Apa yang Disyaratkan AWWA D103 untuk Pelapisan
Dibuat pada Hari ini
Apa yang Disyaratkan AWWA D103 untuk Pelapisan?
Pelapisan adalah titik di mana tangki baut memastikan masa pakai desainnya selama tiga puluh tahun atau mulai mengajukan klaim korosi pertamanya di tahun kelima. AWWA D103 memahami hal ini, itulah sebabnya klausul pelapisan menjadi bagian paling rinci dan paling dapat diaudit dalam standar tersebut. Klausul-klausul ini juga paling sering diparafrasekan daripada diterapkan: spesifikasi yang menyatakan 'dilapisi sesuai AWWA D103' tanpa menyebutkan tingkat persiapan, ketebalan, dan tegangan uji sebenarnya tidak menetapkan apa pun.
Persyaratannya dapat diringkas menjadi empat hal yang dapat diuji: seberapa bersih dan seberapa kasar baja sebelum pelapisan, dalam kondisi apa pelapisan diterapkan, seberapa tebal dan seberapa kontinu hasil akhirnya, dan bagaimana kerusakan diperbaiki. Lini GFS Center Enamel dibangun berdasarkan empat kendali tersebut, dengan lini peledakan, tungku, dan stasiun uji holiday 1500 V pada jalur produksi yang sama.
1. Persiapan Permukaan Seperti Apa yang Diharapkan D103?
Peledakan logam hampir putih hingga SSPC-SP 10 / NACE No. 2, setara dengan Sa 2.5 di bawah ISO 8501, dengan profil jangkar bersudut yang memberi lapisan sesuatu untuk mencengkeram. Kontaminan yang tertinggal pada baja menjadi asal mula blister pertama.
· Tingkat Kebersihan: Peledakan logam hampir putih, menghilangkan semua minyak, gemuk, karat, kerak pabrik, dan garam terlarut sebelum pelapisan.
· Profil Jangkar: Profil bersudut - biasanya dalam kisaran 50-90 mikron untuk pelapisan tangki berbaut - memberikan kunci mekanis selain ikatan kimia.
· Perlakuan Tepi dan Lubang: Tepi potong, lubang baut, dan sudut disiapkan dengan ketelitian yang sama seperti pelat datar, karena lapisan menarik diri dari tepi tajam terlebih dahulu.
· Waktu Pelapisan: Baja yang telah diledakkan dilapisi dalam jendela waktu terkendali sebelum karat kilat atau kontaminasi kelembapan dapat terjadi.
2. Bagaimana Aplikasi dan Pengawetan Dikendalikan?
Di pabrik, pada suhu dan kelembapan terkendali, dengan pelapisan diterapkan pada ketebalan yang ditentukan dan dikeraskan melalui siklus termal yang ditentukan. Inilah klausul yang membedakan tangki D103 dari tangki yang dicat di lapangan.
· Lingkungan Terkendali: Aplikasi di dalam pabrik dengan suhu, kelembapan, dan tingkat debu yang terpantau menghilangkan risiko cuaca yang mendominasi pelapisan di lapangan.
· Siklus Termal yang Terdefinisi: Untuk enamel, pembakaran pada suhu 820-930 derajat Celsius mengubah frit yang diaplikasikan menjadi ikatan kaca-baja yang menyatu; untuk sistem cair, jadwal pengawetan yang ditentukan melakukan hal yang sama.
· Beberapa Lapisan: Sistem dua lapis atau tiga lapis diaplikasikan sehingga lubang jarum pada satu lapisan tertutup oleh lapisan berikutnya, bukan sejajar dengannya.
· Catatan per Panel: Ketebalan dan hasil pengujian dicatat per panel, sehingga panel yang disengketakan dapat dilacak kembali ke batch produksinya.
3. Pengujian Apa yang Membuktikan Lapisan Itu Kuat?
Pengukuran ketebalan, pengujian holiday, pengujian adhesi, dan inspeksi visual. Pengujian holiday adalah yang paling penting, karena lapisan bisa memiliki ketebalan yang tepat namun tetap bocor melalui lubang jarum.
· Ketebalan Film Kering: Diukur pada setiap panel dengan alat ukur yang telah dikalibrasi; lapisan GFS biasanya berada pada kisaran 0,25-0,45 mm per sisi.
· Uji Holiday (Percikan): Pemindaian tegangan tinggi - 1500 V pada lini Center Enamel - di seluruh permukaan mendeteksi diskontinuitas yang tidak terlihat oleh mata.
· Adhesi dan Kekerasan: Kekuatan ikatan fusi dan kekerasan permukaan diverifikasi terhadap kriteria ISO 28765; kaca fusi biasanya mengukur sekitar 3450 N per sentimeter persegi adhesi dan 6,0 Mohs.
· Protokol Perbaikan: Material perbaikan yang disetujui dan prosedur yang ditetapkan, diterapkan di lokasi dengan area diuji ulang sebelum tangki diisi.
Persyaratan Pelapisan | Ekspektasi D103 yang Umum | Praktik Center Enamel |
Persiapan permukaan | Peledakan logam mendekati putih, SSPC-SP 10 / Sa 2.5 | Jalur peledakan otomatis, profil jangkar terkendali |
Aplikasi | Diterapkan di pabrik dalam kondisi terkendali | Aplikasi di dalam ruangan, suhu dan kelembaban terpantau |
Pembakaran atau pematangan | Siklus termal yang ditetapkan, terdokumentasi | Furnace fused pada 820-930 derajat Celsius |
Pengujian holiday | 100% permukaan pada tegangan yang ditentukan | Pemindaian 1500 V pada setiap panel, tercatat |
Perbaikan | Material dan prosedur yang disetujui | Kit disediakan dengan uji ulang sebelum pengisian |
Jaminan Teknik dan Dukungan Proyek
Setiap tangki yang dikirim oleh Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) dirancang sesuai dengan AWWA D103-09 dan EN 1090 dengan verifikasi elemen hingga pada beban cangkang, atap, dan nosel, dilebur pada suhu 820-930°C di bawah kendali ISO 9001 dan ISO 45001, diuji holiday pada 1500 V di seluruh permukaan, dan dirakit dengan baut Grade 8.8 serta sealant bersertifikat produsen. Catatan pelapisan - tingkat blast, pembacaan ketebalan, log uji holiday, dan hasil adhesi - diterbitkan per panel dan disimpan selama masa pakai tangki, serta diuji ulang di lokasi setelah pemasangan.
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
Persiapan permukaan apa yang diperlukan oleh D103?
Pembersihan dengan peledakan abrasif logam mendekati putih hingga SSPC-SP 10 / NACE No. 2, setara dengan ISO 8501 Sa 2.5, dengan profil jangkar bersudut dan semua minyak, garam, dan kerak pabrik dihilangkan sebelum pelapisan diterapkan.
Ketebalan film kering berapa yang ditentukan oleh D103?
D103 mensyaratkan ketebalan minimum terverifikasi yang sesuai dengan sistem pelapisan, diukur dan dicatat. Pelapisan kaca-fused-to-steel biasanya 0,25-0,45 mm per sisi, diukur pada setiap panel.
Apakah uji holiday wajib berdasarkan D103?
Ya. Pengujian kontinuitas di seluruh permukaan berlapis pada tegangan tertentu merupakan persyaratan inti D103; Center Enamel memindai seratus persen setiap panel pada 1500 V dan mencatat hasilnya.
Dapatkah kerusakan pelapisan diperbaiki di lokasi?
Ya, dengan bahan dan prosedur perbaikan yang disetujui pabrikan. Perbaikan disiapkan, diterapkan, dan diuji ulang dengan penguji holiday sebelum tangki diisi, dan perbaikan dicatat dalam dokumentasi serah terima.
WhatsApp