Tangki Baja Berlapis Kaca untuk Proyek Pengolahan Air Limbah Kota
Dibuat pada 02.12
Tangki Baja Berlapis Kaca untuk Proyek Pengolahan Air Limbah Kota
Tangki kaca yang menyatu dengan baja untuk proyek pengolahan air limbah kota menyediakan badan penyimpanan yang tahan korosi dan mudah diperiksa untuk headworks, klarifikasi primer, penampungan digestat, dan aliran badai dengan biaya yang sesuai dengan anggaran pekerjaan umum. Lapisan enamel dilebur pada suhu 820–930 °C, inert pada pH 1–14, di bawah 0,8 µm Ra, dan dinilai untuk tiga puluh tahun atau lebih. Nilai tekniknya adalah tangki yang dapat ditambah atau diperluas selama peningkatan bertahap tanpa kontraktor pengelasan, dan catatan uji percikan pabriknya menjadi bagian dari berkas penerimaan kota.
Sebuah instalasi pengolahan air limbah kota dirancang berdasarkan aliran yang tidak dikendalikan oleh siapa pun. Aliran cuaca kering datang pada rata-rata yang dapat diprediksi, tetapi badai dapat melipatgandakannya beberapa kali dalam satu jam, dan pelanggan industri di dalam daerah tangkapan yang sama menambahkan fluktuasi mereka sendiri. Tangki yang menampung aliran ini harus tahan terhadap hidrogen sulfida, harus dioperasikan pada saat penghentian instalasi yang mungkin hanya terjadi sekali setahun, dan harus muat di dalam tata letak pabrik yang ada tanpa ruang tersisa. Beton adalah pilihan default historis, tetapi kebocoran sambungan dan biaya renovasi menjadi pos permanen dalam anggaran pemeliharaan; cangkang enamel yang dibaut menawarkan jalur pengiriman yang berbeda untuk tugas yang sama. Untuk instalasi yang merencanakan peningkatan bertahap, tangki kaca yang menyatu dengan baja untuk proyek pengolahan air limbah kota adalah opsi yang dapat dipasang, diperluas, dan akhirnya dibongkar daripada dihancurkan.
Apa yang Dilakukan Air Limbah terhadap Cangkang Penyimpanan
Ketebalan enamel dan suhu fusi menetapkan batas kegagalan. Dalam tangki kaca yang difusikan ke baja, enamel vitreus dibakar ke panel baja pada suhu 820–930 °C, sehingga kaca dan baja membentuk satu kesatuan tanpa garis ikatan organik yang dapat dilalui cairan perembes. Enamel ini memiliki rating di atas 3450 N/cm², yang mampu menahan kontak dari jalur pejalan kaki pabrik, platform akses, dan peralatan pemeliharaan, serta tetap inert pada pH 1–14, mencakup seluruh rentang yang dihasilkan aliran municipal dari headworks septik hingga sisi alkalin setelah dosis kapur. Dua mode kegagalan yang harus dihilangkan melalui desain adalah pembentukan lubang jarum akibat serangan lokal dan chipping tepi pada potongan pabrik, sehingga penyelesaian tepi menjadi langkah manufaktur dan uji percikan DC 1500 V menjadi uji pelepasan pada setiap panel — cacat yang tertangkap di pabrik adalah item pengarsipan, yang tertangkap setelah commissioning adalah item pekerjaan.
Penentuan Ukuran dari Diagram Alir, Bukan dari Rata-rata
Aliran badai, aliran cuaca kering, dan hidraulika bangunan menetapkan tiga volume yang berbeda. Bangunan pengambil atau sumur basah berukuran untuk aliran puncak per jam dengan batas siklus pompa sebagai kendala utama; tangki ekualisasi di depan pengolahan membutuhkan volume yang meredam fluktuasi industri; tangki badai atau retensi membutuhkan volume peristiwa badai rencana sebagaimana didefinisikan oleh otoritas setempat; dan tangki penampung digestat atau lumpur membutuhkan produksi lumpur harian dikalikan dengan hari penyimpanan antara pembuangan. Cangkang yang dibaut membuat setiap geometri ini mudah, karena panel dengan lebar sekitar 1,2 m dapat dirakit hingga hampir semua diameter di lokasi, dan ketebalan panel dari 3 hingga 12 mm sesuai desain mencakup perhitungan tekanan dari tinggi muka air di setiap ketinggian. Tangki tetap pada tekanan atmosfer, sehingga atapnya adalah penutup yang dirancang untuk beban angin dan salju dengan ventilasi berukuran untuk perpindahan uap dan untuk setiap gas yang dihasilkan di ruang kepala.
Hidrogen Sulfida, Penutup dan Ventilasi
Bau adalah masalah penutup dan ventilasi, dan hal ini diatur dalam ketentuan kotamadya. Air limbah menghasilkan hidrogen sulfida di mana pun cairan menjadi septik dan hangat, dan gas tersebut menyerang baja telanjang secara agresif sementara keluhan operator mengarah ke tempat yang sama. Permukaan enamel tahan terhadap kondisi reduktif dengan baik, dan di bawah 0,8 µm Ra permukaan tersebut menahan lebih sedikit biofilm tempat bakteri pembentuk sulfida berada. Penutup dengan ventilasi berukuran tepat memungkinkan instalasi mengalirkan ruang kepala ke biofilter atau scrubber kimia; atap yang hanya disegel dan dibiarkan tanpa definisi adalah penyebab umum masalah bau yang kemudian memerlukan retrofit. Di mana instalasi menjalankan tahap anaerobik, rentang suhu mesofilik dan batas tekanan gas menjadi milik digester dan sistem penutupnya, yang beroperasi hanya pada beberapa kilopascal, tetapi tangki penyimpanan di instalasi yang sama tetap pada tekanan atmosfer sepanjang waktu.
Spesifikasi Teknis
Parameter | Nilai / Rentang Tipikal | Catatan |
Suhu peleburan enamel | 820–930 °C | kaca terikat pada baja dalam satu pembakaran |
Ketebalan lapisan enamel | 0,25–0,45 mm | diukur per panel produksi |
Kekuatan enamel | ≥ 3450 N/cm² | peringkat lentur dan kompresi |
Deteksi holiday | Uji percikan 1500 V DC | pemeriksaan pelepasan pabrik per panel |
Finishing permukaan | Ra < 0,8 µm | mengurangi biofilm dan kerak pada dinding yang terbasahi |
Umur desain | ≥ 30 tahun | dalam tugas kotamadya yang ditentukan |
ketahanan pH | 1–14 | headworks septik ke efluen dosis kapur |
Pengencang | Baut kelas 8.8, gasket EPDM | dapat digunakan kembali, torsi diperiksa saat perakitan |
Di Mana Tangki Berada dalam Pekerjaan Kotamadya
Peningkatan bertahap adalah di mana sistem panel berbaut memberikan hasilnya. Sebuah instalasi yang akan diperbesar selama dua atau tiga program modal dapat memasang tangki enamel pertama sekarang dan menambahkan unit paralel atau courses tambahan ketika debit bertambah, dengan ring beam diperiksa untuk beban tambahan. Headwork dan screening wet well terletak di pintu masuk dengan penutup dan penanganan bau; tangki primer atau ekualisasi terletak di tengah instalasi dengan distribusi inlet dan pengambilan sludge; tangki retensi badai terletak di outfall dengan struktur kontrol aliran keluar; dan tangki penampung sludge atau digestate terletak di dekat sisi thickening dan disposal dengan outlet padatan yang dapat mengendap. Panel dikirim dalam keadaan datar, sehingga instalasi juga dapat menerima pengiriman secara bertahap, mendirikan satu tangki per shutdown dan mengoperasikan setiap unit saat process train-nya di-commissioning, tanpa satu pun izin pengelasan di lokasi.
Studi Kasus
Proyek | Lokasi | Produk | Kapasitas | Cakupan |
Seri air limbah kota | Sichuan, Tiongkok | Tangki GFS | 17.420 m³ dalam 10 tangki | pasokan + supervisi instalasi |
Seri air limbah industri | Xinjiang, Tiongkok | Tangki GFS | 30.469 m³ dalam 27 tangki | pasokan + supervisi instalasi |
Seri penyimpanan air limbah | Zhejiang, Tiongkok | Tangki GFS | 11.613 m³ (φ24,45 m × 19,8 m) | pasokan + bantuan pendirian |
Seri lindi tempat pembuangan akhir | Beijing, Tiongkok | Tangki GFS | 9.682 m³ (φ16,23 m × 23,4 m × 2) | pasokan + dukungan komisioning |
Kemampuan Rekayasa Center Enamel
Center Enamel (Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd) telah merancang dan membuat tangki penyimpanan baut sejak tahun 2008. Sebagai produsen tangki kaca-fusi-ke-baja (GFS) pertama di Tiongkok, perusahaan ini memiliki hampir 200 paten terkait enamel, memproduksi sekitar 300.000 pelat baja berlapis enamel per tahun, telah menyelesaikan lebih dari 30.000 proyek terpasang dan memasok tangkinya ke lebih dari 100 negara. Basis produksi baru seluas 150.000 m² ditambahkan untuk meningkatkan kapasitas produksi, dan tangki tunggal dipasok hingga 60.000 m³. Manufaktur berjalan di bawah ISO 9001 dan ISO 45001, dengan sertifikasi produk termasuk NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB, CE (EN 1090), ISO 28765, FM, BSCI dan EUROCODE, serta desain yang mengacu pada AWWA D103-09, AWWA C550 dan NFPA di mana aplikasi membutuhkannya.
Untuk pekerjaan municipal, kemampuan ini diterapkan sebagai latihan penentuan ukuran terhadap diagram alir, desain penutup dan ventilasi yang disesuaikan dengan persetujuan bau, pengiriman panel bertahap yang sesuai dengan kalender penghentian operasional instalasi, dan kumpulan catatan uji pabrik yang layak untuk berkas penerimaan otoritas publik.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Q1: Dapatkah tangki GFS berfungsi sebagai wet well atau tangki headwork?
A1: Ya untuk tugas atmosferik. Ukuran berasal dari aliran puncak dan batas siklus pompa, penutup dirancang untuk persetujuan bau, dan posisi saluran masuk dan keluar diatur agar pompa tidak pernah berjalan melawan lapisan padatan yang mengendap.
Q2: Bagaimana penyimpanan badai ditentukan ukurannya?
A2: Dari peristiwa badai desain yang ditentukan oleh otoritas lokal, bukan dari aliran rata-rata. Volume tersebut, ditambah ruang bebas untuk lapisan busa yang dihasilkan aliran septik, menentukan diameter dan tinggi tangki retensi.
Q3: Apakah atap menahan beban salju dan angin?
A3: Ya. Atap adalah penutup yang dirancang untuk beban angin dan salju lokasi, dengan ventilasi berukuran untuk perpindahan uap dan pembentukan gas. Penahanan tekanan bukan bagian dari lingkup; bejana bersifat atmosferik.
Q4: Dapatkah pekerjaan menambah kapasitas dalam program selanjutnya?
A4: Ya, itulah alasan utama klien kota memilih cangkang baut. Kursus tambahan atau tangki paralel dapat ditambahkan, dan balok cincin yang ada diverifikasi untuk beban tambahan terlebih dahulu. Tangki lama juga dapat dibongkar dan digunakan kembali di tempat lain.
Q5: Bagaimana kinerja hidrogen sulfida?
A5: Enamel mentolerir kondisi tereduksi yang mengandung sulfida dengan baik dalam pH 1–14, dan permukaan halus menahan lebih sedikit biofilm. Desulfurisasi adalah pertanyaan pengolahan gas hilir bukan pertanyaan material tangki.
Q6: Dokumen apa yang dibutuhkan kotamadya untuk penerimaan?
A6: Sertifikat pabrik panel, ketebalan enamel dan catatan uji percikan 1500 V DC, catatan kelas baut dan torsi, inspeksi pelapisan eksternal, gambar pondasi dan penjangkaran, gambar perakitan dan manual operasi dan pemeliharaan dengan interval inspeksi.
Q7: Apa rezim inspeksi yang direkomendasikan?
A7: Pemeriksaan internal visual pada setiap penghentian kerja, pemeriksaan torsi baut setelah pengisian pertama dan setelah tahun pertama, pemeriksaan tahunan pada hasil akhir eksternal dan drainase annulus, dan uji ulang percikan setiap kali panel dilepas dan dipasang kembali.
Penyimpanan air limbah kota memerlukan tangki yang inert secara kimia di bawah beban yang berfluktuasi dan mengandung sulfida, cukup murah untuk program investasi, dan cukup fleksibel untuk diperluas melalui beberapa tahap peningkatan. Panel enamel fusi memenuhi ketiga syarat tersebut: umur desain tiga puluh tahun, bukti uji percikan dari pabrik, dan sistem baut yang dapat ditambah tangki demi tangki. Catat diagram alir, volume puncak dan volume badai, produksi lumpur, dan persetujuan bau, maka penentuan ukuran akan mengikuti. Tangki baja berlapis kaca fusi untuk proyek pengolahan air limbah kota adalah pilihan siklus hidup yang lebih rendah untuk tugas penyimpanan dan penampungan di instalasi yang dimodernisasi, dan keputusan tersebut harus diambil pada tahap kelayakan rather than pada gerbang desain rinci.
Bicara dengan Insinyur
Kirimkan diagram alir dengan debit puncak dan rata-rata, kejadian badai yang digunakan untuk desain, produksi lumpur dan hari penyimpanan, rentang hidrogen sulfida dan pH, batas lokasi dan lahan yang tersedia, serta tanggal program modal. Tim teknik akan mengembalikan daftar tangki dengan diameter dan tinggi, jadwal panel dan baut, rekomendasi penutup dan ventilasi, beban pondasi, daftar dokumen penerimaan, dan rencana pendirian bertahap yang sesuai dengan jendela penghentian operasi Anda. Jika material cangkang lain lebih cocok, alternatif tersebut dinyatakan bersama opsi enamel beserta alasannya.
WhatsApp