রাসায়নিক বর্জ্য জল ব্যবস্থাপনার জন্য উচ্চ কর্মক্ষমতা GFS তরল সংরক্ষণ ট্যাংক
তৈরী হয় 03.11
রাসায়নিক বর্জ্য জল ব্যবস্থাপনার জন্য উচ্চ কর্মক্ষমতা GFS তরল স্টোরেজ ট্যাংক
গ্লাস-ফিউজড-টু-স্টিল তরল সংরক্ষণ ট্যাংক রাসায়নিক বর্জ্য জলের জন্য ব্যবহারিক সমাধান, কারণ এনামেল পৃষ্ঠটি সম্পূর্ণ pH ১ থেকে ১৪ পরিসরে নিষ্ক্রিয় থাকে, ধাতব আয়ন নির্গত করে না, এবং প্রয়োগকৃত আবরণকে ক্ষয়কারী পর্যায়ক্রমিক অ্যাসিড ও ক্ষারীয় চক্র সহ্য করে। ট্যাংকটি ৮২০ থেকে ৯৩০ °সে-তে পোড়ানো কারখানায় ফিউজ করা এনামেল-আবৃত ইস্পাত প্যানেলের একটি বোল্টেড সমাবেশ, যার এনামেল স্তর ০.২৫ থেকে ০.৪৫ মিমি পুরু এবং চালানের আগে ১৫০০ ভোল্ট ডিসি-তে স্পার্ক-পরীক্ষা করা হয়। সেবাকালে যা ব্যর্থ হয় তা এনামেল নিজে নয়, বরং জোড়, গ্যাসকেট এবং ভিত্তির অধঃক্ষয় যা একটি বোল্টেড শেলকে জ্যামিতিক মোচড়ে ফেলে। প্যানেলের পুরুত্ব, গ্যাসকেটের উপাদান, ছাদের ধরন এবং ক্যাথোডিক সুরক্ষা আগেই নির্দিষ্ট করুন, তাহলে আপনার সংরক্ষণ সম্পদ যে প্রক্রিয়াকরণ লাইনের সেবা করে তার চেয়ে বেশি দিন টিকবে।
একটি রাসায়নিক বর্জ্যজল প্রবাহ হলো সেই তরল যা সংরক্ষণ কাঠামোকে ধরে রাখতে বলা সবচেয়ে কঠিন। এর গঠন ব্যাচ থেকে ব্যাচে পরিবর্তিত হয়, পিএইচ একটি অ্যাসিডিক পার্জের ট্যাঙ্কার থেকে কস্টিক ওয়াশডাউনে ওঠানামা করে, ক্লোরাইড প্রক্রিয়া জলের সাথে আসে, এবং সালফাইড ইকুয়ালাইজেশন ট্যাঙ্ক থেকে এমন একটি সময়সূচিতে বেরিয়ে আসে যা কেউ সম্পূর্ণভাবে নিয়ন্ত্রণ করে না। যে প্ল্যান্ট ইঞ্জিনিয়ার এই সেবার পরিধি নির্ধারণ করেন তিনি সাধারণত ভুল প্রশ্ন থেকে শুরু করেন, যা হলো একটি পাতলা-ফিল্ম কোটিং পাঁচ বছর টিকবে কিনা। আরও ভালো প্রশ্ন হলো পনেরো বছরে সংরক্ষণ পৃষ্ঠটি কী করে, যখন কোটিংটি দুইবার প্যাচ করা হয়েছে এবং প্ল্যান্টটি যেকোনোভাবে প্রক্রিয়া পরিবর্তন করেছে। একটি উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন গ্লাস-ফিউজড-টু-স্টিল তরল সংরক্ষণ ট্যাঙ্ক সেই প্রশ্নের উত্তর দেয় এমন একটি উপাদান দিয়ে যা স্টিলের উপর আঁকা নয় বরং স্টিলের অংশ, যা পুরো কাঠামোটি কীভাবে নির্দিষ্ট করা, সরবরাহ করা এবং পরিদর্শন করা হয় তা পরিবর্তন করে। শেষ পর্যন্ত, রাসায়নিক বর্জ্যজল ব্যবস্থাপনার জন্য উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন জিএফএস তরল সংরক্ষণ ট্যাঙ্কগুলি বিচার করা হয় অভ্যন্তরটি এক দশকের ব্যাচ-টু-ব্যাচ অপব্যবহারের পরেও স্পেসিফিকেশন ধরে রাখে কিনা তার উপর, সেগুলি যে প্যানেল দিয়ে পাঠানো হয়েছিল তার উপর নয়।
৮২০ থেকে ৯৩০ °C-এ এনামেল বন্ধন একটি প্রলেপ থেকে ভিন্নভাবে আচরণ করে
এনামেল এবং ইস্পাত ভাটিতে একক উপাদানে পরিণত হয়, তাই ব্যর্থতার ধরন বদলে যায়। একটি ফিউশন বন্ডেড এপক্সি বা প্রয়োগকৃত পেইন্ট সিস্টেম সাবস্ট্রেটের উপরে বসে এবং আসঞ্জন ক্ষতির মাধ্যমে ব্যর্থ হয়: পানি ফিল্মের নিচে প্রবেশ করে, একটি ফোস্কা তৈরি হয়, এবং বিচ্ছিন্ন এলাকা অক্ষত আবরণের নিচে ছড়িয়ে পড়ে। এনামেল বিপরীতভাবে আচরণ করে। গ্লাস ফ্রিট ইস্পাত প্যানেলের একটি প্রাইম কোটে প্রয়োগ করা হয় এবং ৮২০ থেকে ৯৩০ °সে-তে পোড়ানো হয়, যা ফ্রিটকে নরম করে এবং এটিকে ইস্পাতের পৃষ্ঠের গঠনে প্রবেশ করায়। ফলাফল হলো ০.২৫ থেকে ০.৪৫ মিমি-এর একটি অবিচ্ছিন্ন কাচের স্তর যা ফিল্ম হিসেবে খোসা ছাড়তে পারে না কারণ এর কোনো ফিল্ম প্রান্ত নেই। এই স্তরের রেটিং ৩,৪৫০ N/cm²-এর উপরে, এবং ফিনিশ সাধারণত Ra ০.৮ µm-এর নিচে রাখা হয়, তাই আপনি যে পৃষ্ঠ পরিষ্কার করেন সেটিই আপনার নির্দিষ্ট করা পৃষ্ঠ।
সেই নিষ্ক্রিয়তাই রাসায়নিক বর্জ্য জল ব্যবস্থাপনার জন্য ট্যাঙ্কটিকে বিশ্বাসযোগ্য করে তোলে। pH ১ থেকে ১৪ পরিসরে, এনামেল পৃষ্ঠটি ক্ষয়প্রাপ্ত হয় না বা সেই ধাতব আয়নগুলিও ছড়িয়ে দেয় না যা নিচের দিকে অবস্থিত জৈবিক পর্যায়কে নীরবে বিষাক্ত করে। একটি প্ল্যান্টের জন্য যা জৈবিক চিকিৎসা ধারার আগে একটি সমতাকরণ ট্যাঙ্ক চালায়, সেই পার্থক্যটি কেবল বাহ্যিক নয়: একটি ক্ষয়প্রাপ্ত খোলস থেকে নির্গত দ্রবীভূত লোহা বা তামা সপ্তাহ ধরে নাইট্রিফিকেশন দমন করতে পারে, এবং অপারেটর দীর্ঘ সময় ধরে ভুল জায়গায় কারণ খুঁজতে ব্যয় করবে। একই যুক্তি ক্লোরাইড-যুক্ত প্রবাহের ক্ষেত্রেও প্রযোজ্য, যেখানে খোলা বা আংশিকভাবে সুরক্ষিত ইস্পাতের উপর পিটিং হল সাধারণ ব্যর্থতা এবং এনামেলে পিটিং হয় না।
জোড়, প্যানেল নয়, পরিষেবা জীবন নির্ধারণ করে
বোল্টেড জয়েন্ট এবং গ্যাসকেট নির্বাচনই সেই জায়গা যেখানে এই সম্পদের জয় বা পরাজয় নির্ধারিত হয়। ফ্যাক্টরি-ফিউজড প্যানেলগুলি প্রায় ১.২ মিটার চওড়া সমতল প্যাকেজ হিসেবে আসে, সাধারণত ডিজাইন অনুযায়ী ৩ থেকে ১২ মিমি পুরু, এবং সাইটে ৮.৮-গ্রেডের বোল্ট এবং প্যানেলের বিডে বসানো একটি গ্যাসকেট দিয়ে একত্রিত করা হয়। গ্যাসকেটের উপাদান ট্যাংকের অভ্যন্তরীণ অংশের সাথে নয়, বরং প্রকৃত প্রবাহের রসায়নের সাথে মিলিয়ে বেছে নিতে হবে: EPDM বিস্তৃত হাইড্রক্সাইড এবং পানির পরিসর সামলাতে পারে, অন্যদিকে ফ্লুরোকার্বন বা PTFE-আবরণযুক্ত গ্যাসকেট বেশি নিরাপদ পছন্দ যেখানে একই হেডারে হাইড্রোকার্বন, দ্রাবক বা বিস্তৃত pH ওঠানামা দেখা যায়। এটি ভুল হলে আপনি কোটিং ব্যর্থতার বদলে ফ্ল্যাঞ্জে চুয়ানো দেখবেন, যা ছোট সমস্যা মনে হয় যতক্ষণ না সেই চুয়ানোর দাগ ফাউন্ডেশন রিং খেয়ে ফেলে।
ফাউন্ডেশন মুভমেন্ট হলো দ্বিতীয় যৌথ ঝুঁকি। একটি বোল্টেড শেল যথেষ্ট দৃঢ় হয় একটি সু-নির্মিত রিং বিম জুড়ে থাকার জন্য এবং একটি পরিমিত সেটেলমেন্ট সহনশীল, কিন্তু এটি ডিফারেনশিয়াল সেটেলমেন্টের প্রতি ক্ষমাশীল নয় যা শেলটিকে সত্য থেকে বিকৃত করে। ব্যবহারিক নিয়ম হলো একটি লেভেলিং বেড সহ রিইনফোর্সড কংক্রিট রিং বিম, প্যানেল প্যাটার্নে ঢালাই করা অ্যাঙ্কর বোল্ট, এবং প্রথম প্যানেল ওঠানোর আগে সম্পন্ন রিংয়ের একটি সার্ভে। যে প্ল্যান্টগুলি সার্ভে এড়িয়ে যায় তারা নিয়মিতভাবে রিপোর্ট করে যে তৃতীয় সারির পরে একটি জয়েন্ট সিল হবে না, এবং সমাধান হলো একটি নতুন ট্যাঙ্কের পরিবর্তে পুনরায় লেভেল করা।
প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন
প্যারামিটার | সাধারণ মান / রেঞ্জ | নোট |
ফিউজিং তাপমাত্রা | ৮২০–৯৩০ °সে | ইনামেল ফ্রিট স্টিল সাবস্ট্রেটে ফিউজ করা |
ইনামেল স্তরের পুরুত্ব | ০.২৫–০.৪৫ মিমি | একটানা গ্লাস স্তর, ফিল্ম কোটিং নয় |
ইনামেল স্তরের শক্তি | ৩,৪৫০ N/cm² এর উপরে | তাপীয় এবং যান্ত্রিক ধাক্কা প্রতিরোধ করে |
লিক সনাক্তকরণ | ১৫০০ V DC স্পার্ক পরীক্ষা | চালানের আগে প্রতি-প্যানেল হলিডে চেক |
পৃষ্ঠ সমাপ্তি | Ra < ০.৮ µm | জৈবিক পরিষেবার জন্য পরিষ্কারযোগ্য, কম ফাউলিং |
pH প্রতিরোধ | ১ থেকে ১৪ | অ্যাসিডিক পার্জ এবং কস্টিক ওয়াশডাউন কভার করে |
প্যানেল প্রস্থ / বেধ | ~১.২ মি / ডিজাইন অনুযায়ী ৩–১২ মিমি | ফ্যাক্টরি প্রিফ্যাব, ফ্ল্যাট-প্যাক ডেলিভারি |
বোল্ট গ্রেড | ৮.৮ | বোল্টেড অ্যাসেম্বলি, বিপরীতমুখী এবং প্রসারণযোগ্য |
পরিষেবা জীবন | ৩০+ বছর | নির্ধারিত পরিদর্শন এবং গ্যাসকেট নবায়নের সাথে |
প্রযোজ্য মান / সার্টিফিকেশন | ISO 9001, ISO 45001, NSF/ANSI 61, WRAS, EN 1090, ISO 28765, FM, AWWA D103-09 | প্রয়োগের প্রয়োজন অনুসারে ডিজাইন রেফারেন্স করা হয়েছে |
গড়ের ভিত্তিতে নয়, প্রকৃত প্রবাহের বিপরীতে ট্যাংক নির্বাচন
রাসায়নিক বর্জ্যজল একটি পরিবর্তনশীল প্রবাহ, তাই ট্যাঙ্কটি ক্ষণস্থায়ী অবস্থার জন্য নির্দিষ্ট করা উচিত। পুরো এক বছরে রেকর্ড করা সবচেয়ে খারাপ pH বিচ্যুতি দিয়ে শুরু করুন, মাসিক গড় দিয়ে নয়, এবং পরীক্ষা করুন যে বিচ্যুতিটি সংক্ষিপ্ত নাকি দীর্ঘস্থায়ী। সংক্ষিপ্ত অম্লীয় স্পন্দন এনামেল দ্বারা সহজেই সামলানো যায়; চরম মাত্রায় দীর্ঘস্থায়ী পরিচালনার জন্য এখনও এমন একটি ছাদ প্রয়োজন যা বাষ্প স্থানকে বিচ্ছিন্ন করে এবং এমন একটি বায়ুচলাচল পথ যা অভ্যন্তরে শেলের উপর অ্যাসিড ঘনীভূত করে না। এরপর, কঠিন পদার্থ পরিমাপ করুন: যে প্রবাহ বালি বা স্ফটিক জমা করে তা মেঝেতে একটি ঘর্ষণকারী স্তর তৈরি করবে, যার কারণে রাসায়নিক বর্জ্যজল ব্যবস্থাপনার জন্য উচ্চ-কর্মক্ষমতা সম্পন্ন GFS তরল সঞ্চয় ট্যাঙ্ক সাধারণত সমতল মেঝে এবং একটি কেন্দ্রীয় আউটলেটের পরিবর্তে নিষ্কাশন বিন্দুতে ঢাল সহ নির্দিষ্ট করা হয়।
বাষ্প স্থানটির নিজস্ব স্পেসিফিকেশন প্রাপ্য। যদি প্রবাহটি দাহ্য বাষ্প উৎপন্ন করে, তবে ফ্লেম অ্যারেস্টার এবং যথাযথ ভেন্টিং সহ OSHA-উল্লিখিত এবং NFPA-উল্লিখিত ছাদ বিন্যাস হলো সূচনা বিন্দু। যদি এটি হাইড্রোজেন সালফাইড উৎপন্ন করে, তবে গন্ধ নিয়ন্ত্রণ এবং ভেন্ট স্ট্যাকের ক্ষয়ই প্রকৃত সমস্যা হয়ে দাঁড়ায়, এবং একটি গ্যাস-টাইট মেমব্রেন ছাদ বা স্ক্রাবার সংযোগসহ একটি আচ্ছাদিত সিস্টেম অতিরিক্ত ব্যয়ের যোগ্য। তার উপর, ক্ষণস্থায়ী আয়তনের জন্য আকার নির্ধারণ করুন: সমতাকরণ সঞ্চয়স্থান দীর্ঘতম প্রত্যাশিত বিশৃঙ্খলা কভার করা উচিত, যা বেশিরভাগ রাসায়নিক কারখানায় একটি ফিড ট্যাঙ্কার পরিবর্তন বা একটি ব্যাচ পার্জ, ডিজাইন প্রবাহ নয়।
ডেলিভারি, ইন্সপেকশন, এবং ক্রেতার কী কী প্রয়োজন করা উচিত
একটি বোল্টেড জিএফএস ট্যাংক একটি কিট হিসেবে আসে, এবং পরিদর্শন পরিকল্পনা চালানের আগেই লেখা উচিত। প্যানেলগুলো কারখানায় ১৫০০ ভোল্ট ডিসিতে স্পার্ক-পরীক্ষা করা হয়, তাই ক্রেতার উচিত সিরিয়ালাইজড প্যানেলগুলোর জন্য পরীক্ষার লগ, স্টিলের মিল সার্টিফিকেট, এবং গ্যাসকেট লট শনাক্তকরণ দাবি করা। সাইটে, সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পরিদর্শনটি ঘটে শেল স্তূপ করার পরে কিন্তু ছাদ স্থাপনের আগে: প্রস্তুতকারকের সুপারিশকৃত প্যাটার্নে বোল্ট টর্ক, প্রতিটি উল্লম্ব ও অনুভূমিক জয়েন্টে গ্যাসকেট সিটের ধারাবাহিকতা, এবং রিং জুড়ে একটি চূড়ান্ত সার্ভে লেভেল। কমিশনিং-পরবর্তী, কার্যকর বিরতি হলো একটি বার্ষিক ভিজ্যুয়াল ওয়াক উইথ আ সিম্পল লিক পাথ চেক, সাথে প্ল্যান্ট তার অন্যান্য ক্রিটিক্যাল সিলের জন্য যে সময়সূচি ব্যবহার করে সেই একই সময়সূচিতে গ্যাসকেট পুনর্নির্মাণ।
কার্যক্ষেত্রের দিক থেকে, ট্যাঙ্কটি এমনভাবে স্থাপন করা উচিত যাতে পরিষেবাটি সাময়িক গর্তে খালি না করেই মেঝে পরিদর্শন করা যায়: থিতানো কঠিন পদার্থের জন্য উপযুক্ত আকারের একটি নিষ্কাশন লাইন, নিম্ন স্তরে একটি ম্যানওয়ে, এবং একটি রাখার জায়গা যা প্রথম ট্যাঙ্কটি পরিষেবায় থাকাকালীন দ্বিতীয় ট্যাঙ্কটি নির্মাণের সুযোগ দেয়। এই শেষ বিষয়টিই রাসায়নিক কারখানায় বোল্টেড ফরম্যাটের ব্যয়কে সার্থক করে তোলে। প্যানেল যোগ করে বা পাশে দ্বিতীয় ট্যাঙ্ক যোগ করে ধারণক্ষমতা বাড়ানো যায়, এবং যে একই সরঞ্জাম দিয়ে মূল শেলটি তৈরি হয়েছিল সেই একই সরঞ্জাম দিয়েই সম্প্রসারণটি তৈরি হয়।
প্রজেক্ট কেস
প্রজেক্ট | অবস্থান | পণ্য | ধারণক্ষমতা | স্কোপ |
শিল্প বর্জ্য জল সংরক্ষণ | ঝেজিয়াং, চীন | গ্লাস-ফিউজড-টু-স্টিল বোল্টেড ট্যাংক | ১১,৬১৩ m³ | রাসায়নিক বর্জ্য জল সেবার জন্য বড়-ব্যাসের GFS শেল |
শিল্প বর্জ্য জল ব্যাচ | জিনজিয়াং, চীন | গ্লাস-ফিউজড-টু-স্টিল বোল্টেড ট্যাংক | ৩০,৪৬৯ m³ (২৭ ইউনিট) | ব্যাচ সরবরাহ এবং সাইট সমাবেশ সহ মাল্টি-ট্যাংক প্যাকেজ |
ফার্মাসিউটিক্যাল ইপোক্সি-প্রলেপযুক্ত | হেবেই, চীন | ফিউশন বন্ডেড ইপোক্সি স্টিল ট্যাংক | ৩২,৩৬৩ m³ | প্রলেপযুক্ত বিকল্প যেখানে এনামেল নির্দিষ্ট অভ্যন্তর ছিল না |
সেন্টার এনামেল ইঞ্জিনিয়ারিং সক্ষমতা
সেন্টার এনামেল (শিজিয়াজুয়াং ঝেংঝং টেকনোলজি কোং, লিমিটেড) ২০০৮ সাল থেকে বোল্টেড স্টোরেজ ট্যাংক ডিজাইন ও নির্মাণ করে আসছে। চীনের প্রথম গ্লাস-ফিউজড-টু-স্টিল (জিএফএস) ট্যাংক প্রস্তুতকারক হিসেবে, কোম্পানিটির এনামেল-সম্পর্কিত প্রায় ২০০টি পেটেন্ট রয়েছে, বছরে প্রায় ৩০০,০০০ এনামেল-প্রলেপযুক্ত ইস্পাত প্লেট উৎপাদন করে, ৩০,০০০-এরও বেশি স্থাপিত প্রকল্প সম্পন্ন করেছে এবং ১০০-এরও বেশি দেশে তার ট্যাংক সরবরাহ করে। উৎপাদন ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য নতুন ১৫০,০০০ বর্গমিটার উৎপাদন কেন্দ্র যুক্ত করা হয়েছে, এবং একক ট্যাংক ৬০,০০০ ঘনমিটার পর্যন্ত সরবরাহ করা হয়। উৎপাদন ISO 9001 এবং ISO 45001-এর অধীনে পরিচালিত হয়, পণ্য সনদপত্রের মধ্যে রয়েছে NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB, CE (EN 1090), ISO 28765, FM, BSCI এবং EUROCODE, এবং প্রয়োগের প্রয়োজন অনুসারে ডিজাইনে AWWA D103-09, AWWA C550 এবং NFPA-এর উল্লেখ করা হয়।
রাসায়নিক বর্জ্য জলের পরিষেবার জন্য এর অর্থ হলো এনামেল রসায়ন, গ্যাসকেট নির্বাচন এবং জয়েন্ট পরিদর্শন পরিকল্পনা একসাথে নির্দিষ্ট করা হয়, তাই যে অভ্যন্তরভাগ প্ল্যান্টে পৌঁছায় সেটিই হলো সেই অভ্যন্তরভাগ যা কোটেশন করা হয়েছিল।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
প্রশ্ন ১: একটি গ্লাস-ফিউজড-টু-স্টিল ট্যাংক কি আক্রমণাত্মক রাসায়নিক বর্জ্য জলের জন্য উপযুক্ত?
উত্তর ১: হ্যাঁ, বেশিরভাগ জলীয় রাসায়নিক প্রবাহের জন্য। এনামেল স্তরটি pH ১ থেকে ১৪ পরিসরে নিষ্ক্রিয় এবং ধাতব আয়ন নির্গত করে না, যা সেখানে গুরুত্বপূর্ণ যেখানে ডাউনস্ট্রিম জৈবিক পর্যায় ভারী ধাতুর প্রতি সংবেদনশীল। ঘনীভূত হাইড্রোফ্লুরিক অ্যাসিড বা পরিসরের চরম প্রান্তে গরম ঘনীভূত কস্টিক ধারণকারী প্রবাহগুলি নির্দিষ্ট এনামেল সিস্টেমের বিপরীতে কেস-বাই-কেস পর্যালোচনা করা উচিত।
প্রশ্ন ২: একটি GFS ট্যাংক একটি ফিউশন বন্ডেড এপক্সি ট্যাংক থেকে কীভাবে আলাদা?
A2: উভয়ই ইস্পাতের উপর কারখানায় প্রয়োগ করা ক্ষয়রোধক বাধা, তবে এনামেল ৮২০ থেকে ৯৩০ °সে তাপমাত্রায় সাবস্ট্রেটের সাথে মিশ্রিত হয় এবং এর পুরুত্ব ০.২৫ থেকে ০.৪৫ মিমি, অন্যদিকে ফিউশন বন্ডেড ইপোক্সি হলো ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে থেকে কিউর করা ১৮০ থেকে ২৮০ µm পাউডার ফিল্ম। ইপোক্সি প্রায়শই পানীয় জলের জন্য এবং লিক কন্টেইনমেন্টের জন্য নির্দিষ্ট পছন্দ, এবং এনামেল প্রায়শই আক্রমণাত্মক, পরিবর্তনশীল pH পরিষেবার জন্য দীর্ঘস্থায়ী সমাধান।
Q3: বর্জ্য জল সংরক্ষণের জন্য একটি বোল্টেড GFS ট্যাংক কী ক্ষমতা পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে?
A3: স্ট্যান্ডার্ড পণ্য পরিসরে একক ইউনিট ৬০,০০০ m³ পর্যন্ত সরবরাহ করা হয়, এবং বেশিরভাগ রাসায়নিক প্ল্যান্ট স্টোরেজ একটি অতিরিক্ত বড় ভেসেলের পরিবর্তে সমান্তরালে বেশ কয়েকটি ট্যাংক হিসাবে সরবরাহ করা হয়। সমান্তরাল অপারেশন প্ল্যান্টকে একটি রক্ষণাবেক্ষণ পথও দেয়: একটি ট্যাংক পরিষেবা থেকে সরিয়ে নেওয়া যেতে পারে যখন অন্যগুলি প্রবাহ ধরে রাখে।
প্রশ্ন ৪: সার্ভিসে এনামেল চিপ বা স্পল হবে কি?
উত্তর ১: হ্যান্ডলিংয়ের সময় প্যানেল ক্ষতিগ্রস্ত হলে কাটা প্রান্তে এনামেল চিপ হতে পারে, এবং গ্লাসের পিছন থেকে স্টিল সাবস্ট্রেট ক্ষয় হলে স্পলিং ঘটে। উভয় ব্যর্থতার মোড ১৫০০ ভোল্ট ডিসি-তে ফ্যাক্টরি স্পার্ক টেস্টিং, শিপিংয়ের সময় সঠিক প্রান্ত সুরক্ষা এবং একটি ফাউন্ডেশন দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় যা শেলকে মোচড় দেয় না।
প্রশ্ন ৫: রাসায়নিক বর্জ্য জলের ট্যাংক পরে বাড়ানো যাবে কি?
উত্তর ১: হ্যাঁ। বোল্টেড জিএফএস ট্যাংক ডিজাইন অনুসারে বিপরীতমুখী। বিদ্যমান শেলে প্যানেল যোগ করে বা মূল ডেলিভারির মতো একই প্যানেল টুলিং এবং গ্যাসকেট সিস্টেম ব্যবহার করে পাশে একটি দ্বিতীয় ট্যাংক ইনস্টল করে ক্ষমতা বাড়ানো যেতে পারে।
প্রশ্ন ৬: প্রসেস ওয়াটার সার্ভিসে তরল স্টোরেজের জন্য কোন সার্টিফিকেশন প্রযোজ্য?
A1: উৎপাদন ISO 9001 এবং ISO 45001-এর অধীনে পরিচালিত হয়, যেখানে পণ্য সনদপত্রের মধ্যে NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB, CE (EN 1090), ISO 28765, FM এবং BSCI অন্তর্ভুক্ত, এবং প্রয়োগের প্রয়োজন অনুসারে ডিজাইন AWWA D103-09, AWWA C550 এবং NFPA-এর রেফারেন্সে করা হয়। যে সনদপত্রের সেটটি গুরুত্বপূর্ণ তা হলো সেটি যা আপনার তরল এবং আপনার কর্তৃপক্ষের সাথে মেলে, তাই অর্ডার দেওয়ার আগে প্রয়োজনীয় তালিকা নিশ্চিত করুন।
রাসায়নিক বর্জ্য জল ব্যবস্থাপনার জন্য উচ্চ-কর্মক্ষমতা সম্পন্ন GFS তরল সংরক্ষণ ট্যাংক তাদের স্পেসিফিকেশন অর্জন করে কারণ ক্ষয় প্রতিরোধী বাধা আলংকারিক নয় বরং কাঠামোগত। এনামেলটি ৮২০ থেকে ৯৩০ °C তাপমাত্রায় ইস্পাতের সাথে মিশ্রিত হয়, ৩,৪৫০ N/cm² এর উপরে ধারণ ক্ষমতা রাখে, ১৫০০ V DC-তে স্পার্ক-পরীক্ষিত হয় এবং pH ১ থেকে ১৪ পরিসরে নিষ্ক্রিয় থাকে যা বেশিরভাগ রাসায়নিক প্রবাহকে সংজ্ঞায়িত করে। সেই সম্পদ ত্রিশ বছর পর্যন্ত পৌঁছাবে কিনা তা নির্ধারণ করে চুল্লি নয় বরং স্পেসিফিকেশন: প্রকৃত রসায়নের বিপরীতে নির্বাচিত গ্যাসকেট উপাদান, একটি রিং বিম যা শেলকে সঠিক রাখে, একটি ছাদ যা বাষ্প ও গন্ধ পরিচালনা করে এবং প্রথম প্যানেল পাঠানোর আগে লেখা একটি পরিদর্শন পরিকল্পনা। যদি আপনার প্রবাহ বিচ্যুত হয়, আপনার সংরক্ষণকে সেই বিচ্যুতির জন্য নির্দিষ্ট করা উচিত।
একজন ইঞ্জিনিয়ারের সাথে কথা বলুন
স্ট্রিম কম্পোজিশন, তার pH রেঞ্জ ও এক্সকার্শন ডিউরেশন, সলিডস কনটেন্ট, প্রয়োজনীয় স্টোরেজ ভলিউম ও ট্রানজিয়েন্ট আপসেট, এবং ছাদ ও ভেন্টিংয়ের প্রয়োজনীয়তা আমাদের কাছে পাঠান। আমরা একটি ট্যাংক কনফিগারেশন, আপনার কেমিস্ট্রির জন্য প্যানেল ও গ্যাসকেট নির্বাচন, একটি ডেলিভারি প্যাকেজ, এবং সম্পদ রক্ষা করে এমন ইন্সপেকশন স্কোপ নিয়ে ফিরে আসব।
WhatsApp