ボイラ給水およびRO用途向け中国給水タンクメーカー
作成日 02.24
ボイラー給水およびRO用途向け中国給水タンクメーカー
給水タンクはボイラーまたはRO装置用の精製水を貯蔵しており、その最悪の故障モードは漏洩ではなく汚染である。裸鋼の壁面からの溶出鉄や亜鉛メッキ面からの亜鉛が、ボイラー管のスケールやRO膜のファウリング事象を引き起こす。ほとんどのボイラー給水およびRO給水用途では、ガラス融着鋼タンクで内部が融着エナメル仕上げのものが適しており、これは不活性で、表面粗さRa 0.8 µm以下に仕上がり、パネルごとに1500 V DCでスパークテストが実施される。サプライヤーには、あなたの導電率目標に対して内部仕様を確認すること、ポンプトリップシナリオに対して予備容量を算定すること、および適切な窒素またはベント配置を備えたカバーを提供することを要求すること。
給水タンクは、プラントの水側で最も関心を持たれにくい容器であり、その故障が最も大きな警報を引き起こすものでもある。ボイラーは低水位でトリップし、RO透過水の導電率は上昇し、膜プラントはCIPのために停止し、調査の結果、何年も開けられていなかったタンクの水面線から始まったピンク色または錆びた汚れが見つかる。これらの事象は、調達時に下された選択に遡ることができる。すなわち、内面を塗装しただけの裸の炭素鋼シェル、安価であるという理由で指定された亜鉛メッキタンク、あるいは適切に下地処理されていない表面に施工されたエポキシライニングである。給水タンクを正しく選定することは、主に材料の規律と、適切な予備容量を確保することにかかっている。
タンクが満たすべき要件
給水タンクは、緩衝、脱気保持、ポンプ吸込みを一つの容器で担うものである。処理出力とポンプ需要の差を吸収し、ボイラーにとっては処理系統が完全に停止してもドラムに給水できる十分な容量を保持し、ROにとっては高圧ポンプがキャビテーションを起こさずに膜停止を乗り切れる十分な容量を保持することを意味する。脱気器または真空脱気装置に正のヘッドで吸込みを提供する。そして、下流機器をプラント自体から保護する。なぜなら、ここに流入するあらゆる粒子、スケール、金属イオンは最終的にチューブや膜に到達するからである。これら三つの役割が、容量、設置高さ、内部選定を決定する。
高純度水のための材料規則
内装は不活性でなければならず、その一つの規則がいくつかの馴染みのある選択肢を排除します。裸の炭素鋼は研磨水には適しません。なぜなら水面で錆びて鉄分を流れに落とすからです。塗装またはエポキシライニングされた炭素鋼シェルはより良いですが、コーティングは現場での表面処理の質に依存し、欠陥があれば錆の発生源となります。GB/T 13912-2020に基づく溶融亜鉛めっきは給水には全く適しません。なぜなら亜鉛の溶出はまさに避けようとしている汚染だからです。ステンレス304は一般給水に許容され、316Lは高塩化物またはより高純度のグレードに適しています。ほとんどのボイラー給水およびRO給水用途にわたる堅牢な答えは、ガラス融着鋼タンクです。0.25～0.45 mmのエナメル層は820～930 °Cでパネルに融着され、3,450 N/cm²以上に定格され、pH 1～14の範囲で不活性であり、Ra 0.8 µm未満で仕上げられているため、バイオフィルムに抵抗し、壁への化学的攻撃なしに洗浄できます。すべてのパネルは出荷前に1500 V DCでスパークテストされるため、それぞれに記録があります。
予備容量のサイジング
ポンプトリップに対してタンクをサイズ決定し、平均需要に対してではない。ボイラー給水タンクの場合、標準的なアプローチは、運転員が診断して予備機を起動するのに必要な時間、給水ポンプ容量分の十分な容積を保持することであり、大型ドラムボイラーでは通常需要に加えて全ポンプ流量で数分間に及ぶことがある。RO給水タンクの場合、その容積は膜洗浄または停止への移行をカバーし、さらに年間で最も高いポンプ温度における十分な正味吸込ヘッドを確保しなければならない。水が脱気されている場合は泡のために余裕高を追加すること、なぜなら脱気器出口はキャリーオーバーを巻き込む可能性があり、また低レベルはポンプがその正味吸込ヘッド余裕に近づいて運転することが決してないよう十分高く保つこと。別のプロジェクトから容積をコピーするのではなく、メーカーに負荷ケースを計算するよう依頼すること。
水位線、カバー、通気
喫水線とトップリングは、給水タンクが故障する箇所です。この帯域は最も多くの酸素侵入、最も大きな温度変動、最も多くの結露にさらされ、そこにある保護されていない鋼は、下流に到達する鉄分の発生源となります。ガスケット付きハッチを備えた蓋付きタンク、ポンプ起動時の真空崩壊を防ぐ適切なベント、そしてフラッシング可能なドレンが、この帯域を清潔に保ちます。システムが窒素ブランケット方式の場合、蓋、ベント、ブランケットラインはすべて一体として仕様を定める必要があり、圧力境界は依然として大気圧レベルであり、圧力容器ではありません。最低排水レベルにサンプリングポイントを設けることで、オペレーターはトリップ後に発見するのではなく、スケジュールに従って鉄分を確認できます。
技術仕様
パラメータ | 標準値／範囲 | 備考 |
ホーロー融着温度 | 820～930 °C | 鋼板への一回焼成融着 |
ホーローコーティング厚さ | 0.25～0.45 mm | 不活性内部、pH 1～14 |
エナメル層の強度 | ≥ 3,450 N/cm² | 曲げおよび衝撃抵抗 |
スパークテスト電圧 | 1500 V DC | パネルごと、出荷前 |
表面粗さ | Ra < 0.8 µm | 低ファウリング、高純度接触 |
FBEエポキシ膜厚 | 180–280 µm | 純度の低い給水に許容可能 |
ボルト等級 | 8.8 | 組立時に記録されたトルク |
設計寿命 | ≥ 30年 | 指定の内部システムを使用 |
発注前にメーカーに確認すべきこと
導電率と鉄のターゲットに対して、どの内装を提案するのか尋ね、ガスケット、ベント材、および壁に対する回答を書面で要求してください。注文したパネルの1500 V DCスパークテスト記録と炉ログを求めてください。ポンプトリップシナリオに対する予備容量計算と、ポンプにおける正味吸込ヘッドを提供できるかどうかを尋ねてください。製品承認が流体をカバーしていることを確認してください：該当する場合、飲料水接触用のNSF/ANSI 61およびWRAS、水が食品または飲料プロセスに供給される場合のFDAおよびLFGB、タンクが消防またはスプリンクラーシステムに供給する場合のFM。ISO 9001工場管理を確認し、ボルト締めシェルの場合、将来の検査で損傷が見つかった際にパネルを現地で交換できることを確認してください。
プロジェクト事例
プロジェクト | 所在地 | 製品 | 容量 | 範囲 |
大口径貯水 | ナミビア | GFSタンク | 44,900 m³ | 供給＋監督 |
消防予備水 | 中国四川省 | GFSタンク、2基 | 8,930 m³ | 供給＋設置指導 |
飲料水貯蔵 | インドネシア | GFSタンク | 21,099 m³ | 供給＋監督 |
Center Enamelのエンジニアリング能力
センターエナメル（石家荘正中科技有限公司）は、2008年からボルト締め貯蔵タンクの設計と製造を行っています。中国初のガラス融着鋼（GFS）タンクメーカーとして、同社は約200件のエナメル関連特許を保有し、年間約30万枚のエナメルコーティング鋼板を生産し、30,000件以上の設置プロジェクトを完了し、100カ国以上にタンクを供給しています。生産能力を高めるために新たに150,000 m²の生産拠点が追加され、単一タンクは最大60,000 m³まで供給可能です。製造はISO 9001およびISO 45001の下で運用され、製品認証にはNSF/ANSI 61、WRAS、FDA、LFGB、CE（EN 1090）、ISO 28765、FM、BSCI、EUROCODEが含まれ、用途に応じてAWWA D103-09、AWWA C550、NFPAを参考に設計されています。
給水サービスにおいて、これは上記の不活性エナメルおよびエポキシ内装、給水ラインから酸素を排除するカバーとベントの配置、および高純度用途に適した内装を文書化するパネルごとのスパークテスト記録を対象としています。
よくある質問
Q1：なぜ給水にステンレスタンクを使用しないのですか？
A1：ステンレスは正当な選択肢であり、特に高塩化物や高純度用途には316Lが適していますが、同じ用途でガラス融着鋼シェルの数倍のコストがかかります。エナメルは材料費のほんの一部で化学的に不活性な表面を提供し、パネルは後で局所的に交換できます。
Q2：給水に亜鉛メッキ鋼は許容されますか？
A2: いいえ、ボイラ給水やRO給水には適していません。亜鉛の移行により金属イオンが水中に溶出し、それはまさにタンクが防ぐために存在する汚染です。GB/T 13912-2020に準拠した亜鉛めっきは、清水および乾燥バルク用途にのみ経済的な選択肢です。
Q3: 内部が水を汚染しないことをどうやって確認できますか？
A3: コーティングデータシート、パネルごとのスパークテスト記録、ガスケットとベント材の承認を要求してください。これら3つの文書は、水に触れるすべてのものを説明しています。
Q4: 予備容量はどのくらいにすべきですか？
A4: ポンプトリップシナリオから導かれます。診断と予備起動間隔の間に全速率で運転する給水または移送ポンプ、通常需要、さらに脱気水を保持する場合は泡のための余裕を加えます。
Q5: タンクにカバーは必要ですか？
A5: はい、酸素の侵入と結露が問題となるあらゆる場所で有効です。正しいベントを備えたガスケット付きカバーは、ポンプ始動時の真空崩壊を防ぎ、水位線を清潔に保ちます。また、窒素ブランケットシステムでは、カバー、ベント、ブランケットラインを一体として指定します。
Q6: ボルト締め給水タンクは簡単に検査できますか？
A6: はい、それは実際の利点です。パネルとガスケット付きフランジは目視可能であるため、定期的な内部検査のために排水や切断を行う必要がなく、損傷したパネルはその場で修理するのではなく、ボルトを外して交換できます。
給水タンクは、化学的に不活性な状態を保ち、ポンプトリップ時にもプラントを維持できる十分な清浄予備容量を確保することで、そのコストを回収する。重要なのは材質の決定である。研磨仕様にはホーローまたは316L、要求の低い給水にはエポキシ、亜鉛メッキは論外である。次に、カバー、ベント、ドレンを指定し、容量は平均値ではなくトリップを基準に決定する。導電率目標値、ポンプ容量、トリップ間隔、季節温度をメーカーに送付し、回答には内部仕様、試験記録、容量計算を併せて含めるよう要求すること。
エンジニアに相談する
水質目標とその導電率および鉄分の上限値、ポンプ容量と必要なトリップ間隔、供給用途がボイラーかROか、季節ごとの水温、窒素ブランケットの使用有無、および利用可能な設置面積をお送りください。材料の推奨、予備容量の計算、容量オプション、および完全な図面と認証パッケージをお受け取りいただけます。
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