Diameter dan Tinggi Apa yang Cocok untuk Tangki 20.000 m3: Metode Penentuan Ukuran untuk Tangki Baut
Dibuat pada 09.09
Diameter dan Tinggi yang Cocok untuk Tangki 20.000 m3: Metode Penentuan Ukuran untuk Tangki Baut
Tangki 20.000 m³ adalah silinder, sehingga diameter dan tinggi berasal dari persamaan volume yang sama: V sama dengan π per empat kali diameter kuadrat kali tinggi. Tangki 20.000 m³ berdiameter sekitar 48 m dengan tinggi cairan 11 m, atau berdiameter sekitar 40 m dengan tinggi cairan 16 m, dan jawaban praktisnya adalah opsi yang sesuai dengan lahan dan menjaga pengangkatan crane tetap dalam batas lokasi. Panel yang dibaut lebarnya kira-kira 1,2 m, sehingga dimensi akhir jatuh pada kelipatan panel, dan ruang bebas 300–500 mm ditambah atap serta beban angin dan salju harus ditanggung di atas tinggi cairan.
Seorang insinyur proyek yang diminta menampung 20.000 m³ pada suatu lahan biasanya memulai dengan spreadsheet dan diagram crane, dan itu adalah insting yang tepat. Volume sudah ditetapkan oleh proses, tetapi diameter dan tinggi adalah variabel bebas, dan pembagian di antara keduanya menentukan biaya pondasi, luas atap, perilaku terhadap angin dan gempa, pengangkatan crane di lokasi, dan apakah tangki dapat diperluas di kemudian hari. Tangki baut mempermudah hal ini dibandingkan tangki las, karena cangkangnya dirakit dari panel buatan pabrik; namun hal ini juga membatasi, karena diameter dan tinggi akhir harus sesuai dengan kelipatan panel, bukan pada angka berapa pun yang dihasilkan spreadsheet. Oleh karena itu, diameter dan tinggi yang cocok untuk tangki 20000 m3 adalah pertanyaan tentang lahan dan crane sebelum menjadi pertanyaan tentang volume, dan pembagian antara kedua variabel tersebut menentukan biaya pondasi, luas atap, dan apakah tangki dapat diperluas di kemudian hari.
Geometri: satu persamaan, dua variabel
Mulai dari volume silinder lalu biarkan situs memilih pemisahannya. Untuk tangki silinder vertikal, kapasitas sama dengan π dibagi empat, dikali diameter kuadrat, dikali tinggi cairan, sehingga tinggi cairan sama dengan empat kali volume dibagi π kali diameter kuadrat. Dengan demikian, tugas 20.000 m³ kira-kira menghasilkan sebagai berikut: pada diameter 40 m tinggi cairannya sekitar 16 m; pada diameter 36 m sekitar 20 m; pada diameter 32 m sekitar 25 m; dan pada diameter 48 m sekitar 11 m. Diagram yang paling banyak dipilih proyek adalah tangki lebar dengan diameter 36–48 m dan tinggi cairan 11–20 m, bukan tangki ramping. Dua hal yang perlu ditambahkan di atas tinggi cairan adalah freeboard, biasanya 300–500 mm atau lebih agar permukaan tidak meluap saat lonjakan, dan struktur atap, yang untuk tangki berbaut adalah kerucut dangkal atau kubah geodesik aluminium yang mengacu pada AWWA D108 dan API 650 dengan beban angin dan salju diambil dari ADM 2015 atau ASCE 7-10. Dengan kata lain, diameter dan tinggi yang cocok untuk tangki 20000 m3 ditentukan oleh satu persamaan ini, dan jawaban geometrisnya adalah silinder lebar dengan diameter 36–48 m dan tinggi cairan 11–20 m di atas freeboard.
Kelipatan panel: mengapa jumlahnya bertahap
Tangki yang dibaut tidak berakhir pada diameter sembarang. Panel memiliki lebar sekitar 1,2 m, dan cangkang dibangun dari panel utuh mengelilingi lingkaran, sehingga diameter yang terwujud adalah kelipatan lebar panel dan tinggi yang terwujud adalah bilangan bulat dari courses. Untuk diameter 40 m, kelilingnya membutuhkan sekitar 105 panel berukuran 1,2 m; untuk diameter 36 m, sekitar 95 panel; dan tingginya kemudian dibagi dengan tinggi course, sehingga level cairan 16 m pada panel 1,2 m adalah sekitar 13 courses dan level 24 m adalah sekitar 20 courses. Pemeriksaan kapasitas dijalankan kembali pada dimensi yang telah dikoreksi untuk memastikan tangki masih memenuhi 20.000 m³, dan kelebihan kapasitas kecil dipertahankan sebagai margin desain daripada dipangkas dengan memotong ulang panel. Inilah juga alasan mengapa tangki yang dibaut mudah diperluas: menambahkan satu course panel menaikkan tinggi sebesar tinggi panel, dan menambahkan panel pada keliling dimungkinkan dalam sistem yang sama, sehingga desain harus digambar dengan mempertimbangkan course perluasan bahkan jika tidak dibeli hari ini. Diameter dan tinggi apa yang cocok untuk tangki 20000 m3 dalam hal panel adalah diameter yang tercantum dan bilangan bulat courses yang tetap berada dalam batas crane, dan pemeriksaan kapasitas kemudian dijalankan kembali pada angka-angka yang telah dikoreksi tersebut.
Fondasi, atap, dan angin: batasan yang benar-benar berpengaruh
Opsi tinggi ramping biasanya adalah yang berurusan dengan pekerjaan sipil, bukan yang berurusan dengan volume. Tangki berdiameter 32 m yang menampung 20.000 m³ berdiri dengan tinggi cairan sekitar 25 m, yang memberikan area tumpuan angin yang besar pada shell, memerlukan perancah yang lebih tinggi dan pengangkatan crane, serta melipatgandakan ketinggian keluar pompa dan pipe rack. Tangki berdiameter 40–48 m yang menampung volume yang sama memiliki tinggi cairan 11–16 m, yang mengurangi tinggi dinding dan beban angin pada shell tetapi menambah luas atap, sehingga beban salju dan drainase atap menjadi pemeriksaan yang menentukan, dan tangki menutupi lebih banyak lahan. Di mana lokasi tidak rata, diameter yang lebih besar lebih mudah, karena fondasi dapat berupa cincin beton tunggal atau slab yang dicor dalam satu kali pengecoran; di mana lokasi memiliki keterbatasan geoteknik, tangki sempit yang lebih tinggi mungkin memerlukan tiang pancang, yang biasanya mengubah jawaban lebih dari argumen lining apa pun.
Spesifikasi Teknis
Parameter | Nilai / Rentang Tipikal | Catatan |
Volume desain | 20.000 m³ | Ditambah freeboard dan kemiringan dasar |
Diameter tipikal | 36–48 m | Ditentukan oleh lokasi; mengikuti kelipatan panel |
Tinggi cairan tipikal | 11–20 m | Dangkal lebar atau lebih tinggi sempit |
Lebar panel | ~1,2 m | Panel baut buatan pabrik |
Ketebalan panel | 3–12 mm sesuai desain | Korosi ditangani dengan pelapis, bukan ketebalan |
Freeboard | 300–500 mm dan lebih | Tunjangan lonjakan dan busa |
Atap | Kerucut, atau kubah aluminium AWWA D108 / API 650 | Beban sesuai ADM 2015 / ASCE 7-10 |
Lapisan enamel | Fused 820–930 °C, 0,25–0,45 mm | Uji percikan 1500 V DC, pH 1–14 |
Finishing interior | Ra < 0,8 µm | Permukaan yang dapat dibersihkan |
Fondasi | Ring beton atau dasar datar dengan penurunan terkendali | Detail angkur sesuai beban angin |
Mengubah angka menjadi proyek
Setelah geometri ditetapkan, detail-detail yang menentukan apakah tangki tersebut mudah dimiliki. Tugas 20.000 m³ dalam layanan air biasanya berupa tangki baja berlapis kaca: enamel yang dilebur pada suhu 820–930 °C, tebal 0,25–0,45 mm, dinilai di atas 3.450 N/cm², diuji percikan pada 1500 V DC, toleran terhadap pH 1–14 dan dinilai untuk 30 tahun ke atas, dengan permukaan pada Ra di bawah 0,8 µm. Sambungan menggunakan flensa dengan gasket EPDM dan baut kelas 8.8, sehingga cangkang dapat dikencangkan ulang dan nantinya ditinggikan atau diperluas, yang merupakan keunggulan praktis dibandingkan tangki las pada ukuran ini. Di mana airnya agresif atau lokasinya pesisir, lapisan epoksi ikatan lebur pada 180–280 µm sesuai AWWA C550 dengan semprotan garam di atas 4000 jam menjadi alternatifnya, dan di mana sertifikasi air minum menjadi pendorong pilihan, dokumentasi NSF/ANSI 61 dan WRAS berlaku untuk permukaan yang bersentuhan dengan air.
Studi Kasus Proyek
Proyek | Lokasi | Produk | Kapasitas | Lingkup |
Tangki air baku berdiameter besar | Namibia | Tangki GFS | 44.900 m³ | pasokan dan pengawasan konstruksi |
Penyimpanan air pemadam kebakaran, dua tangki | Sichuan, Tiongkok | Tangki air pemadam kebakaran GFS | 8.930 m³ | pasokan dan pengawasan konstruksi |
Tangki air minum | Indonesia | Tangki air minum GFS | 21.099 m³ | pengawasan pasokan dan konstruksi |
Kemampuan Rekayasa Center Enamel
Center Enamel (Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd) telah merancang dan memfabrikasi tangki penyimpanan baut sejak tahun 2008. Sebagai produsen tangki kaca-dilapisi-baja (GFS) pertama di Tiongkok, perusahaan ini memiliki hampir 200 paten terkait enamel, memproduksi sekitar 300.000 pelat baja berlapis enamel per tahun, telah menyelesaikan lebih dari 30.000 proyek terpasang dan memasok tangkinya ke lebih dari 100 negara. Basis produksi baru seluas 150.000 m² ditambahkan untuk meningkatkan kapasitas produksi, dan tangki tunggal dipasok hingga 60.000 m³. Manufaktur berjalan di bawah ISO 9001 dan ISO 45001, dengan sertifikasi produk termasuk NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB, CE (EN 1090), ISO 28765, FM, BSCI dan EUROCODE, serta desain mengacu pada AWWA D103-09, AWWA C550 dan NFPA di mana aplikasi membutuhkannya.
Untuk kapasitas 20.000 m³ yang biasanya berarti satu tangki GFS berbaut dengan diameter dan tinggi yang disesuaikan dengan lahan, panel seperempat putaran yang diurutkan untuk pembagian pengiriman, gambar atap dan fondasi yang sesuai dengan beban angin dan salju, serta paket pengawasan pemasangan baut dan uji kebocoran untuk lokasi.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Q1: Berapa diameter dan tinggi yang menghasilkan tepat 20.000 m³?
A1: Banyak kombinasi yang memenuhi. Kira-kira diameter 48 m dengan 11 m cairan, diameter 40 m dengan 16 m, diameter 36 m dengan 20 m, dan diameter 32 m dengan 25 m semuanya menghasilkan mendekati 20.000 m³; pilihannya bergantung pada lahan, crane dan fondasi, dan angka akhirnya jatuh pada kelipatan lebar panel.
Q2: Apakah saya harus memilih lebar dan dangkal atau tinggi dan sempit?
A2: Lebar dan dangkal mengurangi tinggi dinding dan beban angin pada shell tetapi menambah luas atap, beban salju dan jejak lahan. Tinggi dan sempit mengurangi luas lahan dan luas atap tetapi menaikkan beban angin pada shell dan ketinggian angkat crane. Geoteknik fondasi biasanya yang menentukan.
Q3: Berapa freeboard yang saya butuhkan?
A3: Tunjangan lonjakan dan busa sebesar 300–500 mm adalah titik awal yang umum untuk layanan air, ditingkatkan di mana busa terbentuk, di mana level berosilasi akibat siklus pompa, atau di mana tangki akan dinaikkan ke tugas yang lebih tinggi di kemudian hari.
Q4: Apakah saya bisa mendapatkan kapasitas yang persis sama dengan tangki baut?
A4: Tinggi cairan merupakan bilangan bulat dari jumlah course dan diameternya merupakan bilangan bulat dari jumlah panel di sekeliling lingkaran, sehingga kapasitas yang dikirim mendekati namun jarang identik dengan target. Rancanglah untuk volume minimum yang disyaratkan dan biarkan panel memberikan sisanya.
Q5: Apakah tangki 20.000 m³ dapat diperbesar nanti?
A5: Ya pada tangki baut. Course tambahan menaikkan shell, panel tambahan memperluas footprint atau tangki paralel dapat ditambahkan, yang menghindari penggantian sipil penuh yang diperlukan oleh tangki las dengan ukuran sama.
Q6: Apakah diameter yang lebih besar mengubah desain penutup?
A6: Ya. Luas atap menentukan beban salju, kapasitas drainase dan struktur atap, dan untuk atap kubah yang mengacu pada AWWA D108 dan API 650, kasus pembebanan berasal dari ADM 2015 atau ASCE 7-10, sehingga tangki lebar dan dangkal dengan tangki tinggi dan sempit bukanlah desain atap yang sama.
Tangki 20.000 m³ adalah masalah geometri yang lugas dengan jawaban yang disesuaikan dengan lokasi: volume menetapkan hasil kali diameter-tinggi, lebar panel menentukan dimensi akhir, lahan dan crane menentukan pembagian, serta kasus beban fondasi dan atap mengonfirmasinya. Dalam layanan air dan air limbah, cangkang biasanya berupa tangki baja berlapis kaca yang dibaut atau tangki epoksi, dipilih karena sambungannya yang dapat dikencangkan ulang dan lapisannya yang dirancang untuk bertahan puluhan tahun alih-alih siklus pengecatan ulang. Kirimkan kapasitas, batas lahan, dan beban lokasi dan kami akan mengembalikan diameter, tinggi, dan jumlah course beserta lingkup atap, fondasi, dan uji kebocoran.
Bicara dengan Insinyur
Kirimkan kapasitas yang dibutuhkan, dimensi lahan dan batas ketinggian, data angin dan salju, kondisi seismik dan fondasi, kemampuan crane di lokasi, serta kimia cairan. Kami akan mengembalikan rekomendasi diameter dan tinggi beserta jumlah course dan panel, pemeriksaan beban atap dan fondasi, serta paket gambar dan spesifikasi untuk arsip Anda.
WhatsApp