地方自治体のWWTPにはいくつの槽が必要ですか?
都市下水処理場が必要とするタンクの数は単一の数字ではなく、プロセス系列の関数である。従来の活性汚泥処理場では、最低限、スクリーニングと砂除去、均等化または緩衝、一次沈殿(多くの設計において)、曝気または生物学的処理、二次沈殿、汚泥濃縮、および汚泥貯留または消化がある。それぞれがしばしば複数の物理的タンクであるため、適切に数えれば、小規模な処理場でも十数基以上の槽となる。
石家荘正中科技有限公司(Center Enamel)は、処理列全体にわたる貯蔵およびプロセス用容器を供給し、所有者が各単一段階を過剰または過少に建設するのではなく、プロセスとサイトに合わせて数を適正化することを支援します。
1. 典型的な処理列における容器
従来の都市下水処理プラントの流れは、流入スクリーニングとグリット、流量調整、一次沈殿(使用される場合)、生物処理(曝気またはその変法)、二次沈殿、汚泥濃縮、汚泥貯留または消化、そして多くの場合消化液または最終貯蔵段階へと続きます。前処理(スクリーニング、グリット)は槽ではなく水路である場合もありますが、液体および汚泥のラインは真に容器ベースであり、ほとんどの段階は運用性と保守のために重複または分割されています。
· 前処理:スクリーニングとグリット、多くの場合水路と小型槽。
· 調整:流量と負荷のための1つ以上の平衡槽。
· 生物学的処理:曝気槽、通常最も大きな液体容量。
· 沈殿池:一次および二次、多くの場合それぞれ複数。
· 汚泥ライン:濃縮、貯留、消化および貯蔵。
2. プラント規模が基数をどう変えるか
小規模プラントは機能を束ねる - パッケージプラントは複数の段階を1つのユニットに統合する - そのため、プロセスステップが存在しても物理的なタンク数は少ない。大規模プラントは信頼性のためにすべてを細分化する:複数の曝気槽、並列運転する複数のクラリファイア、別々の濃縮槽と消化槽。したがって、「タンクはいくつか」は容量とともに増加するが、線形ではない;体積だけでなく、冗長性と段階的運転の必要性とともに増加する。
· 小規模プラント:統合パッケージ;物理的タンクは少ない。
· 大規模プラント:信頼性のために細分化および並列化。
· 冗長駆動数:運用性は量よりも重要です。
· 段階的整備:段階的な処理能力には分離可能なユニットが必要です。
· 非線形:数は規模だけでなく複雑さとともに増加します。
3. 共有、省略、事前計画
一部の段階はプロセスに応じて組み合わせたり省略したりできます。一次処理のないプラントではその役割を生物処理段階に組み込み、均等化は一部をインライン貯留で対応できます。ただし、決して省略してはならないのは将来への備えです。すなわち、後続段階のためのスペース、接続、水理能力です。設計段階での確保はほとんどコストがかかりませんが、建設済みプラントに不足している槽を後から追加するのは混乱を招き、高コストです。
· 有効な場合は統合:設計上、一部の段階は他の段階に組み込まれます。
· 慎重に省略:プロセスが本当に許容する場合にのみ段階を省略すること。
· 予備容量:将来の段階のためのスペースと接続。
· 水理的余裕:後の拡張のためのインターフェースサイズ。
· 後付けは高コスト:後からタンクを追加するのは困難。
設計パラメータ | 典型的な値または範囲 | 重要な理由 |
プロセスステップ | 6種類以上の異なる槽 | それぞれ多くの場合複数設置 |
生物学的容量 | 最大の液体シェア | 曝気槽が大部分を占める |
冗長性 | 並列ユニット | サイズよりも台数が重要 |
将来の予備 | スペースと接続部 | 設計段階では安価 |
建設不足の段階 | 均等化、汚泥貯留 | 追加は安価、欠如は高価 |
確認の制限 | 容量に基づく経験則なし | プロセスフローシートを使用する |
プロセスステップ | 典型的な槽の形態 | しばしば重複するか? | 注記 |
スクリーニングとグリット | チャネルと小型タンク | 時々 | 前処理 |
均等化 | バランシングタンク | はい | 流量と負荷のバッファ |
生物学的処理 | 曝気槽 | はい | 最大の液体容量 |
二次沈殿 | 沈殿池 | はい | 信頼性のための並列構成 |
汚泥濃縮 | Thickeners | Sometimes | Concentrates sludge |
Digestion and storage | 消化槽、貯留タンク | はい | 嫌気性の場合は気密 |
エンジニアリング保証とプロジェクトサポート
石家庄正中科技有限公司(Center Enamel)が納入するすべてのタンクは、AWWA D103-09およびEN 1090に準拠して設計され、シェル、ルーフ、ノズル荷重の有限要素検証を行い、ISO 9001およびISO 45001管理下で820~930°Cで融着され、表面全体の100パーセントにわたって1500 Vでホリデーテストを実施し、グレード8.8ボルトおよびメーカー認証のシーラントで組み立てられています。下水処理プラント用容器は、処理系列全体にわたって供給され、その基数は処理能力と信頼性のニーズに合わせて調整され、各段階はプロセス設計に応じて組み合わされたり分離されたりし、将来の処理能力はスペースと水理マージンによって確保され、コーティング、混合、加熱、ガス処理の各設備は完全なドキュメントとともに納入されます。
自治体の下水処理場では、一連の槽が必要です。通常は6種類以上の異なる槽があり、それぞれがしばしば複数設置されます。なぜなら、プロセスは単一のタンクではなく一連の流れだからです。槽の数は処理能力、冗長性、段階的な運転に応じて決まり、将来にわたって最も安価に対応する方法は、設計段階でスペースと接続部を確保しておくことです。
よくある質問(FAQ)
「1000 m3/日あたり1槽」のような経験則はありますか?
信頼できるものはありません。槽の数は、プロセスの選択(一次処理の有無、生物学的処理の方式、側流処理)、求められる冗長性、および段階が統合されているかどうかによって決まります。処理能力に基づく規則は誤解を招く恐れがあり、プロセスフローシートだけが槽の数を決める唯一の正しい根拠です。
小さなプラントでも本当に12槽も必要になることがありますか?
プロセス用語では、はい - 物理的に統合されていても段階は存在します。パッケージプラントではそれらを1つか2つのユニット内に隠しますが、スクリーニング、均等化、生物処理、清澄化、濃縮、汚泥の各段階はすべて存在します。物理的なタンク数は少ないですが、機能的な容器数はそうではありません。
どのタンクが最も頻繁に建設不足になりますか?
均等化と汚泥貯留は最も頻繁に圧縮される2つです。過小な均等化はショックを下流に通過させます;過小な汚泥貯留は消化槽を他人のスケジュールに押し付けます。どちらも提供するのは安価で、欠如するのは高価です。
処理列を当社のプラントにカスタマイズできますか?
はい。段階ごとの容器タイプ、数とサイズ、材料とコーティンググレード、混合、加熱とガス処理、およびドキュメントパッケージはすべて、お客様のプロセスフローシートとサイトに合わせて構成され、引き渡し時に提供されます。