্থ, ৫ দিন ধারণ | ফ্রিবোর্ডসহ প্রায় ৯২০ ঘনমিটার শেল |
ফ্রিবোর্ড | পলি এবং ফেনার জন্য প্রায় ১৫ শতাংশ | উভয়ই ব্যবহারযোগ্য আয়তন গ্রহণ করে |
আলোড়ন | যান্ত্রিক বা গ্যাস মিশ্রণ | আয়তনের কম্বল ক্ষতি প্রতিরোধ করে |
আউটলেট | সংকুচিত বিছানা এড়িয়ে এমন অবস্থান থেকে টানে | পাম্প রক্ষা করে |
এনামেল ফিউশন তাপমাত্রা | ৮২০–৯৩০ °সে | একটি তাপীয় ফিউশন চক্র |
এনামেল স্তরের বেধ | ০.২৫–০.৪৫ মিমি | সংযোজননের পরে ১৫০০ V DC স্পার্ক পরীক্ষা |
এনামেলের pH প্রতিরোধ ক্ষমতা | ১–১৪ | অ্যানেরোবিক ব্ল্যাংকেট জুড়ে নিষ্ক্রিয় |
অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের রুক্ষতা | Ra < ০.৮ µm | আঠালো স্লাজের আসক্তি হ্রাস করে |
হেড স্পেস গ্যাস | স্থির হওয়া স্লাজ থেকে H₂S এবং মিথেন | গ্যাস উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত ভেন্ট |
চাপ শ্রেণী | বায়ুমণ্ডলীয় থেকে নিম্ন চাপ | ছাদ এবং ভেন্ট সীমানা নির্ধারণ করে |
নকশা জীবনকাল | কমপক্ষে ৩০ বছর | নির্দিষ্ট স্লাজ পরিষেবার অধীনে |
লেভেল নিয়ন্ত্রণ, ভেন্টিং এবং যে ওভারফ্লো কেউ পরিকল্পনা করেনি
একটি স্লাজ ট্যাংক পাবলিক রেকর্ডে ব্যর্থ হয় যখন তা উপচে পড়ে, এবং কারণ প্রায় কখনোই আস্তরণ হয় না। এটি হলো লেভেল ইন্সট্রুমেন্ট: যে স্লাজ ট্যাংক অন্ধভাবে ভরা হয় তার কোনো অ্যালার্ম থাকে না যতক্ষণ না লেভেল দৃশ্যত শীর্ষে পৌঁছায়, এবং একটি সাপ্তাহিক ছুটি ডিসচার্জ ক্ষমতা কমিয়ে দেয় mientras আপস্ট্রিম প্রক্রিয়া উৎপাদন চালিয়ে যায়। কন্ট্রোল রুমে রিমোট ইন্ডিকেশনসহ একটি লেভেল ইন্সট্রুমেন্ট, একটি হাই-লেভেল অ্যালার্ম, এবং একটি নির্ধারিত ডিসচার্জ প্রোটোকল নির্দিষ্ট করুন যা ট্রিপে কী ঘটবে তা নামকরণ করে। এটি একটি কন্ট্রোল সিস্টেম আইটেম, ট্যাংক আইটেম নয়, এবং এটি প্রকল্পের সবচেয়ে সস্তা বীমা।
ভেন্টটি দ্বিতীয়। সক্রিয় স্লাজের উপরে একটি সিল করা হেড স্পেস গ্যাস উৎপন্ন করে, তাই ট্যাঙ্কের একটি ভেন্ট বা চাপ ও ভ্যাকুয়াম রিলিফ প্রয়োজন যা উৎপাদন এবং তাপমাত্রার ওঠানামার বিপরীতে মাপা হয়, এবং যেখানে গ্যাস বের করা হয় সেখানে যেকোনো ডাউনস্ট্রিম হ্যান্ডলিং বিবেচনা করতে হবে। যেখানে গন্ধ নিয়ন্ত্রণের জন্য হেড স্পেসটি আবদ্ধ থাকে, সেখানে প্রায় ২–৩ কেপিএ নামমাত্র চাপের একটি অভ্যন্তরীণ মেমব্রেনসহ গ্যাস-টাইট মেমব্রেন ছাদ এবং একটি রিলিফ ডিভাইস সাধারণ সমাধান, এবং একটি অনমনীয় ছাদ বিকল্পের লোড কেসগুলি ADM 2015 বা ASCE 7-10 থেকে আসে।
প্রকল্প কেস
প্রকল্প | অবস্থান | পণ্য | ধারণক্ষমতা | পরিধি |
ব্রুয়ারি বর্জ্য জল ট্যাংক | চীন, সিচুয়ান | জিএফএস ট্যাংক | ১৪,৬৫৫ ঘনমিটার | বোল্টেড ট্যাংক এবং ছাদের সরবরাহ |
বিন প্রক্রিয়া বর্জ্য জলের জন্য অ্যানেরোবিক অংশ | চীন, হেবেই | জিএফএস ডাইজেস্টার ট্যাংক | অ্যানেরোবিক প্রক্রিয়া অংশ | ট্যাংক সরবরাহ এবং প্রক্রিয়া একীকরণ |
শিল্প বর্জ্য জল ট্যাংক, ২৭ ইউনিট | চীন, জিনজিয়াং | জিএফএস ট্যাংক | মোট ৩০,৪৬৯ ঘনমিটার | সরবরাহ এবং তদারকি |
পৌর বর্জ্য জল ট্যাংক, ১০ ইউনিট | চীন, সিচুয়ান | জিএফএস ট্যাংক | মোট ১৭,৪২০ m³ | সরবরাহ এবং সাইট সমাবেশ |
সেন্টার এনামেল ইঞ্জিনিয়ারিং সক্ষমতা
সেন্টার এনামেল (শিজিয়াজুয়াং ঝেংঝং টেকনোলজি কোং, লিমিটেড) ২০০৮ সাল থেকে বোল্টেড স্টোরেজ ট্যাংক ডিজাইন ও ফ্যাব্রিকেট করে আসছে। চীনের প্রথম গ্লাস-ফিউজড-টু-স্টিল (জিএফএস) ট্যাংক প্রস্তুতকারক হিসেবে, কোম্পানিটির এনামেল-সম্পর্কিত প্রায় ২০০টি পেটেন্ট রয়েছে, বছরে প্রায় ৩০০,০০০ এনামেল-প্রলেপযুক্ত ইস্পাত প্লেট উৎপাদন করে, ৩০,০০০-এরও বেশি ইনস্টল করা প্রকল্প সম্পন্ন করেছে এবং ১০০টিরও বেশি দেশে তার ট্যাংক সরবরাহ করে। উৎপাদন ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য নতুন ১৫০,০০০ বর্গমিটার উৎপাদন কেন্দ্র যুক্ত করা হয়েছে, এবং একক ট্যাংক ৬০,০০০ ঘনমিটার পর্যন্ত সরবরাহ করা হয়। উৎপাদন ISO 9001 এবং ISO 45001-এর অধীনে পরিচালিত হয়, যেখানে পণ্য সনদপত্রের মধ্যে রয়েছে NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB, CE (EN 1090), ISO 28765, FM, BSCI এবং EUROCODE, এবং প্রয়োগের প্রয়োজন অনুযায়ী ডিজাইন AWWA D103-09, AWWA C550 এবং NFPA-কে রেফারেন্স করা হয়েছে।
স্লাজ পরিষেবার জন্য প্রাসঙ্গিক পরিধি হলো এনামেল অভ্যন্তর এবং এর স্পার্ক টেস্ট রেকর্ড, অ্যাজিটেশন ও আউটলেট ব্যবস্থা যা আয়তনকে ব্যবহারযোগ্য রাখে, এবং ছাদ, ভেন্ট ও রিলিফ সীমানা যা শেলের সাথে সরবরাহ করা হয় যাতে গ্যাস স্থানটি শুরু থেকেই বিবেচনায় নেওয়া হয়।
সচরাচর জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন
প্রশ্ন ১: আপনি কীভাবে একটি স্লাজ স্টোরেজ ট্যাঙ্কের আকার নির্ধারণ করেন?
উত্তর ১: দৈনিক ভলিউম পেতে দৈনিক শুষ্ক কঠিন পদার্থের ভরকে সঞ্চিত ঘনত্ব দিয়ে ভাগ করুন, ধারণ দিনের সংখ্যা দিয়ে গুণ করুন, তারপর পলি ও ফোমের জন্য ফ্রিবোর্ড যোগ করুন। একটি নন-নিউটোনিয়ান তরলের জন্য ভর ভারসাম্য প্রবাহের পরিসংখ্যানের চেয়ে অনেক বেশি নির্ভরযোগ্য।
প্রশ্ন ২: অ্যাজিটেশন কেন প্রয়োজনীয়?
A2: কারণ স্লাজ স্থির হয় এবং সংকুচিত হয়, এবং সংকুচিত স্তরটি ব্যবহারযোগ্য আয়তন গ্রাস করে এবং শেষ পর্যন্ত আউটলেট ব্লক করে। আন্দোলন কঠিন পদার্থকে গতিশীল রাখে যাতে এক বছর পরেও ট্যাঙ্কটি তার নির্ধারিত ধারণক্ষমতা ধরে রাখতে পারে।
Q3: একটি GFS ট্যাঙ্ক কি কাঁচা স্লাজ ধারণ করতে পারে?
A3: হ্যাঁ। এনামেল pH ১–১৪ জুড়ে নিষ্ক্রিয়, যা অম্লীয়, সালফাইড-যুক্ত স্তরকে কভার করে। সংরক্ষিত ঘনত্বের বিপরীতে আউটলেট এবং পাম্প ব্যবস্থা নিশ্চিত করুন, পাম্পিং ডিউটি ধরে নেওয়ার পরিবর্তে।
Q4: ট্যাঙ্কের কি ভেন্ট প্রয়োজন?
A4: হ্যাঁ। সংরক্ষিত স্লাজ গ্যাস উৎপাদন হেড স্পেসে যায়, তাই সেই উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত একটি ভেন্ট বা চাপ এবং ভ্যাকুয়াম রিলিফ প্রয়োজন, সাথে ডাউনস্ট্রিম গ্যাস হ্যান্ডলিং বিবেচনা করতে হবে।
Q5: ট্যাঙ্কটি কি একটি চাপ জাহাজ?
A5: না। এটি বায়ুমণ্ডলীয় বা নিম্নচাপ, যার সীমানা ছাদ, ভেন্ট এবং রিলিফ দ্বারা নির্ধারিত। প্রেসার ভেসেল, যেখানে প্রক্রিয়ার প্রয়োজনে সেগুলো ব্যবহার করা হয়, চুক্তিতে সম্মত স্পেসিফিকেশন এবং কোড অনুযায়ী ডিজাইন করা হয়।
প্রশ্ন ৬: কী কারণে একটি স্লাজ ট্যাংক উপচে পড়ে?
উত্তর ৬: লেভেল ব্যবস্থাপনা, লাইনিং ব্যর্থতা নয়। কোনো রিমোট অ্যালার্ম এবং নির্ধারিত ডিসচার্জ প্রোটোকল ছাড়া অন্ধভাবে ভরা একটি স্লাজ ট্যাংক ভরে যাবে, এবং যে ডিসচার্জ সংযোগ সবার ধারণা ছিল যে সেটি আছে, সেটিই সাধারণত মূল কারণ।
প্রশ্ন ৭: পরিদর্শন কর্মসূচি কী?
A7: বাহ্যিক কোটিং এবং বোল্টের মাথা, খোলা জয়েন্টের গ্যাসকেট, ভেন্ট এবং রিলিফ, লেভেল ইন্সট্রুমেন্ট, আউটলেট এবং প্রতিটি খালি করার সময় পলির গভীরতা, এবং যেকোনো প্যানেল প্রতিস্থাপনের পরে স্পার্ক পুনঃপরীক্ষা।
একটি স্লাজ স্টোরেজ ট্যাংক তখনই কাজ করে যখন এটি তার আয়তন ধরে রাখে: শুষ্ক কঠিন পদার্থ থেকে মাপা, এমনভাবে আলোড়িত যাতে পলির স্তর ধারণক্ষমতা খেয়ে না ফেলে, এমন উপাদানে আবৃত যা সালফাইড এবং অ্যাসিড উপেক্ষা করে, এবং একটি লেভেল অ্যালার্ম ও একটি ভেন্ট দিয়ে সজ্জিত যা সচেতনভাবে নির্দিষ্ট করা হয়েছিল। ভর ভারসাম্য এবং আলোড়ন সঠিকভাবে করুন এবং ট্যাংকটি অদৃশ্য হয়ে যায়; এগুলো মিস করুন এবং এটি প্ল্যান্টের বার্ষিক রক্ষণাবেক্ষণ আইটেম হয়ে ওঠে।
আমাদের শুষ্ক কঠিন পদার্থের উৎপাদন, আপনি যে ঘনত্ব সংরক্ষণ করতে পারেন, ধারণের দিন এবং সাইটের অবস্থা জানান, এবং আমরা আয়তনের গণনা, ট্যাংকের আকার, আন্দোলন ও ভেন্টের প্রস্তাব এবং প্রযুক্তিগত ফাইল প্যাকেজ ফেরত দেব।
একজন ইঞ্জিনিয়ারের সাথে কথা বলুন
স্লাজের বৈশিষ্ট্য, দৈনিক কঠিন পদার্থের লোড এবং আপনার যে সময়সূচি কভার করতে হবে তা শেয়ার করুন, এবং আমরা আপনার সাথে ট্যাংকের আকার নির্ধারণ করব। আপনি ভর ভারসাম্য, শেল জ্যামিতি, আস্তরণ এবং আন্দোলনের সুপারিশ এবং পর্যালোচনার জন্য অঙ্কন পাবেন। প্রথমে ইঞ্জিনিয়ারিং উত্তর, কোনো বাধ্যবাধকতা নেই।
WhatsApp