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鋼板とガラスコーティングの融合は、ガラス-鋼タンクの製造工程において非常に重要です。なぜなら、それは直接ガラス-鋼タンクの寿命に影響を与えるからです。私たちのクライアントに高品質な製品を提供するために、石家庄正中技術有限公司は原材料から最終製品まで非常に厳格な品質管理を実施しています。量産前に、原材料と小さなサンプルテストを行い、原材料の品質とコーティングと鋼板の融合をチェックし、合格した場合にのみ量産が行われます。タンクは自動生産ラインで生産され、良好で安定した品質管理を確保するために、生産後はすべての鋼板が1500Vのスパークホリデイテストでテストされ、すべての鋼板は0の不連続性です。

確認された図面をコンピュータに入力すると、CNCレーザー切断機によってボルト穴と開口部が自動的に切断されます。

SSPC SP10基準によるショットブラスト、鋼材表面は銀白色です

ショットブラスト後、鋼板はタンクの直径に応じて曲げられます。

鋼板の両側にガラスコーティングを自動的にスプレーします。コーティングの厚さは230マイクロンから450マイクロンで制御されます。

エナメリングと乾燥後、オーブンで鋼板を820℃から930℃の温度で焼成することで、二つの材料を結合する界面融合反応を促進します。

品質検査は、製造後に行う必要があります。これには、塗装の厚さ、ホリデーテスト、色の一貫性などが含まれます。