ডাবল কোটিং জিএফএস ট্যাংক ফ্যাক্টরি সেন্টার এনামেলস টু কোট এনামেল সিস্টেম
তৈরী হয় 09.02
ডাবল কোটিং জিএফএস ট্যাংক ফ্যাক্টরি সেন্টার এনামেলস টু কোট এনামেল সিস্টেম
একটি ডাবল কোটিং জিএফএস ট্যাংক কারখানা এনামেল সিস্টেমটি দুই স্তরে প্রয়োগ করে, একটি গ্রাউন্ড বা প্রাইমার কোট যা ইস্পাতের সাথে বন্ধন করে এবং একটি টপ বা কভার কোট যা সমাপ্ত কাচের পৃষ্ঠ তৈরি করে, তারপর উভয়ই ৮২০ থেকে ৯৩০ °সে-তে পোড়ানো হয় যাতে স্তরগুলি প্যানেলে একীভূত হয়ে এক দেহে পরিণত হয়। সমাপ্ত এনামেল স্তরটি ০.২৫ থেকে ০.৪৫ মিমি পর্যন্ত হয়, এর রেটিং ৩,৪৫০ N/cm²-এর উপরে এবং চালানের আগে প্রতিটি প্যানেলে ১৫০০ V ডিসি-তে স্পার্ক পরীক্ষা করা হয়। ক্রয়ের জন্য, গ্রহণযোগ্যতার প্রমাণ যা গুরুত্বপূর্ণ তা হল প্রতি প্যানেলের স্পার্ক পরীক্ষার রেকর্ড, উপাদান পরীক্ষার প্রতিবেদন, গ্যাসকেট এবং বোল্টের সার্টিফিকেশন, এবং একটি লিখিত ফায়ার শিডিউল যা দেখায় যে দুটি কোট সঠিক ক্রমে কিউর করা হয়েছে।
প্রকিউরমেন্ট টিমগুলো যখন গ্লাস-ফিউজড-টু-স্টিল সরবরাহকারী নির্বাচন করে, তখন তারা সাধারণত পুরুত্বের সংখ্যা এবং দাম তুলনা করে, আর তারপর কমিশনিংয়ের সময় আবিষ্কার করে যে তারা যে কোটিং সিস্টেম কিনেছে তা ছিল খারাপভাবে প্রস্তুত সাবস্ট্রেটের উপর একটি একক পাতলা কোট। "টু কোট এনামেল সিস্টেম" শব্দগুচ্ছটি মানক উৎপাদন পথ বর্ণনা করে: প্রথম কোটটি প্রস্তুত ইস্পাতের সাথে আবদ্ধ হয়, এবং দ্বিতীয় কোটটি রাসায়নিক-প্রতিরোধী, কম রুক্ষতার পৃষ্ঠ প্রদান করে। যখন আপনি একটি ডাবল কোটিং GFS ট্যাংক কারখানা পরিদর্শন বা অডিট করেন, তখন যে প্রশ্নগুলো একটি বিশ্বাসযোগ্য সরবরাহকারীকে আলাদা করে তা হলো ফার্নেস নিয়ন্ত্রণ, প্যানেল প্রস্তুতি, এবং প্রতিটি প্যানেলের সাথে যে কাগজপত্র যায় সে সম্পর্কে। এই নিবন্ধটি প্রক্রিয়া, গ্রহণযোগ্যতা ডকুমেন্টেশন, বাস্তবসম্মত লিড টাইম এবং সাইট চেকগুলো তুলে ধরে যা অর্ডার সম্পন্ন করে। পর্যালোচনাধীন সরবরাহকারী হলো একটি ডাবল কোটিং GFS ট্যাংক কারখানা Center Enamels-এর টু কোট এনামেল সিস্টেম, এবং ফার্নেস শিডিউল হলো যেখানে দাবিটি হয় প্রমাণিত হয় নয়তো বাদ পড়ে।
দুই স্তরের সিস্টেম আসলে কী করে
দুই স্তরের কোট হলো একটি ত্রুটি-প্রতিরোধী কৌশল, কোনো বিপণনমূলক বাক্য নয়। গ্রাউন্ড কোট ইস্পাতের সাথে যান্ত্রিক বন্ধন বহন করে এবং প্রস্তুতকৃত পৃষ্ঠের সূক্ষ্ম খসখসে ভাগে প্রবাহিত হয়ে ধাতব দিকের পিনহোল সৃষ্টির বিরুদ্ধে প্যানেল সিল করে। এরপর টপ কোট সম্পূর্ণ কাচের স্তর প্রদান করে যা রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং তরল যে পৃষ্ঠতল দেখে সেই ফিনিশ সরবরাহ করে। ৮২০ থেকে ৯৩০ °সে. পর্যন্ত চলমান একটি ফার্নেসে দুই স্তরের কোট ইস্পাতের সাথে একক কম্পোজিটে পোড়ানো হয়, তাই জৈব লাইনিংয়ে যে সীমানা ব্যর্থ হয়, কোটিংয়ের নিচের ইন্টারফেস, তা এখানে বিদ্যমান থাকে না। এনামেল স্তর শেষ পর্যন্ত ০.২৫ থেকে ০.৪৫ মিমি পুরু হয় এবং বাঁকানো ও সংকোচনমূলক ভার সহ ৩,৪৫০ N/cm²-এর উপরে রেট করা হয়, এবং ফলস্বরূপ পৃষ্ঠটি Ra ০.৮ µm-এর নিচে খসখসে ভাবসহ কাচ, যার কারণে একই লাইনিং পানীয় জলের এবং খাদ্য সংস্পর্শ গ্রেডের জন্য গৃহীত হয়।
ক্রেতার জন্য ব্যবহারিক পরিণতি হলো যে পিনহোল এবং পাতলা স্থানগুলি কারখানায় পাওয়া যায়, আপনার ট্যাঙ্কে নয়। প্রতিটি প্যানেল প্যাক করার আগে 1500 V DC-তে স্পার্ক টেস্ট করা হয়, এবং যে প্যানেলে ত্রুটি দেখা যায় তা সেখানেই পুনঃপ্রক্রিয়া করা হয় বা প্রত্যাখ্যান করা হয়। সেই একক নথি, প্যানেল নম্বরের সাথে সংযুক্ত স্পার্ক টেস্ট রেকর্ড, সমগ্র গ্রহণযোগ্যতা ফাইলের মেরুদণ্ড।
একটি কারখানা অডিট কী যাচাই করা উচিত
প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ চারটি জায়গায় যাচাইযোগ্য। প্রথমত, প্যানেল প্রস্তুতি: প্রথম কোটের আগে রাসায়নিক পরিষ্কার এবং পৃষ্ঠের চিকিৎসা, কারণ বন্ধন ব্যর্থতা অনেক পরে ডিলামিনেশন হিসেবে প্রকাশ পায়। দ্বিতীয়ত, ফার্নেস: রেকর্ডকৃত ফায়ারিং তাপমাত্রা এবং জোন প্রোফাইল, যেহেতু জানালার নিচে বা উপরে ফায়ার করা কোট প্রবাহ এবং পুরুত্ব পরিবর্তন করে। তৃতীয়ত, কোটিং লাইন নিজেই: নির্দিষ্ট এনামেল পাউডার, প্রতি প্যানেলে পরিমাপকৃত স্তর নির্মাণ, এবং সমাপ্ত এনামেল স্তরের পুরুত্ব ০.২৫ থেকে ০.৪৫ মিমি পরিসরের মধ্যে। চতুর্থত, পরিদর্শন স্টেশন: স্পার্ক পরীক্ষার ভোল্টেজ, ছোট ত্রুটির জন্য মেরামত পদ্ধতি, এবং মেরামত কীভাবে লগ করা হয়।
কারখানার আকারও অডিটের অংশ। একজন সরবরাহকারী যিনি বছরে প্রায় 300,000 এনামেল-প্রলেপযুক্ত ইস্পাত প্লেট চালান এবং প্রায় 200টি এনামেল-সম্পর্কিত পেটেন্ট এবং একটি নতুন 150,000 m² উৎপাদন কেন্দ্র রয়েছে, তিনি একসাথে বেশ কয়েকটি প্রকল্প দোকানে থাকলে একটি ফার্নেস সময়সূচী ধরে রাখতে পারেন, যা ঠিক তখনই যখন একটি ছোট ওয়ার্কশপ slipping করে। একক ট্যাঙ্ক 60,000 m³ পর্যন্ত সরবরাহ করা হয়, তাই প্রেস, ফার্নেস এবং প্যাকিং লাইনকে বিকৃতি ছাড়াই বড় প্যানেল পরিচালনা করতে হয়।
প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন
প্যারামিটার | সাধারণ মান / পরিসীমা | দ্রষ্টব্য |
কোটিং সিস্টেম | দুই স্তর: গ্রাউন্ড কোট প্লাস টপ কোট | স্টিল প্যানেলে ফিউজড |
ফায়ারিং তাপমাত্রা | ৮২০–৯৩০ °সে | প্রতি ব্যাচে ফার্নেস শিডিউল রেকর্ড রাখা হয় |
এনামেল স্তরের পুরুত্ব | ০.২৫–০.৪৫ মিমি | প্রতি প্যানেলে মোট ফায়ারড এনামেল বিল্ড |
এনামেল স্তরের শক্তি | ৩,৪৫০ N/cm² এর উপরে | নমন এবং সংকোচন প্রতিরোধ |
পৃষ্ঠের রুক্ষতা | Ra < ০.৮ µm | সহজ পরিষ্কার, পানীয় এবং খাদ্য সংস্পর্শ গ্রেড |
স্পার্ক টেস্ট | ১৫০০ V DC | প্যাকিংয়ের আগে প্রতি প্যানেল |
pH সহনশীলতা | 1–14 | প্রশস্ত রসায়ন খাম |
নকশা জীবন | ৩০ বছর বা তার বেশি | বায়ুমণ্ডলীয় স্টোরেজ সেবা |
প্যানেল এবং বোল্ট | ~১.২ মিটার প্যানেল, ৮.৮-গ্রেড বোল্ট | EPDM গ্যাসকেটেড ফ্ল্যাঞ্জ জয়েন্ট |
ক্রয় নথি: পেমেন্টের আগে কী কী দাবি করবেন
পার্চেজ স্পেসিফিকেশনে ডকুমেন্টের তালিকা লিখুন এবং সেই অনুযায়ী সরবরাহকারীকে মূল্যায়ন করুন। একটি বোল্টেড এনামেল ট্যাঙ্কের জন্য ন্যূনতম হলো স্টিল প্যানেলের জন্য গ্রেড ও পুরুত্বসহ একটি মেটেরিয়াল টেস্ট রিপোর্ট, দুটি কোট এবং ফায়ারিং উইন্ডো বর্ণনাকারী এনামেল সিডিউল, প্যানেল নম্বরসহ প্রতি প্যানেলের স্পার্ক টেস্ট রেকর্ড, একটি কোটিং থিকনেস রেকর্ড, গ্যাসকেট ও বোল্ট সার্টিফিকেশন, ওয়েল্ডিং বা কাটিং এজ ট্রিটমেন্টের বর্ণনা, সংযোজিত ট্যাঙ্কের ডাইমেনশনাল ড্রয়িং, ফাউন্ডেশন লোড ড্রয়িং, অ্যাসেম্বলি ও বোল্ট টর্ক পদ্ধতি, কোটিং মেরামত পদ্ধতি, এবং প্রকল্প যে পণ্য সার্টিফিকেশন দাবি করে তার জন্য সার্টিফিকেট অব কনফরমিটি। যেখানে সঞ্চিত তরল পানীয় জল, সেখানে লাইনিংয়ে প্রাসঙ্গিক পানীয় জল সংযোগ সার্টিফিকেশন যেমন NSF/ANSI 61 বা WRAS থাকা উচিত; যেখানে প্রকল্পটি ইউরোপে, সেখানে EN 1090-এ CE এবং ISO 28765 সাধারণত রেফারেন্স হিসেবে ব্যবহৃত হয়, এবং উৎপাদন মান ব্যবস্থা হলো ISO 9001 এবং শপের জন্য ISO 45001।
লিড টাইম শুধুমাত্র অর্ডারের আকারের উপর নির্ভর করে না, বরং ফার্নেসের সারির উপর নির্ভর করে। একটি বাস্তবসম্মত ক্রয় পরিকল্পনায় সরবরাহকারীর কাছে ফার্নেস বুকিং, সপ্তাহ অনুযায়ী প্যানেল উৎপাদন পরিকল্পনা, শিপিং পদ্ধতি ও প্রস্থানের তারিখ, এবং সাইট সমাবেশ বা তদারকির সময়সীমা জানতে চাওয়া হয়। প্যানেলগুলি কন্টেইনার বা ব্রেকবাল্ক হিসেবে পাঠানো হয়, তাই গন্তব্য বন্দর এবং সম্ভবত কয়েকশো কিলোমিটার অভ্যন্তরে অবস্থিত সাইট পর্যন্ত অভ্যন্তরীণ পরিবহন পথের বিপরীতে শিপিং পরিকল্পনা নিশ্চিত করতে হয়।
সাইটে গ্রহণযোগ্যতা
দুটি গ্রহণযোগ্যতা পর্যায় গুরুত্বপূর্ণ। কারখানা গ্রহণযোগ্যতা পর্যায়টি নথিপত্রের প্যাক এবং যেখানে সম্ভব সেখানে প্রতিনিধিত্বমূলক প্যানেলে স্পার্ক পরীক্ষার একটি ভিডিও বা তৃতীয় পক্ষের সাক্ষীর মাধ্যমে সমাপ্ত হয়। সাইট পর্যায়টি সমাবেশ এবং লিক পরীক্ষার মাধ্যমে সমাপ্ত হয়: প্যানেলগুলো খালাস করা হয় এবং পরিবহনজনিত ক্ষতির জন্য পরীক্ষা করা হয়, নির্দিষ্ট গ্যাসকেট এবং রেকর্ডকৃত টর্কে ৮.৮-গ্রেডের বোল্ট ব্যবহার করে রিংয়ে রিংয়ে ট্যাংকটি একত্রিত করা হয়, প্রতিটি প্যানেলের গ্রাউন্ড প্রান্ত সুরক্ষিত করা হয়, এবং সম্পূর্ণ ট্যাংকটি পরিষেবায় নিয়োগের আগে বায়ুমণ্ডলীয় চাপে পানি দিয়ে পরীক্ষা করা হয়। যে কোনো চুয়ানো জোড় সেখানেই মেরামত করা হয় যখন প্রবেশাধিকার এখনও সহজ থাকে।
দুটি বড় সরবরাহের মাধ্যমে ফরম্যাটটি ভালোভাবে বোঝা যায়। নামিবিয়ায় ৪৪,৯০০ ঘনমিটার ধারণক্ষমতার একটি বড় ব্যাসের পানীয় জলের ট্যাংক সরবরাহ করা হয়েছিল, এবং সিচুয়ানে ৮,৯৩০ ঘনমিটার ধারণক্ষমতার একটি ফায়ার ওয়াটার ট্যাংক প্রোগ্রাম, দুটি ইউনিট φ১৯.৮৭ × ১৪.৪ মিটার, সরবরাহ করা হয়েছিল। উভয় ক্ষেত্রেই পরিধিতে এনামেলযুক্ত প্যানেল, বোল্ট ও গ্যাসকেট সেট, সাইট সুপারভিশন এবং যান্ত্রিক সমাপ্তির জন্য ব্যবহৃত ডকুমেন্টেশন প্যাক অন্তর্ভুক্ত ছিল।
প্রকল্পের কেস
প্রকল্প | অবস্থান | পণ্য | ধারণক্ষমতা | পরিধি |
বড় ব্যাসের পানীয় জল সংরক্ষণ | নামিবিয়া | জিএফএস ট্যাংক | ৪৪,৯০০ ঘনমিটার | সরবরাহ + সুপারভিশন, দুই স্তরের এনামেল সিস্টেম |
ফায়ার ওয়াটার ট্যাংক, দুটি ইউনিট | সিচুয়ান, চীন | জিএফএস ট্যাংক | ৮,৯৩০ m³ | সরবরাহ + তদারকি, φ১৯.৮৭ × ১৪.৪ m × ২ |
পৌর বর্জ্য ট্যাংক প্রোগ্রাম | সিচুয়ান, চীন | জিএফএস ট্যাংক | ১৭,৪২০ m³ | সরবরাহ, ১০টি ট্যাংক |
সেন্টার এনামেল ইঞ্জিনিয়ারিং সক্ষমতা
সেন্টার এনামেল (শিজিয়াজুয়াং ঝেংঝং টেকনোলজি কোং, লিমিটেড) ২০০৮ সাল থেকে বোল্টেড স্টোরেজ ট্যাংক ডিজাইন ও তৈরি করে আসছে। চীনের প্রথম গ্লাস-ফিউজড-টু-স্টিল (জিএফএস) ট্যাংক নির্মাতা হিসেবে, কোম্পানিটির এনামেল-সম্পর্কিত প্রায় ২০০টি পেটেন্ট রয়েছে, বছরে প্রায় ৩,০০,০০০ এনামেল-লেপা ইস্পাত প্লেট উৎপাদন করে, ৩০,০০০-এরও বেশি স্থাপিত প্রকল্প সম্পন্ন করেছে এবং ১০০-এরও বেশি দেশে তার ট্যাংক সরবরাহ করে। উৎপাদন ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য নতুন ১,৫০,০০০ বর্গমিটার উৎপাদন কেন্দ্র যুক্ত করা হয়েছে, এবং একক ট্যাংক ৬০,০০০ ঘনমিটার পর্যন্ত সরবরাহ করা হয়। উৎপাদন ISO 9001 এবং ISO 45001-এর অধীনে পরিচালিত হয়, পণ্য সনদপত্রের মধ্যে রয়েছে NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB, CE (EN 1090), ISO 28765, FM, BSCI এবং EUROCODE, এবং প্রয়োগের প্রয়োজন অনুযায়ী ডিজাইনে AWWA D103-09, AWWA C550 এবং NFPA-এর উল্লেখ করা হয়।
ক্রয় পর্যালোচনার জন্য এর অর্থ হল ফার্নেস শিডিউল, দুই স্তরের এনামেল বিল্ড এবং প্রতি প্যানেলে ১৫০০ V স্পার্ক টেস্ট রেকর্ড প্রতিটি চালানের জন্য নথিভুক্ত করা হয়, এবং প্যানেল ছাড়ার আগে সাইট গ্রহণযোগ্যতার পরিধি চুক্তিতে নির্ধারিত হয়।
সচরাচর জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
প্রশ্ন ১: একক স্তরের তুলনায় দুই স্তরের এনামেল সিস্টেম বলতে কী বোঝায়?
A1: গ্রাউন্ড কোট প্রস্তুত ইস্পাতের সাথে বন্ধন করে এবং টপ কোট রাসায়নিক-প্রতিরোধী কাচের পৃষ্ঠ তৈরি করে, উভয়ই 820 থেকে 930 °C তাপমাত্রায় পোড়ানো হয় যাতে তারা প্যানেলের সাথে একদেহে মিশে যায়। ইস্পাতের উপরে একটি একক পাতলা কোট পিনহোল এবং পাতলা স্থানের বিকাশের জন্য আরও উন্মুক্ত।
Q2: সমাপ্ত এনামেল স্তর কত পুরু?
A2: পোড়ানো এনামেল বিল্ড সাধারণত প্রতি প্যানেলে 0.25 থেকে 0.45 মিমি হয়, যা একটি সাধারণ কোটিং বেধের পরিবর্তে আপনার স্পেসিফিকেশনে রাখার সংখ্যা।
Q3: স্পার্ক পরীক্ষা কী এবং 1500 V কেন গুরুত্বপূর্ণ?
A3: এটি প্যাকিংয়ের আগে প্রতিটি প্যানেলে প্রয়োগ করা একটি 1500 V DC চেক যা পোড়ানো কাচের পিনহোল এবং পাতলা অঞ্চল খুঁজে বের করে। প্রতি প্যানেল রেকর্ড হল কোটিংয়ের জন্য মূল কারখানা গ্রহণযোগ্যতা নথি।
Q4: ট্যাঙ্কের সাথে কোন সার্টিফিকেশন আসে?
A4: ISO 9001 এবং ISO 45001 এর অধীনে উৎপাদন, পণ্য সার্টিফিকেশন সহ NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB, CE (EN 1090), ISO 28765, FM, BSCI এবং EUROCODE, এবং অ্যাপ্লিকেশনের প্রয়োজন অনুসারে AWWA D103-09, AWWA C550 এবং NFPA-এর রেফারেন্সে ডিজাইন।
Q5: সাধারণ লিড টাইম কত?
A5: এটি শুধুমাত্র অর্ডার মূল্যের উপর নয়, ফার্নেসের সারি এবং প্যানেলের সংখ্যার উপর নির্ভর করে। টেন্ডার পর্যায়ে লিখিতভাবে ফার্নেস বুকিং তারিখ, সাপ্তাহিক প্যানেল উৎপাদন পরিকল্পনা এবং শিপিং প্রস্থানের তারিখ জানতে চান।
Q6: বিদেশী সাইটে ট্যাংক কীভাবে পাঠানো হয়?
A6: প্যানেলগুলি কন্টেইনার বা ব্রেকবাল্কে গন্তব্য বন্দরে যায়, তারপর সাইটে স্থলপথে পরিবহন করা হয়। ব্যাস নির্ধারণের আগে রুট, সেতু এবং টানেলের সীমাবদ্ধতা এবং সাইটে ক্রেনের ক্ষমতা নিশ্চিত করুন।
প্রশ্ন ৭: পরিবহনের সময় কোনো প্যানেল ক্ষতিগ্রস্ত হলে কী হবে?
উত্তর ৭: আনলোডিংয়ের সময় প্যাকিং তালিকার সাথে মিলিয়ে এটি শনাক্ত করা হয়, আলাদা করে রাখা হয়, এবং সমাবেশ চালু করার আগে নথিভুক্ত কোটিং মেরামত পদ্ধতির অধীনে এটি প্রতিস্থাপন বা মেরামত করা হয়।
গ্লাস-ফিউজড-টু-স্টিল ট্যাংক কেনা মানে একটি নথিভুক্ত উৎপাদন প্রক্রিয়া কেনা। ৮২০ থেকে ৯৩০ °সে-তে ফায়ার করা দুই স্তরের এনামেল সিস্টেম, ০.২৫ থেকে ০.৪৫ মিমি সমাপ্ত স্তর, ৩,৪৫০ N/cm² রেটিং, ০.৮ µm-এর নিচে Ra পৃষ্ঠ এবং প্রতি প্যানেলে ১৫০০ V স্পার্ক টেস্ট হলো প্রযুক্তিগত মূলকথা; ফার্নেস শিডিউল, মেটেরিয়াল টেস্ট রিপোর্ট এবং স্পার্ক টেস্ট রেকর্ড হলো প্রমাণ। এগুলো স্পেসিফিকেশনে নির্দিষ্ট করুন, সপ্তাহ অনুযায়ী উৎপাদন পরিকল্পনা চান, তাহলে লিড টাইম আর বিস্ময়কর থাকবে না। ক্যাপাসিটি, ফ্লুইড এবং সাইট ডেটা আমাদের কমার্শিয়াল ডেস্কে পাঠান এবং আপনি সিলেকশন সাজেশন এবং কো팅 শিডিউল ও অ্যাকসেপ্টেন্স লিস্টসহ সম্পূর্ণ ডকুমেন্ট প্যাকেজ পাবেন।
একজন ইঞ্জিনিয়ারের সাথে কথা বলুন
ট্যাংকের ডেটা পর্যালোচনার জন্য পাঠান: প্রয়োজনীয় ধারণক্ষমতা এবং ব্যাসের সীমা, সংরক্ষিত তরল এবং তার pH পরিসীমা ও তাপমাত্রা, পানযোগ্য বা অ-পানযোগ্য, সাইটের স্থানাঙ্ক, মাটি ও ভিত্তির অবস্থা, ক্রেনের ক্ষমতা এবং পছন্দের প্রবেশ বন্দর। আমাদের দল কোটিং সিস্টেমের সুপারিশ, প্যানেলের সংখ্যা ও উৎপাদন ক্রম, স্পার্ক টেস্ট রেকর্ডসহ কারখানার ডকুমেন্ট প্যাক তালিকা, শিপিং পরিকল্পনা এবং সাইট গ্রহণযোগ্যতা পদ্ধতি ফেরত দেবে। প্রথমে ইঞ্জিনিয়ারিং পর্যালোচনা ও ডকুমেন্ট, আপনি এগিয়ে গেলেই কেবল বিক্রয় অনুসরণ করবে।
WhatsApp