鉱業プロセス用水貯蔵におけるグローバルベンチマーク:センターエナメルによるレジリエンスエンジニアリング
鉱物抽出の高速な世界では、水が生産の主要な媒体です。鉱石が破砕された瞬間から濃縮物ろ過の最終段階まで、水は輸送媒体、溶媒、および冷却剤として機能します。しかし、世界の鉱業セクターでは、「プロセス用水」はほとんど無害ではありません。それはしばしば複雑で、研磨性があり、化学的に攻撃的なスラリーであり、数ヶ月以内に標準的な貯蔵システムの構造的完全性を損なう可能性があります。
ボルト式タンク業界のリーディングカンパニーであり、ガラス溶融鋼(GFS)技術のグローバルリーダーである石家荘正中科技有限公司(Center Enamel)は、鉱業プロセス用水貯蔵のための究極のソリューションを提供します。30年以上の専門知識と100カ国以上にわたる実績を持つ当社は、鉱山プラントの稼働時間が封じ込めインフラストラクチャの信頼性に依存していることを理解しています。
1. 課題の定義:鉱業プロセス用水の過酷な性質
鉱山プラントでは、チリの銅濃縮プラント、ネバダの金CILプラント、オーストラリアのリチウムブライン施設など、さまざまなクローズドループシステムを通じて水がリサイクルされます。この「プロセス用水」は、通常、貯蔵インフラストラクチャに対して3つの主要な脅威をもたらします。
A. 化学的腐食
プロセス水には、浮選からの残留試薬、塩水帯水層からの高濃度の塩化物、または鉱石の鉱物組成に応じた極端な酸性度/アルカリ性度が含まれることがよくあります。標準的な溶接鋼製タンクやコンクリート構造物は、化学的攻撃に対して非常に脆弱であり、漏洩や構造的破壊につながります。
B. 物理的摩耗
鉱業スラリーには、懸濁固体、グリット、岩石粒子が含まれています。これらの流体の絶え間ない動きと攪拌は、液体サンドペーパーのように機能し、従来の内部コーティングを侵食し、下の生鋼を急速な酸化にさらします。
C. 物流および環境的極限
鉱山は、しばしば地球上で最も人里離れた地域に位置しています。インフラは、険しい地形を越えて輸送され、記録的な速さで設置する必要があります。多くの場合、特殊な現地労働者の贅沢なしに、極端な温度や地震帯での作業となります。
2. センターエナメルソリューション:ガラス溶融鋼(GFS)テクノロジー
これらの課題に対処するため、センターエナメルは鉱業におけるガラス溶融鋼の使用を先駆けてきました。この先進的な素材は、820℃から930℃の範囲の温度でガラスを鋼に焼き付けることによって作成される物理的および化学的な分子結合です。
プロセスウォーターにおいてGFSが優れている理由:
コーティングの「チタン」:高強度でチタンを豊富に含む鋼板を使用しています。両面エナメル加工により、タンクの内外両方が貯蔵液体と外部環境の両方から完全に保護されます。
不活性ガラスバリア:ガラス表面は化学的に不活性です。エポキシコーティングのように経年劣化する可能性があるのとは異なり、当社のガラスライニングはpH 1~14の耐性を備えた永久的なバリアを提供します。
硬度と耐摩耗性:モース硬度6.0を誇るガラス表面は、石英と同等の硬度を持っています。これにより、増粘槽のアンダーフローやスラリー貯蔵に含まれる研磨粒子に対して非常に高い耐性を発揮します。
不浸透性:融着プロセスにより、タンクはガスおよび液体に対して不浸透性となり、危険なプロセス化学物質が土壌に浸出するのを防ぎます。
3. あらゆるタイプの鉱業プラントにおける用途
センターエナメルのGFSタンクは、鉱物処理回路のあらゆる重要な段階にシームレスに統合できるように設計されています。
鉱物処理・選鉱プラント
破砕、粉砕、浮選回路において、GFSタンクはプロセス水の貯水池の主要な貯蔵場所として機能します。ガラスの滑らかで粘着防止の表面は、タンク壁への鉱物スケールの付着を防ぎ、メンテナンスのダウンタイムを削減します。
湿式製錬・化学プラント
ヒープリーチングまたは溶媒抽出(SX)を利用するプラント向けに、当社のタンクは腐食性の高い溶媒や酸に対応します。金採掘におけるシアン化物溶液タンクや、銅リーチング操業における酸貯蔵タンクとして広く使用されています。
尾鉱・水回収
現代の鉱業では高い水回収率が求められます。当社の大型GFSタンク(記録的な32,000m³容量設計を含む)は、尾鉱の濃縮および回収水回路で使用され、プラントへの再導入のために処理水を貯蔵します。
防火用水・飲料水
鉱山の安全は最優先事項です。当社は、30年以上錆びないFM承認の防火水槽を提供しており、内部腐食によって緊急システムが損なわれることはありません。また、NSF/ANSI 61認証を取得しているため、当社の水槽は遠隔地の鉱山キャンプでの飲料水の第一選択肢となっています。
4. エンジニアリングと設置の優位性
グローバルリーダーとして、Center Enamelは単なる製品以上のものを提供します。当社は、溶接タンクやコンクリートタンクでは実現できない、物流とエンジニアリングの優位性を提供します。
モジュラーボルト締め構造
当社のタンクは工場で製造され、フラットパックされたプレートとして出荷されます。10,000m³のタンクでも標準的な海上コンテナで輸送可能です。このモジュール性により、以下のことが可能になります。
輸送コストの削減:かさばる溶接部材と比較して容積が最小限です。
迅速な現地組立:タンクは専用ジャッキシステムを使用して現地でボルト締めされます。この「トップダウン」工法により、タンクは地上レベルで建設でき、作業員の安全性が大幅に向上し、大型クレーンの必要性がなくなります。
グローバルコンプライアンス
Center Enamel のすべてのタンクは、AWWA D103-09、ISO 28765、OSHA、Eurocode を含む国際規格に厳密に従って設計されています。約 200 件のエナメル特許を持ち、当社は数十年にわたり、厳しい米国およびオーストラリアの鉱業市場で広く受け入れられている唯一の中国 GFS メーカーです。
5. 比較分析:主要鉱山が GFS を選ぶ理由
特徴 | GFS (Center Enamel) | 溶接炭素鋼 | コンクリートタンク |
耐用年数 | 30年以上 | 10~15年 | 20年 |
メンテナンス | 最小限(再塗装不要) | 高い(5年ごと) | 高い(ひび割れ補修) |
耐食性 | 良好(pH 1~14) | 低い(すぐに錆びる) | 普通(多孔質) |
設置時間 | 迅速(数週間) | 中程度(数ヶ月) | 遅い(数ヶ月) |
環境への影響 | 低(リサイクル可能) | 高(塗料由来のVOC) | 高(炭素集約型) |
6. 持続可能な鉱業とESGへのコミットメント
環境・社会・ガバナンス(ESG)基準は、現在、世界の鉱業業界の基盤となっています。センターエナメルは、以下の方法で貴社のESG目標をサポートします。
水資源管理:当社の漏れのないボルト締め構造は、チリや南アフリカのような水不足地域で操業する鉱山にとって不可欠なプロセス水の無駄をゼロにします。
資源効率:GFSテクノロジーの長寿命化は、頻繁な交換の必要性を低減し、鉱山インフラの総炭素排出量を削減します。
リサイクル性:鋼鉄とガラスの両方とも、タンクの30年以上の耐用年数の終わりに100%リサイクル可能です。
7. グローバルな成功の実績
中国におけるSINOPECの廃水プロジェクトから、コスタリカの飲料水プロジェクト、サウジアラビアの処理水プロジェクトまで、Center Enamelの専門知識は証明されています。最近の主な実績は以下の通りです。
2020年:アジア最大のGFSタンク(21,094m³)を製造。
2024年:32,000m³の巨大なGFSタンクの設計・設置に成功し、大規模液体貯蔵における新たな業界ベンチマークを樹立しました。
結論:グローバルリーダーとの提携
鉱業は忍耐のビジネスです。インフラも同様であるべきです。石家荘正中科技有限公司(Center Enamel)を選択することで、20万件の特許の研究開発力、15万平方メートルの製造規模、そして卓越性に対するグローバルな評判を持つパートナーを選択することになります。
当社のガラスライニング鋼板タンクは、ガラスの耐薬品性と鋼鉄の構造強度を兼ね備え、プロセス水の貯蔵を恒久的な資産とし、繰り返し発生するメンテナンスの負担を軽減します。
未来のために築く。センターエナメルと共に築く。