Nomor telepon 86-020-34061629

penjualan@cectank.com

Bahasa Indonesia

Tangki Epoksi Terikat Fusi

Tangki Epoksi Terikat Fusi

Dengan lebih dari 30 tahun keahlian dalam rekayasa, fabrikasi, dan konstruksi tangki yang dibaut, Center Enamel telah bermitra dengan AkzoNobel, pemimpin global dalam bidang cat dan pelapis, untuk mengembangkan teknologi pelapis Fusion Bonded Epoxy (FBE) yang inovatif. Kolaborasi ini menggabungkan teknik penyemprotan elektrostatik canggih dengan material mutakhir untuk menghasilkan tangki yang hemat biaya dan berkinerja tinggi.

Ketahanan korosi dan daya tahan yang luar biasa, desain hemat biaya dan perawatan rendah, kepatuhan terhadap standar ketat seperti AWWA D103-09, ISO 9227, dan ASTM B117

Tangki Fusion Bonded Epoxy kami telah mendapatkan pengakuan luas atas:

01

tanggal 02

Di Center Enamel, kami menjunjung tinggi komitmen yang sama terhadap kualitas dengan tangki epoksi kami seperti yang kami lakukan dengan tangki Glass-Fused-to-Steel kami yang terkenal, memastikan setiap produk memenuhi atau melampaui tolok ukur internasional.

tanggal 03

Dengan memilih tangki Fusion Bonded Epoxy dari Center Enamel, pelanggan mendapatkan keuntungan dari solusi yang andal, ramah lingkungan, dan berkualitas tinggi, yang dirancang untuk memenuhi berbagai kebutuhan aplikasi. Rasakan inovasi, daya tahan, dan keberlanjutan dengan Center Enamel.

Aplikasi

Tes

Resicoat° R4-ES

Ketebalan Film Kering

Ketebalan Kering Rata-rata

7~11 mils /180 ~280 Mikron

Perendaman air panas 90 hari, 70°C

AWWA C550-05

Lulus

Penuaan panas di udara (90 hari), air

DIN EN 14901

terpenuhi

Daya lekat setelah 7 hari, air 90°c

IS04624,GSK

≥16MPa

Tahan Korosi

Semprotan Garam ISO 9227

4.000 jam tidak ada perubahan

Tahanan Benturan

ASTM G14 dimodifikasi

Pelat baja 1/8 inci (3,2 mm)

Lulus >18]

Tahan terhadap bahan kimia (PH 3-13, 23°C)

EN598

Lulus

Ketahanan Abrasi

Bahasa Indonesia: ASTM D4060

C5-17, 1000 g, 1000 siklus

<40mg

Kekerasan

IS015184/ASTM D3363

jam 2

Uji Perendaman Kimia

50% NaOH, 50% H2S04

2 tahun tidak ada perubahan

Tes Liburan

1100V/1500V setiap panel

Lulus

Pelapisan Internal - Resicoat® R4-ES

Pelapisan Eksternal - INTERPON D2015

Aplikasi

Tes

Resicoat® R4-ES

Ketebalan Film Kering

Ketebalan Kering Rata-rata

6~10 mil /150 ~250 mikron

(primer epoksi dan lapisan akhir poliester)

Pelapukan yang dipercepat

Standar ISO11341

Lulus - 1000 jam

Daya Tahan Eksterior

AAMA2604

Lulus-5 tahun paparan luar ruangan Florida

Tahanan Benturan

ASTM D2794

Lulus

Spesifikasi Tangki Epoxy Fusion Bonded

Keunggulan Tangki Epoxy Fusion Bonded

Pemasangan membutuhkan lebih sedikit peralatan lapangan dan lebih sedikit tenaga kerja

Tidak memerlukan perlindungan katodik karena cakupan tepi panel dan lubang baut yang sangat baik

Memberikan ketahanan korosi yang sangat baik dan kinerja jangka panjang karena lapisan anti bocor

Dapat dicat ulang setelah masa pakai untuk memperpanjang umur produk

Ketahanan mekanis yang lebih baik (guncangan dan fleksibilitas), yang membantu mengurangi kerusakan pada lapisan selama pengiriman dan penanganan

Mudah diperbaiki di lapangan jika rusak

Tahan terhadap sinar UV dalam kondisi terik matahari dan daya tahan serta konsistensi warna dan kilap

Aplikasi Tangki Epoxy Fusion Bonded

01

Penyimpanan Air Minum

Penyimpanan yang aman dan andal untuk sistem air minum, reservoir pasokan air kota dan pedesaan

tanggal 02

Pengolahan Air Limbah

Instalasi pengolahan air limbah kota, Penampungan dan pengolahan limbah industri

tanggal 03

Penyimpanan Air Kebakaran

Sistem proteksi kebakaran darurat, tangki air kebakaran industri dan komersial

tanggal 04

Pemanfaatan Pertanian

Penyimpanan air irigasi dan pupuk, Sistem pemanenan air hujan

tanggal 05

Aplikasi Lainnya

Penyimpanan minyak mentah dan hasil penyulingan kilang, cairan pengeboran, air garam, asam dan alkali, etanol dan biofuel, minyak sayur

Proyek yang Berhasil

Selesai

pada tahun 2024

Proyek Air Irigasi Hebei

Pelajari lebih lanjut

Proyek Air Pemadam Kebakaran Arab Saudi

Pelajari lebih lanjut

Selesai

pada tahun 2024