ডাইজেস্টার মেমব্রেন ছাদ অ্যানেরোবিক ডাইজেস্টারের জন্য ডাবল মেমব্রেন গ্যাস টাইট কভার
তৈরী হয় 09.02
ডাইজেস্টার মেমব্রেন ছাদ অ্যানেরোবিক ডাইজেস্টারের জন্য ডাবল মেমব্রেন গ্যাস টাইট কভার
ডাইজেস্টার মেমব্রেন ছাদে ডাবল মেমব্রেন গ্যাস-টাইট কভার ব্যবহার করা হয়, যা একটি অ্যানেরোবিক ডাইজেস্টারের হেডস্পেসকে কঠিন শেল ঠেলে দেওয়ার পরিবর্তে প্রায় বায়ুমণ্ডলীয় চাপে রাখে। বাইরের মেমব্রেন বাতাস ও তুষার ভার বহন করে, ভেতরের মেমব্রেন প্রায় ২ থেকে ৩ কিলোপ্যাসকেল নামমাত্র চাপে বায়োগ্যাস ধরে রাখে, এবং তাদের মধ্যবর্তী স্থানটি বায়ুচলাচল বা স্ফীত করা হয় যাতে গ্যাসকে আবহাওয়া থেকে আলাদা রাখা যায়। একটি রিলিফ ভালভ এবং ফ্লেম অ্যারেস্টারের সাহায্যে চাপ ±৩ থেকে ৫ কিলোপ্যাসকেল ব্যান্ডের মধ্যে রাখা হয়, যা ট্যাংক শেল এবং গ্যাস ট্রেন উভয়কেই রক্ষা করে। গ্লাস-ফিউজড-টু-স্টিল ডাইজেস্টারে কভার সিস্টেমটি ট্যাংক রিম, গ্যাস আউটলেট নজল এবং ১৫০০ ভোল্ট স্পার্ক টেস্টেড এনামেল প্যানেলের সাথে সমন্বিত থাকে।
একটি অ্যানেরোবিক ডাইজেস্টার হলো একটি রিঅ্যাক্টর যা আসলে একটি ট্যাংক। এটি যে গ্যাস উৎপাদন করে তা হলো পণ্য, তরলটি হলো ফিড, এবং একটি ডাইজেশন প্রকল্প কম পারফর্ম করার সবচেয়ে সাধারণ কারণ হলো হেডস্পেস প্রেসার বোঝা না হয়। একটি অনমনীয় কভার ফাটল ধরে এবং লিক করে, একটি একক মেমব্রেন ছাদ বাতাসের সাথে গ্যাস বের করে নিয়ে যায় এবং ঠান্ডা হলে বাতাস ভিতরে টেনে নেয়, এবং অতিরিক্ত আঁটসাঁট সিস্টেম দুর্বলতম জয়েন্টের গ্যাসকেটের পাশ দিয়ে বায়োগ্যাস ঠেলে বের করে দেয়। যে দলগুলি ডাইজেস্টার মেমব্রেন ছাদ এবং অ্যানেরোবিক ডাইজেস্টারের জন্য ডাবল মেমব্রেন গ্যাস টাইট কভার নির্দিষ্ট করে, তারা আসলে একটি নিয়ন্ত্রণযোগ্য, নিম্নচাপ, গ্যাস-নিরোধক সীমানা চায় যা এখনও ট্যাংককে শ্বাস নিতে দেয়। এই নিবন্ধটি covers করে যে সেই সীমানা কীভাবে তৈরি হয়, এটি ৩৫ থেকে ৩৮ °C-এ মেসোফিলিক অপারেশনের সাথে কীভাবে相互作用 করে, এবং স্পেসিফিকেশনে কী রাখতে হবে। ডাইজেস্টার মেমব্রেন ছাদ ডাবল মেমব্রেন গ্যাস টাইট কভার অ্যানেরোবিক ডাইজেস্টারের জন্য নির্দিষ্ট করা শেষ পর্যন্ত একটি প্রেসার বাউন্ডারি সিদ্ধান্ত, ছাদ কেনা নয়, এবং এটিই নির্ধারণ করে যে ডাইজেস্টার গ্যাস তৈরি করে নাকি রিমে তা লিক করে।
একটি ডাবল মেমব্রেন কভার কীভাবে কাজ করে
দুটি নমনীয় স্তর, দুটি পৃথক কাজ। ভেতরের ঝিল্লিটি গ্যাসের সীমানা তৈরি করে এবং প্রায় ২ থেকে ৩ কিলো প্যাসকেল নামমাত্র চাপে বায়োগ্যাস ধরে রাখে; বাইরের ঝিল্লিটি তার উপরে অবস্থান করে এবং বাতাসের উৎক্ষেপণ, তুষার ভার ও বৃষ্টি বহন করে। দুটির মধ্যবর্তী ফাঁকা স্থানটি হয় বায়ুচলাচলযুক্ত বায়ু ব্যবধান হিসেবে রাখা হয় অথবা একটি ছোট ব্লোয়ার দিয়ে চাপপ্রয়োগ করা হয় যাতে বাইরের স্তরটি টানটান থাকে এবং ভেতরের স্তরটি সরাসরি অতিবেগুনি রশ্মি ও যান্ত্রিক সংস্পর্শ থেকে সুরক্ষিত থাকে। যেহেতু গ্যাসটি একটি অনমনীয় প্লেটের নিচে নয় বরং একটি নমনীয় ঝিল্লির নিচে থাকে, তাই ট্যাঙ্কটি কংক্রিট বা ইস্পাতের গম্বুজ যে ভার বহন করত তার সামান্য অংশই অনুভব করে। এ কারণেই বল্টুযুক্ত গ্লাস-ফিউজড-টু-স্টিল দেয়ালের সঙ্গে এই সমন্বয়টি কার্যকর: দেয়ালটি নিম্ন চাপের পার্থক্যের জন্য নকশা করা হয়েছে, এবং আচ্ছাদনটি তার সঙ্গে মিলে যায়।
চাপ নিয়ন্ত্রণই মূল বিষয়। কভারে একটি চাপ নির্গমন ভালভ সরবরাহ করা হয় যা ±৩ থেকে ৫ kPa অপারেটিং ব্যান্ডের মধ্যে সেট করা থাকে এবং গ্যাস লাইনে একটি ফ্লেম অ্যারেস্টার থাকে। যদি গ্যাস উৎপাদন বয়লার, ইঞ্জিন বা ফ্লেয়ারের চাহিদা ছাড়িয়ে যায়, তাহলে নির্গমন ভালভ খুলে যায় এবং গ্যাসকেট ফেটে যাওয়ার পরিবর্তে মেমব্রেন উপরে উঠে যায়। যদি চাহিদা উৎপাদন ছাড়িয়ে যায়, তাহলেও ভ্যাকুয়াম দিক সুরক্ষিত থাকে, কারণ একটি ধসে পড়া মেমব্রেন এমন একটি ভেসেলে বাতাস টেনে আনতে পারে যা অক্সিজেনমুক্ত হওয়ার কথা।
কভারকে ডাইজেশন প্রক্রিয়ার সাথে সংযুক্ত করা
মেসোফিলিক অপারেশন গ্যাসের হার নির্ধারণ করে যা ছাদকে শোষণ করতে হয়। ৩৫ থেকে ৩৮ °C-এ চলমান একটি মেসোফিলিক ডাইজেস্টার, যার হাইড্রোলিক রিটেনশন টাইম প্রায় ২০ থেকে ৩০ দিন, পৌর স্লাজের জন্য প্রতি কিলোগ্রাম উদ্বায়ী কঠিন পদার্থ ধ্বংসে প্রায় ০.৫ থেকে ০.৬ m³ বায়োগ্যাস উৎপাদন করে, এবং উচ্চ শক্তিসম্পন্ন শিল্প ফিডের জন্য কম মান উৎপাদন করে। ডিজাইন ধাপ হলো সর্বোচ্চ দৈনিক গ্যাসের আয়তন নেওয়া, সর্বনিম্ন বার্নার বা ইঞ্জিনের চাহিদা বিয়োগ করা, এবং হেডস্পেস প্লাস হোল্ড এমনভাবে মাপা যাতে মেমব্রেনকে কখনোই তার চাপের সীমার বাইরে কাজ করতে না হয়। মিক্সিং একই হিসাবের মধ্যে গুরুত্বপূর্ণ: যে ডাইজেস্টার মেশানো হয় না তাতে স্কাম স্তর এবং বালির বেঞ্চ তৈরি হয়, কার্যকর আয়তন কমে যায়, এবং ট্যাংক পূর্ণ থাকা সত্ত্বেও প্রকৃত রিটেনশন টাইম ডিজাইন মানের নিচে নেমে যায়।
হাইড্রোজেন সালফাইড দ্বিতীয় প্রক্রিয়া সীমাবদ্ধতা। এনামেল তার সম্পূর্ণ pH সহনশীলতার মধ্যে সালফাইড ভালোভাবে সামলায়, তাই ট্যাংক নিজেই সীমাবদ্ধ উপাদান নয়, তবে ছাদ থেকে বেরিয়ে যাওয়া গ্যাসের এখনও ডিসালফারাইজেশন প্রয়োজন, সাধারণত ফেরিক ক্লোরাইড ডোজিং বা ড্রাই বক্স ডিসালফারাইজেশন, বয়লার, ইঞ্জিন এবং গন্ধ নিয়ন্ত্রণ ট্রেন রক্ষা করার জন্য। প্রোটিন সমৃদ্ধ শিল্প ফিডের জন্য, গড় মানের পরিবর্তে সেই সাইজিংয়ে মার্জিন রাখুন।
ট্যাংক ফর্ম ফ্যাক্টর: বোল্টেড এনামেল শেল প্লাস নমনীয় ছাদ
দেয়াল এবং ছাদকে একটি একক চাপ সীমানা হিসেবে প্রকৌশলী করা হয়েছে। একটি গ্লাস-ফিউজড-টু-স্টিল ডাইজেস্টার দেয়াল ৮২০ থেকে ৯৩০ °সে তাপমাত্রায় পোড়ানো প্যানেল দিয়ে তৈরি, যার এনামেল স্তর ০.২৫ থেকে ০.৪৫ মিমি, রেটিং ৩,৪৫০ N/cm²-এর উপরে, এবং চালানের আগে ১৫০০ V DC স্পার্ক পরীক্ষায় যাচাই করা হয়। এনামেলটি pH ১ থেকে ১৪ পর্যন্ত সম্পূর্ণ পরিসর কভার করে, যা এখানে গুরুত্বপূর্ণ কারণ ডাইজেশন প্রবাহ pH বিঘ্নের প্রতি সংবেদনশীল এবং কিছু শিল্প ফিড অ্যাসিডিক অবস্থায় আসে। দেয়ালটি ৮.৮-গ্রেড বল্টু এবং EPDM গ্যাসকেট দিয়ে প্রায় ১.২ মিটার প্যানেল প্রস্থে যুক্ত করা হয়, এবং একটি ডাইজেস্টারের জন্য ছাদের ফ্ল্যাঞ্জ হলো সংকটপূর্ণ জোড়: এটি গ্যাস স্থান সিল করে এবং এটি সেই স্থান যেখানে মেমব্রেন অ্যাঙ্কর, গ্যাস আউটলেট নজল, সেফটি ভালভ ম্যানিফোল্ড এবং অ্যাক্সেস হ্যাচ সবই মিলিত হয়।
টেন্ডারে দুটি সীমানা শর্ত উল্লেখ করতে হবে। প্রথমত, অ্যাসেম্বলিটি বায়ুমণ্ডলীয় বা নিম্নচাপ স্টোরেজ, চাপ জাহাজ নয়; গ্যাসের চাপ কিলোপাস্কাল পরিসরে এবং জাহাজটি নিজেই একটি চাপ সীমানা হিসাবে ডিজাইন করা হয়নি।
প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন
প্যারামিটার | সাধারণ মান / পরিসীমা | নোট |
অপারেটিং গ্যাস চাপ | ±৩–৫ কেপিএ, অভ্যন্তরীণ ঝিল্লি ~২–৩ কেপিএ | নিম্নচাপ, বায়ুমণ্ডলীয় জাহাজ |
যোগাযোগ আস্তরণ | ০.২৫–০.৪৫ মিমি এনামেল, ৮২০–৯৩০ °C তাপে পোড়ানো | কার্বন স্টিল প্যানেলে ফিউজ করা |
এনামেল স্তরের শক্তি | ৩,৪৫০ N/cm² এর উপরে | বাঁকানো এবং সংকোচন প্রতিরোধ |
স্পার্ক পরীক্ষা | ১৫০০ V DC | চালানের আগে প্রতি প্যানেল |
pH সহনশীলতা | ১–১৪ | ডাইজেশন পিএইচ পরিবর্তনের মধ্যে স্থিতিশীল |
পরিচালন তাপমাত্রা | মেসোফিলিক ৩৫–৩৮ °সে | সাধারণত ২০–৩০ দিনের HRT সহ |
সাধারণ গ্যাসের ফলন | ০.৫–০.৬ m³ বায়োগ্যাস/কেজি VS অপসারিত | পৌর স্লাজ রেফারেন্স |
প্যানেলের প্রস্থ এবং বোল্ট | ~১.২ মিটার প্যানেল, ৮.৮-গ্রেড বোল্ট | EPDM গ্যাসকেট ফ্ল্যাঞ্জ জয়েন্ট |
ছাদের লোড স্ট্যান্ডার্ড | ADM 2015 / ASCE 7-10 | বাইরের মেমব্রেনে বাতাস এবং তুষার |
ট্যাংক এবং প্ল্যান্টের সাথে কভার সংহত করা
ছাদের ইন্টারফেস তালিকাটি ছোট কিন্তু প্রতিটি আইটেমই গুরুত্বপূর্ণ। একটি ফ্লেম অ্যারেস্টারসহ গ্যাস আউটলেট নজল এবং অনুমোদিত ব্যান্ডের মধ্যে সেট করা একটি প্রেশার রিলিফ ভালভ, একটি সেফটি ভ্যাকুয়াম ব্রেকার যাতে দীর্ঘ শাটডাউনের সময় ভেতরের মেমব্রেন উল্টে না যায়, একটি স্যাম্পল ও পার্জ সংযোগ, একটি প্রেশার ইন্সট্রুমেন্ট পোর্ট যাতে একটি ট্রান্সমিটার রয়েছে যা SCADA অ্যালার্মে ফিড করে, পরিদর্শনের জন্য একটি অ্যাক্সেস হ্যাচ ও একটি ছাদের রেল, এবং ইন্টারস্পেসের জন্য একটি ভেন্ট স্ট্যাক যা স্থানীয় গন্ধ নিয়ন্ত্রণ বিধি মেনে চলে। ট্যাংকের পাশে, একই ড্রয়িংয়ে সর্বোচ্চ তরল স্তরের সাপেক্ষে রিম ফ্ল্যাঞ্জের উচ্চতা, ওভারফ্লো ব্যবস্থা, এবং মিক্সিং সরঞ্জাম পেনিট্রেশনের অবস্থান নির্ধারণ করা উচিত, কারণ প্রতিটি পেনিট্রেশন এমন একটি জায়গা যেখানে এনামেলের প্রান্ত পিষে আবার গলিয়ে জোড়া হয় এবং যেখানে মেমব্রেন অ্যাঙ্কর সিল করতে হয়।
কার্যক্ষেত্রically, চেক লিস্টটি সহজ এবং এটি O&M ম্যানুয়ালে লিখে রাখার মতো: প্রতি শিফটে প্রেসার ব্যান্ড রেকর্ড করুন, প্রতিটি শাটডাউনে মেমব্রেন পৃষ্ঠে UV ক্র্যাকিং এবং ফ্ল্যাঞ্জ ক্রিপ পরিদর্শন করুন, বার্ষিকভাবে রিলিফ ভালভ সেট পয়েন্ট যাচাই করুন, এবং শীতের আগে ইন্টারস্পেস ভেন্ট পরিষ্কার আছে কিনা নিশ্চিত করুন। বোল্টেড এনামেল ডাইজেস্টারের উপর ডাবল মেমব্রেন কভারে স্টিল ডোমের তুলনায় ব্যর্থ হওয়ার মতো কম অনমনীয় ওয়েল্ড থাকে, এবং এর ব্যর্থতার ধরন হলো একটি ধীর লিক যা গন্ধের অভিযোগ হওয়ার অনেক আগেই প্রেসার ট্রেন্ডে দৃশ্যমান হয়।
প্রকল্পের কেস
প্রকল্প | অবস্থান | পণ্য | ধারণক্ষমতা | পরিধি |
অ্যানেরোবিক ট্রিটমেন্ট সেকশন, সয়া প্রসেসিং বর্জ্য জল | হেবেই, চীন | অ্যানেরোবিক ডাইজেশন সেকশন, জিএফএস ট্যাংক | প্রকল্প নির্দিষ্ট | ইপিসি অ্যানেরোবিক ট্রেন সরবরাহ + তত্ত্বাবধান |
শিল্প বর্জ্য ট্যাংক প্রোগ্রাম, ২৭ ইউনিট | জিনজিয়াং, চীন | জিএফএস ট্যাংক | ৩০,৪৬৯ m³ | সরবরাহ + তত্ত্বাবধান |
ব্রুয়ারি বর্জ্য জল সংরক্ষণ | সিচুয়ান, চীন | জিএফএস ট্যাংক | ১৪,৬৫৫ m³ | সরবরাহ, বর্জ্য জল সংরক্ষণ |
সেন্টার এনামেল ইঞ্জিনিয়ারিং সক্ষমতা
সেন্টার এনামেল (শিজিয়াজুয়াং ঝেংঝং টেকনোলজি কোং, লিমিটেড) ২০০৮ সাল থেকে বোল্টেড স্টোরেজ ট্যাংক ডিজাইন ও তৈরি করে আসছে। চীনের প্রথম গ্লাস-ফিউজড-টু-স্টিল (জিএফএস) ট্যাংক প্রস্তুতকারক হিসেবে, কোম্পানিটির এনামেল-সম্পর্কিত প্রায় ২০০টি পেটেন্ট রয়েছে, বছরে প্রায় ৩,০০,০০০ এনামেল-প্রলেপযুক্ত ইস্পাত প্লেট উৎপাদন করে, ৩০,০০০-এরও বেশি স্থাপিত প্রকল্প সম্পন্ন করেছে এবং ১০০-এরও বেশি দেশে তার ট্যাংক সরবরাহ করে। উৎপাদন ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য নতুন ১,৫০,০০০ বর্গমিটার উৎপাদন কেন্দ্র যুক্ত করা হয়েছে, এবং একক ট্যাংক ৬০,০০০ ঘনমিটার পর্যন্ত সরবরাহ করা হয়। উৎপাদন ISO 9001 এবং ISO 45001-এর অধীনে পরিচালিত হয়, পণ্য সনদপত্রের মধ্যে রয়েছে NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB, CE (EN 1090), ISO 28765, FM, BSCI এবং EUROCODE, এবং প্রয়োগের প্রয়োজন অনুযায়ী ডিজাইনে AWWA D103-09, AWWA C550 এবং NFPA-এর উল্লেখ করা হয়।
অ্যানেরোবিক ডাইজেশন সেবার জন্য এটি গ্যাস-টাইট ছাদ সংহতকরণ, উপরে বর্ণিত নিম্নচাপ সীমানা পরীক্ষা, এবং উদ্ভিদের মেসোফিলিক প্রক্রিয়া অবস্থার সাথে এনামেল দেয়ালের মিলন কভার করে।
সচরাচর জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
প্রশ্ন ১: একটি ডাবল মেমব্রেন কভার কি বায়োগ্যাসের জন্য যথেষ্ট গ্যাস-টাইট?
A1: হ্যাঁ, যখন এটি একটি রিলিফ ভালভ এবং ফ্লেম অ্যারেস্টার সহ সরবরাহ করা হয় এবং আপনার গ্যাস চাপ ব্যান্ডের জন্য অ্যাঙ্কর বিবরণ বিস্তারিতভাবে দেওয়া হয়। এটি একটি নিম্নচাপ ব্যবস্থা, তাই কভারটি বাষ্প-নিরোধক, ওয়েল্ডেড ডোমের মতো চাপ-রেটেড নয়।
Q2: কভারটি কি গ্লাস-ফিউজড-টু-স্টিল ট্যাঙ্কের উপর বসানো যাবে?
A2: হ্যাঁ। বোল্টেড এনামেল প্রাচীর একটি বায়ুমণ্ডলীয় পাত্র, এবং নমনীয় ছাদ সেই চাপ শ্রেণীর সাথে পুরোপুরি মেলে। রিম ফ্ল্যাঞ্জ, গ্যাস নজল, রিলিফ ভালভ এবং ইন্সট্রুমেন্ট পোর্ট সবই একটি সমাবেশ হিসেবে বিস্তারিত।
Q3: আপনি কোন পরিচালন তাপমাত্রার জন্য ডিজাইন করেন?
A3: ৩৫ থেকে ৩৮ °সে-তে মেসোফিলিক ডাইজেশন সাধারণ পরিসীমা, যার হাইড্রোলিক রিটেনশন টাইম ২০ থেকে ৩০ দিন এবং সাধারণ ফলন প্রায় ০.৫ থেকে ০.৬ m³ বায়োগ্যাস প্রতি কিলোগ্রাম উদ্বায়ী কঠিন পদার্থ অপসারণের জন্য।
প্রশ্ন ৪: হাইড্রোজেন সালফাইডের জন্য কি আমার এখনও ডিসালফারাইজেশন প্রয়োজন?
উত্তর ৪: হ্যাঁ। এনামেল আস্তরণ তার pH পরিসরের মধ্যে সালফাইড সহ্য করে, কিন্তু বয়লার, ইঞ্জিন এবং গন্ধ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা তা করে না। ফেরিক ক্লোরাইড ডোজিং বা শুষ্ক ডিসালফারাইজেশন গড় নয়, বরং সর্বোচ্চ সালফাইড লোডের ভিত্তিতে মাপা হয়।
প্রশ্ন ৫: বাতাস এবং তুষার লোড কীভাবে পরিচালিত হয়?
উত্তর ৫: বাইরের ঝিল্লি সেই লোডগুলি বহন করে এবং নকশাটি বাতাস ও তুষারের জন্য ADM 2015 এবং ASCE 7-10 এর সাথে সম্পর্কিত, আপনার সাইটের জন্য লোড কেস নিয়ে আলোচনা করা হয়েছে।
প্রশ্ন ৬: শাটডাউনের সময় কী ঘটে যখন কোনও গ্যাস খরচ হয় না?
A6: রিলিফ ভালভ খোলে এবং মেমব্রেন তার চাপ সীমার মধ্যে উপরে ওঠে, এবং গ্যাস উৎপাদন চাহিদার চেয়ে কম হলে ভ্যাকুয়াম ব্রেকার সিস্টেমকে রক্ষা করে। এ কারণেই উভয় ডিভাইস গ্যাস আউটলেটের মতো একই ম্যানিফোল্ডে থাকা উচিত।
Q7: কভারটি কত ঘন ঘন পরিদর্শন করা উচিত?
A7: প্রতিটি শাটডাউনে চাক্ষুষভাবে, বার্ষিক সম্পূর্ণ ফ্ল্যাঞ্জ অ্যাঙ্কর এবং মেমব্রেন পৃষ্ঠ পরীক্ষা, এবং একই বিরতিতে রিলিফ ভালভ সেট পয়েন্ট যাচাই করা উচিত।
ডাবল মেমব্রেন গ্যাস-টাইট কভারযুক্ত একটি ডাইজেস্টার মেমব্রেন ছাদ হলো একটি স্টোরেজ ট্যাংককে প্রেসার ভেসেলে পরিণত না করে অ্যানেরোবিক ডাইজেস্টার লিক-নিয়ন্ত্রিত করার সবচেয়ে কম ঝুঁকির উপায়। দুটি স্তর প্রক্রিয়া চাপকে আবহাওয়ার লোড থেকে আলাদা করে, রিলিফ এবং ফ্লেম অ্যারেস্টারসহ ±৩ থেকে ৫ kPa ব্যান্ড এনামেল প্যানেল এবং গ্যাসকেট জয়েন্টগুলোকে রক্ষা করে, এবং নমনীয় ফরম্যাট মানে রিমে কোনো অনমনীয় স্ট্রেস কনসেন্ট্রেশন নেই। এর সাথে ৮২০ থেকে ৯৩০ °C-এ ফায়ার করা এবং ১৫০০ V-এ স্পার্ক টেস্ট করা ফিউজড এনামেল ওয়াল যুক্ত করুন, তাহলে ভেসেলটি প্রকৃত শিল্প ফিডের সালফাইড এবং pH পরিবর্তন সামলাতে পারে। আপনি যদি ডাইজেস্টার কভার নির্বাচনের পর্যায়ে থাকেন, তাহলে ফিড ভলিউম, COD লোডিং এবং কাঙ্ক্ষিত রিটেনশন টাইম, গ্যাস খরচের প্রোফাইল, এবং সাইটের বাতাস ও তুষার ডেটা পাঠান, এবং আপনি ডকুমেন্ট প্যাকেজসহ ছাদের কনফিগারেশন, প্রেসার সেটিং এবং ট্যাংক সাইজিং ফেরত পাবেন।
একজন ইঞ্জিনিয়ারের সাথে কথা বলুন
আমাদের প্রসেস এবং ট্যাংক ইঞ্জিনিয়ারিং ডেস্কের সাথে ডাইজেস্টার ডেটা শেয়ার করুন: ফিডের ধরন এবং প্রবাহ, COD বা VS লোডিং, লক্ষ্য ধারণ সময়, প্রয়োজনীয় মেসোফিলিক বা থার্মোফিলিক তাপমাত্রা, প্রতিদিন প্রত্যাশিত বায়োগ্যাসের পরিমাণ, গ্যাসের চূড়ান্ত ব্যবহার, এবং সাইটের বাতাস ও তুষার পরিস্থিতি। আমরা ট্যাংকের ব্যাস এবং উচ্চতা, ডাবল মেমব্রেন কভার কনফিগারেশন, রিলিফ ভালভ এবং ফ্লেম অ্যারেস্টার সেট পয়েন্ট, মিক্সিং এবং গ্যাস লাইন লেআউট, এবং সম্পূর্ণ টেন্ডার ডকুমেন্ট প্যাকেজ ফেরত দেব। প্রথমে ইঞ্জিনিয়ারিং, কোনো বাধ্যবাধকতা নেই।
WhatsApp