penjualan@cectank.com

Nomor telepon 86-020-34061629

Bahasa Indonesia

Center Enamel Menyediakan Tangki Glass-Fused-to-Steel untuk Pabrik Pengolahan Air Limbah Coca-Cola di Arab Saudi

创建于2024.09.14

0

Center Enamel Menyediakan Tangki Glass-Fused-to-Steel untuk Pabrik Pengolahan Air Limbah Coca-Cola di Arab Saudi

Center Enamel bangga telah berhasil menyelesaikan penyediaan tangki Glass-Fused-to-Steel (GFS) untuk Pabrik Pengolahan Air Limbah Coca-Cola di Dammam, Arab Saudi. Proyek ini, yang selesai pada Agustus 2017, menunjukkan kemampuan kami untuk memberikan solusi pengolahan air limbah yang disesuaikan untuk operasi industri berskala besar, membantu Coca-Cola mencapai tujuan keberlanjutan lingkungan dengan mengelola dan mengolah air limbahnya secara efisien.
Gambaran Proyek
Area Aplikasi: Pengolahan Air Limbah untuk Fasilitas Coca-Cola
Lokasi Proyek: Dammam, Arab Saudi
Tanggal Selesai Pemasangan: Agustus 2017
Status Operasional: Beroperasi penuh sejak Agustus 2017
Spesifikasi Tank
Tangki Lumpur (Anaerob): Ф 4.59×7.2m – 119m³
Tangki Pemadatan: Ф 6,11 × 14,4m - 422m³
Tangki Aerasi Pasca: Ф 7,64×9m - 412m³
Tangki Lumpur (Aerobik): Ф 3,82×7,2m – 82m³
Tangki Penyimpanan Limbah: Ø 5,35 × 14,4m - 323m³
Reaktor Anaerobik: Ф 11,46×10,2m - 1051m³
Jenis Atap: Atap Glass-Fused-to-Steel dan Atap Aluminium Alloy
Memenuhi Kebutuhan Pengolahan Limbah Industri
Pabrik Pengolahan Limbah Coca-Cola di Dammam memerlukan tangki penyimpanan yang kokoh dan sangat tahan lama untuk memproses dan mengolah air limbah yang dihasilkan oleh fasilitas produksi mereka. Tangki Glass-Fused-to-Steel dari Center Enamel dipilih karena daya tahan yang luar biasa, ketahanan terhadap korosi, dan kemampuannya untuk bertahan dalam lingkungan kimia yang keras yang umumnya terdapat dalam pengolahan air limbah industri.
Mengapa Tangki Glass-Fused-to-Steel?
Tangki Glass-Fused-to-Steel dirancang untuk menggabungkan sifat terbaik dari kedua material: kekuatan dan fleksibilitas baja, bersama dengan ketahanan korosi kaca. Hal ini membuatnya menjadi solusi ideal untuk kondisi yang menuntut yang ditemukan dalam aplikasi pengolahan air limbah, di mana paparan bahan kimia, fluktuasi suhu, dan daya tahan jangka panjang sangat penting.
Manfaat Utama dari Tangki GFS Center Enamel: 1. Tahan Korosi: Tangki GFS Center Enamel tahan terhadap korosi dan dapat bertahan dalam lingkungan yang keras. 2. Umur Panjang: Tangki GFS Center Enamel memiliki umur pakai yang panjang dan memerlukan sedikit perawatan. 3. Keamanan Air: Tangki GFS Center Enamel menjaga kualitas air dengan baik dan aman untuk digunakan. 4. Ramah Lingkungan: Tangki GFS Center Enamel ramah lingkungan karena dapat didaur ulang dan tidak mencemari lingkungan. 5. Desain Fleksibel: Tangki GFS Center Enamel dapat disesuaikan dengan kebutuhan spesifik pengguna. 6. Pemasangan Cepat: Proses pemasangan tangki GFS Center Enamel cepat dan efisien, menghemat waktu dan biaya.
Ketahanan Korosi: Lapisan kaca pada tangki memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi, yang sangat penting untuk menangani limbah, lumpur, dan air limbah kaya bahan kimia. Hal ini menghasilkan umur pakai tangki yang lebih lama dan kebutuhan perawatan yang lebih sedikit.
Daya Tahan: Dengan substrat baja di inti mereka, tangki-tangki ini menawarkan kekuatan struktural dan dapat menahan tekanan signifikan dari cairan yang disimpan dan kondisi lingkungan eksternal.
Fleksibilitas: Tangki GFS Center Enamel dirancang untuk pemasangan yang mudah, dengan konstruksi baut yang memungkinkan perakitan cepat, bahkan di lingkungan yang menantang seperti situs industri. Fleksibilitas ini memungkinkan kami menyelesaikan proyek tepat waktu.
Dengan menyediakan solusi pengolahan air limbah yang efisien, Center Enamel membantu industri seperti Coca-Cola untuk mengurangi jejak lingkungan mereka dan mencapai target keberlanjutan.
Sorotan Proyek
Pengolahan Lumpur: Proyek ini dilengkapi dengan tangki lumpur anaerobik dan aerobik, dengan volume masing-masing 119m³ dan 82m³. Tangki-tangki ini sangat penting untuk mengurai dan memproses lumpur yang dihasilkan selama pengolahan air limbah.
Pengolahan Limbah Cair dan Pascapengudaraan: Tangki pengondisian (422m³) dan tangki pascapengudaraan (412m³) memastikan bahwa limbah cair diperlakukan dengan baik sebelum dilepaskan atau digunakan kembali. Ini adalah bagian penting dari menjaga standar limbah yang berkualitas tinggi.
Reaktor Anaerob: Reaktor anaerob, dengan kapasitas 1051m³, adalah jantung dari proses pengolahan air limbah. Ini membantu dalam mengurai materi organik dalam ketiadaan oksigen, secara signifikan mengurangi volume limbah dan menghasilkan biogas sebagai produk sampingan.
Penyimpanan Limbah yang Efisien: Tangki penyimpanan limbah (323m³) menyediakan solusi efektif untuk menyimpan air limbah yang belum diolah sebelum masuk ke proses pengolahan.
Teknologi Atap Unggul
Tangki Center Enamel dilengkapi dengan atap berkualitas tinggi, termasuk atap Glass-Fused-to-Steel dan Aluminium Alloy. Atap-atap ini dirancang untuk melindungi air limbah dan lumpur yang disimpan dari kontaminasi, sambil juga menawarkan daya tahan dan pemeliharaan rendah dalam jangka panjang.
Memberikan Tepat Waktu dan Memastikan Keberhasilan
Pabrik Pengolahan Limbah Coca-Cola di Dammam selesai tepat waktu, dengan semua tangki beroperasi penuh sejak Agustus 2017. Kombinasi teknologi tangki GFS canggih kami dan komitmen kami terhadap instalasi berkualitas memastikan kesuksesan proyek. Saat ini, pabrik terus beroperasi secara efisien, membantu Coca-Cola mengolah limbahnya secara bertanggung jawab terhadap lingkungan.
Center Enamel: Mitra Terpercaya dalam Solusi Tangki Limbah
Center Enamel telah berada di garis depan solusi tangki air limbah selama beberapa dekade, menyediakan tangki Glass-Fused-to-Steel berkualitas tinggi untuk berbagai industri di seluruh dunia. Dengan pengalaman lebih dari 30 tahun, kami terus memberikan solusi penyimpanan inovatif yang memenuhi kebutuhan operasi industri modern.
Untuk informasi lebih lanjut tentang bagaimana Center Enamel dapat mendukung proyek pengolahan air limbah Anda, hubungi kami hari ini atau kunjungi situs web kami. Kami siap menyediakan solusi yang disesuaikan untuk memenuhi persyaratan unik proyek Anda.