পৌরসভার পয়ঃনিষ্কাশন পরিশোধন ট্যাংক কাজের দায়িত্ব এবং অবিচ্ছিন্ন প্রবাহের জন্য
তৈরী হয় 09.03
কাজের দায়িত্ব এবং অবিচ্ছিন্ন প্রবাহের জন্য পৌর পয়ঃনিষ্কাশন ট্যাংক
একটি পৌর বর্জ্য জল শোধনাগার সমতাকরণ, প্রাথমিক থিতানো, স্লাজ ধারণ, অ্যানেরোবিক পাচন এবং চূড়ান্ত নির্গত জল সংরক্ষণের জন্য ট্যাংক ব্যবহার করে, এবং প্রতিটি কাজের ভিন্ন ভিন্ন আয়তন ও রসায়ন রয়েছে। গ্লাস-ফিউজড-টু-স্টিল এগুলোর বেশিরভাগই কভার করে: এনামেল স্তরটি ৮২০–৯৩০ °সে-তে ফিউজ করা হয়, ০.২৫–০.৪৫ মিমি পুরু, pH ১–১৪ জুড়ে নিষ্ক্রিয়, সমাবেশের পরে ১৫০০ V DC-তে স্পার্ক পরীক্ষিত এবং কমপক্ষে ৩০ বছরের জন্য নির্ধারিত। অ্যানেরোবিক কাজগুলো ৩৫–৩৮ °সে-তে মেসোফিলিকভাবে চলে ২০–৩০ দিনের ধারণকাল সহ এবং প্রতি কেজি যোগকৃত উদ্বায়ী কঠিন পদার্থে ০.৫–০.৬ m³ বায়োগ্যাস উৎপন্ন করে। যে ট্যাংক সিদ্ধান্তটি সবচেয়ে বেশি ভুল হয় তা হলো ভিন্নভাবে আচরণকারী কাজগুলোর জন্য একটি সাধারণ পাত্র কেনা, এবং ছাদ ও ভেন্টকে পরিধির বাইরে রেখে দেওয়া।
কর্মকাণ্ড চলছে, সম্মতি কঠোর, এবং ট্যাংকগুলো হলো সংগ্রহ পরিকল্পনার সেই উপকরণ যা কেউ নিজের বলে দাবি করতে চায় না। একটি পৌর প্ল্যান্টকে পুরো প্রক্রিয়াটি চলমান রাখতে হয়, তাই নতুন সমতাকরণ ট্যাংক কোনো লেন আটকাতে পারবে না, ডাইজেস্টার তার গ্যাস হারাতে পারবে না, এবং প্রাথমিক থিতানো ট্যাংক দ্বিতীয় শীতকালে কাঁদতে শুরু করতে পারবে না। এই নিবন্ধটি একটি পৌর পয়ঃনিষ্কাশন কারখানায় ট্যাংকগুলোর দায়িত্ব, প্রতিটির আকার নির্ধারণের যুক্তি, পৌর বর্জ্যপানির জন্য এনামেল ও বোল্টেড নির্মাণের কেস, এবং একটি কারখানার প্রকৌশলী সরবরাহকারীর কাছে যে কমিশনিং ও পরিদর্শন পরিধি দাবি করবেন তা নিয়ে আলোচনা করে।
দায়িত্বগুলি এবং প্রতিটির কী প্রয়োজন
একটি পৌর কার্যক্রম হলো একই শব্দ পরিহিত বিভিন্ন ট্যাংকের একটি সমষ্টি। সমতাকরণ ভেজা-আবহাওয়ার ঢল এবং রাতের সর্বনিম্ন প্রবাহ ধারণ করে, তাই এটি প্রবাহ বক্ররেখা থেকে মাপা হয় এবং এতে ভালো স্তর নির্দেশনা ও একটি ব্যাফলযুক্ত ইনলেট প্রয়োজন যাতে থিতানো কঠিন পদার্থ পুনরায় ঝুলে না পড়ে। প্রাথমিক ও দ্বিতীয় পর্যায়ের থিতানো হলো অভিকর্ষ পৃথকীকরণ যন্ত্র, যা শুধুমাত্র ধারণ সময়ের পরিবর্তে পৃষ্ঠীয় উপচে পড়ার হার দ্বারা মাপা হয়, এবং এদের একটি স্লাজ সংগ্রহ ব্যবস্থা ও একটি ব্ল্যাংকেট ড্র-অফ কৌশল প্রয়োজন। স্লাজ ধারণ ট্যাংকের আন্দোলন এবং ডাইজেস্টার বা ডিওয়াটারিং প্ল্যান্টে ধারাবাহিকভাবে সরবরাহ করার জন্য যথেষ্ট আয়তন প্রয়োজন। অ্যানেরোবিক ডাইজেস্টারের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, মিশ্রণ এবং একটি ছাদ ব্যবস্থা প্রয়োজন যা কয়েক কিলোপ্যাস্কেলে একটি গ্যাস সীমানা ধারণ করে। চূড়ান্ত নির্গমন সঞ্চয়, নিষ্কাশন বা পুনঃব্যবহৃত জলের জন্য প্রয়োজনীয়, এটি একটি সরল আয়তন অনুশীলন যেখানে আস্তরণ জলকে দূষিত না করার উপর জোর দেওয়া হয়।
প্রতিটি উপাদানের আকার নির্ধারণ করতে হবে তার নিজস্ব দায়িত্ব অনুযায়ী — এটাই পুরো কাজ। সমতাকরণ (ইকুয়ালাইজেশন) শোধন ক্ষমতার অতিরিক্ত বৃষ্টির-আবহাওয়ার প্রবাহকে গ্রহণ করে এবং আপনি যে ঘণ্টার বাড়তি প্রবাহ সামলাতে হবে তার সাথে গুণ করে। ডাইজেস্টার আয়তন আসে উদ্বায়ী কঠিন পদার্থের লোডিং হারের উপর ভিত্তি করে, মেসোফিলিক ৩৫–৩৮ °C তাপমাত্রায় ২০–৩০ দিনের ধারণকাল সহ। স্লাজ ধারণক্ষমতা আসে দৈনিক ভেজা স্লাজ উৎপাদনকে ডিওয়াটারিং পথে প্রয়োজনীয় ধারণ দিনের সংখ্যা দিয়ে গুণ করে। চারটি হিসাব আলাদাভাবে করুন, তাহলে উপকরণের তালিকা দেখতে সম্পূর্ণ ভিন্ন হবে — যা আপনি সবগুলোর উপর একটি একক নিয়ম প্রয়োগ করে পাবেন তার থেকে।
কেন গ্লাস-ফিউজড-টু-স্টিল পৌর বর্জ্য জলের জন্য উপযুক্ত
স্লাজ এবং ডাইজেশন জোন হলো সেই জায়গা যা সাধারণ লাইনযুক্ত ইস্পাতকে নষ্ট করে দেয়। পৌর স্লাজ চলাচল বন্ধ হওয়ার সাথে সাথেই অ্যানেরোবিক হয়ে যায়, স্থানীয়ভাবে pH কমায় এবং সালফাইড, অ্যামোনিয়া ও উদ্বায়ী অ্যাসিড উৎপন্ন করে। সেই পরিবেশে রঙ করা কার্বন স্টিলের অভ্যন্তরীণ অংশ তরল রেখা এবং ব্ল্যাঙ্কেটের নিচে ব্যর্থ হয়। গ্লাস-ফিউজড-টু-স্টিল প্যানেল তৈরি করা হয় ৮২০–৯৩০ °সে তাপমাত্রায় ইস্পাতে এনামেল ফিউজ করে ০.২৫–০.৪৫ মিমি স্তরে, যার রেটিং ৩,৪৫০ N/cm²-এর উপরে, pH ১–১৪ পর্যন্ত রাসায়নিকভাবে নিষ্ক্রিয়, এবং পৃষ্ঠটি Ra ০.৮ µm-এর নিচে যা বায়োফিল্ম এবং সঞ্চয় ধরে রাখা প্রতিরোধ করে। এটি ব্যর্থতার তালিকা থেকে লাইনিং ক্ষয় সরিয়ে দেয় এবং ডিলামিনেশন ও পিনহোলকে দুটি এনামেল-নির্দিষ্ট মোড হিসেবে রেখে যায়, উভয়ই কারখানায় ১৫০০ V DC স্পার্ক পরীক্ষার মাধ্যমে ধরা পড়ে, পরে অপারেটরের দ্বারা আবিষ্কৃত হয় না।
বোল্টেড ফরম্যাটটি পৌরসভার কাজের জন্য সময়সূচি এবং রক্ষণাবেক্ষণের কারণে গুরুত্বপূর্ণ। প্রায় ১.২ মিটার চওড়া প্যানেলগুলো একটি সক্রিয় সাইটের মধ্য দিয়ে সমতলভাবে পরিবহন করা যায়, তাই বড় ক্রেন প্যাড বা রাস্তা বন্ধ না করেই একটি পরিচালনরত প্ল্যান্টের ভেতরে ট্যাংকটি নির্মাণ করা সম্ভব। জয়েন্টগুলো EPDM এবং ৮.৮-গ্রেডের বোল্ট দিয়ে গ্যাসকেট করা, সেগুলো পরিদর্শনযোগ্য, এবং ডিউটি অনুমতি দিলে ট্যাংকটি পরিষেবা থেকে সরিয়ে না নিয়েই একটি একক প্যানেল প্রতিস্থাপন এবং শেল পুনরায় পরীক্ষা করা যায়। অতিরিক্ত প্যানেল পরে উচ্চতা বাড়াতে পারে, যা তখন গুরুত্বপূর্ণ যখন একটি ওয়ার্কস এমন প্রবাহের জন্য সম্মতি পায় যা পাঁচ বছরে আসবে।
অ্যানেরোবিক হজম এবং গ্যাস সীমানা
হজম একটি নিম্নচাপের গ্যাস প্রক্রিয়া, এবং ছাদটি হলো চাপ পাত্র। একটি ডাইজেস্টার বায়ুমণ্ডলীয় চাপের কাছাকাছি চলে যেখানে হেড স্পেস একটি দ্বি-ঝিল্লি বা কাচ-তন্তুযুক্ত ছাদ দ্বারা মাত্র কয়েক কিলোপ্যাসকেলে রাখা হয়, সাথে একটি রিলিফ ডিভাইস এবং গ্যাস লাইনে একটি ফ্লেম অ্যারেস্টর থাকে। এটিকে চাপ পাত্র হিসেবে নির্দিষ্ট করলে খরচ বাড়ে এবং কোনো লাভ হয় না; খোলা ছাদ নির্দিষ্ট করলে গ্যাস নষ্ট হয়। ঝিল্লির ভেতরের অংশ প্রায় ২–৩ কিলোপ্যাসকেলের নামমাত্র চাপ বহন করে এবং সমগ্র সমাবেশটি সাইটের বাতাস এবং তুষার ভার terhadap পরীক্ষা করতে হবে, যা ADM 2015 বা ASCE 7-10 থেকে নেওয়া হয় যখন এর পরিবর্তে একটি অনমনীয় ছাদ ব্যবহার করা হয়।
সাইজিংয়ের জন্য গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া সংখ্যাগুলো হলো: মেসোফিলিক ৩৫–৩৮ °সে, প্রচলিত পৌর স্লাজের জন্য ২০–৩০ দিনের হাইড্রোলিক রিটেনশন, যোগ করা উদ্বায়ী কঠিন পদার্থের প্রতি কেজিতে ০.৫–০.৬ m³ বায়োগ্যাস উৎপাদন যাতে মিথেন প্রায় ৬০ শতাংশ, এবং এমন একটি স্টারিং সিস্টেম যা স্কাম স্তর ও বালি থিতিয়ে পড়া প্রতিরোধ করে। গ্যাস বয়লার বা জেনসেটে পৌঁছানোর আগে FeCl₃ ডোজিং বা শুকনো আয়রন অক্সাইড বেড দিয়ে ডিসালফারাইজেশন প্রয়োজন। H₂S ট্যাংকের নিচের দিকের ইস্পাতের উপর আক্রমণ করে, এবং যদি ছাদ সুরক্ষিত না থাকে তবে ট্যাংকের নিজের ছাদের নিচের পৃষ্ঠেও আক্রমণ করে, যেজন্য ছাদ ও ভেন্ট একটি পৃথক প্যাকেজের পরিবর্তে স্কোপের অন্তর্ভুক্ত হওয়া উচিত।
প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন
প্যারামিটার | সাধারণ মান / পরিসর | নোট |
ডাইজেস্টার তাপমাত্রা | ৩৫–৩৮ °সে মেসোফিলিক | ৫০–৫৫ °সে থার্মোফিলিক যদি তাপ পাওয়া যায় |
হাইড্রোলিক ধারণ সময় | ২০–৩০ দিন | প্রচলিত পৌর স্লাজ |
বায়োগ্যাস উৎপাদন | প্রতি কেজি ভিএস যোগে ০.৫–০.৬ ঘনমিটার | সাইট স্লাজ বৈশিষ্ট্যায়নের বিরুদ্ধে যাচাই করুন |
হেড স্পেস চাপ | কয়েক কেপিএ, অভ্যন্তরীণ ঝিল্লি ~২–৩ কেপিএ | ত্রাণ ডিভাইস এবং শিখা অ্যারেস্টর |
এনামেল ফিউশন তাপমাত্রা | ৮২০–৯৩০ °সে | একটি তাপীয় ফিউশন চক্র |
এনামেল স্তরের বেধ | ০.২৫–০.৪৫ মিমি | সমাবেশের পরে ১৫০০ ভি ডিসি স্পার্ক পরীক্ষা |
এনামেলের পিএইচ প্রতিরোধ | ১–১৪ | অ্যানেরোবিক কম্বলের মাধ্যমে নিষ্ক্রিয় |
অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের অমসৃণতা | রা < ০.৮ µm | থিতানো দেয়ালে বায়োফিল্ম প্রতিরোধ করে |
প্যানেলের প্রস্থ | প্রায় ১.২ মিটার | সমতলভাবে জাহাজীকরণ, মডুলার বোল্টেড সমাবেশ |
বোল্টের গ্রেড | ৮.৮-গ্রেডের বোল্ট | ক্ষয়-প্রতিরোধী সংযোগ |
ছাদের ভার কেস | ADM 2015 / ASCE 7-10 | সাইটের জন্য বাতাস এবং তুষার |
নকশা জীবনকাল | কমপক্ষে ৩০ বছর | নির্দিষ্ট বর্জ্যপানি সেবার অধীনে |
কমিশনিং এবং সম্পদ রক্ষাকারী পরিদর্শন
বোল্টেড ট্যাংক কমিশনিং করা একটি সংক্ষিপ্ত প্রক্রিয়া যদি এটি পরিকল্পিত হয়: রিং বিমের সেটেলমেন্ট এবং প্রথম কোর্সের গোলাকারতা পরীক্ষা করুন, বোল্টগুলোকে নির্দিষ্ট মানে টর্ক করুন, প্রতিটি উল্লম্ব এবং অনুভূমিক জয়েন্টে গ্যাসকেট সিট পরিদর্শন করুন, একত্রিত এনামেলের উপর 1500 V DC-তে স্পার্ক টেস্ট করুন, তারপর ভরাট করুন এবং লেভেল আচরণ পরীক্ষা করুন। সবচেয়ে বেশি যে দুটি বিষয় বাদ পড়ে তা হলো প্রথম ভরাটের পরে পুনরায় টর্ক করা, যখন গ্যাসকেট তার সিটে বসে যায়, এবং প্রথম বাতাসের ঘটনার পরে ছাদের স্কার্ট বোল্টের টর্ক পরীক্ষা। উভয়ই অর্ধ-দিনের অনুশীলন যা মৌসুমি ক্ষরণ প্রতিরোধ করে যা পৌর রক্ষণাবেক্ষণ দলগুলো ট্যাংকটি খুব পুরনো হওয়াকে দোষারোপ করতে শেখে।
অপারেটিং পরিদর্শন তখন হালকা: বাহ্যিক আবরণ এবং বোল্টের মাথা, ম্যানওয়ে এবং কোনো খোলা জয়েন্টে গ্যাসকেট, ভেন্ট এবং এর ডাউনস্ট্রিম গ্যাস ট্রেন, লেভেল ইন্সট্রুমেন্ট, এবং সেটলিং জোন যা একটি নির্ধারিত সময়সূচিতে ফ্লাশ করা উচিত। যেখানে কাজে একটি অ্যানেরোবিক ডাইজেস্টার রয়েছে, সেখানে একই বার্ষিক রাউন্ডে ছাদের মেমব্রেন সার্ভে, রিলিফ সেট পয়েন্ট চেক এবং গ্যাস লাইন ফ্লেম অ্যারেস্টর চেক যোগ করুন।
প্রকল্প কেস
প্রকল্প | অবস্থান | পণ্য | ধারণক্ষমতা | পরিধি |
পৌর বর্জ্য জল ট্যাংক, ১০ ইউনিট | চীন, সিচুয়ান | জিএফএস ট্যাংক | মোট ১৭,৪২০ ঘনমিটার | সরবরাহ এবং সাইট সমাবেশ |
শিল্প বর্জ্য জল ট্যাংক, ২৭ ইউনিট | চীন, জিনজিয়াং | জিএফএস ট্যাংক | মোট ৩০,৪৬৯ ঘনমিটার | সরবরাহ এবং তত্ত্বাবধান |
ব্রুয়ারি বর্জ্য জল ট্যাংক | চীন, সিচুয়ান | জিএফএস ট্যাংক | ১৪,৬৫৫ ঘনমিটার | বোল্টেড ট্যাংক এবং ছাদের সরবরাহ |
বিন প্রক্রিয়াজাত বর্জ্য জলের জন্য অ্যানেরোবিক বিভাগ | চীন, হেবেই | জিএফএস ডাইজেস্টার ট্যাংক | অ্যানেরোবিক প্রক্রিয়া বিভাগ | ট্যাংক সরবরাহ প্লাস প্রক্রিয়া একীকরণ |
সেন্টার এনামেল ইঞ্জিনিয়ারিং সক্ষমতা
সেন্টার এনামেল (শিজিয়াজুয়াং ঝেংঝং টেকনোলজি কোং, লিমিটেড) ২০০৮ সাল থেকে বোল্টেড স্টোরেজ ট্যাংক ডিজাইন ও ফেব্রিকেট করে আসছে। চীনের প্রথম গ্লাস-ফিউজড-টু-স্টিল (জিএফএস) ট্যাংক প্রস্তুতকারক হিসেবে, কোম্পানিটির এনামেল-সংক্রান্ত প্রায় ২০০টি পেটেন্ট রয়েছে, বছরে প্রায় ৩০০,০০০ এনামেল-প্রলেপযুক্ত ইস্পাত প্লেট উৎপাদন করে, ৩০,০০০-এরও বেশি ইনস্টল করা প্রকল্প সম্পন্ন করেছে এবং ১০০টিরও বেশি দেশে তার ট্যাংক সরবরাহ করে। উৎপাদন ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য নতুন ১৫০,০০০ বর্গমিটার উৎপাদন কেন্দ্র যুক্ত করা হয়েছে, এবং একক ট্যাংক ৬০,০০০ ঘনমিটার পর্যন্ত সরবরাহ করা হয়। উৎপাদন ISO 9001 এবং ISO 45001-এর অধীনে পরিচালিত হয়, যেখানে পণ্য সনদপত্রের মধ্যে রয়েছে NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB, CE (EN 1090), ISO 28765, FM, BSCI এবং EUROCODE, এবং প্রয়োগের প্রয়োজন অনুযায়ী ডিজাইন AWWA D103-09, AWWA C550 এবং NFPA-এর রেফারেন্সে করা হয়।
পৌরসভার পরিষেবার জন্য এটি একজন সরবরাহকারীর কাছ থেকে তালিকার প্রতিটি দায়িত্ব কভার করে: সমতাকরণ, নিষ্পত্তি, স্লাজ ধারণ এবং অ্যানেরোবিক ডাইজেশন, যেখানে ডাইজেস্টার ছাদ, ঝিল্লি এবং রিলিফ সীমানা রেট্রোফিট না করে শেলের সাথে সরবরাহ করা হয়।
সচরাচর জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
প্রশ্ন ১: একটি কারখানায় একটি GFS ট্যাংক কি একাধিক দায়িত্ব পালন করতে পারে?
উত্তর ১: শুধুমাত্র সেখানে বিবেচনা করা উচিত যেখানে রসায়ন অভিন্ন এবং আয়তনগুলি একটি স্তর নিয়ন্ত্রণ ভাগ করতে পারে। সমতাকরণ, ডাইজেশন এবং চূড়ান্ত সঞ্চয় যথেষ্ট আলাদা যে পৃথক ট্যাংক সাধারণত更好的 প্রকৌশল উত্তর।
প্রশ্ন ২: একটি ডাইজেস্টারের জন্য এনামেল কেন পেইন্টের চেয়ে ভাল?
A2: কারণ স্লাজ ব্ল্যাংকেট অ্যানেরোবিক এবং অ্যাসিডিক হয়ে যায় এবং এনামেল pH ১–১৪ জুড়ে নিষ্ক্রিয় থাকে। এটি আস্তরণের ক্ষয়কে ব্যর্থতার কারণ হিসেবে সরিয়ে দেয় এবং গ্যাসকেট, বোল্ট এবং ছাদকে রক্ষণাবেক্ষণের বিষয় হিসেবে রাখে।
প্রশ্ন ৩: একটি ডাইজেস্টার কি চাপ পাত্র?
A3: না। এটি একটি প্রায়-বায়ুমণ্ডলীয় ট্যাংক যার একটি নমনীয় ছাদ কয়েক কিলোপ্যাসকেল ধরে রাখে। চাপ সীমা হলো ছাদের ঝিল্লি, রিলিফ ডিভাইস এবং গ্যাস লাইনের ফ্লেম অ্যারেস্টর।
প্রশ্ন ৪: আপনি কীভাবে ডাইজেস্টারের আয়তন নির্ধারণ করেন?
A4: উদ্বায়ী কঠিন পদার্থের লোডিং হার এবং আপনি যে ধারণ সময় চান তা থেকে: মেসোফিলিক ৩৫–৩৮ °C সহ ২০–৩০ দিনের ধারণ পৌর স্লাজের জন্য মানক ব্যান্ড, যা কার্যকরী আয়তন দেয়, তারপর স্কাম এবং গ্যাস স্থানের জন্য ফ্রিবোর্ড যোগ করা হয়।
প্রশ্ন ৫: একটি ডাইজেস্টার কত গ্যাস তৈরি করা উচিত?
A5: প্রতি কিলোগ্রাম উদ্বায়ী কঠিন পদার্থে ০.৫–০.৬ m³ বায়োগ্যাসের পরিকল্পনা করুন, যার মধ্যে প্রায় ৬০ শতাংশ মিথেন থাকবে, এবং সাহিত্যের পরিসংখ্যানের পরিবর্তে সাইটের স্লাজে বেঞ্চ টেস্টের মাধ্যমে নিশ্চিত করুন।
Q6: একটি পৌর GFS ট্যাংকের পরিদর্শন ব্যবধান কত?
A6: কমিশনিংয়ের সময় এবং প্রথম ভরার পরে একটি টর্ক ও গ্যাসকেট চেক, বার্ষিক বাহ্যিক ও ছাদ পর্যালোচনা, যখনই একটি প্যানেল খোলা হয় তখনই জয়েন্ট পরিদর্শন, এবং যেকোনো প্যানেল প্রতিস্থাপনের পরে স্পার্ক পুনঃপরীক্ষা।
Q7: কারখানা কি পরে ধারণক্ষমতা বাড়াতে পারে?
A7: হ্যাঁ। বোল্টেড ট্যাংক অতিরিক্ত প্যানেল দিয়ে উঁচু করা যায় বা একটি নতুন ইউনিটের সাথে সমান্তরালে রাখা যায়, এবং প্রথম কাজের সময় বড় কেসের জন্য রিং বিম নির্দিষ্ট করা সস্তা বীমা।
একটি পৌর পয়ঃনিষ্কাশন ট্যাংক স্কিম তখনই কার্যকর হয় যখন প্রতিটি দায়িত্ব তার নিজস্ব প্রক্রিয়া থেকে নির্ধারিত হয় এবং শেল, ছাদ ও ভেন্ট একসাথে নির্দিষ্ট করা হয়। গ্লাস-ফিউজড-টু-স্টিল সমতা, নিষ্পত্তি, স্লাজ এবং হজমের দায়িত্ব জুড়ে ক্ষয়ের প্রশ্নের উত্তর দেয়, এবং বোল্টেড ফরম্যাট ট্যাংক উঠানোর সময় কাজ চালু রাখে। পুরস্কার প্রদানের সময় ধারণ সময়, গ্যাস সীমানা এবং পরিদর্শন সময়সূচি সঠিকভাবে নির্ধারণ করুন এবং ট্যাংকটি প্রকল্পকে চালিত সম্মতির চেয়ে বেশি দিন টিকবে।
আমাদের প্রবাহ বক্ররেখা, স্লাজ উৎপাদন, হজমের পথ এবং প্লট পাঠান, এবং আমরা একটি ডিউটি-বাই-ডিউটি সাইজিং, ট্যাংক তালিকা এবং প্রযুক্তিগত ফাইল প্যাকেজ ফেরত দেব।
একজন ইঞ্জিনিয়ারের সাথে কথা বলুন
ট্যাংক তালিকা সুপারিশ করার আগে আমরা আপনার কাজের প্রবাহ এবং স্লাজ ডেটা পর্যালোচনা করব। ডিজাইন প্রবাহ, ভেজা আবহাওয়ার ঢেউ, উদ্বায়ী কঠিন পদার্থ এবং হজম সুযোগের মধ্যে আছে কিনা তা শেয়ার করুন, এবং আপনি একটি লিখিত সাইজিং, আস্তরণ এবং ছাদের প্রস্তাব এবং পর্যালোচনার জন্য অঙ্কন পাবেন। প্রথমে ইঞ্জিনিয়ারিং, কেনার জন্য কোন চাপ নেই।
WhatsApp