流出液均等化タンク用カバーソリューション
作成日 02.09
排水均等化タンク用カバーソリューション
排水均等化タンクのカバーソリューションは、3つのファミリーに分類されます。AWWA D108およびAPI 650に準拠し、ADM 2015およびASCE 7-10による風荷重と雪荷重を考慮した剛性アルミニウムドーム屋根、圧力逃し弁とフレームアレスタを備えてヘッドスペースを±3～5 kPaの範囲内に保持する二重膜ガスカバー、および無臭サービスのための開放型または通気型トップです。いずれも大気圧または低ゲージ圧タンク上に設置され、いずれも容器を圧力容器にするものではありません。臭気制御またはガス捕集が必要かどうかでクラスを選択し、次にブリージング用にベントをサイジングし、
均質化タンクは、プラントにとって最悪の時間帯の水を受け止め、生物処理段階がそれを見ることがないようにする場所です。しかし、一度覆いをされると、それは単なる容器ではなくなります。ヘッドスペースはガス空間となり、覆いは役割を伴う境界となり、ベントはサイジングの問題となります。均質化タンクにおける覆いの問題のほとんどは、実は覆いの問題ではなく、覆いと一緒に検討されることのなかったガスの問題であり、試運転から18か月後にガスケットの吹き抜け、臭気苦情、または性能不足の捕集システムとして現れます。
3つのカバーファミリーとそれぞれの適合箇所
選択はタンクからではなく、臭気とガスの要件から始まる。硬質アルミニウムドームは、異物の排除、耐候性、歩行可能な点検面が重要であり、ヘッドスペースガスを回収する価値がない場合の答えである。二重膜カバーは、ガスが発生し、定義された圧力範囲内で回収する必要がある場合の答えであり、内膜は公称2～3 kPa、全体のガス空間は±3～5 kPaで運用され、圧力逃し弁とフレームアレスタによって保護される。開放型または通気型トップは、冷却または中和された流れの無臭の均等化には依然として適切であり、カバーは雨と異物を排除するだけでよい。这三つはすべて大気圧または低ゲージ圧タンクの閉鎖構造であり、いずれも容器を圧力容器に変えるものではない。
気密クラスの設定
気密性は仕様値であり、ガストレインと合意する必要がある。均圧タンクの場合、関連する問題は、液位が移動し温度が循環するにつれて、空気および液体から放出されるガスがどうなるかである。呼吸許容量は通常の熱変化と液位変化をカバーし、回収許容量は流れからのバイオガスまたは硫化水素含有ガスをカバーする。この二つは異なるサイズのベントと異なるリリーフ設定で処理されるため、カバーの発注仕様には設計呼吸速度と設計ガス発生速度を別々に記載すべきである。プラントがガスを回収する予定であれば、ガスライン、スクラバーまたはフレア、リリーフ設定圧力、およびフレームアレスタはすべて、カバーの後ではなくカバーとともに検討する必要がある。また、二重膜カバーの公称内圧は約2～3 kPaであり、ガスを引き出せる速度の実用的な上限を定める。
荷重ケースと屋根-胴接合部
カバーはシールになる前は屋根であり、それを決めるのはシェルトップである。剛性アルミニウムドームの場合、参照規格はドーム屋根がAWWA D108、それが載るタンクシェルがAPI 650であり、風荷重と雪荷重はADM 2015およびASCE 7-10から取る。軽量ドームは、設計突風時の浮き上がりとスプリングラインでの吹き溜まり雪によって支配され、自重によってではない。そのため、基本風速、露出区分、地上積雪荷重、重要度係数を問い合わせに添付する必要がある。ドームはガスケット付きのボルト接合部を介してシェルトップに取り付けられるため、シェルトップフランジはドームの荷重伝達を担うように詳細設計されなければならない。手すりためだけに設計されたトップコースは、背の高いタンクにおいて最初に損傷が現れる箇所となる。
カバー付き均圧タンクに現れる故障
ガスケット、ベント、および水線がほぼそのすべてを占めています。周囲のガスケットは数年周期で硬化およびひび割れし、取り外し不可能なカバーは、タンク内に検査のために立ち入る際の閉じ込め問題となります。呼吸用としてサイズが不足していたベントは、劇的な事象としてではなく、歪んだカバーや繰り返し発生するガスケット漏れとして現れます。タンク内部の気水界面における腐食はカバーの下で進行し、エアロゾルに運ばれた塩分を濃縮するため、タンク内部には依然として検査経路が必要です。そしてホーロータンクファミリーでは、二つの基本的なモードが残ります。すなわち、基礎がシェルを真円から押し出す融合界面での層間剥離と、衝撃によるピンホールの発生です。これが、カバーがホーロータンク上にある場合、出荷前のプレートごとの1500 V DCスパークテストがカバーに関する議論の一部となる理由です。
技術仕様
パラメータ | 標準値 / 範囲 | 注記 |
カバータイプ | アルミニウムドーム屋根または二重膜カバー | 臭気制御とガス捕集の必要性により選定 |
ドーム規格 | AWWA D108 | 胴はAPI 650に準拠 |
風荷重および雪荷重 | ADM 2015 / ASCE 7-10 | 浮き上がりとドリフトがフレームを支配 |
ガス圧エンベロープ | ±3～5 kPa | 内側メンブレン公称2～3 kPa |
圧力逃がし | リリーフバルブとフレームアレスタを設定 | ガス発生速度に合わせてサイジング |
ベントサイジング | 呼吸用であり、密閉タンク用ではない | 熱およびレベル変化に基づく |
圧力クラス | 大気圧／低ゲージ圧 | 圧力境界にはならない |
継手 | ガスケット付きボルト締め、水用はEPDM | タンク内部への進入のために取り外し可能 |
タンクシェル | GFSホーロー、pH 1～14で不活性 | 化学的性質が許す場合 |
設計寿命 | ≥ 30年 | 通常使用時のタンクとカバー |
実際の均等化プロジェクトにカバーを設置する
カバーを設計する前に、4つの項目が範囲を決定する。第一に、液体：それが何であるか、その温度、酸性かどうか、臭気やガスを発生するかどうか、そして硫化水素を含むガス組成。第二に、カバーの役割：臭気排除、ガス捕集、風雨排除、またはその組み合わせ — そして捕集されたガスに需要家があるか、フレアに送られるか。第三に、環境：基本風速、露出区分、地表面積雪荷重、さらに現場が凍結するかどうか。第四に、運用パターン：液面の変動範囲、最低液面からカバー最小高さを設定するドローダウン、そしてタンクへの進入方法。これら4つがあれば、カバーの形式、圧力エンベロープ、ベントおよびリリーフのサイズはすべて、好みではなく計算から導き出される。
プロジェクト事例
プロジェクト | 場所 | 製品 | 容量 | 範囲 |
産業廃水タンク | 中国、新疆 | GFSタンク | 27基のタンクにわたる30,469 m³ | カバーパッケージを含むマルチタンク産業用納入 |
地方自治体の廃水タンク | 中国四川省 | GFSタンク | 10基のタンクで合計17,420 m³ | 複数タンクによる自治体向け供給 |
廃水貯留タンク | チェコ共和国 | ステンレス鋼タンク | 647 m³ | 廃水用途向けステンレスタンク供給 |
繊維排水貯留タンク | チュニジア | ステンレス鋼タンク | 846 m³ | 排水用途向けステンレスタンク供給 |
大口径ボルト締めタンク | ナミビア | GFSタンク | 44,900 m³ | 供給および監督 |
Center Enamelのエンジニアリング能力
センターエナメル（石家荘正中科技有限公司）は、2008年からボルト締め貯蔵タンクの設計と製造を行っています。中国初のガラス融着鋼（GFS）タンクメーカーとして、同社は約200件のエナメル関連特許を保有し、年間約30万枚のエナメルコーティング鋼板を生産し、30,000件以上の設置プロジェクトを完了し、100カ国以上にタンクを供給しています。生産能力を高めるために新たに150,000 m²の生産拠点が追加され、単一タンクは最大60,000 m³まで供給可能です。製造はISO 9001およびISO 45001の下で運用され、製品認証にはNSF/ANSI 61、WRAS、FDA、LFGB、CE（EN 1090）、ISO 28765、FM、BSCI、EUROCODEが含まれ、用途に応じてAWWA D103-09、AWWA C550、NFPAを参考に設計されています。
均等化および廃水処理用途では、これは上記の完全なカバースコープを網羅し、アルミニウムドーム屋根から二重膜ガスカバーまで、廃水均等化タンク用のカバーソリューションとして提供され、圧力エンベロープ、ベントおよびリリーフの検討はタンクと並行して実施されます。
よくある質問
Q1：カバーは均等化タンクを圧力容器にしますか？
A1：いいえ。タンクは大気圧または低ゲージ圧機器のままです。二重膜カバーはリリーフバルブとフレームアレスタを備えた±3～5 kPaのエンベロープ内で動作し、剛性ドームは風雨および臭気の閉鎖です。どちらも圧力境界を形成しません。
Q2: 均等化タンクにはどのカバーを選ぶべきですか？
A2: ガスを捕集するかどうかによります。AWWA D108に準拠した剛性アルミニウムドームとAPI 650に準拠したシェルは、天候や異物の排除に適しています。二重膜カバーは、内側膜を公称2～3 kPaでガス捕集に適しています。臭気のない流れでは、開放型または通気型のトップが許容されます。
Q3: ベントのサイズはどのように決定しますか？
A3: タンクが密閉されているかのようにではなく、呼吸（熱および液位変化）に合わせてサイズを決定する必要があります。別途、リリーフバルブとフレームアレスタはガス発生速度に基づいてサイズを決定し、これら2つの数値はカバータイプと併せて検討する必要があります。
Q4: 剛性ドームを支配する荷重ケースは何ですか？
A4: 設計突風による浮き上がりとスプリングラインに沿った吹き溜まり雪荷重で、ドーム自体の重量よりも頻繁に支配的になります。基本風速、露出区分、地上積雪荷重、重要度係数がフレームサイズと周囲のアンカレッジを決定します。
Q5: タンク内に入るためにカバーを取り外せますか？
A5: はい。ドームはガスケット付きのボルト接合でシェル上部に取り付けられているため、タンクを空にして検査する際にボルトを外して取り除くことができます。新しいガスケット材で再取り付けし、ファスナーを再トルク締めするのが良い慣行です。
Q6: 均等化タンクはどのようなガスを発生しますか？
A6: それは完全にストリームによります。悪臭空気と硫化水素は原廃水や食品加工ストリームで一般的です。カバーはガスを浄化しないため、ガスがボイラーやエンジンに到達する前に、通常は塩化第二鉄や乾式プロセスなどの脱硫が必要です。
Q7: カバーの問い合わせには何を含めるべきですか？
A7: 液体とその温度、ガス組成と発生量（ある場合）、カバーの用途、およびサイトの基本風速、積雪荷重、露出カテゴリー、さらに液面変動範囲とタンクへの進入方法です。
均等化タンクのカバーは、ガスの問題が天候の問題の衣をまとったものである。カバー類は臭気とガスの責務に従い、圧力エンベロープはガス発生速度に従い、ベントとリリーフのサイズは習慣ではなくこれら二つの数値から導かれる。タンクを大気圧に保ち、気密クラスを明示し、カバーを支持するシェル天板をカバー自体と同時にレビューすること。この四つを行えば、カバーは圧力、臭気、点検アクセスを同時に保持する。
エンジニアに相談
排水ストリームとその温度、ガスが発生するかどうかとその組成、必要なカバー負荷、現場の風速、積雪荷重と露出カテゴリー、液面の揺動範囲、およびタンクへの進入方法をお知らせください。カバータイプの推奨、圧力エンベロープとベントサイジング計算、リリーフとフレームアレスタの提案、図面と仕様書ファイルを返送いたします。エンジニアリング優先、義務なし、カバースコープが完了するまで営業電話は行いません。
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