ステンレス製養鶏場廃水タンク:高アンモニア負荷に対する材料選択
養鶏廃水はアンモニア、固形物、有機物負荷が高く、湿度が高く温暖でアンモニアリッチな鶏舎環境と隣接して貯留されるため、鋼材にとって厳しい組み合わせとなります。液体側には通常グレード304が適切な選択であり、塩化物濃度が高い場合や雰囲気が過酷な場合にはグレード316Lが正当化されます。ステンレス内装は、操作者が清掃可能で移行性のない表面を必要とする場合に選択されます。大容量の場合には、pH1~14にわたって不活性なエナメル層を持ち、表面粗さRa 0.8 µm未満のガラス融着鋼タンクの方が通常はより経済的です。耐用年数を決定する設計項目は、アンモニアを含むヘッドスペース、沈降固形物の排出、およびオーバーフローを防止する液位制御です。
農場の廃水タンクは、タンクを設置できる環境の中で最も過酷な環境に置かれています。その上または隣にある畜舎は、継続的に湿気が多く暖かくアンモニアを含む雰囲気を持ち、内部の液体は敷料、糞尿、羽毛、洗浄水の混合物で、すぐに沈降して嫌気性になります。その組み合わせの中で鋼は最上段と液面で腐食し、浸漬用に選ばれたコーティングは液体上の蒸気空間ではしばしば性能が悪くなります。本記事では、合金の問題、腐食経路、沈降と清掃の設計、そして農場の廃水タンクを稼働状態に保つ検査について取り上げます。
タンクを実際に腐食させるもの
養鶏廃水処理においては、3つの腐食経路があり、それぞれに異なる対策が必要です。第一は液体です。沈降した嫌気性の底層に含まれるアンモニウム、有機酸、硫化物が、液面や堆積物の下で裸鋼を侵します。第二は蒸気空間です。湿った空気中のアンモニアと硫化水素が液面より上の鋼を侵し、場合によっては液体よりも速く侵します。第三は外部であり、農場では洗浄水、鶏舎からのアンモニア、そして沿岸部や硬水地域では塩化物にさらされます。
エナメル処理は液体と接触面を完全に処理します。なぜなら、その層は820~930 °Cで0.25~0.45 mmに溶融され、pH 1~14にわたって不活性であり、組み立て後に1500 V DCでスパークテストされるからです。ステンレス製の選択肢としては、304は一般用途に対応し、塩化物や強酸性相が存在する場合には316Lが正しい答えです。溶融亜鉛めっきはここでは候補になりません。亜鉛はアンモニアと酸性相によって侵され、土地還元される可能性のある排水流において亜鉛の溶出は許容できないからです。
合金の決定とステンレスがコストに見合う場面
ステンレスは、オペレーターが洗浄可能で移行性のない金属表面を必要とし、容量が中程度の場合に適切な選択です。典型的なケースは、バーンウォッシュタンク、ラグーン供給タンク、投薬・希釈容器、または流体が強力で洗浄体制が定期的な処理リアクターです。304に2Bまたは研磨仕上げで一般的なケースに対応できます。316Lは、沿岸地域、硬水、または塩を添加するプロセスからの塩化物に対応します。
容量が大きい場合 — 共有排水保持タンク、処理場の均等化 basin — 正直な比較はガラス融着鋼に移ります。これは通常、規模が大きいほど経済的で、Ra 0.8 µm未満の表面を持ち固体の滞留に抵抗し、重輸送なしで遠隔農場に届くボルト締め形式で利用可能です。混合配置は1つのサイトで一般的です:大きな保持はエナメル、小さな接触・投薬容器はステンレス。
形状、沈降、そして重要な清掃
養鶏廃水の固形物はすぐに沈降するため、タンクの形状がその容量を維持できるかどうかを左右します。スラッジ状の底部層は数週間で実際の容量を占め、放置すると嫌気性になり、悪臭を放ち、床の腐食が始まります。実用的な選択肢は、洗浄ラインを備えた排出ポイントへの緩やかな勾配、オペレーターが完全に空にしたい場合のコーン底、または固形物をポンプで送れる程度に流動性を保つ定期的な抜き取りと撹拌を備えた平底です。
清掃が機能するかどうかを決める2つの詳細があります。1つ目は出口の位置です。圧密された床をポンプに取り込めない箇所から引き抜き、沈降層のために最低点に洗浄口を設けます。2つ目は撹拌です。固形物を排水に巻き込むことなく床を流動性に保つようにサイズ設定された機械式またはガス混合です。なぜなら、バックホーで空にしなければならない農場タンクは、年に一度バックホーで空にされるタンクだからです。
技術仕様
パラメータ | 標準値 / 範囲 | 備考 |
合金304 | 一般的な養鶏廃水および鶏舎の洗浄 | デフォルトのステンレスグレード |
合金316L | 塩化物、硬水または強酸性相 | モリブデン含有、低炭素 |
表面仕上げ | 2Bまたは研磨、滑らかな溶接プロファイル | 洗浄可能な接触面 |
蒸気空間 | 湿った空気中のアンモニアとH₂S | 農場で最速の腐食経路 |
液ライン | 嫌気性沈降固形物 | 堆積物下の腐食 |
エナメル代替 | pH 1~14で不活性、Ra < 0.8 µm | 大量の場合、通常より良い価値 |
エナメル融着温度 | 820~930 °C | 1回の熱融着サイクル |
エナメル層厚 | 0.25~0.45 mm | 組立後の1500 V DCスパークテスト |
底部 | 洗い出し付きフラット、またはコーン | クリーンアウトと残留物を決定 |
出口 | 圧密層を取らないように配置 | ポンプを保護 |
撹拌 | 機械式またはガス式、層を流動状態に保つサイズ | 毎年のバックホー訪問を防ぐ |
圧力クラス | 大気圧から低圧 | 屋根と通気口が境界を定義する |
設計寿命 | 少なくとも30年 | 指定された農場サービス条件下で |
通気、液位制御、オーバーフローリスク
農場タンクは通常、作業者の視界から遠く離れた場所に設置されるため、ベントと液面計は利便性のためのものではなく安全装置である。充填により空気が押し出され、タンクは畜舎の温度サイクルに応じて呼吸し、蒸気空間には沈降した固形物からアンモニアとメタンが発生するため、ピーク充填速度に対応したサイズのベントまたは圧力・真空リリーフが必要である。臭気対策のためにヘッドスペースが密閉される場合、屋根鋼材は独自の腐食クラスとなり、内側膜の公称圧力が約2~3 kPaのガス気密膜屋根とリリーフ装置が通常の解決策である。
液位制御は、農場タンクが最終的に責任を問われるオーバーフローを防ぐものです。遠隔表示付きの液位計、高液位アラーム、および明確な排出プロトコル — 指名された責任者と負荷に耐えられるスタンドパイプ接続 — がタンクを封じ込め容器に変えます。これは制御項目ですが、農場廃水タンクが環境事故になるのを防ぐ項目であるため、タンク仕様に含めるべきです。
プロジェクト事例
プロジェクト | 所在地 | 製品 | 容量 | 範囲 |
畜産農場廃水タンク | カナダ | GFSタンク | 家畜廃水サービス | 供給と監督 |
水産養殖タンク、7基 | 中国、雲南省 | GFSタンク | 総量11,603 m³ | 供給と監督 |
農場および養殖タンク | 中国、山東省 | GFSタンク | 海水および養殖サービス | 供給と現場組み立て |
豆加工廃水用の嫌気性セクション | 中国、河北 | GFS消化槽タンク | 嫌気性プロセス部門 | タンク供給とプロセス統合 |
Center Enamelのエンジニアリング能力
Center Enamel(石家庄正中科技有限公司)は2008年からボルト締め貯蔵タンクの設計・製造を行っています。中国初のガラス融着鋼(GFS)タンクメーカーとして、同社は約200件のホーロー関連特許を保有し、年間約30万枚のホーローコーティング鋼板を生産し、30,000件以上の設置プロジェクトを完了し、100か国以上にタンクを供給しています。生産能力を高めるために新たに150,000 m²の生産拠点が追加され、単一タンクは最大60,000 m³まで供給可能です。製造はISO 9001およびISO 45001の下で行われ、製品認証にはNSF/ANSI 61、WRAS、FDA、LFGB、CE(EN 1090)、ISO 28765、FM、BSCI、EUROCODEが含まれ、用途に応じてAWWA D103-09、AWWA C550、NFPAを参照した設計が行われています。
家禽および家畜の廃水に対して関連する能力は、1つのサイトのための完全な材料範囲です:接触および投薬容器用のステンレス304および316L、大型貯蔵用のガラス融着鋼、そしてアンモニアを含むヘッドスペースが最初から処理されるようにシェルとともに提供される屋根、ベント、およびレリーフ境界。
よくある質問
Q1: 農場で亜鉛めっき鋼ではなくステンレス鋼を使用するのはなぜですか?
A1: アンモニアと酸性相が亜鉛を急速に侵食するため、また、土地還元される可能性のある廃水流が亜鉛を拾うべきではないためです。高アンモニア負荷にはホーローまたはステンレスが耐久性のある答えです。
Q2: 養鶏廃水には304と316Lのどちらを使用すべきですか?
A2: 一般的なケースでは304、塩化物濃度が高い場合、水が硬く塩分を含む場合、または流体が強酸性の場合は316Lです。デフォルトに頼らず、仕様に理由を明記してください。
Q3: ステンレスタンクはそもそも必要ですか?
A3: すべての用途に必要というわけではありません。大容量の場合、ガラス融着鋼タンクは不活性表面を持ち、通常より良い価値を提供します。ステンレスは金属接触要件、強力な流体、または高い洗浄基準によって正当化されます。
Q4: 沈降固形物層はどのように処理されますか?
A4: 底面形状と排出できる出口を備えること:洗い出しポイントへの傾斜、完全な空化が必要な場合のコーン、または床をポンプ輸送可能な程度に流動化させる撹拌。定期的な抜き出しは年1回の掘り出しに勝る。
Q5: 蒸気空間の処理は必要か?
A5: はい。湿った空気中のアンモニアと硫化水素は、液面より上の鋼材を液体よりも速く侵食する。ヘッドスペースを換気し、屋根の鋼材を保護し、屋根をそれ自体の腐食クラスとして扱うこと。
Q6: 農場タンクのオーバーフローを防ぐものは何ですか?
A6: 遠隔表示と高レベルアラームを備えたレベル計、さらに名称付きの排出プロトコルと荷重に耐えられるスタンドパイプ接続。タンクだけでは、誰も監視していない充填を管理することはできません。
Q7: 検査プログラムはどのようなものですか?
A7: 外装コーティングとボルト頭部、開放された継手のガスケット、ベントとリリーフ、レベル計器、各空槽時の沈降深さ、およびパネルを開けた後のスパーク再試験または内部目視。
養鶏場の廃水タンクが成功するのは、合金が化学組成に適合し、底部がフラッシュでき、ヘッドスペースがアンモニア処理され、レベルが目視できる人によって監視されている場合です。これら4つを揃えれば、タンクは農場の日常に溶け込みます。どれか一つでも欠ければ、毎年の掘り出し作業になります。
排水の性状、量、畜舎のレイアウト、排出経路をお送りください。根拠を添えた材料推奨、底部と排出口の配置、ベントの提案、技術ファイル一式をご返却します。
エンジニアに相談する
タンクに何が入っているか、その量、畜舎の条件をお知らせください。弊社がお客様とともに仕様を決定します。合金の根拠、形状と洗浄設計、液位制御の推奨、レビュー用図面、そしてステンレスが適切な投資かどうかについての率直な見解をご提供します。エンジニアリング優先、義務はありません。