中国ステンレス鋼産業廃水タンクメーカー
Center Enamel(石家庄正中科技有限公司)は、均質化、貯留、中和用途向けに304および316Lの産業廃水タンクを製造しており、pH全域にわたって不活性な壁面で十分な場合にはガラス融着鋼タンクを製造しています。316Lは塩化物および硫化物を含む流れに指定され、304は一般廃水に使用されます。タンクはスコープの一部にすぎず、混合、カバー、ガス処理、および極端なpHのケースが容器が耐えられるかどうかを決定します。タンクは大気圧または低ゲージ圧機器であり、溶接ユニットには合意された放射線検査または浸透探傷検査が実施されます。
産業廃水は設計ケースのようにはほとんど挙動しない。pHはシフトごとに変動し、酸洗ラインが稼働すると塩化物イオンが上昇し、軟化段階から硫化物が塊となって流入し、運転員は試運転から3年後に腐食パターンを発見するのであって、検収試験中に発見するのではない。ステンレス鋼タンクは、そうした流れの一部にとっては正しい答えであり、他の流れにとっては不必要に高価な答えであり、その違いはほとんどの場合、極端な条件で一度も採取されなかった水質分析によって決まる。これは、中国拠点のメーカーが合金を選定する前に、書面であなたと交わすべき仕様上の論点である。
合金を選ぶ前に流れを読む
平均値よりも極値の方が重要である。平均的にはほぼ中性に近いが、各シフトで1時間だけpH 2まで低下する液流は、平均値では安全とされる壁面を侵食する。塩化物は2番目の決定的な値である:プロセスブライン、沿岸域の補給水、そして融氷塩や中和塩からもたらされ、タンクが最初に破損する気液界面で蒸発によって濃縮される。硫化物は硫酸塩やタンパク質の分解を含む液流に現れ、304を優先的に侵食する。要点は、304は一般的な都市下水および軽工業排水をカバーするが、モリブデンを含む316Lが塩化物および硫化物を含む液流に対する正しい選択であるということだ。どちらの金属製の選択肢も不要な場合、溶融ホーロー鋼板タンクはpH 1から14にわたって不活性であり、かなり安価である。
処理列内でタンクが果たすべき役割
均質化タンクは流量と濃度を緩衝し、貯留タンクは流量のみを緩衝する。この違いが仕様を変える。均質化には、シフト1回分の変動を平準化するのに十分な滞留時間が必要であり、通常は固形物を懸濁させ続け、出口が誤った深さから引き抜く原因となる成層層を防ぐための撹拌装置を意味する。貯留タンクには容量が必要だが、撹拌は全く不要な場合もある。中和タンクには注入とpH制御が必要で、酸とアルカリのサイクルに耐える壁が求められる。这三者はいずれも、流出流が浮上物や沈降物ではなく代表的なものとなるように、入口と出口を配置する必要がある。これらは後から購入する追加パッケージではなく、タンク図面に記載されるべきプロセス上の決定事項である。
設計時に考慮すべき故障モード
産業廃水タンクは、水位線、出口、およびカバー接合部で故障する。水位線は塩化物が濃縮し、湿潤・乾燥サイクルによって壁が薄くなる場所である。出口堰とノズル遷移部は、局所的な孔食と隙間腐食が始まる場所であり、特に溶接止端が研削されずに残された箇所で顕著である。カバー接合部はガスケットが経年劣化し、ベントが詰まる場所であり、ガスを発生するタンクでは、カバーは耐候性の問題ではなく、圧力と臭気の問題となる。ホーロー系も同じ二つの根本的な故障モード——歪んだシェルによる融合界面での剥離と、衝撃によるピンホールの発生——を抱えており、だからこそシェルの真円度と適切に基礎付けられたリングビームが仕様の一部なのであり、後付けの考慮事項ではない。
溶接またはボルト締結、およびそれぞれが要求するもの
溶接はガスケットのない一体型の容器をもたらし、ボルト締めはアクセスと増設の道を提供する。溶接ステンレスタンクは、化学組成が安定した固定設置において通常の選択肢であり、放射線透過試験または浸透探傷試験を受注仕様書に明記し、その結果を文書化する必要がある。ボルト締めステンレスタンクは、工場で準備されたパネルを8.8級ボルトとガスケット継手で組み立てるため、内部が汚損した際に分解でき、プラント再編成時に移設でき、後から増設することもできる。そのガスケット材質は、容器内で唯一の有機部品であるため、廃水の化学組成と洗浄サイクルに適合する定格でなければならない。腐食性の強い化学組成で大容量だが金属製である必要がない場合、融着ホーローボルト締めタンクは、不活性な表面とボルト締め構造の利点を兼ね備えている。
技術仕様
パラメータ | 標準値 / 範囲 | 注記 |
胴体材料 | 304 / 316Lステンレス | 塩化物および硫化物を含む流れには316L |
表面仕上げ | 2B / 研磨 | 洗浄性要件により選定 |
構造 | 溶接またはボルト締結パネル | 永続性には溶接、アクセス性にはボルト締結 |
側板厚さ | 設計により3~12 mm | ボルト締結タンクでは高さ方向に段階的に変化 |
溶接後検査 | 合意に基づくRT / PT | 溶接製作時 |
圧力クラス | 大気圧 / 低ゲージ圧 | 圧力境界ではない |
ボルト締め | 8.8グレードボルト | ボルト締め経路上 |
ガスケット | EPDM、廃水およびクリーンサイクルに対応 | 別途指定 |
エナメル代替 | 0.25~0.45 mm、820~930 °Cで融着 | GFSルート、pH 1~14で不活性 |
カバー | アルミニウムドーム AWWA D108 / API 650、または二重膜 | 二重膜はガスが収集される±3~5 kPa以内に保持される |
カバーとガス側の指定
覆蓋された廃水タンクはガスの問題となる。臭気制御やガス回収が必要な場合、AWWA D108およびAPI 650に準拠し、ADM 2015およびASCE 7-10による風荷重と積雪荷重を考慮した剛性アルミニウムドームが一つの答えである。バイオガスが発生する場合には二重膜カバーが使用され、圧力逃し弁とフレームアレスタを備えた±3~5 kPaの範囲内で大気圧または低ゲージ圧装置として運用される。いずれの場合もタンクは大気圧機器のままであるが、ガスライン、フレアまたはスクラバー、および逃し設定圧力はカバータイプとともに検討する必要がある。タンクが密閉されているかのようにベントをサイジングすることは典型的な誤りであり、それは安全事象としてではなく、ガスケットの吹き抜けとして現れる。
プロジェクト事例
プロジェクト | 場所 | 製品 | 容量 | 範囲 |
繊維工場排水貯留タンク | チュニジア | ステンレス鋼タンク | 846 m³ | 排水処理用ステンレス供給 |
都市下水保持タンク | チェコ共和国 | ステンレスタンク | 647 m³ | 排水処理用ステンレス供給 |
用水タンク | マレーシア | ステンレスタンク | 815 m³ | 用水供給用ステンレス |
産業廃水タンク | 中国、新疆 | GFSタンク | 27基のタンクで合計30,469 m³ | 複数タンクによる産業向け納入 |
大口径ボルト締結タンク | ナミビア | GFSタンク | 44,900 m³ | 供給および監督 |
センターエナメルエンジニアリング能力
センターエナメル(石家荘正中科技有限公司)は、2008年からボルト締め貯蔵タンクの設計と製造を行っています。中国初のガラス融着鋼(GFS)タンクメーカーとして、同社は約200件のエナメル関連特許を保有し、年間約30万枚のエナメルコーティング鋼板を生産し、30,000件以上の設置プロジェクトを完了し、100カ国以上にタンクを供給しています。生産能力を高めるために新たに150,000 m²の生産拠点が追加され、単一タンクは最大60,000 m³まで供給可能です。製造はISO 9001およびISO 45001に基づいて行われ、製品認証にはNSF/ANSI 61、WRAS、FDA、LFGB、CE(EN 1090)、ISO 28765、FM、BSCI、EUROCODEが含まれ、用途に応じてAWWA D103-09、AWWA C550、NFPAを参考に設計されています。
産業廃水向けには、304および316Lステンレス鋼タンクと溶融エナメルガラス融着鋼タンクが対象となり、合金の選定はストリームの極端な条件から導かれ、混合、カバー、ガス処理の範囲は中国のステンレス鋼産業廃水タンクメーカーによって提供されます。
よくある質問
Q1:産業廃水にステンレスは必要ですか?
A1:塩化物や硫化物が存在する場合、pHがコーティング壁が十分に対応できる範囲外の場合、または純度が要求される場合に必要です。金属を必要としない腐食性の強い化学物質に対しては、溶融エナメルタンクがpH1から14にわたって不活性であり、通常はより低コストな解決策です。
Q2: 304と316Lはどのように選定すればよいですか?
A2: 両極端の分析から判断します。304は一般的な都市下水および軽度の産業排水に対応します。316Lはモリブデンを含有し、塩化物および硫化物に対する耐性を持ちます。腐食は、蒸発により塩分が濃縮される気液界面に集中します。
Q3: 均等化タンクには撹拌が必要ですか?
A3: 流量だけでなく強度変動も平準化する必要がある場合は、通常は必要です。撹拌しないと固形物が沈降し、出口は成層した層を引き込むため、下流の生物処理段には、引き抜きがたまたま位置する深さの水質が流入します。
Q4: タンクは圧力容器ですか?
A4: いいえ。このファミリーのタンクは大気圧または低ゲージ圧機器です。カバーは閉止具であり、圧力境界ではありません。ガスが収集される場合、圧力はリリーフバルブとフレームアレスタによって数キロパスカル以内に保持されます。
Q5: カバーには何を指定すべきですか?
A5: 剛性カバーの場合、シェルはAPI 650、風荷重と雪荷重はADM 2015およびASCE 7-10に準拠したAWWA D108。ガス収集の場合、リリーフバルブとフレームアレスタを備えた二重膜カバー。いずれの場合も、ベントは密閉容器用ではなく呼吸用にサイジングする必要があります。
Q6: 溶接検査は別途記載すべきですか?
A6: はい。製作後の放射線検査または浸透探傷検査は、結果を文書化した明示的な項目とすべきです。塩化物を含む流れにおける未検査の溶接部は隙間となり、一般部の肉厚が減るよりもはるかに早く孔食が貫通します。
Q7: タンクは後から拡張できますか?
A7: ボルト締め方式であれば可能です — 追加パネルまたは2基目のタンクを設置できますが、基礎が追加荷重に耐えられるよう設計されていることが条件です。リングビームとアンカーの配置は後から安価にアップグレードできないため、発注時にその予定を明示してください。
産業廃水タンクは、流れの平均値からではなく、その極端な条件から仕様が決まる。塩化物と硫化物は合金を316Lへと押し上げ、広いpH変動は溶融ホーロー方式のほうがより経済的になる可能性があり、撹拌とカバーの決定はタンクの発注時に含めるべきものである。故障パターンは一貫している——水位線、出口の形状、そしてカバーの接合部——そしてそれらのいずれもが偶発的な事故ではなく、仕様項目である。完全な分析、滞留時間、カバーの要件をメーカーの前に提示すれば、合金の議論はデータによって解決する。
エンジニアに相談する
pHの極端値、塩化物および硫化物の値、流量と必要な滞留時間、混合または濃度の均等化が必要かどうか、カバーまたはガス回収が範囲内かどうか、タンクを延長できるかどうかを記載した廃水分析を送付してください。理由を付した合金の推奨、溶接とボルト締めの比較、カバーとベントのサイズレビュー、およびドキュメントセットを返します。エンジニアリング優先、義務なし、仕様が成立するまで営業電話はありません。