ボルト締め鋼製タンクをどうマニホールド接続しますか?
2つのタンクをパイプで接続するのは簡単です。しかし、両方が均等に満たされ、両方が完全に排水され、どちらもメンテナンスのために隔離でき、互いの沈下によって損傷しないように接続することは設計上の課題です。マニホールドの問題のほとんどは劇的な故障ではなく、ゆっくりとしたものです。完全には満たされないタンク、バイオフィルムが成長するデッドレッグ、地面が動いた場所でパイプが剛直だったためにひび割れるノズルなどです。
よく設計されたマニホールドには5つの要素があります。複合流量に対応したヘッダー、各タンクの隔離、水位を一致させる均等化ライン、各シェル貫通部の柔軟性、そして水が実際にすべてのタンクを通るように配置された配管です。Center Enamelは、タンクパッケージの一部としてノズルスケジュールとマニホールド配置図を提供し、配管設計者がシェル貫通部を推測する必要がないようにしています。
1. マニホールドは何を達成する必要があるか?
流量の均等配分、独立した遮断、完全な排水性、そして滞留がないこと。これらのいずれかが欠けると、バッテリーはより小さく汚れたタンクに余分な配管が付いたような挙動になります。
・ 均等な注水と排水: 各タンクは同じ速度で注水・排水される必要があり、そのためにはタンク間の直列接続ではなく、対称的なヘッダー配置が必要です。
・ 独立した遮断: 各タンクには入口と出口の両方に遮断弁が必要であり、システムを排水することなくタンクをサービスから切り離すことができます。
・ 完全な排水性: 各タンクには共通のサンプまたはドレンラインへの排水経路が必要であり、ヘッダー内に空にできない低い箇所があってはなりません。
・ デッドレグがないこと: 流れが発生しないスタブ、ティー、バイパスは滞留点となり、水質上の問題を引き起こします。
2. 配管はどのように配置すべきか?
中央から供給される共通ヘッダーで、各タンクへの分岐長がバランスよく配分され、さらに底部の均圧ラインと上部のオーバーフローを備えています。入口と出口は分離されており、水がタンク内を横切るのではなく、タンク内を通過するようになっています。
・ヘッダーサイズ: ヘッダーは、1つのタンクの流量ではなく、複合ピーク流量に対して適切な流速(一般的には毎秒1.5〜2.5メートル)でサイズを決定します。
・バランスの取れた分岐長: 分岐管の長さと直径をほぼ均等に保つことで、スロットルバルブよりもはるかに均等に流量を分配できます。
・均圧ライン: 独自の隔離バルブを備えた底部の相互接続により、タンクを一緒にレベル調整したり、必要に応じて独立して操作したりできます。
· 入口と出口の分離: 反対側、可能であれば異なる高さに接続することで、ショートサーキットを防ぎ、貯留量を循環させます。
· オーバーフローとフリーボード: 最大充填速度に合わせて設計された共通のオーバーフローは、目に見える安全な場所に排出し、各シェルでフリーボードを維持します。
3. 後で問題を引き起こす詳細は何か?
シェルでの剛性接続、過小サイズのベント、エアリリーフの欠如。これらが再呼び出しを発生させる3つの要因です。
· シェルでの剛性配管: 各シェルノズルにフレキシブルカップリングまたは短いフレキシブルセクションを設けることで、不同沈下や熱移動を吸収します。剛性配管はそれをノズルとパネルに伝えます。
· 真空とエアリリーフ: ドローダウンは鋼製シェル内に真空を生じさせる可能性があります。適切なサイズの真空ブレーカーと空気/真空リリーフバルブが、座屈を防ぎます。
・ レベル制御と警報: タンクごとのレベル表示に加え、共通の高水位・低水位警報により、一方のタンクが過充填になったり、もう一方が空になったりするのを防ぎます。
· 飲料水の逆流防止:飲料水に接続するすべての箇所には、承認されたエアギャップまたは逆流防止装置が必要です。特に、プロセス用水や消火用水が同じ敷地内を共有する場合は必須です。
· 点検のためのアクセス:仕切弁は到達可能で保守可能でなければならず、マニホールドは任意の単一タンクを排水し、安全に内部に入ることができるように設計する必要があります。
マニホールド構成部品 | 目的 | よくある誤り |
共通ヘッダー | 複合ピーク流量を輸送する | 単一タンク用に設計され、流速が3 m/sを超える |
タンクごとの仕切弁 | シャットダウンなしでメンテナンスを可能にする | 2つのタンクに共有される弁 |
底部均圧ライン | タンク間の液面を一致させる | 弁がないため、タンクを分離できない |
フレキシブルシェルカップリング | 不同沈下と熱変位を吸収する | ノズルにボルト固定された剛性配管 |
空気および真空逃がし | ドローダウン中にシェルを保護する | 充填のみを対象としたベントサイズ |
エンジニアリング保証とプロジェクトサポート
石家庄正中科技有限公司(Center Enamel)交付的每一座储罐均按照AWWA D103-09和EN 1090标准设计,并通过有限元验证壳体、罐顶及接管载荷,在ISO 9001和ISO 45001管理体系下于820-930°C温度下熔烧,100%表面经1500V电火花检测,采用8.8级螺栓及制造商认证密封胶进行组装。每个多罐项目均随附接管布置表、壳体开孔详图、基础荷载表及推荐管汇布置方案,以确保管道和土建设计人员基于同一套图纸开展工作。
よくある質問(FAQ)
共通ヘッダーはどのくらいの大きさにすべきですか?
全てのタンクが同時に稼働する際の合計ピーク流量に合わせてサイズを決定し、流速は通常毎秒1.5〜2.5メートルの範囲に保ちます。ヘッダーを過小設計することは、タンク間の充填ムラの最も一般的な原因です。
入口と出口はどこに接続すべきですか?
タンクの反対側に配置し、設計が許す場合は異なる高さに配置することで、水が入口から出口へ短絡せずに貯蔵容積全体を通過するようにします。
タンクノズルにフレキシブルカップリングが必要なのはなぜですか?
タンクとその基礎は、沈下、熱膨張、静水圧荷重によりわずかに動きます。シェルにフレキシブルカップリングを設置することでその動きを吸収します。剛性配管はその動きをノズルとパネルに伝達し、コーティングとシーラントにひび割れを引き起こします。
マニホールド式タンクはカスタマイズできますか?
はい。ヘッダーの配置、ノズルのサイズと位置、バルブの種類と作動方式、レベル計装、および均圧戦略はすべて、サイトとサービスに合わせて設計されており、後から追加されるタンク用の将来の接続ポイントも含まれます。