চাহিদাসম্পন্ন তরল পদার্থের জন্য ফিউশন বন্ডেড ইপোক্সি এফবিই ট্যাংক কোটিং প্রযুক্তি
ফিউশন বন্ডেড এপক্সি হলো একটি পাউডার কোটিং যা প্রস্তুত ইস্পাতের উপর ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিকভাবে প্রয়োগ করা হয় এবং প্রায় ২০০ থেকে ২৩০ °C তাপমাত্রায় কিউর করা হয়, যা ১৮০ থেকে ২৮০ µm পুরুত্বের একটি ফিল্ম তৈরি করে যা সাবস্ট্রেটের উপর বসে না থেকে বরং তার সাথে আবদ্ধ হয়। কিউর করা ফিল্মটি ৪০০০ ঘণ্টার বেশি সল্ট স্প্রে পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয় এবং AWWA C550-এর জন্য যোগ্য, বিস্তৃত pH পরিসীমা পরিচালনা করতে পারে যার মধ্যে পর্যায়ক্রমিক অ্যাসিড ও ক্ষারও অন্তর্ভুক্ত, এবং ট্যাংক ভরার আগে হলিডে ডিটেকশন ও পুল-অফ অ্যাডহেসন পরীক্ষার মাধ্যমে পরিদর্শন করা হয়। এটি সেইসব ক্ষেত্রে পছন্দের কোটিং যেখানে একটি চাহিদাপূর্ণ তরল পেইন্ট করা অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠে আক্রমণ করবে, কিন্তু ৮২০ থেকে ৯৩০ °C তাপমাত্রায় ফিউজড গ্লাস এনামেল পৃষ্ঠ যেখানে পরিষ্কারযোগ্যতা প্রধান বিবেচনা সেখানে এখনও সর্বনিম্ন রক্ষণাবেক্ষণের সমাধান।
দাবিদার তরল পদার্থগুলি কোটিং ইন্টারফেসের উপর দাবি করে। একটি রিফাইনারি ওভারহেড কনডেনসেট, একটি ফার্মাসিউটিক্যাল প্রসেস স্ট্রিম, একটি বিকল্প pH সহ একটি রাসায়নিক এফ্লুয়েন্ট, বা একটি গরম কস্টিক লুপ কয়েক বছরের মধ্যে একটি জৈব কোটিংয়ের দুর্বলতম বিন্দু খুঁজে পাবে, এবং মেরামতের অর্থ হল জাহাজটিকে পরিষেবা থেকে সরিয়ে ব্লাস্ট করে ভিতরে পুনরায় রঙ করা। ফিউশন বন্ডেড এপক্সি তৈরি করা হয়েছিল যাতে সেই মেরামতটি প্রথম থেকেই অপ্রয়োজনীয় হয়ে যায়। যখন ইঞ্জিনিয়াররা দাবিদার তরল পদার্থের জন্য ফিউশন বন্ডেড এপক্সি FBE ট্যাঙ্ক কোটিং প্রযুক্তি পর্যালোচনা করেন, তখন প্রাসঙ্গিক প্রশ্নগুলি পৃষ্ঠ প্রস্তুতি, ফিল্ম বিল্ড, কিউর নিয়ন্ত্রণ এবং পরিদর্শন সম্পর্কে হয়, কারণ এই চারটি সিদ্ধান্ত নেয় যে কোটিংটি টিকে থাকবে নাকি শিপমেন্টের দিনে শুধু সঠিক দেখাবে। পর্যালোচনার অধীনে স্পেসিফিকেশন হল দাবিদার তরল পদার্থের জন্য ফিউশন বন্ডেড এপক্সি FBE ট্যাঙ্ক কোটিং প্রযুক্তি, এবং উপরের চারটি আইটেমই একমাত্র যা পরিষেবা জীবন নির্ধারণ করে।
কোটিং কীভাবে প্রয়োগ করা হয়
পাউডার, ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক চার্জ, তাপে কিউরিং, অবিচ্ছিন্ন ফিল্ম। ইপোক্সি পাউডারকে ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিকভাবে চার্জ দেওয়া হয় এবং পরিষ্কার করে নির্দিষ্ট প্রোফাইলে যান্ত্রিকভাবে প্রস্তুত করা ইস্পাতের উপর স্প্রে করা হয়। এরপর প্যানেলটি প্রায় ২০০ থেকে ২৩০ °C তাপমাত্রার কিউরিং ওভেনে প্রবেশ করে, যেখানে পাউডার গলে যায়, প্রবাহিত হয় এবং ক্রস-লিংক হয়ে একটি অবিচ্ছিন্ন ফিল্মে পরিণত হয়। এই ধারাক্রমই পেইন্ট করা কোটিং থেকে সম্পূর্ণ পার্থক্য তৈরি করে, যা পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় তরল হিসেবে প্রয়োগ করা হয় এবং দ্রাবক নির্গমন বা জারণের মাধ্যমে শুকায়। এখানে আটকে থাকার মতো কোনো দ্রাবক নেই, বিঘ্নিত হওয়ার অপেক্ষায় থাকা কোনো প্রাইমার ফিল্ম নেই, এবং বৃষ্টির ঝাপটা বা সপ্তাহান্তে নষ্ট হওয়ার মতো কোনো ভেজা প্রান্ত নেই।
একটি ট্যাংক প্যানেলে ফিল্ম বিল্ড সাধারণত ১৮০ থেকে ২৮০ µm হয়। প্রতি প্যানেলে সর্বনিম্ন নির্দিষ্ট করুন এবং বেধ রেকর্ড করার প্রয়োজনীয়তা রাখুন, কারণ খারাপভাবে প্রস্তুত পৃষ্ঠের উপর পরিসরের নিচের দিকের একটি ফিল্মই হল যেখানে প্রথম হলিডে দেখা দেয়। এই শ্রেণীর কাজে দুটি পাউডার গ্রেড সাধারণ, আকজোনোবেল রেসিকোট R4-ES এবং ইন্টারপন D2015, এবং পাউডার স্পেসিফিকেশন শপ ফ্লোরে ছেড়ে না দিয়ে ক্রয় আদেশে থাকা উচিত।
ব্যর্থতার মোডের জন্য ফিউশন কেন গুরুত্বপূর্ণ
একটি জৈব ফিল্ম ইন্টারফেসে ব্যর্থ হয়; একটি ফিউজড ফিল্ম ব্যর্থ হয় না। একটি পেইন্টেড বা তরল প্রয়োগকৃত লাইনিং আন্ডারফিল্ম ক্ষয় দ্বারা ব্যর্থ হয়, যা একটি পিনহোল বা স্ক্র্যাচ থেকে শুরু হয় এবং কোটিংয়ের নিচে ছড়িয়ে পড়ে যতক্ষণ না এটি শীটে খুলে যায়। যেহেতু FBE প্রস্তুত ইস্পাত প্রোফাইলে অ্যাঙ্কর করে একটি অবিচ্ছিন্ন ফিল্মে ক্রস-লিংক করে, তাই ইলেক্ট্রোলাইটের জন্য কোটিংয়ের নিচে চলাচলের কোনো অবিচ্ছিন্ন পথ থাকে না, এবং পুল-অফ পরীক্ষায় পরিমাপ করা আসঞ্জন কয়েক মেগাপ্যাস্কেল পরিসরে থাকে। ব্যর্থতার স্বাক্ষর ভিন্ন: বিস্তৃত স্কেলের ডিলামিনেশনের পরিবর্তে একটি স্থানীয় হলিডে। ব্যর্থতার মোডের এই পরিবর্তনই কেন পরিদর্শন পরিকল্পনা আসঞ্জন প্যাচের পরিবর্তে হলিডে সনাক্তকরণের উপর কেন্দ্রীভূত হয়।
কোটিংয়ের সীমাবদ্ধতা রয়েছে। এটি একটি জৈব পলিমার, তাই দীর্ঘস্থায়ী উচ্চ তাপমাত্রা রসায়নের চেয়ে বেশি সীমাবদ্ধতা সৃষ্টি করে, যার কারণে সর্বোচ্চ পরিষেবা তাপমাত্রা pH পরিসরের পাশাপাশি স্পেসিফিকেশনে অন্তর্ভুক্ত করা উচিত। এটি টপকোট ছাড়া বাহ্যিক মুখ হিসাবে কম উপযুক্ত, তাই ট্যাঙ্কের বাহ্যিক অংশে সিস্টেমটি সেই বিবেচনায় নির্বাচন করা হয়, যখন অভ্যন্তরীণ ফিল্মটি রাসায়নিক কাজ করে।
প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন
প্যারামিটার | সাধারণ মান / পরিসীমা | দ্রষ্টব্য |
কোটিংয়ের ধরন | ফিউশন বন্ডেড ইপোক্সি পাউডার | ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে এবং তাপ নিরাময় |
নিরাময় তাপমাত্রা | ~২০০–২৩০ °C | পাউডার গলে, প্রবাহিত হয় এবং ক্রস লিংক করে |
ফিল্মের বেধ | ১৮০–২৮০ মাইক্রোমিটার | প্রতি প্যানেলে ন্যূনতম নির্দিষ্ট |
লবণ স্প্রে প্রতিরোধ | ৪০০০ ঘণ্টার বেশি | স্থায়িত্বের মানদণ্ড |
স্ট্যান্ডার্ড রেফারেন্স | এডব্লিউডব্লিউএ C550 | কোটিং সিস্টেম যোগ্যতা |
পাউডার গ্রেড | রেসিকোট R4-ES / ইন্টারপন D2015 | ইপোক্সি পাউডার সিস্টেম |
আনুগত্য | MPa পরিসরে পুল-অফ | প্রস্তুত প্রোফাইলে অ্যাঙ্করড |
pH সহনশীলতা | প্রশস্ত অ্যাসিড এবং ক্ষার পরিসীমা | পর্যায়ক্রমিক প্রক্রিয়া প্রবাহ |
পৃষ্ঠ প্রস্তুতি | পরিষ্কার এবং প্রোফাইল করা ইস্পাত | ফিল্মের জন্য অ্যাঙ্কর নির্ধারণ করে |
পরিদর্শন | হলিডে ডিটেকশন প্লাস অ্যাডহেশন টেস্ট | চালানের আগে এবং মেরামতের পরে |
পরিদর্শন এবং মেরামত
ফ্যাক্টরি স্টেজ ইন্সপেকশনে সারফেস প্রিপারেশন, প্রতিটি প্যানেলে ফিল্মের পুরুত্ব, পিনহোল খুঁজে বের করার জন্য হলিডে ডিটেকশন, অ্যাডহেশন পুল-অফ টেস্ট এবং স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী বেন্ড বা ইমপ্যাক্ট পাস কভার করা হয়। যেকোনো এফবিই সিস্টেমে মেরামতই দুর্বলতম জায়গা, তাই মেরামতের পদ্ধতি, প্যাচ ম্যাটেরিয়াল এবং কিউর শর্ত যে প্যানেল নম্বরগুলোর জন্য প্রযোজ্য সেই নম্বরসহ ড্রয়িংয়ে থাকা উচিত, এবং প্যানেল প্যাক করার আগে প্রতিটি মেরামত হলিডের জন্য পুনরায় পরীক্ষা করা হয়।
সাইটে, চেকগুলি একই যুক্তি অনুসরণ করে তবে ভিন্ন পরিসরে: পুনরায় লেপা ফিল্ড এলাকাগুলি হলিডে টেস্ট করা হয়, অ্যাসেম্বলির পরে পুরুত্ব যাচাই করা হয়, এবং ট্যাঙ্কে প্রসেস ফ্লুইড ঢোকার আগে একটি ভিজ্যুয়াল ওয়াকডাউন করা হয়। বোল্টেড সিস্টেমের ক্ষেত্রে, লেপ ফ্ল্যাঞ্জ ফেস পর্যন্ত সীমাবদ্ধ থাকা উচিত নয়, কারণ গ্যাসকেট ফ্ল্যাঞ্জ সিল করে, লেপ নয়, এবং ভেতরের মুখটি গ্যাসকেট গ্রুভ পর্যন্ত বিস্তৃত হতে হবে যাতে কাটার স্থানে কোনো উন্মুক্ত স্টিলের প্রান্ত না থাকে। এই বিশদটিই প্রতিটি নোজল পেনিট্রেশনে একটি রিভিউতে পরীক্ষা করা উচিত।
চাহিদাপূর্ণ তরলের জন্য এফবিই বনাম এনামেল
উভয়ই অভ্যন্তরীণ রিকোটিং চক্র সরিয়ে দেয়, এবং পছন্দটি প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে। FBE হলো ১৮০ থেকে ২৮০ µm-এর একটি পলিমার ফিল্ম যা টেকসই, রাসায়নিকভাবে বিস্তৃত এবং জটিল আকারের উপযোগী সাইট পরিস্থিতিতে কিউর করা হয়; এটি হলো সেই ব্যবহারিক সমাধান যখন স্পুল, ম্যানিফোল্ড অংশ বা অ-মানক জ্যামিতির একই সুরক্ষা প্রয়োজন। গ্লাস-ফিউজড-টু-স্টিল হলো ৮২০ থেকে ৯৩০ °C তাপমাত্রায় স্টিল প্যানেলে গলিত কাচ, যার এনামেল স্তর ০.২৫ থেকে ০.৪৫ মিমি, রেটিং ৩,৪৫০ N/cm²-এর উপরে, প্রতি প্যানেলে ১৫০০ V DC-তে স্পার্ক টেস্ট করা হয় এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra ০.৮ µm-এর নিচে। GFS জেতে যেখানে দশকের পর দশক অভ্যন্তর সহজে ধোয়ার উপযোগী থাকতে হবে, যেখানে প্রবাহের তাপমাত্রা উচ্চ, বা যেখানে মালিক সর্বনিম্ন পরিদর্শন বোঝা চান। FBE জেতে আকারের নমনীয়তায় এবং এমন প্রকল্পে যেখানে ইতিমধ্যে একটি এপক্সি লাইন চালু আছে।
যেখানে তরলটি পানযোগ্য বা যেখানে প্রকল্পটি ইউরোপে অবস্থিত, সেখানে কোটিং প্যাকেজকে স্পেসিফিকেশনে চাওয়া সার্টিফিকেশনও বহন করতে হয়, তাই এনএসএফ/এএনএসআই ৬১ বা ডব্লিউআরএএস, ইএন ১০৯০ এবং আইএসও ২৮৭৬৫ অনুযায়ী সিই, এবং আইএসও ৯০০১-এর অধীনে একটি কোয়ালিটি সিস্টেম ফিল্মের পুরুত্বের মতোই একই আলোচনায় অন্তর্ভুক্ত হওয়া উচিত।
প্রকল্পের কেস
প্রকল্প | অবস্থান | পণ্য | ধারণক্ষমতা | পরিধি |
ফার্মাসিউটিক্যাল ইপোক্সি কোটেড ট্যাংক ফার্ম | হেবেই, চীন | এফবিই ইপোক্সি কোটেড স্টিল ট্যাংক | ৩২,৩৬৩ m³ | সরবরাহ + তদারকি, ইপোক্সি লাইনিং সিস্টেম |
রাসায়নিক ইপোক্সি কোটেড ট্যাঙ্ক, ১১ ইউনিট | গুয়াংজি, চীন | এফবিই ইপোক্সি কোটেড স্টিল ট্যাঙ্ক | ৪,৭৭১ ঘনমিটার | সরবরাহ + তদারকি, বহু-ট্যাঙ্ক সাইট |
পৌর বর্জ্য ট্যাঙ্ক প্রকল্প, ১০ ইউনিট | সিচুয়ান, চীন | জিএফএস ট্যাঙ্ক | ১৭,৪২০ ঘনমিটার | সরবরাহ, সংলগ্ন তরল পরিষেবা শ্রেণী |
সেন্টার এনামেল ইঞ্জিনিয়ারিং সক্ষমতা
সেন্টার এনামেল (শিজিয়াজুয়াং ঝেংঝং টেকনোলজি কোং, লিমিটেড) ২০০৮ সাল থেকে বোল্টেড স্টোরেজ ট্যাংক ডিজাইন ও তৈরি করে আসছে। চীনের প্রথম গ্লাস-ফিউজড-টু-স্টিল (জিএফএস) ট্যাংক প্রস্তুতকারক হিসেবে, কোম্পানিটির এনামেল-সম্পর্কিত প্রায় ২০০টি পেটেন্ট রয়েছে, বছরে প্রায় ৩,০০,০০০ এনামেল-প্রলেপযুক্ত ইস্পাত প্লেট উৎপাদন করে, ৩০,০০০-এরও বেশি স্থাপিত প্রকল্প সম্পন্ন করেছে এবং ১০০-এরও বেশি দেশে তার ট্যাংক সরবরাহ করে। উৎপাদন ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য নতুন ১,৫০,০০০ বর্গমিটার উৎপাদন কেন্দ্র যুক্ত করা হয়েছে, এবং একক ট্যাংক ৬০,০০০ ঘনমিটার পর্যন্ত সরবরাহ করা হয়। উৎপাদন ISO 9001 এবং ISO 45001-এর অধীনে পরিচালিত হয়, পণ্য সনদপত্রের মধ্যে রয়েছে NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB, CE (EN 1090), ISO 28765, FM, BSCI এবং EUROCODE, এবং প্রয়োগের প্রয়োজন অনুযায়ী ডিজাইন AWWA D103-09, AWWA C550 এবং NFPA-এর রেফারেন্সে করা হয়।
চাহিদাপূর্ণ তরল পদার্থের জন্য এটি AWWA C550 অনুযায়ী ১৮০ থেকে ২৮০ µm-এ ফিউশন বন্ডেড ইপোক্সি প্রয়োগ, হলিডে এবং অ্যাডহেসন পরিদর্শন রেকর্ড, ফিল্ড মেরামত পদ্ধতি, এবং প্রতিটি ফ্ল্যাঞ্জ ও নোজল পেনিট্রেশনে কোটিং থেকে গ্যাসকেট গ্রুভ ইন্টারফেস অন্তর্ভুক্ত করে।
সচরাচর জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
প্রশ্ন ১: FBE এবং পেইন্টেড ট্যাংক লাইনিংয়ের মধ্যে পার্থক্য কী?
উত্তর ১: পেইন্ট হলো পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় প্রয়োগ করা একটি তরল যা শুকিয়ে যায়; FBE হলো প্রায় ২০০ থেকে ২৩০ °C-এ কিউর করা একটি ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক পাউডার যা গলে একটি অবিচ্ছিন্ন অ্যাঙ্করড ফিল্মে পরিণত হয়। কোনো দ্রাবক নেই, কোনো ভেজা প্রান্ত নেই, কোনো আন্ডারফিল্ম ক্ষয় পথ নেই।
প্রশ্ন ২: স্পেসিফিকেশনে কী ফিল্ম বেধ উল্লেখ করা উচিত?
A2: ১৮০ থেকে ২৮০ µm, প্রতি প্যানেলে একটি উল্লিখিত ন্যূনতম সহ এবং পুরুত্ব পরিদর্শন প্রতিবেদনে রেকর্ড করা হয়, ড্রয়িংয়ে দাবি করা নয়।
Q3: একটি FBE লাইনিং কতদিন টিকে থাকে?
A3: AWWA C550-এর জন্য যোগ্য, ৪০০০ ঘণ্টার বেশি সল্ট স্প্রে সহ, এবং ট্যাঙ্কটি বায়ুমণ্ডলীয় পরিষেবার জন্য ৩০ বছর বা তার বেশি নির্দিষ্ট করা হয়েছে, শর্ত থাকে যে হলিডে এবং অ্যাডহেসন পরিদর্শন সম্পন্ন হয় এবং নথিভুক্ত পদ্ধতি অনুসারে ফিল্ড মেরামত করা হয়।
Q4: FBE কি পানীয় জলের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে?
A4: হ্যাঁ, প্রকল্পের প্রয়োজনীয় পানীয় জলের সংস্পর্শের সার্টিফিকেশন সহ, সাধারণত NSF/ANSI 61 বা WRAS, ইস্পাত এবং গ্যাসকেটের জন্য উপাদান ঘোষণার সাথে।
Q5: কখন গ্লাস-ফিউজড-টু-স্টিল FBE-এর চেয়ে ভালো?
A5: যেখানে অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠটি দশক ধরে স্ব-পরিষ্কারকরণ বজায় রাখতে হবে, যেখানে তরল গরম বা অত্যন্ত আক্রমণাত্মক, অথবা যেখানে মালিক ন্যূনতম পরিদর্শন বোঝা চান। FBE জটিল আকার এবং স্পুলের জন্য আরও উপযুক্ত।
Q6: সাইটে কীভাবে কোটিং পরিদর্শন করা হয়?
A6: সমস্ত ফিল্ড মেরামত এলাকায় হলিডে ডিটেকশন, সমাবেশের পরে ফিল্ম বেধ যাচাইকরণ, ভরাটের আগে একটি ভিজ্যুয়াল ওয়াকডাউন, এবং প্রতিটি ফ্ল্যাঞ্জ এবং নজলে গ্যাসকেট গ্রুভ ইন্টারফেস পরীক্ষা করা হয়।
Q7: সবচেয়ে সাধারণ মেরামত ব্যর্থতা কী?
A7: নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ প্রস্তুতি বা কিউর শর্ত ছাড়াই প্রয়োগ করা একটি মেরামত, যার কারণে প্যাচ উপাদান, পদ্ধতি এবং পুনঃপরীক্ষা সবই স্পেসিফিকেশনে তালিকাভুক্ত করা হয়েছে।
চাহিদাপূর্ণ তরল পদার্থের জন্য ফিউশন বন্ডেড এপক্সি কোটিং প্রযুক্তি চেহারার চেয়ে কার্যপ্রণালীর উপর বেশি নির্ভরশীল। ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিকভাবে প্রয়োগ করা পাউডার, ২০০ থেকে ২৩০ °C তাপমাত্রায় কিউর করা এবং ১৮০ থেকে ২৮০ µm পর্যন্ত নির্মিত, এটি প্রস্তুত ইস্পাতে আবদ্ধ হয় এবং জৈব রঙের সীমাবদ্ধতা সৃষ্টিকারী আন্ডারফিল্ম ক্ষয়পথ দূর করে। ৪০০০ ঘণ্টার বেশি সল্ট স্প্রে সহ AWWA C550-এ যোগ্যতা অর্জন এবং হলিডে ডিটেকশন ও পুল-অফ অ্যাডহেশন দ্বারা প্রমাণিত, এটি পর্যায়ক্রমে অ্যাসিড ও ক্ষারীয় সেবার মধ্য দিয়ে বিস্তৃত pH পরিসীমা ধরে রাখে। যেখানে তরল পদার্থ ত্রিশ বছরের জন্য স্ব-পরিষ্কারকারী অভ্যন্তর দাবি করে, সেখানে ৮২০ থেকে ৯৩০ °C তাপমাত্রায় পোড়ানো এবং ১৫০০ V-এ স্পার্ক পরীক্ষিত ফিউজড এনামেল প্যানেল হলো stronger উত্তর, এবং সেবা তাপমাত্রা ও রসায়ন টেবিলে থাকলে দুটির তুলনা করা সহজ। সুপারিশ এবং নথি প্যাকেজের জন্য সেগুলো ইঞ্জিনিয়ারিং ডেস্কে পাঠান।
একজন ইঞ্জিনিয়ারের সাথে কথা বলুন
একটি কোটিং পর্যালোচনার জন্য তরল ডেটা পাঠান: সংরক্ষিত তরল এবং তার pH পরিসীমা, সর্বোচ্চ পরিষেবা তাপমাত্রা, ঘনত্ব এবং কোনো পরিবর্তনশীল ব্যাচ, প্রয়োজনীয় সার্টিফিকেশনসহ পানযোগ্য বা অ-পানযোগ্য, ট্যাংকের ব্যাস এবং ধারণক্ষমতা, স্পুল বা অ-মানক আকারে কোটিং প্রয়োজন কিনা, এবং প্রকল্প ডিজাইন মান। আমরা ফিল্ম বেধ এবং পাউডার গ্রেড, পৃষ্ঠ প্রস্তুতি এবং পরিদর্শন পরিকল্পনা, ফিল্ড মেরামত পদ্ধতি, ফ্ল্যাঞ্জ এবং নজল ইন্টারফেসের বিস্তারিত, এবং সম্পূর্ণ টেন্ডার নথি প্যাকেজসহ কোটিং সিস্টেমের সুপারিশ ফেরত দেব। প্রথমে ইঞ্জিনিয়ারিং পর্যালোচনা, কোনো বাধ্যবাধকতা নেই।