logo.png

penjualan@cectank.com

Nomor telepon 86-020-34061629

Bahasa Indonesia

Tangki Kriogenik: Menyimpan Cairan pada Suhu Sangat Rendah

Dibuat pada Hari ini
Tangki Kriogenik: Penyimpanan Suhu Rendah

Tangki Kriogenik: Menyimpan Cairan pada Suhu Sangat Rendah

Apa Itu Tangki Kriogenik?

Tangki kriogenik menyimpan gas cair — seperti LNG, oksigen cair, nitrogen, atau argon — pada suhu yang biasanya di bawah -150°C. Tangki ini menggunakan konstruksi dinding ganda yang sangat terisolasi dan baja suhu rendah agar cairan tetap cair dengan boil-off minimal. Ini adalah bejana tekanan/vakum khusus, berbeda dari tangki penyimpanan atmosferik ambien.

Bagaimana Cara Kerjanya?

Tangki kriogenik biasanya berupa bejana bersarang (dinding ganda): bejana dalam dari baja tahan karat atau baja nikel 9% menampung cairan, dikelilingi oleh insulasi (perlit, vakum, atau super-insulasi) dan cangkang luar dari baja karbon. Uap yang dihasilkan oleh kebocoran panas dikelola melalui relikuefaksi atau sistem ventilasi/pembakaran terkendali.

Jenis, Komponen, dan Fitur Utama

Vakum berinsulasi dinding ganda. Boil-off terendah untuk LNG dan gas industri.
Anulus berisi perlite. Insulasi ekonomis untuk volume lebih besar.
Vertikal / horizontal. Orientasi mengikuti lokasi dan tugas.
Komponen utama: bejana dalam, cangkang luar, insulasi, katup pelepas, vaporizer, instrumen level/suhu.

Aplikasi

· - Penyimpanan LNG dan peak-shaving
· - Pasokan gas industri (O2, N2, Ar)
· - Buffer unit pemisahan udara
· - Tugas kriogenik medis dan food-grade

Pertimbangan Teknis

Material. Baja tahan karat 304/316L atau baja 9% Ni untuk bagian dalam; baja karbon untuk bagian luar.
Suhu. Di bawah -150°C; material dipilih untuk ketangguhan pada suhu kriogenik.
Tekanan. Sering kali bertekanan atau dengan manajemen uap.
Isolasi. Vakum + multilayer atau perlit untuk membatasi kebocoran panas.
Standar. API 620 (suhu rendah), EN 14620, ASME BPVC, IMO/NFPA untuk LNG.
Instalasi / pemeliharaan. Pengelasan spesialis, integritas vakum, pengujian relief.
Masa pakai. Panjang dengan inspeksi insulasi dan sistem relief.

Studi Kasus Proyek

Studi Kasus — Kanada — Air limbah peternakan (1248m³, 1, selesai 2025-02)

Latar Belakang Proyek

Jenis proyek: Pengolahan air limbah peternakan / pencernaan anaerobik. Industri: Peternakan / pertanian. Lokasi: Kanada. Aplikasi: Penyimpanan / pengolahan air limbah peternakan. Tujuan: menyediakan wadah di atas tanah yang andal, mengacu pada standar, dengan kualitas terkendali dan jadwal pendirian yang praktis. (Catatan: ini adalah referensi tangki baja baut yang terverifikasi yang menggambarkan konstruksi panel berbaut yang juga mendasari silo berbaut pemasok; proyek silo menerapkan kualitas panel yang dikendalikan di bengkel yang sama untuk penyimpanan curah kering.)

Persyaratan Proyek

- Kapasitas penyimpanan: 1248m³
- Jumlah: 1
- Ukuran tangki: φ13,76×8,4 m(T) 1 unit
- Media penyimpanan: Air limbah peternakan
- Standar yang berlaku: ISO 28765, AWWA D103-09
- Batasan lokasi: kualitas terkendali, jadwal praktis

Tantangan Teknis

Tugas ini membutuhkan volume besar yang sesuai standar dengan kualitas yang tidak bergantung pada pengelasan lapangan yang bervariasi. Sistem baut yang dikendalikan pabrik mengurangi variabel di lokasi dalam hal kualitas pelapisan dan sambungan.

Solusi Teknik / Produk

- Jenis tangki: Tangki baut Glass-Fused-to-Steel (GFS)
- Material: panel baja karbon rendah dengan lapisan enamel vitreous yang dilebur pada 820–930°C
- Atap: Tidak ditentukan dalam catatan yang diberikan
- Konfigurasi struktural: cangkang panel yang dibaut pada balok cincin beton dengan sambungan bergasket
- Fondasi: balok cincin beton yang direkayasa dengan baut jangkar
- Standar yang diterapkan: ISO 28765, AWWA D103-09

Implementasi Proyek

Panel diproduksi dan (untuk GFS) dienamel di bengkel di bawah kendali mutu pabrik, lalu dikirim untuk pemasangan dengan baut di lokasi. Sambungan bergasket dan pengencang struktural dipasang sesuai prosedur dan diperiksa sesuai rencana mutu proyek. (Langkah komisioning spesifik di luar catatan yang disediakan tidak disebutkan.)

Hasil Proyek

- Status: Selesai (2025-02)
- Kapasitas tercapai: 1248m³ dalam 1
- Hasil: penyimpanan di atas tanah yang diserahkan sebagai sistem berbaut yang mengacu pada standar
Informasi Proyek
Detail
Jenis Proyek
Pengolahan air limbah peternakan / pencernaan anaerobik
Lokasi
Kanada
Industri
Peternakan / pertanian
Aplikasi
Penyimpanan / pengolahan air limbah peternakan
Produk
Tangki baut Glass-Fused-to-Steel (GFS)
Kapasitas
1248m³
Kuantitas
1
Material
Glass-Fused-to-Steel (GFS)
Standar
ISO 28765, AWWA D103-09
Status Proyek
Selesai (2025-02)

Referensi Tambahan — Namibia — Air Minum (44900m³, 4, selesai 2022-09)

Latar Belakang Proyek

Jenis proyek: Penyimpanan air minum. Industri: Pasokan air kota. Lokasi: Namibia. Aplikasi: Penyimpanan / pengolahan air minum. Tujuan: menyediakan wadah di atas tanah yang andal dan mengacu pada standar dengan kualitas terkendali serta jadwal pendirian yang praktis. (Catatan: ini adalah referensi tangki baja berulir yang terverifikasi yang menggambarkan konstruksi panel berulir yang juga mendasari silo berulir pemasok; proyek silo menerapkan kualitas panel yang dikendalikan di bengkel yang sama untuk penyimpanan curah kering.)

Persyaratan Proyek

- Kapasitas penyimpanan: 44900m³
- Jumlah: 4
- Ukuran tangki: φ41.26×8.4 m(T) 4 unit
- Media penyimpanan: Air minum
- Standar yang berlaku: NSF/ANSI 61, ISO 28765, AWWA D103-09
- Batasan lokasi: kualitas terkendali, jadwal praktis

Tantangan Teknis

Tugas ini memerlukan volume besar yang sesuai dengan kode dengan kualitas yang tidak bergantung pada pengelasan lapangan yang bervariasi. Sistem baut yang dikendalikan pabrik mengurangi variabel di lokasi pada kualitas pelapisan dan sambungan.

Rekayasa / Solusi Produk

- Jenis tangki: Tangki baut Glass-Fused-to-Steel (GFS)
- Material: panel baja karbon rendah dengan lapisan enamel vitreous yang dilebur pada suhu 820–930°C
- Atap: Atap datar aluminium
- Konfigurasi struktural: cangkang panel baut pada balok cincin beton dengan sambungan bergasket
- Fondasi: balok cincin beton yang direkayasa dengan baut jangkar
- Standar yang diterapkan: NSF/ANSI 61, ISO 28765, AWWA D103-09

Implementasi Proyek

Panel diproduksi dan (untuk GFS) dienamel di bengkel di bawah kendali mutu pabrik, kemudian dikirim untuk pemasangan baut di lokasi. Sambungan bergasket dan pengencang struktural dipasang sesuai prosedur dan diperiksa sesuai rencana mutu proyek. (Langkah komisioning spesifik di luar catatan yang diberikan tidak disebutkan.)

Hasil Proyek

- Status: Selesai (2022-09)
- Kapasitas tercapai: 44900m³ di 4
- Hasil: penyimpanan di atas tanah diserahkan sebagai sistem baut yang mengacu pada standar
Informasi Proyek
Detail
Jenis Proyek
Penyimpanan air minum
Lokasi
Namibia
Industri
Pasokan air kota
Aplikasi
Penyimpanan / pengolahan air minum
Produk
Tangki baut Glass-Fused-to-Steel (GFS)
Kapasitas
44900m³
Kuantitas
4
Material
Glass-Fused-to-Steel (GFS)
Standar
NSF/ANSI 61, ISO 28765, AWWA D103-09
Status Proyek
Selesai (2022-09)

Keunggulan dan Keterbatasan

Keunggulan

· - Boil-off rendah — isolasi canggih mempertahankan cairan
· - Kesesuaian material — baja tahan kriogenik mencegah kegagalan getas
· - Penahanan yang aman — manajemen relief dan uap
· - Gas serbaguna — dari LNG hingga gas industri

Keterbatasan

· - Konstruksi khusus — bukan tangki ambien standar
· - Biaya — vakum dinding ganda itu mahal
· - Ketergantungan insulasi — kebocoran panas memicu boil-off
· - Kode — standar tekanan/kriogenik yang ketat

Perbandingan Jenis Tangki yang Relevan

Kriteria
Tangki Kriogenik
Tangki GFS Ambient
Baja Las
FRP
Suhu
< -150°C
Ambient
Ambient
Ambient
Isolasi
Dinding ganda/vakum
Tidak ada
Tidak ada
Tidak ada
Tekanan
Rendah/Bertekanan
Atmosferik
Atmosferik
Atmosferik
Terbaik untuk
LNG, gas
Air, air limbah
Proses/bahan bakar
Bahan korosif

Cara Memilih Solusi yang Tepat

· - Gas dan suhu — konfirmasi kelas material kriogenik
· - Target boil-off — pilih kelas insulasi
· - Standar — API 620 / EN 14620 / ASME
· - Relief / uap — sistem keselamatan yang dirancang
· - EPC spesialis — fabrikasi berkualifikasi kriogenik
· - Referensi — proyek kriogenik sebanding
Pemilihan Tangki Kriogenik harus mengikuti media yang disimpan, kapasitas, standar, dan kendala lokasi. Pengalaman proyek yang terverifikasi dan kualitas yang terdokumentasi (catatan pelapisan, uji holiday, dan adhesi) lebih penting daripada klaim pemasaran saat menetapkan instalasi yang tahan lama dan sesuai.
Untuk dukungan spesifikasi, Center Enamel menyediakan referensi instalasi Tangki Kriogenik, bukti uji libur dan adhesi, serta penawaran harga anggaran.

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)

Untuk apa tangki kriogenik digunakan?

Tangki kriogenik menyimpan gas cair seperti LNG, oksigen cair, nitrogen, dan argon pada suhu biasanya di bawah -150°C, menggunakan insulasi dinding ganda untuk menjaga cairan tetap cair dengan boil-off minimal.
Center Enamel dapat mengonfirmasi persetujuan yang berlaku dan membagikan referensi untuk instalasi Tangki Kriogenik yang sebanding.

Bagaimana tangki kriogenik diinsulasi?

Dengan konstruksi dinding ganda dengan vakum ditambah super-insulasi multilayer atau perlit di ruang anulus, meminimalkan kebocoran panas yang jika tidak akan menguapkan cairan.
Center Enamel mendukung Tangki Kriogenik dengan enamel pabrik, pengujian pihak ketiga, dan pengiriman proyek global.

Bahan apa yang digunakan dalam tangki kriogenik?

Bejana dalam terbuat dari baja tahan karat atau baja nikel 9% untuk ketangguhan pada suhu rendah, dilapisi cangkang baja karbon luar dengan insulasi di antaranya.

Standar apa yang berlaku untuk tangki kriogenik?

API 620 untuk penyimpanan suhu rendah, EN 14620 untuk LNG, ASME BPVC untuk bagian bertekanan, dan aturan NFPA/IMO untuk keselamatan LNG.

Bagaimana boil-off mempengaruhi penyimpanan kriogenik?

Kebocoran panas menguapkan sebagian kecil cairan (boil-off); sistem mengelolanya dengan relikuefaksi atau ventilasi terkendali, dan insulasi yang lebih baik mengurangi kehilangan.
Jelaskan gas, kapasitas, dan lokasi; kami akan mengarahkan Anda ke mitra desain yang berkualifikasi kriogenik dan menguraikan spesifikasinya.
Hubungi Center Enamel untuk tinjauan spesifikasi dan penawaran anggaran untuk proyek Tangki Kriogenik Anda.
WhatsApp