বর্জ্য জল সমতাকরণ ট্যাঙ্কের জন্য কভার সলিউশন
তৈরী হয় 02.09
এফ্লুয়েন্ট ইকুয়ালাইজেশন ট্যাঙ্কের জন্য কভার সমাধান
এফ্লুয়েন্ট ইকুয়ালাইজেশন ট্যাংকের কভার সমাধান তিনটি পরিবারে বিভক্ত: একটি অনমনীয় অ্যালুমিনিয়াম ডোম ছাদ যা AWWA D108 এবং API 650 অনুসারে উল্লেখিত, যেখানে ADM 2015 এবং ASCE 7-10 থেকে বাতাস ও তুষার লোড বিবেচনা করা হয়; একটি দ্বি-ঝিল্লি গ্যাস কভার যা ±3 থেকে 5 kPa সীমার মধ্যে হেডস্পেস ধরে রাখে একটি প্রেসার রিলিফ ভালভ এবং ফ্লেম অ্যারেস্টর সহ; এবং একটি খোলা বা ভেন্টেড টপ যা দুর্গন্ধহীন সার্ভিসের জন্য ব্যবহৃত হয়। এগুলোর সবই একটি বায়ুমণ্ডলীয় বা নিম্ন গেজ চাপের ট্যাংকের উপর বসানো হয় এবং কোনোটিই ভেসেলটিকে একটি প্রেসার ভেসেল করে না। দুর্গন্ধ নিয়ন্ত্রণ বা গ্যাস ক্যাপচার প্রয়োজন কি না তা থেকে শ্রেণি নির্বাচন করুন, তারপর শ্বাস-প্রশ্বাসের জন্য ভেন্টের আকার নির্ধারণ করুন এবং
ইকুয়ালাইজেশন ট্যাংক হলো সেই জায়গা যেখানে প্লান্টের সবচেয়ে খারাপ সময় ধরে রাখা হয়, যাতে জৈবিক পর্যায় তা কখনো দেখতে না পায়। তবে একবার এটি ঢেকে দেওয়া হলে, এটি আর সাধারণ পাত্র থাকে না: হেডস্পেসটি একটি গ্যাস স্পেসে পরিণত হয়, ঢাকনাটি একটি দায়িত্বসহ সীমানায় পরিণত হয়, এবং ভেন্টটি একটি মাপকাঠি নির্ধারণের সমস্যায় পরিণত হয়। ইকুয়ালাইজেশন ট্যাংকে বেশিরভাগ ঢাকনার সমস্যা আসলে ঢাকনার সমস্যা নয় — এগুলো গ্যাসের সমস্যা যা কখনো ঢাকনার সাথে একসাথে পর্যালোচনা করা হয়নি, এবং কমিশনিংয়ের আঠারো মাস পরে এগুলো ফেটে যাওয়া গ্যাসকেট, দুর্গন্ধের অভিযোগ বা কম কার্যক্ষম সংগ্রহ ব্যবস্থা হিসেবে প্রকাশ পায়।
তিনটি কভার পরিবার এবং প্রতিটি কোথায় উপযুক্ত
পছন্দটি শুরু হয় গন্ধ এবং গ্যাসের প্রয়োজনীয়তা দিয়ে, ট্যাংক দিয়ে নয়। একটি অনমনীয় অ্যালুমিনিয়াম ডোম হলো সেই সমাধান যেখানে ধ্বংসাবশেষ বাদ দেওয়া, আবহাওয়া থেকে সুরক্ষা এবং হাঁটার উপযোগী পরিদর্শন পৃষ্ঠ গুরুত্বপূর্ণ, এবং যেখানে হেডস্পেস গ্যাস ধরে রাখা মূল্যবান নয়। দুটি-ঝিল্লির আচ্ছাদন হলো সেই সমাধান যেখানে গ্যাস উৎপন্ন হয় এবং একটি নির্দিষ্ট চাপের সীমার মধ্যে তা ধরে রাখতে হয় — এটি অভ্যন্তরীণ ঝিল্লিকে নামমাত্র ২ থেকে ৩ কিলোপ্যাসকেলে এবং সামগ্রিক গ্যাস স্থানকে ±৩ থেকে ৫ কিলোপ্যাসকেলের মধ্যে চালায়, যা একটি চাপ নির্গমন ভালভ এবং একটি শিখা নিরোধক দ্বারা সুরক্ষিত। একটি খোলা বা বাতাসযুক্ত উপরি এখনও সঠিক যখন ঠান্ডা বা নিরপেক্ষ করা প্রবাহের গন্ধহীন সমতাকরণের কথা আসে, যেখানে আচ্ছাদনকে কেবল বৃষ্টি এবং ধ্বংসাবশেষ বাদ দিতে হয়। তিনটিই বায়ুমণ্ডলীয় বা নিম্ন গেজ চাপের ট্যাংকের উপর বন্ধন, এবং এর কোনোটিই পাত্রটিকে একটি চাপ পাত্রে রূপান্তরিত করে না।
গ্যাস টাইটনেস ক্লাস নির্ধারণ
টাইটনেস একটি স্পেসিফিকেশন মান, এবং এটি গ্যাস ট্রেনের সাথে সম্মত হতে হবে। একটি ইকুয়ালাইজেশন ট্যাঙ্কের জন্য প্রাসঙ্গিক প্রশ্ন হলো লেভেল পরিবর্তন এবং তাপমাত্রা চক্রের সাথে সাথে বাতাস এবং তরল থেকে বেরিয়ে যাওয়া যেকোনো গ্যাসের কী হয়। একটি ব্রিদিং অ্যালাউয়েন্স স্বাভাবিক তাপীয় এবং লেভেল পরিবর্তন কভার করে; একটি কালেকশন অ্যালাউয়েন্স স্ট্রিম থেকে আসা বায়োগ্যাস বা হাইড্রোজেন সালফাইডযুক্ত গ্যাস কভার করে। এই দুটি ভেন্টের ভিন্ন আকার এবং ভিন্ন রিলিফ সেটিং দ্বারা পরিচালিত হয়, তাই কভার অর্ডারে ডিজাইন ব্রিদিং রেট এবং ডিজাইন গ্যাস জেনারেশন রেট আলাদাভাবে উল্লেখ করা উচিত। যদি প্ল্যান্ট গ্যাস সংগ্রহ করার আশা করে, তাহলে গ্যাস লাইন, স্ক্রাবার বা ফ্লেয়ার, রিলিফ সেট প্রেশার এবং ফ্লেম অ্যারেস্টর সবই কভারের সাথে আগে পর্যালোচনা করতে হবে, পরে নয় — এবং একটি দ্বি-ঝিল্লি কভারের নামমাত্র অভ্যন্তরীণ চাপ, প্রায় ২ থেকে ৩ কিলোপ্যাসকেল, গ্যাস কত দ্রুত নিষ্কাশন করা যাবে তার ব্যবহারিক সীমা নির্ধারণ করে।
লোড কেস এবং ছাদ-থেকে-শেল সংযোগস্থল
একটি কভার সিল হওয়ার আগে একটি ছাদ, এবং শেলের শীর্ষই তা নির্ধারণ করে। একটি অনমনীয় অ্যালুমিনিয়াম গম্বুজের জন্য, রেফারেন্স হলো গম্বুজ ছাদের জন্য AWWA D108 এবং যে ট্যাংক শেলের উপর এটি বসে তার জন্য API 650, যেখানে বায়ু ও তুষার ভার ADM 2015 এবং ASCE 7-10 থেকে নেওয়া হয়। একটি হালকা গম্বুজ তার নিজস্ব ওজনের পরিবর্তে একটি ডিজাইন গাস্টের অধীনে আপলিফ্ট এবং স্প্রিং লাইনে ড্রিফট স্নো দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, যার কারণে মৌলিক বায়ু গতি, এক্সপোজার ক্যাটাগরি, ভূমি তুষার ভার এবং গুরুত্ব ফ্যাক্টর অবশ্যই অনুসন্ধানের সাথে যেতে হবে। গম্বুজটি একটি গ্যাসকেট সহ বল্টেড জয়েন্টের মাধ্যমে শেলের শীর্ষে সংযুক্ত থাকে, তাই শেলের শীর্ষ ফ্ল্যাঞ্জটি গম্বুজের ভার স্থানান্তর বহন করার জন্য বিস্তারিতভাবে তৈরি করতে হবে; একটি শীর্ষ কোর্স যা শুধুমাত্র একটি হ্যান্ডরেলের জন্য ডিজাইন করা হয়েছিল, একটি উঁচু ট্যাংকে প্রথমে ক্ষতির লক্ষণ দেখাবে।
আবৃত সমতা ট্যাঙ্কে যে ব্যর্থতাগুলো দেখা যায়
গ্যাসকেট, ভেন্ট এবং জলরেখা প্রায় সম্পূর্ণভাবে এগুলোর জন্যই দায়ী। পরিধি গ্যাসকেট বহু-বছরের চক্রে শক্ত হয়ে ফাটল ধরে, এবং যে কভারটি অপসারণযোগ্য নয় তা পরিদর্শনের জন্য ট্যাঙ্কে প্রবেশের সময় একটি আবদ্ধতার সমস্যা হয়ে দাঁড়ায়। যে ভেন্টটি শ্বাস-প্রশ্বাসের জন্য আকারে ছোট ছিল তা কোনো নাটকীয় ঘটনা হিসেবে নয় বরং একটি বিকৃত কভার বা বারবার গ্যাসকেট লিক হিসেবে প্রকাশ পায়। ট্যাঙ্কের অভ্যন্তরে বায়ু-জল ইন্টারফেসে ক্ষয় কভারের নিচে চলতে থাকে এবং অ্যারোসলের সাথে বাহিত লবণগুলিকে ঘনীভূত করে, তাই ট্যাঙ্কের অভ্যন্তরের জন্য এখনও একটি পরিদর্শন পথ প্রয়োজন। এবং এনামেল ট্যাঙ্ক পরিবারে, দুটি মৌলিক মোড রয়ে গেছে — ফিউশন ইন্টারফেসে ডিলামিনেশন যেখানে একটি ফাউন্ডেশন শেলকে গোলাকার থেকে বিচ্যুত করতে বাধ্য করে, এবং আঘাত থেকে পিনহোলের বিকাশ — এই কারণেই এনামেল ট্যাঙ্কে কভার থাকলে শিপমেন্টের আগে প্রতি-প্লেট ১৫০০ ভোল্ট ডিসি স্পার্ক পরীক্ষা কভার আলোচনার অংশ।
প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন
প্যারামিটার | সাধারণ মান / পরিসীমা | দ্রষ্টব্য |
কভার প্রকার | অ্যালুমিনিয়াম ডোম ছাদ বা দ্বি-ঝিল্লি কভার | গন্ধ নিয়ন্ত্রণ এবং গ্যাস ক্যাপচার প্রয়োজনের দ্বারা নির্বাচিত |
ডোম মান | AWWA D108 | API 650 অনুযায়ী শেল সহ |
বাতাস এবং তুষার লোড | ADM 2015 / ASCE 7-10 | আপলিফ্ট এবং ড্রিফট ফ্রেম নিয়ন্ত্রণ করে |
গ্যাস চাপ খাম | ±৩–৫ kPa | অভ্যন্তরীণ ঝিল্লি নামমাত্র ২–৩ kPa |
চাপ রিলিফ | রিলিফ ভালভ এবং ফ্লেম অ্যারেস্টর সেট করুন | গ্যাস উৎপাদন হার অনুযায়ী মাপা |
ভেন্ট সাইজিং | শ্বাস-প্রশ্বাসের জন্য, সিলড ট্যাঙ্কের জন্য নয় | তাপীয় এবং স্তর পরিবর্তনের উপর ভিত্তি করে |
চাপ শ্রেণী | বায়ুমণ্ডলীয় / নিম্ন গেজ | কখনোই চাপ সীমানা নয় |
জোড় | গ্যাসকেট সহ বোল্টেড, পানির সেবার জন্য ইপিডিএম | ট্যাংকে প্রবেশের জন্য অপসারণযোগ্য |
ট্যাংক শেল | GFS এনামেল, pH ১–১৪ জুড়ে নিষ্ক্রিয় | যেখানে রসায়ন অনুমতি দেয় |
নকশা জীবনকাল | ≥ ৩০ বছর | স্বাভাবিক পরিষেবার অধীনে ট্যাংক এবং আচ্ছাদন |
একটি প্রকৃত সমতাকরণ প্রকল্পে আচ্ছাদন স্থাপন
কভার আঁকার আগে চারটি বিষয় পরিধি নির্ধারণ করে। প্রথমত, তরল: এটি কী, তার তাপমাত্রা, এটি অম্লীয়, গন্ধযুক্ত বা গ্যাস উৎপন্নকারী কি না, এবং গ্যাসের গঠন যার মধ্যে যেকোনো হাইড্রোজেন সালফাইড অন্তর্ভুক্ত। দ্বিতীয়ত, কভারের দায়িত্ব: গন্ধ বর্জন, গ্যাস আটকানো, আবহাওয়া বর্জন, বা এগুলোর সমন্বয় — এবং আটকানো গ্যাসের কোনো ভোক্তা আছে কি না বা তা ফ্লেয়ারে যায় কি না। তৃতীয়ত, পরিবেশ: মৌলিক বাতাসের গতি, এক্সপোজার ক্যাটাগরি এবং ভূমিতে তুষার ভার, সাথে সাইটে জমাট বাঁধে কি না। চতুর্থত, পরিচালনার ধরন: লেভেল সুইং রেঞ্জ, সর্বনিম্ন লেভেলের উপরে ন্যূনতম কভার উচ্চতা নির্ধারণকারী ড্রডাউন, এবং ট্যাঙ্কে কীভাবে প্রবেশ করা হয়। এই চারটি দিয়ে, কভারের ধরন, চাপের খাম এবং ভেন্ট ও রিলিফের আকার সবই পছন্দের বদলে একটি গণনা থেকে বেরিয়ে আসে।
প্রকল্প কেস
প্রকল্প | অবস্থান | পণ্য | ধারণক্ষমতা | পরিধি |
শিল্প বর্জ্য জলের ট্যাঙ্ক | জিনজিয়াং, চীন | জিএফএস ট্যাঙ্ক | ২৭টি ট্যাঙ্ক জুড়ে ৩০,৪৬৯ m³ | কভার প্যাকেজ সহ মাল্টি-ট্যাঙ্ক শিল্প সরবরাহ |
পৌর বর্জ্য জল ট্যাঙ্ক | সিচুয়ান, চীন | GFS ট্যাঙ্ক | ১০টি ট্যাঙ্ক জুড়ে ১৭,৪২০ m³ | বহু-ট্যাঙ্ক পৌর সরবরাহ |
বর্জ্য জল ধারণ ট্যাঙ্ক | চেক প্রজাতন্ত্র | স্টেইনলেস স্টিল ট্যাঙ্ক | ৬৪৭ m³ | বর্জ্য জল সেবার জন্য স্টেইনলেস ট্যাঙ্ক সরবরাহ |
টেক্সটাইল এফ্লুয়েন্ট ধারণ ট্যাঙ্ক | তিউনিসিয়া | স্টেইনলেস স্টিল ট্যাঙ্ক | ৮৪৬ m³ | এফ্লুয়েন্ট সেবার জন্য স্টেইনলেস ট্যাঙ্ক সরবরাহ |
বড় ব্যাসের বোল্টেড ট্যাঙ্ক | নামিবিয়া | জিএফএস ট্যাংক | ৪৪,৯০০ ঘনমিটার | সরবরাহ এবং তত্ত্বাবধান |
সেন্টার এনামেল ইঞ্জিনিয়ারিং সক্ষমতা
সেন্টার এনামেল (শিজিয়াজুয়াং ঝেংঝং টেকনোলজি কোং, লিমিটেড) ২০০৮ সাল থেকে বোল্টেড স্টোরেজ ট্যাংক ডিজাইন ও তৈরি করে আসছে। চীনের প্রথম গ্লাস-ফিউজড-টু-স্টিল (জিএফএস) ট্যাংক নির্মাতা হিসেবে, কোম্পানিটির এনামেল-সম্পর্কিত প্রায় ২০০টি পেটেন্ট রয়েছে, বছরে প্রায় ৩,০০,০০০ এনামেল-প্রলেপযুক্ত স্টিল প্লেট উৎপাদন করে, ৩০,০০০-এরও বেশি স্থাপিত প্রকল্প সম্পন্ন করেছে এবং ১০০-এরও বেশি দেশে তার ট্যাংক সরবরাহ করে। উৎপাদন ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য নতুন ১,৫০,০০০ বর্গমিটার উৎপাদন কেন্দ্র যুক্ত করা হয়েছে, এবং একক ট্যাংক ৬০,০০০ ঘনমিটার পর্যন্ত সরবরাহ করা হয়। উৎপাদন ISO 9001 এবং ISO 45001-এর অধীনে পরিচালিত হয়, পণ্য সনদপত্রের মধ্যে NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB, CE (EN 1090), ISO 28765, FM, BSCI এবং EUROCODE অন্তর্ভুক্ত, এবং প্রয়োগের প্রয়োজন অনুসারে ডিজাইন AWWA D103-09, AWWA C550 এবং NFPA-এর রেফারেন্সে করা হয়।
সমতাকরণ এবং বর্জ্য জল সেবার জন্য এটি উপরের সম্পূর্ণ কভার পরিধি কভার করে, অ্যালুমিনিয়াম ডোম ছাদ থেকে দুই-ঝিল্লির গ্যাস কভার পর্যন্ত, যা বর্জ্য সমতাকরণ ট্যাংকের জন্য কভার সমাধান হিসেবে সরবরাহ করা হয়, যেখানে চাপ খাম, ভেন্ট এবং রিলিফ পর্যালোচনা ট্যাংকের পাশাপাশি সম্পন্ন করা হয়।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
প্রশ্ন ১: একটি কভার কি সমতাকরণ ট্যাংককে চাপ পাত্রে পরিণত করে?
উত্তর ১: না। ট্যাংকটি বায়ুমণ্ডলীয় বা নিম্ন গেজ চাপ সরঞ্জাম হিসেবেই থাকে। একটি দুই-ঝিল্লির কভার একটি রিলিফ ভালভ এবং ফ্লেম অ্যারেস্টর সহ ±৩ থেকে ৫ কিলোপ্যাসকেল খামের ভিতরে চলে, এবং একটি অনমনীয় ডোম আবহাওয়া এবং গন্ধ বন্ধকরণ। কোনোটিই চাপ সীমানা তৈরি করে না।
প্রশ্ন ২: সমতা ট্যাঙ্কের জন্য কোন কভার বেছে নেওয়া উচিত?
উত্তর ২: এটি নির্ভর করে গ্যাস ধরা পড়ছে কিনা তার উপর। AWWA D108 অনুযায়ী একটি অনমনীয় অ্যালুমিনিয়াম গম্বুজ এবং API 650 অনুযায়ী শেল আবহাওয়া ও ধ্বংসাবশেষ বাদ দেওয়ার জন্য উপযুক্ত। একটি দ্বি-ঝিল্লি কভার গ্যাস ধরার জন্য উপযুক্ত যেখানে অভ্যন্তরীণ ঝিল্লি নামমাত্র ২ থেকে ৩ kPa-তে থাকে। একটি খোলা বা বাতাসযুক্ত শীর্ষ গ্রহণযোগ্য যেখানে প্রবাহ গন্ধহীন।
প্রশ্ন ৩: ভেন্টের আকার কীভাবে নির্ধারণ করা হয়?
উত্তর ৩: এটি শ্বাস-প্রশ্বাসের জন্য আকার দেওয়া উচিত — তাপীয় এবং স্তর পরিবর্তন — যেন ট্যাঙ্কটি সিল করা ছিল না। আলাদাভাবে, রিলিফ ভালভ এবং ফ্লেম অ্যারেস্টর গ্যাস উৎপাদন হার অনুযায়ী আকার দেওয়া হয়, এবং দুটি সংখ্যা কভার প্রকারের সাথে একসাথে পর্যালোচনা করা উচিত।
প্রশ্ন ৪: একটি অনমনীয় গম্বুজ কোন লোড কেসগুলি নিয়ন্ত্রণ করে?
উত্তর ৪: একটি ডিজাইন দমকা হাওয়া এবং স্প্রিং লাইন বরাবর প্রবাহিত তুষার লোডের অধীনে উত্থাপন, গম্বুজের নিজস্ব ওজনের চেয়ে বেশি ঘন ঘন। মৌলিক বাতাসের গতি, এক্সপোজার বিভাগ, ভূমি তুষার লোড এবং গুরুত্বের ফ্যাক্টর ফ্রেমের আকার এবং পরিধি অ্যাঙ্কোরেজ নির্ধারণ করে।
প্রশ্ন ৫: ট্যাংকে প্রবেশের জন্য আচ্ছাদনটি কি সরানো যায়?
উত্তর ৫: হ্যাঁ। একটি গম্বুজ একটি গ্যাসকেট সহ বল্টুযুক্ত জয়েন্ট দ্বারা শেলের উপরে সংযুক্ত থাকে, তাই ট্যাংক খালি এবং পরিদর্শন করার সময় এটি খুলে ফেলা এবং তুলে ফেলা যায়। ভাল অনুশীলন হল নতুন গ্যাসকেট উপাদান দিয়ে পুনরায় লাগানো এবং ফাস্টেনারগুলি পুনরায় টর্ক করা।
প্রশ্ন ৬: একটি সমতাকরণ ট্যাংক কোন গ্যাস উৎপাদন করবে?
A6: এটি সম্পূর্ণভাবে স্ট্রিমের উপর নির্ভর করে। কাঁচা বর্জ্য জল এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ স্ট্রিমে দুর্গন্ধযুক্ত বাতাস এবং হাইড্রোজেন সালফাইড সাধারণ; গ্যাস বয়লার বা ইঞ্জিনে পৌঁছানোর আগে ক্যাপচারের জন্য সাধারণত ডিসালফারাইজেশন যেমন ফেরিক ক্লোরাইড বা শুকনো প্রক্রিয়া প্রয়োজন, কারণ কভার গ্যাস পরিষ্কার করে না।
Q7: কভার অনুসন্ধানে কী থাকা উচিত?
A7: তরল এবং তার তাপমাত্রা, গ্যাসের গঠন এবং উৎপাদন হার যদি থাকে, কভারের দায়িত্ব, এবং সাইটের মৌলিক বাতাসের গতি, তুষার লোড এবং এক্সপোজার বিভাগ, প্লাস লেভেল সুইং রেঞ্জ এবং ট্যাঙ্কে কীভাবে প্রবেশ করা হয়।
একটি ইকুয়ালাইজেশন ট্যাংকের উপর কভার হলো আবহাওয়ার সমস্যার পোশাক পরা একটি গ্যাস সমস্যা। কভার পরিবার গন্ধ ও গ্যাসের দায়িত্ব অনুসরণ করে, চাপের খোলস গ্যাস উৎপাদনের হার অনুসরণ করে, এবং ভেন্ট ও রিলিফের আকার এই দুটি সংখ্যা থেকে আসে, অভ্যাস থেকে নয়। ট্যাংকটি বায়ুমণ্ডলীয় রাখুন, কঠোরতার শ্রেণি সম্পর্কে স্পষ্ট থাকুন, এবং কভার বহনকারী শেল টপটি কভারের সাথে একই সময়ে পর্যালোচনা করুন। এই চারটি কাজ করুন এবং কভার একই সাথে চাপ, গন্ধ এবং পরিদর্শন প্রবেশাধিকার ধরে রাখবে।
একজন ইঞ্জিনিয়ারের সাথে কথা বলুন
আমাদেরকে এফ্লুয়েন্ট স্ট্রিম এবং তার তাপমাত্রা, গ্যাস উৎপন্ন হয় কিনা এবং তার গঠন, আপনার প্রয়োজনীয় কভার ডিউটি, সাইটের বাতাসের গতি, তুষার লোড এবং এক্সপোজার ক্যাটাগরি, এবং লেভেল সুইং রেঞ্জ এবং ট্যাঙ্কে কীভাবে প্রবেশ করা হবে তা পাঠান। আমরা একটি কভার টাইপ সুপারিশ, একটি প্রেসার এনভেলপ এবং ভেন্ট সাইজিং গণনা, একটি রিলিফ এবং ফ্লেম অ্যারেস্টর প্রস্তাব, এবং ড্রয়িং ও স্পেসিফিকেশন ফাইল ফেরত দেব। ইঞ্জিনিয়ারিং প্রথমে, কোনো বাধ্যবাধকতা নেই, এবং কভার স্কোপ সম্পূর্ণ না হওয়া পর্যন্ত কোনো সেলস কল নয়।
WhatsApp