অ্যানেরোবিক ডাইজেশন ভেসেলের জন্য ডাইজেস্টার ট্যাংক ডিজাইনের মূল প্যারামিটার
তৈরী হয় 09.02
অ্যানেরোবিক ডাইজেশন ভেসেলের জন্য ডাইজেস্টার ট্যাংক ডিজাইনের মূল প্যারামিটার
ডাইজেস্টার ট্যাংকের নকশা শুরু হয় ব্যবহারযোগ্য আয়তন থেকে, ট্যাংকের ব্যাস থেকে নয়। ব্যবহারযোগ্য আয়তন সমান দৈনিক ফিড আয়তন গুণিতক প্রয়োজনীয় হাইড্রোলিক রিটেনশন টাইম, যা নিচের হপারের নিচের ডেড ভলিউম এবং উপরের স্কাম ও বালির বেঞ্চের জন্য সংশোধিত। ৩৫ থেকে ৩৮ °সে-তে মেসোফিলিক ডাইজেশনের জন্য রিটেনশন টাইম সাধারণত ২০ থেকে ৩০ দিন, পৌর স্লাজের জন্য প্রতি কিলোগ্রাম উদ্বায়ী কঠিন পদার্থ অপসারণে বায়োগ্যাসের ফলন প্রায় ০.৫ থেকে ০.৬ ঘনমিটার। এরপর পাত্রটিকে মাত্র ±৩ থেকে ৫ কিলোপ্যাসকেলে গ্যাস-নিরোধক সীমানা ধরে রাখতে হবে, কারণ একটি অ্যানেরোবিক ডাইজেস্টার হলো নিম্নচাপের গ্যাস আচ্ছাদনসহ বায়ুমণ্ডলীয় স্টোরেজ, চাপ চুল্লি নয়।
বেশিরভাগ অ্যানেরোবিক ডাইজেশন প্রকল্প একটি ট্যাংক ড্রয়িং দিয়ে শুরু হয় এবং প্রক্রিয়ার দিকে পিছনে কাজ করে, এভাবেই আপনি এমন একটি ভেসেল পান যা সঠিক আয়তন ধারণ করে কিন্তু জীববিজ্ঞানের প্রয়োজনীয় রিটেনশন টাইম ধরে রাখতে পারে না। জ্যামিতিক আয়তন এবং কার্যকরী আয়তনের মধ্যে যে ফাঁক থাকে, সেখানেই কার্যক্ষমতা নীরবে হারিয়ে যায়: একটি নিচের কোন যা স্লাজ ধরে রাখে যা আপনি পাম্প করে বের করতে পারেন না, একটি উপরের স্থান যা স্কাম দ্বারা দখল করা হয়, একটি ফিড পাইপ যা ইনফ্লুয়েন্টকে সরাসরি আউটলেটে শর্ট সার্কিট করে। যখন প্রকৌশলীরা একটি ডাইজেস্টার ট্যাংক ডিজাইনের মূল প্যারামিটারগুলি অ্যানেরোবিক ডাইজেশন ভেসেলের জন্য পর্যালোচনা করেন, তখন প্রথম প্রশ্নটি কখনোই ব্যাস হয় না। এটি হলো অণুজীবগুলি আসলে আয়তনের কত অংশ দেখতে পায়। এই নিবন্ধটি গুরুত্বপূর্ণ ক্রম অনুসারে প্যারামিটার তালিকাটি উপস্থাপন করে।
কার্যকরী আয়তন এবং হাইড্রোলিক রিটেনশন টাইম
রিটেনশন টাইম হলো আয়তন ভাগ প্রবাহ, এবং কেবল কার্যকর আয়তনই গণনায় ধরা হয়। ডিজাইন সমীকরণটি সহজ: হাইড্রোলিক রিটেনশন টাইম সমান কার্যকর তরল আয়তন ভাগ দৈনিক ফিড আয়তন। কার্যকর আয়তন হলো ট্যাংক আয়তন বিয়োগ নিচের হপারে স্থায়ীভাবে পড়ে থাকা স্লাজ, বিয়োগ পৃষ্ঠের স্কাম স্তর, বিয়োগ ব্যাফল বা ইনলেট ডিফ্লেক্টরের পেছনের যেকোনো ডেড জোন। মেসোফিলিক ডাইজেশনের জন্য ব্যবহারিক পরিসীমা ২০ থেকে ৩০ দিন; উচ্চতর সলিড কন্টেন্টে একই জীববিজ্ঞানকে প্রায় ১৫ থেকে ২০ দিনে চালানো যায়, তবে স্কাম নিয়ন্ত্রণের বোঝা বেড়ে যায়। যদি আপনার ডিজাইনে দৈনিক ২,০০০ m³ হারে ২৫ দিন প্রয়োজন হয়, তাহলে কার্যকর আয়তনকে নামমাত্র ট্যাংক আয়তনের চেয়ে ৫০,০০০ m³-এর কাছাকাছি হতে হবে, যা সাথে সাথে ব্যাস এবং উচ্চতা পরিবর্তন করে।
এটি থেকে দুটি ব্যবহারিক পরীক্ষা অনুসরণ করা হয়। প্রথমত, ইনলেট এবং আউটলেট একই উচ্চতায় থাকা উচিত নয়, অন্যথায় প্রবাহ চ্যানেল তৈরি করবে; একটি সাধারণ ব্যবস্থা হল একপাশে একটি ফিড ওয়েল এবং বিপরীত পাশে একটি দেয়ালসহ একটি ক্লিয়ার ওয়েল। দ্বিতীয়ত, মিক্সিং আয়তন গণনার একটি অংশ, এটি একটি আনুষঙ্গিক নয়। মিক্সিং ছাড়া একটি ডাইজেস্টারে একটি ভাসমান স্কাম স্তর এবং একটি বালির বেঞ্চ তৈরি হয়, যার উভয়ই নামফলকের চেয়ে কার্যকরী আয়তন কমিয়ে দেয়।
তাপমাত্রা, লোডিং এবং গ্যাসের ফলন
তাপমাত্রা শ্রেণি ধারণ সময় এবং গ্যাসের হার উভয়ই নির্ধারণ করে। ৩৫ থেকে ৩৮ °সে-তে মেসোফিলিক অপারেশন পৌরসভা এবং বেশিরভাগ শিল্প স্লাজের জন্য ডিফল্ট কারণ এটি লোডিং শকের প্রতি সহনশীল। ৫০ থেকে ৫৫ °সে-তে থার্মোফিলিক অপারেশন দ্রুততর গতিবিদ্যা এবং ভালো প্যাথোজেন ধ্বংস প্রদান করে কিন্তু tighter তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং আরও সতর্ক অ্যামোনিয়া ব্যবস্থাপনা দাবি করে। উভয় ক্ষেত্রেই উৎপাদিত গ্যাস জৈব লোডিংয়ের সাথে স্কেল করে, সাধারণ পৌরসভা স্লাজ প্রতি কিলোগ্রাম ধ্বংসকৃত উদ্বায়ী কঠিন পদার্থে প্রায় ০.৫ থেকে ০.৬ m³ বায়োগ্যাস দেয়, এবং কম শক্তির শিল্প বর্জ্য জল প্রতি ঘনমিটার ফিডে অনেক ছোট সংখ্যা দেয়। আপনার নিজের স্ট্রিমের COD বা VS লোডিং থেকে প্রকৃত গ্যাসের হার অনুমান করা একটি বেঞ্চমার্ক সংখ্যা উদ্ধৃত করার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ, কারণ কভার, রিলিফ ভালভ এবং গ্যাস ট্রেন সবই পিক থেকে মাপা হয়, গড় থেকে নয়।
উৎপাদিত গ্যাসে হাইড্রোজেন সালফাইড ফিডের সালফেট এবং প্রোটিনের পরিমাণ অনুসরণ করে। গ্লাস-ফিউজড-টু-স্টিল পাত্রের এনামেল আস্তরণ তার সম্পূর্ণ pH পরিসরে সালফাইড ভালভাবে সহ্য করে, তবে ডাউনস্ট্রিম বয়লার, ইঞ্জিন এবং গন্ধ নিয়ন্ত্রণে এখনও ডিসালফারাইজেশন প্রয়োজন, সাধারণত ফেরিক ক্লোরাইড ডোজিং বা একটি ড্রাই ডিসালফারাইজেশন বক্স।
পাত্রের রূপ: বোল্টেড এনামেল শেল এবং নিম্নচাপ ছাদ
একটি অ্যানেরোবিক ডাইজেস্টার হলো একটি সঞ্চয় পাত্র যা কিলোপাস্কাল গ্যাস চাপে চলে। এই একক তথ্যই এর গঠন নির্ধারণ করে। একটি ঢালাই করা ইস্পাত বা কংক্রিটের ট্যাংক যার একটি দৃঢ় গম্বুজ থাকে, সম্পূর্ণ অভ্যন্তরীণ চাপ শেল এবং অ্যাঙ্কোরেজে বহন করে, যেখানে একটি বোল্টেড গ্লাস-ফিউজড-টু-স্টিল পাত্র যার একটি নমনীয় দুই মেমব্রেন ছাদ থাকে, গ্যাসকে প্রায় ±৩ থেকে ৫ কিলোপাস্কালে রাখে এবং খোলসটি চাপ সহ্য করার পরিবর্তে নমনীয় হতে দেয়। জিএফএস প্যানেলগুলি ৮২০ থেকে ৯৩০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে পোড়ানো হয় যার এনামেল স্তর ০.২৫ থেকে ০.৪৫ মিমি এবং রেটিং ৩,৪৫০ নিউটন/সেমি² এর উপরে, এবং সেগুলি পাঠানোর আগে ১৫০০ ভোল্ট ডিসিতে স্পার্ক টেস্ট করা হয়। এনামেলটি ১ থেকে ১৪ পর্যন্ত পিএইচ পরিসীমা কভার করে, যা একটি বিষাক্ত শক বা একটি শিল্প ফিড ব্যাচের পরে যে পিএইচ বিপর্যয় ঘটে তা থেকে পাত্রটিকে রক্ষা করে। প্রায় ১.২ মিটার চওড়া প্যানেলগুলি ৮.৮-গ্রেডের বোল্ট এবং ইপিডিএম গ্যাসকেট দিয়ে সংযুক্ত করা হয়, এবং ছাদের রিম হলো সেই জোড় যা সঠিকভাবে বিস্তারিত করতে হবে কারণ এটি গ্যাস আউটলেট, রিলিফ ভালভ, ফ্লেম অ্যারেস্টার এবং যন্ত্রগুলি বহন করে।
চাপ সীমানা বিবৃতি টেন্ডারে থাকা উচিত: ডাইজেস্টারটি বায়ুমণ্ডলীয় বা নিম্নচাপ স্টোরেজ, এবং ভেসেলটি চাপ সীমানা হিসেবে ডিজাইন করা হয়নি। যদি আপনার প্রক্রিয়ার গ্যাস মিক্সিংয়ের জন্য বা উচ্চতর হারের জন্য প্রকৃত চাপ প্রয়োজন হয়, তবে এটি একটি ভিন্ন ভেসেল শ্রেণী এবং চুক্তিতে সম্মত কোড সহ আলাদাভাবে সংগ্রহ করা উচিত।
প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন
প্যারামিটার | সাধারণ মান / পরিসীমা | নোট |
পরিচালন তাপমাত্রা | মেসোফিলিক ৩৫–৩৮ °সে | থার্মোফিলিক ৫০–৫৫ °সে বিকল্প |
হাইড্রোলিক রিটেনশন টাইম | ২০–৩০ দিন মেসোফিলিক | উচ্চতর কঠিন পদার্থের পরিমাণে ১৫–২০ দিন |
সাধারণ গ্যাস উৎপাদন | ০.৫–০.৬ ঘনমিটার বায়োগ্যাস/কেজি ভিএস অপসারিত | পৌর স্লাজ রেফারেন্স |
পরিচালন গ্যাস চাপ | ±৩–৫ কিলোপাস্কাল | নিম্নচাপ গ্যাস কভার, বায়ুমণ্ডলীয় পাত্র |
অভ্যন্তরীণ ঝিল্লি সেট চাপ | ~২–৩ কিলোপাস্কাল | ডাবল মেমব্রেন ছাদ কনফিগারেশন |
এনামেল ফায়ারিং তাপমাত্রা | ৮২০–৯৩০ °সে | স্টিল প্যানেলে গ্লাস ফিউজড |
এনামেল স্তরের পুরুত্ব | ০.২৫–০.৪৫ মিমি | ৩,৪৫০ N/cm² এর উপরে রেট করা |
স্পার্ক পরীক্ষা | ১৫০০ ভোল্ট ডিসি | চালানের আগে প্রতি প্যানেল |
প্যানেলের প্রস্থ এবং বোল্ট | ~১.২ মিটার প্যানেল, ৮.৮-গ্রেডের বোল্ট | ইপিডিএম গ্যাসকেট ফ্ল্যাঞ্জ জয়েন্ট |
নকশা জীবনকাল | ৩০ বছর বা তার বেশি | বায়ুমণ্ডলীয় ডাইজেশন সেবা |
ইস্পাত কাটার আগে কাগজে নকশা পরীক্ষা করা
একটি দক্ষ ডিজাইন রিভিউ আটটি বিষয় কভার করে। নেমপ্লেট ভলিউমের পরিবর্তে রিটেনশন টাইমের বিপরীতে কার্যকর ভলিউম নিশ্চিত করুন। নিচের জ্যামিতি এমনভাবে ড্রেন করতে পারে কিনা তা নিশ্চিত করুন যাতে স্থায়ীভাবে ভলিউম দখলকারী কোনো ডেড লেয়ার না থাকে। স্কাম কন্ট্রোল পরীক্ষা করুন, প্রত্যাশিত ফোমের জন্য মাপা একটি মিক্সিং সিস্টেম বা যান্ত্রিক স্কাম স্কিমার দিয়ে। গ্যাস লাইন রাউটিং এবং রিলিফ ভালভ সেট পয়েন্ট পিক প্রোডাকশন মাইনাস মিনিমাম গ্যাস ডিমান্ডের বিপরীতে যাচাই করুন। ভেন্টিলেশন এবং কভারের ইন্টারস্পেস পরীক্ষা করুন, কারণ গরম জলবায়ুতে একটি বন্ধ হেডস্পেস মেমব্রেনকে নষ্ট করে দিতে পারে। মিক্সিং পাওয়ার ডেনসিটি এবং ডেড কর্নারগুলোর কভারেজ নিশ্চিত করুন। আপনার ফিডের জন্য pH এবং অ্যালকালিনিটি বাফার ক্যাপাসিটি রিভিউ করুন। এবং পরিদর্শনের জন্য ম্যানওয়েগুলোর অ্যাক্সেসিবিলিটি এবং ফাউন্ডেশন সেটেলমেন্টের জন্য অ্যাঙ্কর বোল্টগুলো পরীক্ষা করুন।
শেষ বিষয়টি হলো যেখানে বোল্টেড ট্যাংক সাধারণত তাদের ওয়েল্ডেড সমতুল্যের চেয়ে ভালো পারফর্ম করে। এই ভিত্তিতে সরবরাহ করা একটি খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ বর্জ্য জল প্ল্যান্টের অ্যানেরোবিক অংশটি একটি সম্পূর্ণ EPC অ্যানেরোবিক ট্রেন হিসেবে সরবরাহ করা হয়েছিল, যেখানে ট্যাংক, গ্যাস হ্যান্ডলিং এবং পরবর্তী চিকিৎসা পর্যায়ের সাথে ইন্টারফেস এক প্যাকেজ হিসেবে ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছিল।
প্রকল্পের কেস
প্রকল্প | অবস্থান | পণ্য | ধারণক্ষমতা | পরিধি |
অ্যানেরোবিক ট্রিটমেন্ট ট্রেন, সয়া প্রক্রিয়াকরণ বর্জ্য জল | হেবেই, চীন | জিএফএস অ্যানেরোবিক ডাইজেস্টার | প্রকল্প-নির্দিষ্ট | ইপিসি অ্যানেরোবিক সেকশন সরবরাহ + তদারকি |
ব্রুয়ারি বর্জ্য জল সংরক্ষণ | সিচুয়ান, চীন | জিএফএস ট্যাংক | ১৪,৬৫৫ ঘনমিটার | সরবরাহ, বর্জ্য জল সংরক্ষণ |
শিল্প বর্জ্য ট্যাংক প্রোগ্রাম, ২৭ ইউনিট | জিনজিয়াং, চীন | জিএফএস ট্যাংক | ৩০,৪৬৯ ঘনমিটার | সরবরাহ + তদারকি |
সেন্টার এনামেল ইঞ্জিনিয়ারিং সক্ষমতা
সেন্টার এনামেল (শিজিয়াজুয়াং ঝেংঝং টেকনোলজি কোং, লিমিটেড) ২০০৮ সাল থেকে বোল্টেড স্টোরেজ ট্যাংক ডিজাইন ও তৈরি করে আসছে। চীনের প্রথম গ্লাস-ফিউজড-টু-স্টিল (জিএফএস) ট্যাংক প্রস্তুতকারক হিসেবে, কোম্পানিটির এনামেল-সম্পর্কিত প্রায় ২০০টি পেটেন্ট রয়েছে, বছরে প্রায় ৩,০০,০০০ এনামেল-প্রলেপযুক্ত ইস্পাত প্লেট উৎপাদন করে, ৩০,০০০-এরও বেশি স্থাপিত প্রকল্প সম্পন্ন করেছে এবং ১০০-এরও বেশি দেশে তার ট্যাংক সরবরাহ করে। উৎপাদন ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য নতুন ১,৫০,০০০ বর্গমিটার উৎপাদন কেন্দ্র যুক্ত করা হয়েছে, এবং একক ট্যাংক ৬০,০০০ ঘনমিটার পর্যন্ত সরবরাহ করা হয়। উৎপাদন ISO 9001 এবং ISO 45001-এর অধীনে পরিচালিত হয়, পণ্য সনদপত্রের মধ্যে রয়েছে NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB, CE (EN 1090), ISO 28765, FM, BSCI এবং EUROCODE, এবং প্রয়োগের প্রয়োজন অনুযায়ী ডিজাইনে AWWA D103-09, AWWA C550 এবং NFPA-এর উল্লেখ করা হয়।
অ্যানেরোবিক ডাইজেশন ভেসেলের জন্য এটি কার্যকরী আয়তনের গণনা, মেসোফিলিক তাপমাত্রা এবং ধারণ সময়ের খাম, গ্যাস-টাইট নিম্নচাপের কভার ইন্টিগ্রেশন এবং থ্রি-ফেজ সেপারেটর ও বায়োগ্যাস ট্রেনের সাথে ইন্টারফেস অন্তর্ভুক্ত করে।
সচরাচর জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
প্রশ্ন ১: প্রয়োজনীয় ধারণ সময়কে কীভাবে ট্যাংকের আকারে রূপান্তর করব?
উত্তর ১: দৈনিক ফিডের পরিমাণকে ধারণ সময় দিয়ে গুণ করুন, তারপর নিচের হপারের ডেড ভলিউম, স্কাম স্তর এবং যেকোনো ব্যাফলযুক্ত ডেড জোন বিয়োগ করুন। ফলাফলটি হলো কার্যকরী আয়তন, এবং জ্যামিতিক ট্যাংক হলো সেই সংখ্যা যোগ ডেড ভলিউম।
প্রশ্ন ২: একটি বোল্টেড গ্লাস-ফিউজড-টু-স্টিল ট্যাংক কি ডাইজেস্টার হিসেবে গ্রহণযোগ্য?
A2: হ্যাঁ, ডাইজেস্টার যে নিম্ন গ্যাস চাপে চলে তাতে। ভেসেলটি বায়ুমণ্ডলীয় স্টোরেজ যেখানে একটি নমনীয় কভার গ্যাসকে ±৩ থেকে ৫ কিলো প্যাসকেলে ধরে রাখে, এবং এনামেল লাইনিং সলফাইড এবং স্ট্রিমের পিএইচ পরিবর্তন সামলায়।
প্রশ্ন ৩: মেসোফিলিক ডাইজেশনের জন্য আমার কত দিনের রিটেনশন সময় ব্যবহার করা উচিত?
উত্তর ৩: ৩৫ থেকে ৩৮ ডিগ্রি সেলসিয়াসে বিশ থেকে ত্রিশ দিন হলো আদর্শ মেসোফিলিক পরিসীমা। উচ্চতর কঠিন পদার্থের পরিমাণ থাকলে আপনি এটি ১৫ থেকে ২০ দিনের দিকে সংকুচিত করতে পারেন, তবে আপনার আরও শক্তিশালী স্কাম এবং মিক্সিং নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন হবে।
প্রশ্ন ৪: গ্যাস লাইনের আকার নির্ধারণের জন্য আমি কীভাবে বায়োগ্যাসের আয়তন অনুমান করব?
উত্তর ৪: আপনার নিজের ফিডের উদ্বায়ী কঠিন পদার্থ বা সিওডি লোডিং নিন, পৌর স্লাজের জন্য অপসারিত প্রতি কিলোগ্রাম উদ্বায়ী কঠিন পদার্থে প্রায় ০.৫ থেকে ০.৬ ঘনমিটার ফলন সংখ্যা প্রয়োগ করুন, এবং তারপর পাইপ, রিলিফ ভালভ এবং কভারের আকার নির্ধারণ করুন সর্বোচ্চ দৈনিক আয়তন থেকে, গড় থেকে নয়।
প্রশ্ন ৫: আমার কি ডাইজেস্টারের ভিতরে একটি অভ্যন্তরীণ প্রলেপ প্রয়োজন?
উত্তর ৫: ফিউজড এনামেল হলো ক্ষয়রোধী বাধা, এবং বোল্টেড প্যানেলগুলি কারখানায় এনামেল করা এবং স্পার্ক পরীক্ষা করা হয়। প্রলেপের প্রশ্নটি আসলে গ্যাসের স্থান এবং নজলের সম্পর্কে, তাই সেই প্রবেশপথগুলি এনামেল করা প্রান্ত পুনরায় ফিউজ করে বিস্তারিতভাবে তৈরি করা হয়।
প্রশ্ন ৬: গ্যাস যদি খরচ না হয় তাহলে কী হবে?
উত্তর ৬: চাপ প্রথমে রিলিফ ব্যান্ডে উঠে যায়, তাই কভার উঠে যায় এবং রিলিফ ভালভ খুলে যায়; একটি ভ্যাকুয়াম ব্রেকার বিপরীত পরিস্থিতি সামলায়। উভয়ই ফ্লেম অ্যারেস্টারের সাথে গ্যাস ম্যানিফোল্ডে থাকা উচিত।
প্রশ্ন ৭: ডাইজেস্টার কি পরে বাড়ানো যাবে?
উত্তর ৭: হ্যাঁ, একটি বোল্টেড ভেসেল একটি অতিরিক্ত রিং বা একটি দ্বিতীয় প্রতিবেশী ইউনিট নিতে পারে, যা সেই প্ল্যান্টগুলির জন্য উপযুক্ত যারা বর্জ্য জলের লোড বাড়ার সাথে সাথে ক্ষমতা যোগ করার পরিকল্পনা করে।
ডাইজেস্টার ট্যাংক ডিজাইন অ্যানেরোবিক ডাইজেশন ভেসেলের জন্য একটি প্রক্রিয়া গণনা, যান্ত্রিক গণনার আগে। রিটেনশন টাইম থেকে কার্যকর কার্যকরী আয়তন নির্ধারণ করুন, তাপমাত্রা শ্রেণি নির্ধারণ করুন, বেঞ্চমার্কের পরিবর্তে আপনার নিজের লোডিং থেকে গ্যাসের হার নির্ণয় করুন, এবং কেবল তখনই ব্যাস এবং উচ্চতা নির্ধারণ করুন। কাঠামোগত পরিণতি সহায়ক: ±3 থেকে 5 kPa-তে ভেসেলটি একটি নমনীয় গ্যাস-টাইট কভার সহ বায়ুমণ্ডলীয় ট্যাংক হিসাবে থাকে, তাই 820 থেকে 930 °C ফিউজড এনামেল এবং 1500 V স্পার্ক টেস্টেড প্যানেল সহ একটি বোল্টেড গ্লাস-ফিউজড-টু-স্টিল শেল একটি অনমনীয় চাপ গম্বুর চেয়ে অনেক কম চাপ বহন করে। ফিড ভলিউম, লোডিং এবং লক্ষ্য রিটেনশন টাইম ইঞ্জিনিয়ারিং ডেস্কে পাঠান এবং ভেসেল সাইজিং, কভার কনফিগারেশন এবং গ্যাস ট্রেন ইন্টারফেস ডকুমেন্ট প্যাকেজের সাথে ফিরে আসবে।
একজন ইঞ্জিনিয়ারের সাথে কথা বলুন
আপনার ডাইজেশন ডেটা পাঠান: ফিডের ধরন এবং দৈনিক আয়তন, COD বা উদ্বায়ী কঠিন পদার্থের লোডিং, কঠিন পদার্থের পরিমাণ, লক্ষ্য ধারণ সময়, মেসোফিলিক বা থার্মোফিলিক অপারেটিং তাপমাত্রা, প্রতিদিন প্রত্যাশিত বায়োগ্যাসের পরিমাণ এবং তার চূড়ান্ত ব্যবহার, সাথে সাইটের মাটি, বাতাস এবং তুষার পরিস্থিতি। আমাদের ইঞ্জিনিয়াররা কার্যকর কার্যকরী আয়তনের গণনা, ট্যাংকের ব্যাস এবং উচ্চতা, রিলিফ এবং ফ্লেম অ্যারেস্টার সেটিংসসহ ডাবল মেমব্রেন কভার কনফিগারেশন, মিক্সিং লেআউট এবং সম্পূর্ণ টেন্ডার ডকুমেন্ট প্যাকেজ ফেরত দেবেন। প্রথমে পর্যালোচনা করুন, কোনো কোটেশনের চাপ নেই।
WhatsApp