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鋼板與玻璃塗層之間的熔合是玻璃鋼儲存槽生產中非常重要的環節，因為它直接影響玻璃纖維儲存槽的使用壽命。為了提供客戶高品質的產品，石家莊正中科技有限公司從原料到最終產品都進行非常嚴格的品質控制。在批量生產前，需要對原材料和小樣進行測試，檢查原材料的品質以及塗層與鋼板的熔合情況，如果合格則進行批量生產。罐體採用自動化生產線生產，確保良好穩定的品質控制。生產後所有鋼板均需進行1500V火花放電試驗，所有鋼板均為0間斷。

將確認好的圖面輸入電腦，數控雷射切割機將自動切割出螺栓孔和開口。

以SSPC SP10標準拋丸處理，鋼材表面呈銀白色

拋丸後鋼板需依罐體直徑拱形彎曲一定弧度。

自動在鋼板兩面噴塗玻璃塗層。塗層厚度控制在230微米至450微米之間。

經過搪瓷和乾燥後，然後將鋼板放入烘箱中，在820℃-930℃的溫度下燒製，這有利於兩種材料結合的界面融合反應。

生產後需要進行品質檢驗，包括塗層厚度、假日測試、顏色一致性。