продажи@cectank.com

86-020-34061629

Русский

Этапы производства

Сплавление между стальным листом и стеклянным покрытием является очень важным этапом производства резервуаров из сплава стекла и стали, поскольку оно напрямую влияет на срок службы резервуара из сплава стекла и стали. Чтобы обеспечить наших клиентов высококачественной продукцией, Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd проводит очень строгий контроль качества от сырья до конечного продукта. Перед массовым производством необходимо провести испытание сырья и небольших образцов для проверки качества сырья и сплавления покрытия со стальной панелью, если они соответствуют требованиям, то будет осуществляться массовое производство. Резервуары производятся на автоматической производственной линии, чтобы обеспечить хороший и стабильный контроль качества. После производства все стальные панели должны быть испытаны с помощью испытания на искровой отпуск 1500 В, все стальные панели имеют 0 разрывов.

Лазерная резка с ЧПУ

После ввода утвержденного чертежа в компьютер отверстия для болтов и проемы будут автоматически вырезаны на станке лазерной резки с ЧПУ.

Предварительная обработка стали - дробеструйная обработка

Изгиб арки

Дробеструйная обработка по стандарту SSPC SP10, стальная поверхность серебристо-белого цвета

После дробеструйной обработки стальную панель необходимо изогнуть по радиусу в соответствии с диаметром резервуара.

Автоматическое распыление эмали

Автоматически распыляет стеклянное покрытие на обе стороны стальных панелей. Толщина покрытия контролируется в пределах от 230 мкм до 450 мкм.

Высокотемпературная туннельная печь

После эмалирования и сушки стальные панели обжигаются в печи при температуре 820℃-930℃, что способствует реакциям плавления на границе раздела двух материалов.

Проверка продукции

После производства необходимо провести проверку качества, включая толщину покрытия, испытание на отпуск, однородность цвета.