Center Enamel、ペルー食品加工廃水プロジェクト向けにGFSタンクソリューションを納入
作成日 01.09
Center Enamel、ペルー食品加工廃水プロジェクト向けにGFSタンクソリューションを提供
2025年12月、Center Enamel（石家荘正中科技有限公司）は、ペルーにおける大規模な食品加工廃水処理プロジェクトの第2期工事を完了しました。この多段階インフラプロジェクトは、産業環境コンプライアンスのベンチマークとして位置づけられており、Center Enamelの代表的な技術であるガラス融着鋼板（GFS）タンクを活用し、食品加工に特有の複雑な有機負荷、油脂、固形物を処理します。
2026年初頭より本格稼働しており、この施設は統合型タンクシステムを採用し、廃水処理、嫌気性消化、浄化、プロセス用水の貯蔵を一貫して行っています。
[画像：食品加工産業団地に設置された大規模なガラス融着鋼板タンク]
プロジェクト技術仕様：第1期および第2期
本プロジェクトの多段階拡張は、Center Enamelのボルト式タンク設計におけるモジュール式拡張性を示しています。以下は、施設の増大する生産需要に対応するために導入されたタンク構成の技術的な内訳です。
プロジェクトフェーズ | 用途 | 数量と寸法 |
フェーズI | 廃水タンク | 3基（φ5.35×4.8m） |
3基（φ6.12×6.6m） |
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嫌気性消化槽 | 3基（φ5.35×12.0m） |
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沈殿タンク | 2基（φ6.88×6.0m） |
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原水タンク | 1基（φ6.12×7.2m） |
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飲料水タンク | 1基（φ5.35 × 4.8 m）および2基（φ3.05 × 5.4 m） |
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フェーズII | 廃水タンク | 1基（φ5.35 × 4.8 m）および2基（φ6.11 × 6.6 m） |
嫌気性消化槽 | 1基（φ8.41 × 9.0 m） |
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沈殿タンク | 1基（φ7.64 × 5.4 m） |
食品加工にガラス融着鋼（GFS）を選ぶ理由
食品加工廃水は、変動するpHレベル、高脂肪・油分含有量、および高い生物化学的酸素要求量（BOD）を特徴とし、特に困難です。Center EnamelのGFS技術は、ガラスと鋼を820°C～930°Cで融合させる独自の製造プロセスにより、必要な工学的耐久性を提供します。
ペルー施設の主な利点：
● 衛生的で不活性：ガラス融合表面は化学的に不活性で非多孔質です。これにより、汚泥の付着、バイオフィルムの形成、微生物の増殖を防ぎ、食品加工環境における衛生基準を維持するために重要です。
● 優れた耐食性：融合プロセスにより、嫌気性消化槽や産業廃水タンクによく見られる過酷な酸性環境に対する耐久性のあるバリアが形成されます。
● 迅速な拡張性：フェーズIからフェーズIIへの移行で実証されたように、ボルト式モジュール設計により、従来の硬化に時間がかかるコンクリート構造を必要とせず、処理能力を拡大することができました。
● 長い運用寿命：設計寿命が30年を超えるGFSタンクは、頻繁な再塗装や構造補修が必要な標準的な溶接タンクやコンクリートタンクと比較して、総所有コスト（TCO）を低減します。
コンプライアンスと国際規格
この規模の国際プロジェクトにおいて、規制への準拠は究極の信頼シグナルです。Center Enamelはこれらのタンクを、世界的に認知されたエンジニアリング基準に厳密に従って製造しました。
達成されたエンジニアリング基準：
● AWWA D103-09：貯水用ボルト締め鋼製タンクの基準。
● NSF/ANSI 61：飲料水と接触する材料に関する必須安全基準。
● ISO 28765 / EN 1090：ガラス融着鋼板コーティングおよび構造用鋼材の品質基準。
ペルーにおける持続可能な開発の支援
ペルーのプロジェクトは、Center Enamelが産業クライアントの生産成長と環境責任のギャップを埋める支援をする方法を示しています。嫌気性消化を廃水処理フローに統合することで、施設は高有機性廃水を効果的に処理しつつ、エネルギー回収の可能性も実現し、持続可能な食品加工の世界的トレンドに沿っています。
100か国以上での導入実績を持つCenter Enamelは、食品・飲料大手、自治体水道当局、および堅牢で規格準拠した貯蔵ソリューションを必要とする産業コングロマリット向けの専門パートナーとして、引き続きサービスを提供しています。
よくある質問（FAQ）
Q: なぜこのプロジェクトではコンクリートではなくGFS技術が選ばれたのですか？
A: GFSタンクはコンクリートにはない非多孔質の表面を提供します。食品加工において衛生は最優先事項であり、コンクリート表面は微細なひび割れに細菌が潜む可能性がありますが、GFSタンクの不活性なガラス融着表面は容易に洗浄でき、汚染を防ぎます。
Q: ボルト締め設計は、嫌気性消化槽の高圧負荷にどのように対応しますか？
A: センターエナメルのボルト締めタンクは、構造荷重基準（AWWA D103）を満たすよう特別に設計されています。パネルは高強度鋼と高グレードのシーラントを使用して設計されており、稼働中の消化槽の圧力サイクル下でもタンク構造が剛性を保ち、漏れがないことを保証します。
Q: フェーズIIの拡張プロセスにはどのくらいの時間がかかりましたか？
A: ボルト締め設計の主な利点は施工速度です。パネルは工場でプレハブ化されるため、現場での組み立ては現場溶接やコンクリート打設よりも大幅に速く、ペルーの施設は最小限のダウンタイムで処理能力を拡大できます。
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