ফিউশন বন্ডেড ইপোক্সি কীভাবে পেইন্ট থেকে আলাদা
তৈরী হয় আজ
ফিউশন বন্ডেড ইপোক্সি পেইন্ট থেকে কীভাবে আলাদা?
একটি দরপত্র নথিতে উভয়কেই 'কোটিং' বলা হয়, যেখানেই সমস্যার শুরু। ব্রাশ-প্রয়োগকৃত পেইন্ট এবং তাপ-ফিউজড ইপোক্সি পাউডারের মধ্যে প্রায় কিছুই মিল নেই: রসায়ন নয়, প্রয়োগের পরিবেশ নয়, ফিল্মের গঠন নয় এবং আয়ুষ্কালও নয়। এগুলিকে বিনিময়যোগ্য হিসাবে বিবেচনা করাই হল একটি স্পেসিফিকেশন ত্রিশ বছরের ট্যাঙ্কে দশ বছরের কোটিং দিয়ে শেষ হওয়ার কারণ।
মূল পার্থক্য হল ফিউশন বন্ডেড ইপোক্সি একটি থার্মোসেট পাউডার যা কারখানায় তাপের অধীনে রাসায়নিকভাবে ক্রস-লিংক হয়, যেখানে পেইন্ট একটি তরল যা শুকিয়ে যায় - বেশিরভাগ ক্ষেত্রে দ্রাবক বাষ্পীভবনের মাধ্যমে - যেখানেই এটি প্রয়োগ করা হয়। এই একক পার্থক্যই বাকি সবকিছু নির্ধারণ করে: বেধ, প্রান্তের আচ্ছাদন, পুনরুৎপাদনযোগ্যতা এবং আয়ুষ্কাল।
1. এগুলি কীভাবে প্রয়োগ করা হয়?
গুঁড়ো একটি নিয়ন্ত্রিত প্ল্যান্টে উত্তপ্ত, ব্লাস্ট করা প্যানেলে ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিকভাবে প্রয়োগ করা হয়। পেইন্ট তরল হিসেবে স্প্রে, রোল বা ব্রাশ করা হয়, হয় শপে অথবা সাধারণত ট্যাংকের জন্য সাইটে।
· প্রয়োগ মাধ্যম: ইপক্সি ১০০ শতাংশ কঠিন গুঁড়ো হিসেবে আসে কোনো দ্রাবক ছাড়া; পেইন্টে দ্রাবক বা পানি থাকে যা ফিল্ম গঠনের আগে বাষ্পীভূত হতে হয়।
· ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক র্যাপ: চার্জযুক্ত গুঁড়ো আর্থড স্টিলের দিকে আকৃষ্ট হয়, প্রান্ত এবং কোণার চারপাশে সহ - যেখানে তরল পেইন্ট পাতলা হয়ে প্রথমে ব্যর্থ হয়।
· এক কোট নির্মাণ: একটি পাসে গুঁড়োর ফিল্ম কয়েকশ মাইক্রন পর্যন্ত তৈরি করা যায়; তরল পেইন্টের একই পুরুত্বের জন্য সাধারণত একাধিক কোট প্রয়োজন হয়।
· ওভারস্প্রে পুনরুদ্ধার: আধুনিক গুঁড়ো লাইন ওভারস্প্রে পুনরুদ্ধার করে, তরল সিস্টেমের তুলনায় বর্জ্য এবং উদ্বায়ী নির্গমন হ্রাস করে।
২. এগুলি কীভাবে নিরাময় করে?
ইপক্সি পাউডার উচ্চ তাপমাত্রায় গলে, প্রবাহিত হয় এবং থার্মোসেট নেটওয়ার্কে ক্রস-লিংক হয়। রং শুকায় এবং দুই-প্যাক সিস্টেমে, পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় রাসায়নিকভাবে নিরাময় হয় - একটি প্রক্রিয়া যা অবস্থার প্রতি অনেক বেশি সংবেদনশীল।
· তাপীয় ক্রস-লিংকিং: পাউডারটি তাপমাত্রায় একটি রাসায়নিক বিক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায় এবং একটি থার্মোসেট ফিল্ম গঠন করে যা পুনরায় দ্রবীভূত হবে না।
· পরিবেশগত সংবেদনশীলতা: পেইন্ট শুকানো তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং শিশির বিন্দুর উপর নির্ভর করে; সাইটে একটি ঠান্ডা, স্যাঁতসেঁতে দিন স্থায়ীভাবে আবরণে থেকে যায়।
· দ্রাবক ধারণ: তরল ফিল্ম খুব তাড়াতাড়ি অতিরিক্ত প্রলেপ দিলে বা খুব পুরু করে প্রয়োগ করলে দ্রাবক আটকে যেতে পারে, যার ফলে ফোস্কা এবং ছিদ্র তৈরি হয়।
· পুনরুৎপাদনযোগ্যতা: একটি কারখানার লাইন প্রতিটি প্যানেলের জন্য একই তাপীয় চক্র পুনরাবৃত্তি করে; ক্ষেত্র প্রয়োগ আবহাওয়া যা অনুমতি দেয় তা পুনরাবৃত্তি করে।
3. মালিকের জন্য এর অর্থ কী?
দীর্ঘ জীবন, কম ত্রুটি এবং একটি আবরণ যার গুণমান ট্যাঙ্কটি কারখানা ছাড়ার আগে যাচাই করা যায় - একটি বাণিজ্য-অফ সহ, যা মেরামতযোগ্যতা।
· প্রেরণের আগে যাচাইযোগ্য: নিয়ন্ত্রিত অবস্থায় প্রতিটি প্যানেলে বেধ এবং হলিডে পরীক্ষা শুধুমাত্র একটি কারখানায় সম্ভব।
· কম প্রাথমিক ত্রুটি: ছিদ্র, দ্রাবক ফোস্কা এবং পাতলা প্রান্ত - ক্লাসিক পেইন্ট ব্যর্থতা - মূলত একটি পাউডার সিস্টেম থেকে নকশা দ্বারা বাদ দেওয়া হয়।
· মেরামতের ট্রেড-অফ: তরল পেইন্ট সাইটে টাচ-আপ করা সহজ; পাউডার সিস্টেমের জন্য একটি নির্দিষ্ট মেরামত পদ্ধতি এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ উপাদান প্রয়োজন, তাই একটি নথিভুক্ত মেরামত প্রোটোকল গুরুত্বপূর্ণ।
· সম্পূর্ণ জীবনকালীন খরচ: উচ্চতর প্রাথমিক আবরণ খরচ সাধারণত প্রথম রক্ষণাবেক্ষণ এবং পুনঃআবরণের দীর্ঘ ব্যবধানের মাধ্যমে পুনরুদ্ধার করা হয়।
বৈশিষ্ট্য | ফিউশন বন্ডেড ইপোক্সি পাউডার | তরল পেইন্ট |
ফর্ম | ১০০% সলিড শুকনো পাউডার | দ্রাবক বা জলভিত্তিক তরল |
প্রয়োগ | ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে, কারখানা লাইন | স্প্রে, রোলার বা ব্রাশ, কারখানা বা সাইট |
কিউরিং প্রক্রিয়া | তাপে গলে, প্রবাহিত হয় এবং ক্রস-লিংক হয় | স্বাভাবিক তাপমাত্রায় শুকায় বা রাসায়নিকভাবে কিউর হয় |
এজ কভারেজ | ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক র্যাপ এজ ভালোভাবে ঢেকে রাখে | পেইন্ট ধারালো এজ থেকে সরে যায় |
সাধারণ ফিল্ম | এক পাসে ২৫০-৪৫০ মাইক্রন | সমতুল্য পুরুত্বের জন্য একাধিক কোট |
আবহাওয়া সংবেদনশীলতা | কোনোটিই নয় - নিয়ন্ত্রিত প্ল্যান্ট | উচ্চ - আর্দ্রতা এবং শিশির বিন্দু নিয়ন্ত্রণ করে |
সাইট মেরামত | অনুমোদিত পদ্ধতি এবং উপাদান প্রয়োজন | একই রঙ দিয়ে সহজ টাচ-আপ |
ইঞ্জিনিয়ারিং নিশ্চয়তা এবং প্রকল্প সহায়তা
শিজিয়াঝুয়াং ঝংঝং টেকনোলজি কোং লিমিটেড (সেন্টার এনামেল) দ্বারা সরবরাহকৃত প্রতিটি ট্যাংক AWWA D103-09 এবং EN 1090 মান অনুযায়ী নির্মিত, যেখানে শেল, ছাদ এবং নজল লোডের সসীম উপাদান যাচাইকরণ করা হয়, ISO 9001 এবং ISO 45001 নিয়ন্ত্রণে 820-930°C তাপমাত্রায় ফিউজ করা হয়, সম্পূর্ণ পৃষ্ঠের একশত শতাংশ জুড়ে 1500 V ভোল্টেজে হলিডে টেস্ট করা হয় এবং গ্রেড 8.8 বোল্ট ও প্রস্তুতকারক-প্রত্যয়িত সিল্যান্ট দিয়ে একত্রিত করা হয়। প্রতিটি ইপোক্সি প্যানেল কারখানার লাইনে প্রলেপ, পরিমাপ এবং হলিডে টেস্ট করা হয় এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ উপাদানসহ একটি অনুমোদিত মেরামত পদ্ধতি সরবরাহ করা হয়, যাতে সাইটের টাচ-আপ কাজ নিয়ন্ত্রিত থাকে, অস্থায়ী বা উন্নত-উন্নত না হয়।
সাধারণ জিজ্ঞাসা (FAQ)
পাউডার কোটিং কি পেইন্টের মতোই?
না। পাউডার কোটিং হলো একটি দ্রাবক-মুক্ত থার্মোসেট পাউডার যা তাপে গলে যায় এবং রাসায়নিকভাবে ক্রস-লিংক হয়; পেইন্ট হলো একটি তরল যা মূলত শুকানোর মাধ্যমে ফিল্ম তৈরি করে। ফলে তৈরি ফিল্মগুলির পুরুত্ব, প্রান্ত কভারেজ, স্থায়িত্ব এবং মেরামতযোগ্যতার মধ্যে পার্থক্য থাকে।
কারখানায় প্রয়োগ করা কেন গুরুত্বপূর্ণ?
কারণ কোটিংয়ের গুণমান মূলত পৃষ্ঠ প্রস্তুতি এবং নিরাময় অবস্থার দ্বারা নির্ধারিত হয়। কারখানায় ব্লাস্ট গ্রেড, তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং ফিল্মের পুরুত্ব নিয়ন্ত্রণ করা হয় এবং প্রতিটি প্যানেল বের হওয়ার আগে হলিডে টেস্ট করা যায়, যা বাতাসযুক্ত সাইটে অসম্ভব।
ইপক্সি পাউডার কি পেইন্টের চেয়ে প্রান্ত ভালোভাবে কোট করে?
হ্যাঁ। চার্জযুক্ত পাউডারটি আর্থড স্টিলের প্রতি আকৃষ্ট হয় এবং ধার ও কোণে গিয়ে জড়িয়ে যায়, যেখানে তরল রং পাতলা হয়ে তীক্ষ্ণ ধার থেকে সরে যায় - যে স্থানে বেশিরভাগ তরল আবরণ ব্যবস্থা প্রথমে ব্যর্থ হয়।
ইপক্সি প্রলেপযুক্ত ট্যাংক কি পরে আবার রং করা যাবে?
হ্যাঁ। পৃষ্ঠটি প্রস্তুত করা হয়, সরবরাহকারীর পদ্ধতি অনুযায়ী একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ ইপক্সি বা প্রস্তাবিত রক্ষণাবেক্ষণ আবরণ প্রয়োগ করা হয় এবং ট্যাংকটি পরিষেবায় ফেরার আগে মেরামত করা এলাকাটি হলিডে পরীক্ষা করা হয়। দরপত্র পর্যায়ে মেরামত প্রোটোকল চেয়ে নিন।
WhatsApp