আপনি কীভাবে একটি এনামেল এডি ট্যাংক সরবরাহকারী মূল্যায়ন করবেন
এনামেল AD ট্যাংক সরবরাহকারী মূল্যায়ন করার অর্থ হলো বয়লারপ্লেটে কখনো উল্লেখ না করা চারটি বিষয় যাচাই করা: কভার সিস্টেমটি মাত্র কয়েক কিলোপাস্কাল চাপে গ্যাস স্পেসকে গ্যাস-নিরোধকভাবে ধরে রাখে কি না, শেল এবং কভার একটি একক চাপ সীমানা হিসেবে সরবরাহ করা হয় কি না, মিক্সিং এবং ফিড বিতরণ ব্যবহারযোগ্য আয়তনকে স্কাম ও বালি থেকে রক্ষা করে কি না, এবং এনামেল প্যানেলের কারখানা পরীক্ষার রেকর্ড প্লান্ট ফাইলে সংরক্ষিত থাকে কি না। এর সাথে উপাদানের তথ্য যোগ করুন — ৮২০–৯৩০ °C-এ ফিউশন, স্তর ০.২৫–০.৪৫ মিমি, ৩৪৫০ N/cm²-এর উপরে রেটেড, প্রতি প্যানেলে ১৫০০ V DC স্পার্ক টেস্ট — তাহলে সংক্ষিপ্ত তালিকা দ্রুত ছোট হয়ে যায়।
একটি অ্যানেরোবিক ডাইজেস্টার দেখতে অঙ্কনের মতো একটি ট্যাঙ্কের মতো, আর পরিচালনায় এটি একটি প্রসেস রিঅ্যাক্টরের মতো আচরণ করে। বর্জ্য এমন হারে লোড করা হয় যা প্ল্যান্ট পরিবর্তন করতে পারে না, গ্যাস একটি নমনীয় সীমানা দিয়ে বেরিয়ে যায় যা অতিরিক্ত চাপে থাকা উচিত নয়, এবং ব্যবহারযোগ্য আয়তন প্রতি মাসে নীরবে সংকুচিত হয় কারণ উপরে একটি স্কাম স্তর তৈরি হয় এবং নিচে বালি জমা হয়। যখন পাত্রটি এনামেলের হয়, সরবরাহকারীর সাথে আলোচনা সাধারণত ব্যাস এবং দাম নিয়ে হয়। এটি হওয়া উচিত চাপের সীমানা এবং মিশ্রণ নিয়ে, কারণ এই দুটি বিষয়ই নির্ধারণ করে যে প্ল্যান্টটি তৃতীয় বছরে তার গ্যাস প্রোফাইলে পৌঁছাবে কি না। একটি এনামেল AD ট্যাঙ্ক সরবরাহকারী মূল্যায়ন করার সময় এটিই জিজ্ঞাসা করা উচিত, এবং প্রথম অঙ্কন প্রকাশের আগেই এটি জিজ্ঞাসা করা ন্যায্য। এই চারটি প্রশ্নই হলো একটি এনামেল AD ট্যাঙ্ক সরবরাহকারীকে কীভাবে মূল্যায়ন করবেন তার সম্পূর্ণ উত্তর, এবং এগুলি প্রথম সাইট মিটিংয়ের পরিবর্তে অনুসন্ধানে থাকা উচিত।
শেলকে কী প্রমাণ করতে হবে
এনামেলের পুরুত্ব এবং ফিউশন তাপমাত্রা ব্যর্থতার সীমা নির্ধারণ করে। অ্যানেরোবিক ডাইজেস্টারে এনামেল ৮২০–৯৩০ °C তাপমাত্রায় স্টিল প্যানেলের উপর পোড়ানো হয় এবং এর পুরুত্ব ০.২৫–০.৪৫ মিমি, রেটিং ৩৪৫০ N/cm²-এর উপরে, ফলে কাচ ও স্টিল একসাথে একক দেহ হিসেবে সালফাইডযুক্ত তরল এবং বায়োগ্যাস পরিবেশের বিরুদ্ধে কাজ করে। সম্পদ ফাইলের জন্য যে পরীক্ষাটি গুরুত্বপূর্ণ তা হলো প্রতিটি প্যানেলে চালানোর আগে ১৫০০ V DC স্পার্ক পরীক্ষা: কারখানায় একটি হলিডে কাগজপত্রের বিষয়, কমিশনিংয়ের পরে একটি হলিডে গ্যাস-নিরোধকতার সমস্যা, এবং একটি ডাইজেস্টার হল তা আবিষ্কারের জন্য সবচেয়ে খারাপ জায়গা। ০.৮ µm Ra-এর নিচে পৃষ্ঠের ফিনিশ এখানে গুরুত্বপূর্ণ, কারণ একটি মসৃণ দেয়াল কম বায়োফিল্ম এবং স্কাম ধরে রাখে যা শেষ পর্যন্ত গ্যাসের স্থান সেতু করে। ত্রিশ বছর হলো নকশা জীবনকাল, এবং পরিদর্শন ব্যবস্থাই এটিকে সত্য রাখে।
চাপ সীমানা একটি কভার সমস্যা
অ্যানেরোবিক গ্যাস কয়েক কিলোপ্যাসকেলে ধরে রাখা হয়, কখনোই শেল pressurized করে নয়। একটি ডাইজেস্টার শেল বায়ুমণ্ডলীয় চাপে থাকে; গ্যাস একটি নমনীয় আচ্ছাদন ফুলিয়ে তোলে বা একটি ধারককে সরে দেয়, এবং সম্পূর্ণ গ্যাসের দিক একটি প্রেসার সেফটি ভালভ এবং একটি ফ্লেম অ্যারেস্টর সুরক্ষা হিসেবে রেখে কয়েক কিলোপ্যাসকেলের মধ্যে ধরে রাখা হয়। তাই মূল্যায়নের প্রশ্নটি হলো না "ট্যাঙ্কটি কোন চাপের জন্য রেট করা হয়েছে" — এটি হলো "আচ্ছাদন-থেকে-শেল ইন্টারফেস কে ডিজাইন, সরবরাহ এবং গ্যারান্টি দেয়"। আচ্ছাদন ঝিল্লির বিন্যাস, নামমাত্র অভ্যন্তরীণ-ঝিল্লির চাপ, শেলের উপর আচ্ছাদন যে স্থানে বসে সেই অ্যাঙ্কোরেজের বিবরণ, এবং রিলিফ ও অ্যারেস্টর বিন্যাস সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করুন। একটি অভ্যন্তরীণ ঝিল্লির উপরে একটি বহিঃস্থ ঝিল্লি হলো সাধারণ কনফিগারেশন, এবং অ্যাঙ্কোরেজই হলো সেই স্থান যেখানে একটি দুর্বল ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া ব্যর্থতা হিসেবে নয় বরং লিকেজ এবং বাতাসের ক্ষতি হিসেবে প্রকাশ পায়।
মিশ্রণ, ফিড বিতরণ এবং সংকুচিত ভলিউম
বেশিরভাগ ডাইজেস্টার ক্ষয়ের কারণে নয়, বরং স্কাম এবং বালির কারণে ব্যবহারযোগ্য আয়তন হারায়। পর্যাপ্ত মিশ্রণ ছাড়া, ভাসমান পদার্থ একটি স্কাম স্তর তৈরি করে যা গ্যাস টেক-অফের দিকে এগিয়ে যায় এবং তলানি বালি আউটলেটের নিচে জমা হয়, এবং উভয়ই নীরবে কার্যকর আয়তন কমিয়ে দেয় যতক্ষণ না ধারণক্ষমতা আর ডিজাইনে অনুমান করা মাত্রায় থাকে না। বায়োগ্যাস রিসার্কুলেশন বা যান্ত্রিক ইম্পেলার দ্বারা মিশ্রণ এমনভাবে মাপতে হবে যাতে সম্পূর্ণ প্লান্ট ভর সাসপেনশনে থাকে, এবং ফিড বিতরণ একটি বিন্দুতে ঢালার পরিবর্তে ক্রস-সেকশন জুড়ে ছড়িয়ে দিতে হবে। সরবরাহকারীকে মূল্যায়ন করুন মিক্সার কোথায় অবস্থিত, ফিড কীভাবে বিতরণ করা হয়, স্কাম স্তর কীভাবে ভাঙা বা অপসারণ করা হয়, এবং বালি কীভাবে নিষ্কাশন করা হয় — কারণ এই বিষয়গুলোই নির্ধারণ করে যে প্লান্টটি ত্রিশ বছর ধরে তার ডিজাইন ধারণক্ষমতা ধরে রাখবে কি না।
প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন
প্যারামিটার | সাধারণ মান / পরিসীমা | দ্রষ্টব্য |
এনামেল ফিউশন তাপমাত্রা | ৮২০–৯৩০ °সে | একবার পোড়ানোর মধ্যে কাচ ইস্পাতে মিশ্রিত |
এনামেল স্তরের বেধ | ০.২৫–০.৪৫ মিমি | ৩৪৫০ N/cm² এর উপরে রেট করা |
ছুটির সনাক্তকরণ | ১৫০০ V DC স্পার্ক পরীক্ষা | শিপমেন্টের আগে প্রতি প্যানেলে |
পৃষ্ঠ সমাপ্তি | Ra < ০.৮ µm | কম স্কাম এবং বায়োফিল্ম অ্যাঙ্কর |
মেসোফিলিক তাপমাত্রা | ৩৫–৩৮ °C | স্ট্যান্ডার্ড মেসোফিলিক ডাইজেশন উইন্ডো |
হাইড্রোলিক রিটেনশন টাইম | ২০–৩০ দিন | পৌরসভা ও শিল্প জৈব বর্জ্যের জন্য সাধারণ |
গ্যাস চাপ সীমানা | কয়েক kPa | নমনীয় কভার, বায়ুমণ্ডলীয় শেল |
সুরক্ষা | চাপ নিরাপত্তা ভালভ, শিখা অ্যারেস্টর | গ্যাস সাইড সুরক্ষা |
প্রস্তাবে কী থাকা উচিত
একটি সম্পূর্ণ ডাইজেস্টার প্রস্তাব কেবল খোলসের চেয়ে বেশি কিছু উত্তর দেয়। এটি কার্যকরী আয়তন এবং দৈনিক উদ্বায়ী কঠিন পদার্থের লোড ও গ্যাস উৎপাদনের ভিত্তির বিপরীতে ফলস্বরূপ ধারণ সময় উল্লেখ করে; এটি নামমাত্র চাপ এবং ইন্টারফেসের বিস্তারিতসহ আচ্ছাদনের বিন্যাস দেয়; এটি মিশ্রণ পদ্ধতি, শক্তি এবং অবস্থান তালিকাভুক্ত করে; এটি ফিড বিতরণ এবং স্কাম ও বালি ব্যবস্থাপনা সংজ্ঞায়িত করে; এটি ভেন্ট এবং রিলিফের আকার দেখায়; এবং এটি কারখানার রেকর্ডের প্রতি প্রতিশ্রুতিবদ্ধ — প্যানেল মিল সার্টিফিকেট, প্যানেল নম্বরের সাথে সংযুক্ত এনামেল বেধ ও স্পার্ক টেস্ট রেকর্ড, বোল্ট গ্রেড ও টর্ক রেকর্ড, এবং অ্যাসেম্বলি ড্রয়িং। অবশেষে এটি ইরেকশন মডেল উল্লেখ করে: প্যানেলগুলি সমতল অবস্থায় পাঠানো হয়, তাই ডাইজেস্টারটি সাইটে ওয়েল্ডিং অভিযানের পরিবর্তে নির্মাতার তত্ত্বাবধানে বোল্ট-আপ, যা একটি নির্দিষ্ট কমিশনিং তারিখের প্ল্যান্টে গুরুত্বপূর্ণ।
প্রকল্প কেস
প্রকল্প | অবস্থান | পণ্য | ধারণক্ষমতা | পরিধি |
বিন পণ্য বর্জ্য জল অ্যানেরোবিক বিভাগ | হেবেই, চীন | জিএফএস ডাইজেস্টার + কভার | অ্যানেরোবিক প্রক্রিয়া বিভাগ | সরবরাহ + প্রক্রিয়া একীকরণ |
ব্রুয়েজ বর্জ্য জল সিরিজ | সিচুয়ান, চীন | জিএফএস ট্যাংক | ১৪,৬৫৫ ঘনমিটার | সরবরাহ + স্থাপন সহায়তা |
শিল্প বর্জ্য জল সিরিজ | জিনজিয়াং, চীন | জিএফএস ট্যাংক | ২৭টি ট্যাংকে ৩০,৪৬৯ ঘনমিটার | সরবরাহ + ইনস্টলেশন তদারকি |
পৌর বর্জ্য জল সিরিজ | সিচুয়ান, চীন | জিএফএস ট্যাংক | ১০টি ট্যাঙ্কে ১৭,৪২০ m³ | সরবরাহ + কমিশনিং সহায়তা |
সেন্টার এনামেল ইঞ্জিনিয়ারিং সক্ষমতা
সেন্টার এনামেল (শিজিয়াজুয়াং ঝেংঝং টেকনোলজি কোং, লিমিটেড) ২০০৮ সাল থেকে বোল্টেড স্টোরেজ ট্যাংক ডিজাইন ও তৈরি করে আসছে। চীনের প্রথম গ্লাস-ফিউজড-টু-স্টিল (জিএফএস) ট্যাংক নির্মাতা হিসেবে, কোম্পানিটির এনামেল-সম্পর্কিত প্রায় ২০০টি পেটেন্ট রয়েছে, বছরে প্রায় ৩,০০,০০০ এনামেল-প্রলেপযুক্ত ইস্পাত প্লেট উৎপাদন করে, ৩০,০০০-এরও বেশি স্থাপিত প্রকল্প সম্পন্ন করেছে এবং ১০০-এরও বেশি দেশে তার ট্যাংক সরবরাহ করে। উৎপাদন ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য নতুন ১,৫০,০০০ বর্গমিটার উৎপাদন কেন্দ্র যুক্ত করা হয়েছে, এবং একক ট্যাংক ৬০,০০০ ঘনমিটার পর্যন্ত সরবরাহ করা হয়। উৎপাদন ISO 9001 এবং ISO 45001-এর অধীনে পরিচালিত হয়, পণ্য সনদপত্রের মধ্যে রয়েছে NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB, CE (EN 1090), ISO 28765, FM, BSCI এবং EUROCODE, এবং প্রয়োগের প্রয়োজন অনুযায়ী ডিজাইনে AWWA D103-09, AWWA C550 এবং NFPA-এর উল্লেখ করা হয়।
অ্যানেরোবিক ডাইজেশনের জন্য এটি ডাইজেস্টার শেল, গ্যাস-টাইট মেমব্রেন ছাদ ইন্টিগ্রেশন এবং উপরে বর্ণিত কিলোপ্যাসকেল-স্তরের চাপ সীমানা কভার করে, সাথে মিক্সিং, ফিড বিতরণ এবং কারখানা পরীক্ষার রেকর্ড যা প্ল্যান্ট অ্যাসেট ফাইল সমর্থন করে।
সচরাচর জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন
প্রশ্ন ১: ডাইজেস্টার শেল কি একটি প্রেসার ভেসেল?
উত্তর ১: না। এনামেল ট্যাঙ্কটি বায়ুমণ্ডলীয় বা নিম্ন-চাপের। গ্যাসটি একটি নমনীয় কভার দ্বারা মাত্র কয়েক কিলোপ্যাসকেলে ধারণ করা হয়, একটি প্রেসার সেফটি ভালভ এবং ফ্লেম অ্যারেস্টর সীমানা রক্ষা করে, তাই শেলকে কখনও প্রেসার ভেসেল হিসেবে বিবেচনা করা হয় না।
প্রশ্ন ২: কভার-টু-শেল ইন্টারফেসের মালিক কে?
উত্তর ২: এটি অবশ্যই একটি স্কোপ হতে হবে। প্রদানকারীকে শেল এবং কভার একটি নির্দিষ্ট অ্যাংকরেজ ডিটেইলসহ একক সীমানা হিসেবে সরবরাহ করতে বলুন, কারণ লিকেজ এবং বাতাসের ক্ষতি প্রায় সবসময়ই কভার মেমব্রেনের উপর নয় বরং সেই ইন্টারফেসেই দেখা যায়।
প্রশ্ন ৩: ডাইজেস্টার ভলিউম কী নির্ধারণ করে?
উত্তর ৩: দৈনিক উদ্বায়ী কঠিন পদার্থের লোডকে নির্বাচিত হাইড্রোলিক রিটেনশন টাইম দ্বারা গুণ করা হয়, সাধারণত ৩৫–৩৮ °C-এ মেসোফিলিক অপারেশনের জন্য ২০–৩০ দিন, সাথে ফোম, স্কাম এবং থিতানো বালির জন্য ফ্রিবোর্ড।
প্রশ্ন ৪: মিক্সিং কি ট্যাংক স্কোপের অন্তর্ভুক্ত?
উত্তর ৪: এটি একই প্রকল্পের অন্তর্ভুক্ত এবং প্রস্তাবে থাকা উচিত। বায়োগ্যাস রিসার্কুলেশন বা যান্ত্রিক উপায়ে মিক্সিং স্কাম স্তর এবং বালির বিছানাকে ব্যবহারযোগ্য আয়তন গ্রাস করা থেকে বিরত রাখে এবং এটি গ্যাস টেক-অফকে রক্ষা করে।
প্রশ্ন ৫: হাইড্রোজেন সালফাইড কীভাবে পরিচালনা করা হয়?
উত্তর ৫: এনামেল pH ১–১৪ এর মধ্যে সালফাইড অবস্থা ভালভাবে সহ্য করে। অপসারণ একটি ডাউনস্ট্রিম গ্যাস চিকিৎসা ধাপ যা ফেরিক ক্লোরাইড বা শুষ্ক ডিসালফারাইজেশন ব্যবহার করে ইঞ্জিন বা বয়লার রক্ষা করার জন্য, এটি শেল উপাদানের প্রশ্ন নয়।
প্রশ্ন ৬: কী কারখানার রেকর্ড সরবরাহ করা উচিত?
উত্তর ৬: প্যানেল মিল সার্টিফিকেট, এনামেল বেধ এবং ১৫০০ ভি ডিসি স্পার্ক টেস্ট রেকর্ড প্যানেল নম্বরের সাথে সংযুক্ত, বোল্ট গ্রেড এবং টর্ক রেকর্ড, কভার অ্যাঙ্করেজ এবং অ্যাসেম্বলি ড্রয়িং, এবং কভার, মিক্সার এবং রিলিফ ডিভাইসের পরিদর্শন ব্যবধান সহ একটি অপারেশন ম্যানুয়াল।
প্রশ্ন ৭: পরে কি দ্বিতীয় ডাইজেস্টার যোগ করা যাবে?
A7: হ্যাঁ। বোল্টেড প্যানেলগুলি সমতল অবস্থায় পাঠানো হয় এবং একসাথে বোল্ট করা হয়, তাই ফিডস্টক চুক্তি বাড়ার সাথে সাথে একটি সমান্তরাল ভেসেল ইনস্টল করা যেতে পারে, শর্ত থাকে যে রিং বিমটি অতিরিক্ত লোডের জন্য যাচাই করা হয় এবং গ্যাস সিস্টেমটি এতে প্রসারিত করা হয়।
একটি এনামেল AD ট্যাংক সরবরাহকারী মূল্যায়ন করা হলো শেল এবং প্রক্রিয়াকে আলাদা করার একটি অনুশীলন। শেল পরিমাপযোগ্য: ফিউশন তাপমাত্রা, স্তরের পুরুত্ব, শক্তি, স্পার্ক পরীক্ষা এবং ফিনিশ। প্রক্রিয়াটি হলো যেখানে ঝুঁকি resides: একটি নির্দিষ্ট শেল ইন্টারফেস সহ একটি গ্যাস-টাইট কভার যা কয়েক কিলোপাস্কালে পরিচালিত হয়, স্কাম এবং বালির বিপরীতে মাপা মিক্সিং এবং ফিড বিতরণ, এবং ২০–৩০ দিন ধরে মেসোফিলিক অপারেশনের মাধ্যমে ধারণ। একটি প্রস্তাবে উভয়ই চান এবং তুলনাটি বাস্তব হয়ে ওঠে। বর্জ্য প্রবাহ, এর টনেজ এবং মোট কঠিন পদার্থ, লক্ষ্য গ্যাস আউটপুট এবং সাইটের অবস্থা পাঠান, এবং মূল্যায়নটি একটি তুলনামূলক ইঞ্জিনিয়ারিং জমাদানে পরিণত হয়।
একজন ইঞ্জিনিয়ারের সাথে কথা বলুন
টনেজ এবং মোট কঠিন পদার্থসহ বর্জ্য প্রবাহ, সরবরাহের ধরন, লক্ষ্য গ্যাস উৎপাদন বা শক্তি প্রতিস্থাপন, মেসোফিলিক বা থার্মোফিলিক প্রয়োজনীয়তা, সাইটের বাতাস ও তুষার ভার, প্লট সীমাবদ্ধতা এবং কমিশনিংয়ের তারিখ পাঠান। ইঞ্জিনিয়ারিং দল একটি কার্যকরী আয়তন সাথে ধারণ গণনা, কভার এবং চাপ সীমানা প্রস্তাব সাথে অ্যাঙ্করেজ বিস্তারিত, মিশ্রণ এবং ফিড বিতরণ লেআউট, স্কাম এবং বালি ব্যবস্থাপনা, কারখানা পরীক্ষার রেকর্ড তালিকা এবং একটি পর্যায়ক্রমিক সরবরাহ পরিকল্পনা ফেরত দেবে। যেখানে অন্য একটি শেল উপাদান প্রক্রিয়ার সাথে আরও ভালোভাবে মানানসই হয়, সেই বিকল্পটি কারণসহ পাশাপাশি উল্লেখ করা হয়।