রিফাইনারি সুরক্ষা অ্যালুমিনিয়াম ডোম ছাদ সিলিং লোড কেস এবং পরিদর্শন
একটি রিফাইনারি সুরক্ষা অ্যালুমিনিয়াম ডোম ছাদ হলো একটি কাঠামোগত আবরণ, যার কাজ হলো বাষ্প স্থান নিয়ন্ত্রণে রাখা: চাপের ব্যান্ড ধরে রাখা, ট্যাংক থেকে বৃষ্টি ও তুষার দূরে রাখা, শেলের সাথে সিল রাখা, এবং সাইটের বাতাস ও তুষার পরিস্থিতিতে টিকে থাকা। এটি AWWA D108 বা API 650-এ উল্লেখিত, যেখানে বাতাস ও তুষার লোড ADM 2015 বা ASCE 7-10 থেকে নেওয়া হয়। যেখানে শেল একটি বোল্টেড সিস্টেম, সেখানে ছাদটি উপরের কোর্সে একটি বোল্টেড, গ্যাসকেটেড অ্যাসেম্বলি, ঢালাই করা প্লেট নয়। যে তিনটি বিষয় এটি কার্যকর হবে কিনা তা নির্ধারণ করে সেগুলো হলো শেল-থেকে-ছাদ সিলের বিবরণ, ট্যাংকের শ্বাস-প্রশ্বাসের হার অনুযায়ী ভেন্ট এবং চাপ-শূন্যতা ত্রাণের আকার, এবং প্রতিটি শাটডাউনে সিম ও গ্যাসকেটের পরিদর্শন।
রিফাইনারি ট্যাংকের উপর একটি গম্বুজ ছাদ হলো নিরাপত্তা সরঞ্জাম যা সাধারণত কাঠামো হিসেবে নির্দিষ্ট করা হয়। ট্যাংকটিতে একটি উদ্বায়ী হাইড্রোকার্বন, একটি টক পানির প্রবাহ, বা বাষ্প নির্গমন সীমা সহ একটি পণ্য থাকতে পারে, এবং ছাদ হলো পাত্রের সেই অংশ যা সারাদিন বায়ুমণ্ডলের সাথে মিথস্ক্রিয়া করে: এটি তরল স্তরের সাথে শ্বাস নেয়, এটি বৃষ্টি এবং তুষার সংগ্রহ করে, এটি প্রতিটি দমকায় বাতাসের ঊর্ধ্বচাপ গ্রহণ করে এবং প্রক্রিয়া যত বাষ্প চাপ প্রয়োগ করে তা বহন করে। এটিকে ঢাল সহ একটি প্লেট হিসেবে নির্দিষ্ট করা সেই চারটি বিষয়কে উপেক্ষা করে যা আসলে গুরুত্বপূর্ণ। এই নিবন্ধটি লোড কেস, সিল এবং ভেন্ট ইন্টারফেস, একটি রিফাইনারি সাইটের জন্য উপাদান নির্বাচন, এবং পরিদর্শন রুটিন কভার করে।
লোড কেস এবং রেফারেন্স স্ট্যান্ডার্ড
ছাদটিকে একসাথে চারটি লোড কেসে প্রতিরক্ষাযোগ্য হতে হবে, এবং সেগুলো সব একই দিকে চাপ দেয় না। অভিকর্ষ এবং তুষার লোড ছাদকে নিচের দিকে চাপ দেয়; বাতাস উত্তোলন এবং স্তন্যচাপ প্রয়োগ করে; অভ্যন্তরীণ চাপ এটিকে উপরের দিকে ঠেলে দেয় যদি রিলিফটি আকারে ছোট হয়; এবং ভূমিকম্প ও নিষ্পত্তি প্রভাব শেল-থেকে-ছাদ রিংয়ের মাধ্যমে আসে। গম্বুজ জ্যামিতি এবং এর কাঠামোগত আচরণের রেফারেন্স হলো AWWA D108 বা API 650, যেখানে বাতাস এবং তুষার কেসগুলো ADM 2015 বা ASCE 7-10 থেকে নেওয়া হয়। লোড সমন্বয়গুলোই একটি রিফাইনারি পর্যালোচনার কেন্দ্রবিন্দু হবে, কারণ শুধুমাত্র একটি কেসের জন্য ডিজাইন করা একটি ছাদ প্রায়শই সমন্বয়ে ব্যর্থ হয়: পূর্ণ তুষার প্লাস উচ্চ বাতাস, অথবা একটি সংলগ্ন কাঠামোর বিপরীতে আংশিক তুষার প্রবাহ প্লাস একটি পূর্ণ অভ্যন্তরীণ ভ্যাকুয়াম কেস।
আপলিফ্ট হলো সেই ঘটনা যা মানুষকে হকচকিয়ে দেয়। একটি শক্ত কোন এবং হালকা আবরণযুক্ত গম্বুজ সরলরৈখিক দমকা হাওয়ায় স্কার্টে উৎক্ষিপ্ত হতে পারে যখন ট্যাংক ভ্যাকুয়ামের অধীনে থাকে, যা পাম্প-আউটের পরে, দীর্ঘ বন্ধের সময়, বা উষ্ণ রাতে ঘটে যখন বাষ্প ঘনীভূত হয়। এ কারণেই শেলের অ্যাঙ্কোরেজটি সমন্বয়ের জন্য মাপা হয় এবং কেন স্কার্ট বল্টু এবং তাদের টাইটেনিং প্যাটার্ন প্লেটের পুরুত্বের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। যেখানে ছাদটি অনমনীয় গম্বুজের পরিবর্তে দ্বি-ঝিল্লি ব্যবস্থা, সেখানে অভ্যন্তরীণ ঝিল্লি প্রায় 2–3 kPa এর নামমাত্র অভ্যন্তরীণ চাপ বহন করে এবং বাহ্যিক ঝিল্লি আবহাওয়া গ্রহণ করে, যা আপলিফ্টের প্রশ্নটি ঝিল্লি অ্যাঙ্কোরেজের উপর স্থানান্তরিত করে।
শেল-থেকে-ছাদ সিল এবং ভেন্ট ইন্টারফেস
শীর্ষ কোর্সের সিলটি হলো সেই স্থান যেখানে একটি গম্বুজ ছাদ কাঠামো হওয়া বন্ধ করে একটি নিরাপত্তা সীমানায় পরিণত হয়। ছাদটি শীর্ষ কোর্সে বল্টুযুক্ত অনমনীয় অ্যালুমিনিয়াম প্যানেল হোক বা মেমব্রেন সিস্টেম, ইন্টারফেসটি অবশ্যই নিরবচ্ছিন্ন এবং পরিদর্শনযোগ্য হতে হবে। একটি গ্যাসকেটযুক্ত বল্টুযুক্ত স্কার্ট জয়েন্ট মালিককে এমন একটি জয়েন্ট দেয় যা তারা শাটডাউনের সময় খুলতে, পুনরায় গ্যাসকেট করতে এবং পুনরায় টর্ক করতে পারে; একটি ঝালাই করা সীম তা দেয় না। গ্যাসকেট উপাদানটি অবশ্যই হাইড্রোকার্বন বাষ্প পরিবেশ এবং সাইটের তাপমাত্রা পরিসরের সাথে মানানসই হতে হবে, এবং ক্ষয়-প্রতিরোধী সিস্টেমে ৮.৮-গ্রেডের বল্টুগুলি সম্পূর্ণ চাপ চক্র জুড়ে জয়েন্টটিকে একত্রে ধরে রাখে।
ভেন্টটি হলো সীমানার দ্বিতীয়ার্ধ। একটি স্টোরেজ ট্যাংক কোনো চাপপাত্র নয়: এটি শ্বাস নেয়, এবং ভেন্টকে অবশ্যই শ্বাস-প্রশ্বাসের হার অতিক্রম করতে হবে ছাদে অতিরিক্ত বা কম চাপ না দিয়ে। শ্বাস-প্রশ্বাসের হার নির্ধারিত হয় ভরাট ও পাম্পিংয়ের হার দ্বারা, দিনের তাপীয় ওঠানামা দ্বারা, এবং একটি শোধনাগার প্রাঙ্গণে প্রক্রিয়ার আরোপিত যেকোনো বাষ্প ভারসাম্য দ্বারা। সর্বোচ্চের জন্য চাপ ও ভ্যাকুয়াম ত্রাণের আকার নির্ধারণ করুন, গড়ের জন্য নয়, এবং যেখানে বাষ্প স্থানে দাহ্য মিশ্রণ থাকে সেখানে এটি একটি শিখা নিরোধকের মধ্য দিয়ে পরিচালনা করুন। শিখা নিরোধকটি শুরু থেকেই পরিধির অন্তর্ভুক্ত হওয়া উচিত, কারণ বিদ্যমান ভেন্ট স্ট্যাকে এটি পুনরায় সংযোজন করার অর্থ ছাদ দিয়ে একটি নতুন অনুপ্রবেশ।
রিফাইনারি সাইটে উপাদান এবং ক্ষয়
অ্যালুমিনিয়াম বেছে নেওয়া হয় ওজন, ক্ষয়রোধীতা এবং স্ফুলিঙ্গমুক্ত পরিচালনার জন্য, তবে ইন্টারফেস উপকরণগুলি গুরুত্বপূর্ণ। AWWA D108 বা API 650 অনুসারে নির্মিত একটি অ্যালুমিনিয়াম গম্বুজ হালকা, যা শেলের উপরের কোর্স এবং অ্যাঙ্কোরেজের উপর ভার কমায় এবং শোধনাগার পরিবেশে যেখানে ছাদ সালফার ও লবণের সংস্পর্শে থাকে সেখানে এটি বায়ুমণ্ডলীয় ক্ষয় ভালোভাবে প্রতিরোধ করে। উপকূলীয় শোধনাগারে যেখানে ক্লোরাইড উপস্থিত, সেখানে অনুমান না করে সাইটের বায়ুমণ্ডলের বিপরীতে সংকর ধাতুটি যাচাই করুন, কারণ ছাদের ফাস্টেনারগুলিতে পিটিং সমস্যা একটি শাটডাউন সমস্যা।
ক্ষয়ের সংস্পর্শ কেবল বাইরের দিকেই সীমাবদ্ধ নয়। একটি রিফাইনারি ট্যাঙ্কের বাষ্পস্থানে হাইড্রোজেন সালফাইড, জলীয় বাষ্প এবং মাঝে মাঝে অ্যাসিডিক ঘনীভবন থাকে, তাই ছাদের নিচের দিকটি উপরের দিক থেকে ভিন্ন পরিবেশের সম্মুখীন হয়। বাস্তবসম্মত সমাধান হলো নিচের দিকটিকে একটি নির্দিষ্ট পরিদর্শনসহ আবরণযুক্ত বা সুরক্ষিত পৃষ্ঠ হিসেবে বিবেচনা করা, এবং নিশ্চিত করা যে গ্যাসকেট ও ফাস্টেনার উপকরণগুলি কেবল বৃষ্টির সাথে নয়, বরং বাষ্পের সাথেও সামঞ্জস্যপূর্ণ। যেখানে তরলটি একটি টক স্রোত, সেখানে মনে রাখবেন যে ট্যাঙ্কের অভ্যন্তরের এনামেল আস্তরণ তরল দিকটি সামলায়, অন্যদিকে ছাদের জন্য নিজস্ব ক্ষয় ভাতা এবং বাষ্প পর্যায়ের জন্য একটি সুরক্ষা কৌশল প্রয়োজন।
প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন
প্যারামিটার | সাধারণ মান / পরিসর | নোট |
ডোম রেফারেন্স | AWWA D108 / API 650 | কাঠামোগত আচরণ এবং জ্যামিতি |
বাতাস এবং তুষার লোড | ADM 2015 / ASCE 7-10 | সাইট-নির্দিষ্ট কেস |
অভ্যন্তরীণ চাপ ব্যান্ড | কয়েক kPa, মেমব্রেনের জন্য নামমাত্র ২–৩ kPa | রিলিফ ডিভাইস প্রয়োজন |
ছাদ-থেকে-শেল সংযোগ | গ্যাসকেটেড বোল্টেড স্কার্ট জয়েন্ট | পরিদর্শনযোগ্য এবং পুনরায় গ্যাসকেটযোগ্য |
বোল্ট গ্রেড | ৮.৮-গ্রেড বোল্ট | ক্ষয়-প্রতিরোধী সংযোগ |
ফ্লেম অ্যারেস্টর | ভেন্ট লাইনে | যেখানে বাষ্প দাহ্য সেখানে প্রয়োজন |
ভেন্ট সাইজিং | শীর্ষ শ্বাস-প্রশ্বাসের হারে চাপ এবং ভ্যাকুয়াম রিলিফ | ভরাট হার প্লাস তাপীয় সুইং |
মেমব্রেন অপশন | বহিঃস্থ আবহাওয়া ঝিল্লি, অন্তঃস্থ চাপ ঝিল্লি | উপরের স্তরে হালকা |
গ্যাসকেট | হাইড্রোকার্বন বাষ্প এবং তাপমাত্রার জন্য যাচাইকৃত উপাদান | সেবাকালীন বয়স |
ক্ষয় ভাতা | নিচের অংশকে বাষ্প-দশা পৃষ্ঠ হিসেবে বিবেচনা করা হয় | H₂S এবং আর্দ্র ঘনীভবন |
এনামেল লাইনিং, ট্যাংকের অভ্যন্তর | pH ১–১৪ জুড়ে নিষ্ক্রিয় | তরল দিক, ছাদ নয় |
ডিজাইন লাইফ | কমপক্ষে ৩০ বছর | নির্দিষ্ট রিফাইনারি পরিষেবার অধীনে |
পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ যা ছাদ সিল করে রাখে
একটি রিফাইনারি ডোম ছাদের পরিদর্শন কর্মসূচি সংক্ষিপ্ত এবং নির্দিষ্ট, এবং এটি অপারেটরদের বিচারের উপর ছেড়ে না দিয়ে শাটডাউন স্কোপে লিখে রাখা মূল্যবান। প্রতিটি শাটডাউনে: ছাদে হাঁটুন, সীম এবং স্কার্ট জয়েন্টে বিকৃতি বা ফাটল পরীক্ষা করুন, স্কার্টে এবং প্রতিটি অ্যাক্সেস হ্যাচে গ্যাসকেট পরীক্ষা করুন, বোল্টের অবস্থা এবং টর্ক যাচাই করুন, ভেন্ট এবং প্রেসার-ভ্যাকুয়াম রিলিফের সেটিং এবং ব্লকেজ পরীক্ষা করুন, এবং ফ্লেম অ্যারেস্টর এলিমেন্ট এবং এর ড্রেন পরীক্ষা করুন। শাটডাউনের মধ্যে, অপারেটর-স্তরের বিষয়গুলি হল ভেন্টের ড্রেন, প্রতিটি ঝড়ের পরে ছাদের নিষ্কাশন পথ, এবং ভারী বৃষ্টির পরে উপরের কোর্সে কোনো চুইয়ে পড়ার লক্ষণ।
গম্বুজ ছাদের ইতিহাসে দুটি ব্যর্থতা প্রধান এবং উভয়ই ফাঁস হওয়ার আগে শনাক্ত করা যায়। প্রথমটি হলো অনিয়ন্ত্রিত তুষারপাত বা আঘাতের কারণে বিকৃত স্কার্ট, যা পরে জয়েন্ট খুলে দেয় এবং গ্যাসকেট বেরিয়ে আসতে দেয়। দ্বিতীয়টি হলো বন্ধ ভেন্ট, যা নীরবে একটি বায়ুমণ্ডলীয় ট্যাংককে চাপযুক্ত ট্যাংকে পরিণত করে এবং পরবর্তী ভরাটের সময় ছাদের বিকৃতি বা গ্যাসকেট ব্যর্থতার দিকে নিয়ে যেতে পারে। প্রতিটি শাটডাউনে ভেন্ট এবং অ্যারেস্টর পরীক্ষা করা একটি ছোট সুযোগের বিষয় যা উভয়ই প্রতিরোধ করে।
প্রকল্প কেস
প্রকল্প | অবস্থান | পণ্য | ধারণক্ষমতা | পরিধি |
বৃহৎ-ব্যাসের পানির ট্যাংক | নামিবিয়া | ডোম ছাদ সহ GFS ট্যাংক | ৪৪,৯০০ m³ | সরবরাহ ও তদারকি |
ফায়ারওয়াটার ট্যাংক, দুটি ইউনিট | চীন, সিচুয়ান | GFS ট্যাংক | ৮,৯৩০ m³ | প্রতিটি φ১৯.৮৭ × ১৪.৪ m, সরবরাহ |
রাসায়নিক বর্জ্য জল ট্যাংক | চীন, ঝেজিয়াং | GFS ট্যাংক | ১১,৬১৩ m³ | φ২৪.৪৫ × ১৯.৮ m, সরবরাহ |
রাসায়নিক ইপোক্সি ট্যাংক, ১১টি ইউনিট | চীন, গুয়াংজি | ফিউশন-বন্ডেড ইপোক্সি ট্যাংক | মোট ৪,৭৭১ m³ | সরবরাহ এবং তত্ত্বাবধান |
সেন্টার এনামেল ইঞ্জিনিয়ারিং সক্ষমতা
সেন্টার এনামেল (শিজিয়াজুয়াং ঝেংঝং টেকনোলজি কোং, লিমিটেড) ২০০৮ সাল থেকে বোল্টেড স্টোরেজ ট্যাংক ডিজাইন ও ফেব্রিকেট করে আসছে। চীনের প্রথম গ্লাস-ফিউজড-টু-স্টিল (জিএফএস) ট্যাংক প্রস্তুতকারক হিসেবে, কোম্পানিটির এনামেল-সম্পর্কিত প্রায় ২০০টি পেটেন্ট রয়েছে, বছরে প্রায় ৩০০,০০০ এনামেল-প্রলেপযুক্ত ইস্পাত প্লেট উৎপাদন করে, ৩০,০০০-এরও বেশি ইনস্টল করা প্রকল্প সম্পন্ন করেছে এবং ১০০টিরও বেশি দেশে তার ট্যাংক সরবরাহ করে। উৎপাদন ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য নতুন ১৫০,০০০ বর্গমিটার উৎপাদন কেন্দ্র যুক্ত করা হয়েছে, এবং একক ট্যাংক ৬০,০০০ ঘনমিটার পর্যন্ত সরবরাহ করা হয়। উৎপাদন ISO 9001 এবং ISO 45001-এর অধীনে পরিচালিত হয়, যেখানে পণ্য সনদপত্রের মধ্যে রয়েছে NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB, CE (EN 1090), ISO 28765, FM, BSCI এবং EUROCODE, এবং প্রয়োগের প্রয়োজন অনুযায়ী ডিজাইন AWWA D103-09, AWWA C550 এবং NFPA-এর রেফারেন্সে করা হয়।
রিফাইনারি এবং পেট্রোকেমিক্যাল স্টোরেজের জন্য প্রাসঙ্গিক পরিধি হল ছাদ এবং সীমানা: AWWA D108 বা API 650 এর অধীনে অ্যালুমিনিয়াম ডোম এবং মেমব্রেন ছাদ উৎপাদন, ADM 2015 বা ASCE 7-10 থেকে লোড কেস সহ, গ্যাসকেটেড স্কার্ট জয়েন্ট এবং হ্যাচের বিবরণ, এবং শেলের সাথে মাপা ভেন্ট, রিলিফ এবং ফ্লেম অ্যারেস্টর ইন্টারফেস।
সচরাচর জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন
প্রশ্ন ১: কোন মানদণ্ড একটি অ্যালুমিনিয়াম ডোম ছাদ নিয়ন্ত্রণ করে?
উত্তর ১: ডোমের কাঠামোগত নকশা এবং জ্যামিতির জন্য AWWA D108 বা API 650, যেখানে বাতাস এবং তুষার লোড কেস ADM 2015 বা ASCE 7-10 থেকে নেওয়া হয় এবং একটি লোড কেস সেট হিসাবে একত্রিত করা হয়।
প্রশ্ন ২: একটি ডোম ছাদ কি একটি চাপ জাহাজ?
A2: না। ট্যাংকটি বায়ুমণ্ডলীয় বা নিম্ন চাপে পরিচালিত হয়; ছাদ, চাপ ও ভ্যাকুয়াম রিলিফ এবং ভেন্ট কয়েক কিলোপ্যাস্কেলে সীমানা নির্ধারণ করে। যেখানে প্রক্রিয়ার সত্যিই চাপ প্রয়োজন, সেই ভেসেলটি চুক্তিতে সম্মত স্পেসিফিকেশন ও কোড অনুযায়ী ডিজাইন করা হয়।
Q3: সর্বোচ্চ শ্বাস-প্রশ্বাসের হার অনুযায়ী ভেন্টের আকার কেন নির্ধারণ করবেন?
A3: কারণ গড় হার অনুযায়ী আকার নির্ধারিত ভেন্ট ফিল চক্রে এবং বড় তাপীয় পরিবর্তনের দিনে অপর্যাপ্ত হয়। যদি এটি সর্বোচ্চ প্রবাহ অতিক্রম করতে না পারে, তবে ছাদ এমন চাপের সম্মুখীন হয় যার জন্য এটি ডিজাইন করা হয়নি এবং স্কার্টের গ্যাসকেট বেরিয়ে আসে।
Q4: রিফাইনারি ট্যাংকের জন্য অনমনীয় গম্বুজ নাকি দ্বি-ঝিল্লি?
A4: একটি অনমনীয় অ্যালুমিনিয়াম গম্বুজ যেখানে বাষ্পের স্থান ছোট এবং একটি অনমনীয়, হাঁটার উপযোগী ছাদ প্রয়োজন; একটি দ্বি-ঝিল্লি ছাদ যেখানে হেড স্পেস বড় এবং উপরের কোর্সে ওজন গুরুত্বপূর্ণ, ভিতরের ঝিল্লি নামমাত্র ২–৩ kPa ধারণ করে।
Q5: একটি গম্বুজ ছাদে প্রথমে কী ব্যর্থ হয়?
A5: সাধারণত স্কার্ট জয়েন্ট: তুষারপাত বা আঘাতের কারণে বিকৃত স্কার্ট জয়েন্টটি খুলে গ্যাসকেট বের করে দেয়। দ্বিতীয় সবচেয়ে সাধারণ কারণ হল বন্ধ ভেন্ট, যা অন্যথায় বায়ুমণ্ডলীয় চাপের ট্যাঙ্কে চাপ সৃষ্টি করে।
Q6: আমার কি ফ্লেম অ্যারেস্টর প্রয়োজন?
A6: যেখানে বাষ্পের স্থানে দাহ্য মিশ্রণ থাকে, সেখানে হ্যাঁ, ভেন্ট লাইনে, এবং এটি মূল পরিধিতে থাকা উচিত কারণ রেট্রোফিট মানে একটি নতুন ছাদ অনুপ্রবেশ এবং একটি নতুন ছাদ অনুপ্রবেশ হল শাটডাউন আইটেম।
Q7: শাটডাউন পরিদর্শন তালিকা কী?
A7: ছাদ এবং সীম হেঁটে দেখুন, স্কার্ট গ্যাসকেট এবং অ্যাক্সেস হ্যাচ গ্যাসকেট পরীক্ষা করুন, বোল্টের অবস্থা এবং টর্ক যাচাই করুন, ভেন্ট এবং রিলিফ সেটিং পরীক্ষা করুন, ফ্লেম অ্যারেস্টর এলিমেন্ট এবং ড্রেন পরীক্ষা করুন, এবং শাটডাউনের মধ্যে ঝড়ের পরে ছাদের নিষ্কাশন পরীক্ষা করুন।
রিফাইনারি সুরক্ষা অ্যালুমিনিয়াম ডোম ছাদ হলো একটি সুরক্ষা সীমানা যা কাঠামো হিসেবেও কাজ করে। এটি সঠিকভাবে মাপা ভেন্ট এবং রিলিফের সাথে চাপের ব্যান্ড ধরে রাখে, এটি গ্যাসকেটেড বোল্টেড জয়েন্টের মাধ্যমে শেলের সাথে সিল করে যা একজন পরিদর্শক খুলতে পারেন, এবং এটি একটি নির্দিষ্ট লোড কেস সেট বহন করে। এভাবে নির্দিষ্ট করা হলে এটি ট্যাংককে রক্ষা করে; একটি ঢালু প্লেট হিসেবে নির্দিষ্ট করা হলে এটি পরবর্তী ছাদ মেরামত হয়ে যায়।
আমাদের ট্যাঙ্কের ব্যাস এবং তরল, বাষ্প স্থানের অবস্থা, সাইটের বাতাস এবং তুষার পরিস্থিতি এবং ভরাটের হার পাঠান, এবং আমরা ছাদের প্রস্তাব, লোড কেস, ভেন্ট এবং রিলিফ সাইজিং, এবং প্রযুক্তিগত ফাইল প্যাকেজ ফেরত দেব।
একজন ইঞ্জিনিয়ারের সাথে কথা বলুন
ট্যাঙ্কের ডেটা এবং সাইটের অবস্থা আনুন এবং আমরা আপনার সাথে ছাদের সীমানা নিয়ে কাজ করব। আপনি গম্বুজ বা ঝিল্লির সুপারিশ, লোড কেস, ভেন্ট এবং ফ্লেম অ্যারেস্টর সাইজিং, পরিদর্শনের সুযোগ এবং পর্যালোচনার জন্য অঙ্কন পাবেন। প্রথমে ইঞ্জিনিয়ারিং উত্তর, কোন বাধ্যবাধকতা নেই এবং কোন কঠোর বিক্রয় নেই।