ইপোক্সি প্রলেপযুক্ত ইস্পাত ট্যাংক: পানি ও বর্জ্য পানির জন্য FBE সুরক্ষা
তৈরী হয় 09.02
জল এবং বর্জ্য জলের জন্য এপোক্সি প্রলেপযুক্ত ইস্পাত ট্যাংক এফবিই সুরক্ষা
জল এবং বর্জ্য জল পরিষেবায় এপোক্সি প্রলেপযুক্ত ইস্পাত ট্যাঙ্কগুলি ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক পাউডার হিসাবে প্রয়োগ করা ফিউশন বন্ডেড এপোক্সি ব্যবহার করে এবং প্রায় ২০০ থেকে ২৩০ °সে-তে কিউর করা হয়। ফিল্মটি ১৮০ থেকে ২৮০ µm পর্যন্ত তৈরি হয়, AWWA C550-এর জন্য যোগ্য এবং ৪০০০ ঘণ্টার বেশি সল্ট স্প্রে পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয়েছে। যেহেতু পাউডারটি গলে যায় এবং প্রস্তুত ইস্পাতের উপরে না বসে তার সাথে সংযুক্ত একটি অবিচ্ছিন্ন ফিল্মে ফিউজ হয়ে যায়, তাই একটি FBE লাইনযুক্ত ট্যাঙ্কে প্রবেশ করার জন্য কোনো দ্রাবক স্তর থাকে না এবং কোনো প্রলেপ আন্ডারফিল্ম ক্ষয় পথ থাকে না। ফিল্মটি বিস্তৃত pH পরিসীমা কভার করে, পর্যায়ক্রমে অ্যাসিড এবং ক্ষার পরিচালনা করে এবং ট্যাঙ্কটি মাটিতে পোঁতা বা ভরার আগে সাইটে হলিডে ডিটেকশন এবং পুল-অফ অ্যাডহেশন চেক দ্বারা পরিদর্শন করা হয়।
বর্জ্য জল সংরক্ষণ লেপকে জীবিকা নির্বাহের জন্য শাস্তি দেয়। জল আক্রমণাত্মক, রসায়ন শিফটের সাথে ওঠানামা করে, ট্যাঙ্কটি ক্রমাগত ভরা এবং খালি হয়, এবং ভিতরে সারা বছর আর্দ্র থাকে। একটি আঁকা শেল লেপ কয়েক বছরের মধ্যে ক্ষয়প্রাপ্ত হয়, এবং মেরামতের অর্থ হল একটি পাত্রকে পরিষেবা থেকে সরিয়ে নিয়ে ভিতরে ব্লাস্ট এবং পুনরায় রঙ করা। ফিউশন বন্ডেড ইপোক্সি সেই চক্রটি দূর করার জন্য বিদ্যমান। যখন প্রকৌশলীরা জল বা বর্জ্য জল ট্যাঙ্কের জন্য গ্লাস-ফিউজড-টু-স্টিলের বিরুদ্ধে FBE সুরক্ষা সহ ইপোক্সি লেপা ইস্পাত ট্যাঙ্ক তুলনা করেন, তখন সিদ্ধান্তটি লেপ প্রক্রিয়া এবং ইন্টারফেস সম্পর্কে, কোন ফিল্মটি রঙের চার্টে আরও ভাল দেখায় সে সম্পর্কে নয়। একই যুক্তি জল এবং বর্জ্য জলের জন্য ইপোক্সি লেপা ইস্পাত ট্যাঙ্ক FBE সুরক্ষায় প্রয়োগ করা হয়, যেখানে পাউডারটি ফিল্ম তৈরি করতে 200 থেকে 230 °C তাপমাত্রায় প্রস্তুত ইস্পাতে ফিউজ করা হয়। এই নিবন্ধটি লেপ প্রযুক্তি, এটি প্রমাণ করে এমন পরিদর্শন, এবং একটি জল এবং বর্জ্য জল প্ল্যান্টে এটি কোথায় ফিট করে তা কভার করে।
কীভাবে ফিউশন বন্ডেড এপোক্সি প্রয়োগ করা হয়
পাউডার, স্থির বৈদ্যুতিক আধান এবং তাপ-কিউরিং-ই এখানে পার্থক্য গড়ে দেয়। এপক্সি পাউডার পরিষ্কার ও যান্ত্রিকভাবে প্রস্তুত করা ইস্পাতের উপর স্থির বৈদ্যুতিক পদ্ধতিতে স্প্রে করা হয়, তারপর প্যানেলটি প্রায় ২০০ থেকে ২৩০ °C তাপমাত্রার একটি কিউর ওভেনের মধ্য দিয়ে যায়। পাউডারটি গলে যায়, প্রবাহিত হয় এবং ক্রস-লিংক হয়ে একটি অবিচ্ছিন্ন ফিল্ম তৈরি করে, এজন্যই এটিকে ফিউশন বন্ডেড বলা হয়। একটি ট্যাংক প্যানেলে ফিল্মের পুরুত্ব সাধারণত ১৮০ থেকে ২৮০ µm হয়। এখানে কোনো দ্রাবক নেই, বিরক্ত হওয়ার অপেক্ষায় থাকা কোনো প্রাইমার কোট নেই, এবং সপ্তাহান্তের আগে ক্ষতিগ্রস্ত হওয়ার মতো কোনো ভেজা প্রান্ত নেই। এর বদলে আপনি যা পান তা হলো একটি ফিল্ম যা প্রস্তুত করা সাবস্ট্রেটের সাথে দৃঢ়ভাবে আবদ্ধ হয়, যার আসঞ্জনশক্তি পুল-অফ পরীক্ষায় কয়েক মেগাপ্যাস্কাল পরিসরে মাপা হয়, এবং ট্যাংক পরিষেবায় যাওয়ার আগে পিনহোল খুঁজে বের করতে হলিডে ডিটেকশন ব্যবহার করা হয়।
দুটি সাধারণ পাউডার সিস্টেম হলো আকজোনোবেল রেসিকোট R4-ES এবং ইন্টারপন D2015, উভয়ই এই শ্রেণীর ট্যাংকের জন্য ব্যবহৃত হয়। ৪০০০ ঘণ্টার বেশি সল্ট স্প্রে পরীক্ষা হলো AWWA C550-এ উল্লিখিত টেকসইতার মানদণ্ড। নিরাময়কৃত এপোক্সির বিস্তৃত pH সহনশীলতা বেশিরভাগ জৈব প্রলেপের চেয়ে জল এবং বর্জ্য জলের জন্য বেশি উপযুক্ত, কারণ একই ট্যাংক সকালে একটি নিরপেক্ষ ক্লারিফায়ার ওভারফ্লো এবং বিকেলে একটি pH সমন্বিত নিউট্রালাইজেশন প্রবাহ দেখতে পারে।
এফবিই বনাম গ্লাস-ফিউজড-টু-স্টিল
একটি হলো স্টিলের উপর পলিমার ফিল্ম, অন্যটি হলো স্টিলের সঙ্গে গলিত কাচ। এই পার্থক্যই পুরো তুলনাটিকে নির্ধারণ করে। জিএফএস প্যানেল ৮২০ থেকে ৯৩০ °সে তাপমাত্রায় পোড়ানো হয়, এতে ০.২৫ থেকে ০.৪৫ মিমি পুরু একটি এনামেল স্তর থাকে যার রেটিং ৩,৪৫০ N/cm²-এর উপরে, প্রতিটি প্যানেল ১৫০০ ভোল্ট ডিসি-তে স্পার্ক টেস্ট করা হয় এবং এর পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra ০.৮ µm-এর নিচে থাকে। এফবিই হলো ১৮০ থেকে ২৮০ µm-এর একটি জৈব ফিল্ম যা অত্যন্ত টেকসই, অত্যন্ত রাসায়নিক-প্রতিরোধী এবং উন্মুক্ত বাইরের পৃষ্ঠে উচ্চ তাপমাত্রা ও দীর্ঘমেয়াদি অতিবেগুনি রশ্মির প্রতি কিছুটা বেশি সংবেদনশীল।
বাস্তবে GFS জেতে যেখানে পৃষ্ঠটি পরিষ্কার রাখতে হয়, যেখানে প্রবাহটি গরম বা অত্যন্ত আক্রমণাত্মক, এবং যেখানে মালিক ত্রিশ বছরের জীবনকালে সর্বনিম্ন পরিদর্শন বোঝা চান। FBE জেতে যেখানে প্রকল্পটি ভিন্ন আকারের একটি ইস্পাত শেল আবরণ করছে, যেখানে প্যানেল বা পাইপ স্পুলের একই আবরণ ব্যবস্থা প্রয়োজন, এবং যেখানে প্ল্যান্টটি ইতিমধ্যে ইপোক্সির জন্য সেট আপ করা হয়েছে। উভয়ই কারখানায় প্রয়োগ করা হয়, এবং উভয়ই চালানের আগে পরিদর্শন করা হয়; যা ভিন্ন তা হল ব্যর্থতার স্বাক্ষর এবং মেরামতের পদ্ধতি।
পরিদর্শন, মেরামত এবং ইন্টারফেস তালিকা
পরিদর্শন পরিকল্পনাই হলো সেই বিষয় যা কোটিংকে জবাবদিহিমূলক করে তোলে। কারখানা পর্যায়ের পরীক্ষা-নিরীক্ষার মধ্যে রয়েছে পৃষ্ঠ প্রস্তুতি, প্রতিটি প্যানেলে ফিল্মের পুরুত্ব, হলিডে ডিটেকশন, পুল-অফ পরীক্ষার মাধ্যমে আসঞ্জন এবং নির্দিষ্ট অনুযায়ী একটি বেন্ড বা ইমপ্যাক্ট পাস। সাইট পর্যায়ের পরীক্ষা-নিরীক্ষার মধ্যে রয়েছে ফিল্ড ক্ষতির মেরামত, যেকোনো মেরামতের হলিডে পুনঃপরীক্ষা, সমাবেশের পরে পুরুত্ব যাচাইকরণ এবং ট্যাংক ভরার আগে একটি ভিজ্যুয়াল ওয়াকডাউন। মেরামত করা এলাকাগুলো যেকোনো FBE সিস্টেমের দুর্বল পয়েন্ট, তাই মেরামত পদ্ধতি, প্যাচ উপাদান এবং কিউর অবস্থা যে প্যানেল নম্বরগুলোর জন্য প্রযোজ্য সেগুলোসহ ড্রয়িংয়ে থাকা উচিত।
জয়েন্টের দিক থেকে, FBE ট্যাংক সাধারণত বোল্ট দিয়ে আটকানো হয়, প্রায় ১.২ মিটার চওড়া প্যানেলগুলো ৮.৮-গ্রেডের বোল্ট এবং ফ্ল্যাঞ্জে EPDM গ্যাসকেট দিয়ে জোড়া হয়। কোটিং ফ্ল্যাঞ্জ ফেসে থেমে যাওয়া উচিত নয়: গ্যাসকেট ফ্ল্যাঞ্জ সিল করে, কোটিং নয়, এবং ভেতরের দিকের কোটিং গ্যাসকেট গ্রুভ পর্যন্ত বিস্তৃত হতে হবে যাতে কোনো অনাবৃত ইস্পাতের প্রান্ত না থাকে। এটিই সেই বিবরণ যা ড্রয়িংয়ে পরীক্ষা করতে হবে, সাথে প্রতিটি নোজল পেনিট্রেশনও, কারণ প্রতিটি পেনিট্রেশন এমন একটি জায়গা যেখানে পাউডার কাটা, ড্রিল করা বা ঘষা হয় এবং কাটা প্রান্তটি অবশ্যই প্রক্রিয়াজাত করে পুনরায় কোটিং করতে হবে।
প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন
প্যারামিটার | সাধারণ মান / পরিসর | নোট |
প্রলেপের ধরন | ফিউশন বন্ডেড ইপোক্সি পাউডার | ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে, তাপে নিরাময় |
নিরাময়ের তাপমাত্রা | ~২০০–২৩০ °C | পাউডার গলে এবং ক্রস লিঙ্ক করে |
ফিল্ম বেধ | ১৮০–২৮০ µm | সাধারণত প্রতি প্যানেল নির্মাণ |
লবণ স্প্রে প্রতিরোধ | 4000 ঘণ্টার উপরে | টেকসইতার মানদণ্ড |
স্ট্যান্ডার্ড রেফারেন্স | AWWA C550 | কোটিং সিস্টেম যোগ্যতা |
সাধারণ পাউডার গ্রেড | Resicoat R4-ES / INTERPON D2015 | ইপোক্সি পাউডার সিস্টেম |
আনুগত্য | MPa পরিসরে পুল-অফ | প্রস্তুত ইস্পাতে অ্যাঙ্করড |
pH সহনশীলতা | প্রশস্ত অ্যাসিড এবং ক্ষার পরিসীমা | পরিবর্তনশীল স্ট্রিম রসায়ন |
প্যানেল এবং বোল্ট | ~1.2 মি প্যানেল, 8.8-গ্রেড বোল্ট | EPDM গ্যাসকেট ফ্ল্যাঞ্জ জয়েন্ট |
পানি ও বর্জ্য পানি সেবার জন্য উপযুক্ত
পানীয় জলের ক্ষেত্রে, কোটিং সিস্টেমকে প্রকল্পের প্রয়োজনীয় পানীয় জলের সংস্পর্শ সনদপত্র বহন করতে হবে, এবং একই আলোচনা NSF/ANSI 61 বা WRAS-এর ক্ষেত্রেও প্রযোজ্য, একটি ইউরোপীয় প্রকল্পের জন্য CE থেকে EN 1090 এবং ISO 28765-এর ক্ষেত্রে, এবং ISO 9001-এর অধীনে একটি উৎপাদন গুণমান ব্যবস্থার ক্ষেত্রে। কাঁচা জল, অগ্নিনির্বাপক জল এবং পৌর বর্জ্যের ক্ষেত্রে, বিস্তৃত pH পরিসীমা এবং ফিল্মের ধোয়ার যোগ্যতা হলো ব্যবহারিক সুবিধা। বড় মাত্রার অ্যাসিড বা ক্ষারীয় ওঠানামাসহ শিল্প বর্জ্যের ক্ষেত্রে, একই সাথে সর্বোচ্চ সেবা তাপমাত্রা যাচাই করুন, কারণ রসায়নের চেয়ে এই প্যারামিটারটিই বেশি ঘন ঘন ইপক্সির সীমা সংকুচিত করে।
নিচের ট্যাংক প্রোগ্রামটি পণ্য পরিসরের ইপোক্সি লাইন অনুসরণ করে। হেবেই-এ ৩২,৩৬৩ m³ ধারণক্ষমতার একটি ফার্মাসিউটিক্যাল ইপোক্সি প্রলেপযুক্ত ট্যাংক ফার্ম সরবরাহ করা হয়েছিল, এবং গুয়াংজিতে মোট ৪,৭৭১ m³ ধারণক্ষমতার এগারোটি রাসায়নিক ইপোক্সি প্রলেপযুক্ত ট্যাংক সরবরাহ করা হয়েছিল। উভয় ক্ষেত্রেই নির্দিষ্ট ফিল্ম বেধে ফিউশন বন্ডেড ইপোক্সি সিস্টেম ব্যবহার করা হয়েছিল এবং যান্ত্রিক সমাপ্তির জন্য প্রয়োজনীয় পরিদর্শন রেকর্ড ছিল।
প্রকল্পের কেস
প্রকল্প | অবস্থান | পণ্য | ধারণক্ষমতা | পরিধি |
ফার্মাসিউটিক্যাল ইপোক্সি প্রলেপযুক্ত ট্যাংক ফার্ম | হেবেই, চীন | FBE ইপোক্সি প্রলেপযুক্ত স্টিল ট্যাংক | ৩২,৩৬৩ m³ | সরবরাহ + তত্ত্বাবধান, ইপোক্সি লাইনিং সিস্টেম |
রাসায়নিক ইপোক্সি প্রলেপযুক্ত ট্যাংক, ১১ ইউনিট | গুয়াংজি, চীন | FBE ইপোক্সি প্রলেপযুক্ত স্টিল ট্যাংক | ৪,৭৭১ m³ | সরবরাহ + তত্ত্বাবধান, বহু-ট্যাংক সাইট |
পৌর বর্জ্য জল সংরক্ষণ, ১০ ইউনিট | সিচুয়ান, চীন | GFS ট্যাংক | ১৭,৪২০ m³ | সরবরাহ, সংলগ্ন তরল পরিষেবা শ্রেণী |
সেন্টার এনামেল ইঞ্জিনিয়ারিং সক্ষমতা
সেন্টার এনামেল (শিজিয়াজুয়াং ঝেংঝং টেকনোলজি কোং, লিমিটেড) ২০০৮ সাল থেকে বোল্টেড স্টোরেজ ট্যাংক ডিজাইন ও নির্মাণ করে আসছে। চীনের প্রথম গ্লাস-ফিউজড-টু-স্টিল (জিএফএস) ট্যাংক প্রস্তুতকারক হিসেবে, কোম্পানিটির এনামেল-সম্পর্কিত প্রায় ২০০টি পেটেন্ট রয়েছে, বছরে প্রায় ৩,০০,০০০ এনামেল-লেপা ইস্পাত প্লেট উৎপাদন করে, ৩০,০০০-এরও বেশি স্থাপিত প্রকল্প সম্পন্ন করেছে এবং ১০০-এরও বেশি দেশে তার ট্যাংক সরবরাহ করে। উৎপাদন ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য নতুন ১,৫০,০০০ বর্গমিটার উৎপাদন কেন্দ্র যুক্ত করা হয়েছে, এবং একক ট্যাংক ৬০,০০০ ঘনমিটার পর্যন্ত সরবরাহ করা হয়। উৎপাদন ISO 9001 এবং ISO 45001-এর অধীনে পরিচালিত হয়, পণ্য সনদপত্রের মধ্যে রয়েছে NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB, CE (EN 1090), ISO 28765, FM, BSCI এবং EUROCODE, এবং প্রয়োগের প্রয়োজন অনুযায়ী ডিজাইনে AWWA D103-09, AWWA C550 এবং NFPA-এর উল্লেখ করা হয়।
পানি এবং বর্জ্য পানির ট্যাংকের জন্য এটি AWWA C550 অনুযায়ী 180 থেকে 280 µm-এ ফিউশন বন্ডেড ইপোক্সি প্রয়োগ, হলিডে এবং অ্যাডহেসন পরিদর্শন রেকর্ড, ফিল্ড মেরামত পদ্ধতি এবং প্রতিটি ফ্ল্যাঞ্জ ও নজলে গ্যাসকেট গ্রুভ ইন্টারফেসে কোটিং কভার করে।
সচরাচর জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
প্রশ্ন ১: FBE ইপোক্সি এবং পেইন্টেড কোটিংয়ের মধ্যে পার্থক্য কী?
উত্তর ১: পেইন্টেড কোটিং হলো পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় প্রয়োগ করা একটি তরল যা দ্রাবক বা জারণ দ্বারা শুকায়। FBE হলো একটি ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক পাউডার যা প্রায় 200 থেকে 230 °C তাপমাত্রায় গলে ও কিউর হয়, কোনো দ্রাবক এবং কোনো ভেজা প্রান্ত ছাড়াই একটি অবিচ্ছিন্ন অ্যাঙ্করড ফিল্ম তৈরি করে।
প্রশ্ন ২: আমার কী ফিল্ম পুরুত্ব নির্দিষ্ট করা উচিত?
A2: এই পরিষেবার জন্য শিল্পের পরিসীমা ১৮০ থেকে ২৮০ µm। প্রতি প্যানেলে সর্বনিম্ন নির্দিষ্ট করুন এবং সামান্য উচ্চতর গড় অনুমোদন করুন, এবং ড্রয়িংয়ে দাবি করার পরিবর্তে পরিদর্শন প্রতিবেদনে বেধ রেকর্ড করা রাখুন।
Q3: একটি FBE ট্যাংক কি পানীয় জলের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে?
A3: হ্যাঁ, যখন কোটিং সিস্টেমে প্রকল্পের জন্য প্রয়োজনীয় পানীয় জল সংযোগ সনদপত্র থাকে, সাধারণত NSF/ANSI 61 বা WRAS, সাথে ইস্পাত এবং গ্যাসকেটের অনুমোদিত উপাদান ঘোষণা।
Q4: চালানের আগে কোটিং কীভাবে পরীক্ষা করা হয়?
A4: পৃষ্ঠ প্রস্তুতি, ফিল্ম বেধ, পিনহোলের জন্য হলিডে ডিটেকশন, পুল-অফ পরীক্ষার মাধ্যমে আনুগত্য, এবং নির্দিষ্ট হিসাবে প্রভাব বা বাঁক পাস। যেকোনো মেরামত হলিডের জন্য পুনরায় পরীক্ষা করা হয় এবং রেকর্ড প্যানেলের সাথে যায়।
Q5: কখন FBE-এর চেয়ে গ্লাস-ফিউজড-টু-স্টিল更好的 পছন্দ?
A5: যেখানে অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠটি দশক ধরে সহজে পরিষ্কার রাখতে হবে, যেখানে স্ট্রিম গরম বা অত্যন্ত আক্রমণাত্মক, বা যেখানে মালিক সর্বনিম্ন পরিদর্শন বোঝা চান। FBE পছন্দ করা হয় যেখানে একটি অ-মানক আকৃতি বা স্পুলের একই সিস্টেম প্রয়োজন।
Q6: ডিজাইন লাইফ কি?
A6: কো팅 সিস্টেমটি AWWA C550 এর সাথে 4000 ঘণ্টার বেশি সল্ট স্প্রে সহ যোগ্য, এবং ট্যাঙ্কটি সম্মত রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থার অধীনে 30 বছর বা তার বেশি ডিজাইন লাইফ সহ একটি বায়ুমণ্ডলীয় পাত্র হিসাবে নির্দিষ্ট করা হয়েছে।
Q7: ফিল্ড ক্ষতি কিভাবে মেরামত করা হয়?
A7: প্যাচ উপাদানের জন্য নথিভুক্ত মেরামত পদ্ধতি দ্বারা, তারপর মেরামত করা এলাকার একটি হলিডে রিটেস্ট এবং প্যানেল এবং অবস্থানের একটি রেকর্ড। মেরামতের গুণমান একটি FBE প্রকল্পে 감사 করার প্রধান বিষয়।
FBE সুরক্ষা সহ ইপোক্সি প্রলেপযুক্ত ইস্পাত ট্যাংক একটি পানি ও বর্জ্য পানির ট্যাংকে একটি অবিচ্ছিন্ন, দ্রাবকমুক্ত, রাসায়নিকভাবে বিস্তৃত ফিল্ম প্রদান করে যা প্রস্তুত ইস্পাতের উপর বসে না থেকে বরং তার সাথে আবদ্ধ হয়। ১৮০ থেকে ২৮০ µm পুরুত্বে, প্রায় ২০০ থেকে ২৩০ °C-তে কিউর করা এবং ৪০০০ ঘণ্টার বেশি সল্ট স্প্রে সহ AWWA C550-এ যোগ্যতাসম্পন্ন, এটি একটি পেইন্টেড ট্যাংকের অভ্যন্তরীণ পুনঃপ্রলেপ চক্রের বেশিরভাগই দূর করে। বিকল্পটি, ৮২০ থেকে ৯৩০ °C-তে পোড়ানো এবং ১৫০০ V-এ স্পার্ক পরীক্ষিত একটি ফিউজড এনামেল প্যানেল, তখনই পছন্দ যখন পৃষ্ঠটি সম্পূর্ণ ত্রিশ বছরের জীবনকাল ধরে স্ব-পরিষ্কার হতে হবে। রসায়ন এবং তাপমাত্রা নির্ধারণ করুন, তারপর স্পেসিফিকেশনে পরিদর্শন রেকর্ড এবং ফ্ল্যাঞ্জ ইন্টারফেস ঠিক করুন। স্ট্রিম ডেটা এবং প্রকল্প মান ইঞ্জিনিয়ারিং ডেস্কে পাঠান এবং প্রলেপ সুপারিশ, পরিদর্শন পরিকল্পনা এবং নথি প্যাকেজ ফিরে আসবে।
একজন ইঞ্জিনিয়ারের সাথে কথা বলুন
কোটিং পর্যালোচনার জন্য ট্যাংকের ডেটা পাঠান: সংরক্ষিত তরল এবং তার pH পরিসীমা ও তাপমাত্রা, পানযোগ্য বা অ-পানযোগ্য এবং প্রয়োজনীয় সার্টিফিকেশন, ব্যাস ও ধারণক্ষমতা, সাইটের স্থানাঙ্ক ও শিপিং রুট, এবং প্রকল্পের ডিজাইন স্ট্যান্ডার্ড। আমরা ফিল্মের পুরুত্ব ও মেরামত পদ্ধতি, পরিদর্শন ও গ্রহণযোগ্যতার তালিকা, ফ্ল্যাঞ্জ ও নজেল ইন্টারফেসের বিস্তারিত, এবং সম্পূর্ণ টেন্ডার ডকুমেন্ট প্যাকেজ সহ কোটিং সিস্টেমের সুপারিশ ফেরত দেব। প্রথমে ইঞ্জিনিয়ারিং পর্যালোচনা, কোনো বাধ্যবাধকতা নেই।
WhatsApp