वस्त्र और प्रक्रिया अपशिष्ट जल के लिए ट्यूनीशिया स्टेनलेस स्टील टैंक
स्टेनलेस स्टील टैंक ट्यूनीशियाई कपड़ा और प्रक्रिया अपशिष्ट जल के लिए उपयुक्त हैं, जहाँ क्लोराइड, क्षार या स्वच्छ सतह की आवश्यकता लेपित स्टील शेल को बाहर कर देती है, और 316L सामान्यतः सही ग्रेड है क्योंकि रंगाई और फिनिशिंग धाराओं में क्लोराइड और प्रबल क्षार दोनों होते हैं। सेवा जीवन का निर्धारण करने वाला कार्य वेल्ड फिनिश, जल निकासी ज्यामिति और कवर है, क्योंकि गड्ढा वेल्ड टो और ठहराव क्षेत्रों में शुरू होता है, न कि सपाट प्लेट पर। जहाँ रसायन आक्रामक है लेकिन सख्त स्टेनलेस मामला नहीं है, वहाँ फैक्ट्री फ्यूज्ड इनेमल आंतरिक भाग वाला ग्लास-फ्यूज्ड-टू-स्टील टैंक अधिक किफायती उत्तर है और प्रत्येक पैनल के लिए 1500 V DC स्पार्क परीक्षण द्वारा प्रलेखित है।
एक वस्त्र परिष्करण संयंत्र ऐसा जल उत्पन्न करता है जो गर्म, क्षारीय या अम्लीय, रंगीन, लवण-युक्त और अक्सर सल्फाइड युक्त होता है, और इसे डाई हाउस के कार्यक्रम के अनुसार स्पंदों में बाहर निकालता है। उपचार श्रृंखला के सामने स्थित भंडारण पात्र दशकों तक उसी वातावरण में रहते हैं, और सामग्री का चयन वह एकमात्र निर्णय है जिसे सस्ते में दोबारा नहीं बदला जा सकता। इस उद्योग में स्टेनलेस सहज उत्तर है, और यह कई मामलों में सही भी है; यह अक्सर अत्यधिक निर्दिष्ट भी होता है, जहाँ आदतवश चुना गया 304 टैंक छह वर्षों में उस टैंक की जगह ले लेता है जहाँ इनेमल लेपित खोल कहीं अधिक समय तक टिकता।
अपशिष्ट जल में वास्तव में क्या होता है
मिश्र धातु से पहले रसायन को पढ़ें। वस्त्र और रंगाई गृह का अपशिष्ट जल आम तौर पर रंग स्नान से सोडियम क्लोराइड या सल्फेट की उच्च सांद्रता, क्षारीय धुलाई और मर्सरीकरण से तेज क्षार, पीएच समायोजन से एसिटिक या फॉर्मिक अम्ल, और जहां सल्फर रंगों का उपयोग होता है वहां सल्फाइड लेकर आता है। क्लोराइड ही मिश्र धातु के चयन को निर्धारित करता है, क्योंकि यह स्टेनलेस स्टील पर गड्ढा और दरार संक्षारण उत्पन्न करता है और लेपित स्टील पर भी छिद्रण करता है। क्षारीयता महत्वपूर्ण है क्योंकि पीएच 8 से ऊपर संक्षारण उत्पाद और लेपन चयन दोनों बदल जाते हैं, और सल्फाइड महत्वपूर्ण है क्योंकि यह तांबा और निकल युक्त मिश्र धातुओं पर आक्रमण करता है और गंध तथा शीर्ष वलय संक्षारण की समस्या उत्पन्न करता है। तापमान और निर्वहन की बैच प्रकृति अंतिम दो निवेश हैं, क्योंकि स्पंदनों में बहती एक गर्म क्षारीय धारा एक ठंडी स्थिर धारा से बहुत भिन्न डिज़ाइन स्थिति है।
इस कार्य में 304 या 316L
यहाँ 316L तक बढ़ने का कारण मोलिब्डेनम है। 304 साफ पानी, खाद्य प्रवाह और सामान्य वातावरण को बिना किसी परेशानी के संभाल लेता है, लेकिन क्लोराइड युक्त गर्म अपशिष्ट प्रवाह में यह वेल्ड टो पर और आउटलेट के पास कम प्रवाह वाले क्षेत्रों में गड्ढे बना देता है। 316L में मोलिब्डेनम मिलाया जाता है, जो गड्ढा प्रतिरोध को काफी बढ़ा देता है, और इसकी कम कार्बन मात्रा वेल्ड ऊष्मा प्रभावित क्षेत्र को संवेदनशील होने से रोकती है, जो वास्तव में वह जगह है जहाँ एक वेल्डेड टैंक सबसे पहले विफल होता है। मापने योग्य क्लोराइड वाले ट्यूनीशियाई कपड़ा उद्योग के अपशिष्ट प्रवाह के लिए, 316L सामान्यतः सही न्यूनतम विकल्प है, और सांद्रित गर्म ब्राइन या तेज़ अम्ल प्रवाह के लिए विनिर्देश को मानक ग्रेड पर बने रहने के बजाय डुप्लेक्स या उच्च मिश्रातु की ओर बढ़ाना चाहिए।
वेल्डिंग, फिनिश और विफलता बिंदु
स्टेनलेस स्टील की टंकी अपनी प्लेट पर जंग लगने से बहुत पहले अपने वेल्ड पर जंग खा जाती है। वेल्डिंग के बाद बची हुई ऊष्मा-रंगत क्रोमियम-रहित हो जाती है, इसलिए इसे यांत्रिक या रासायनिक रूप से हटाना होगा और ऑक्साइड फिल्म को बहाल करने के लिए वेल्ड को पैसिवेट करना होगा। शील्डिंग गैस की कवरेज सही होनी चाहिए अन्यथा वेल्ड रूट अंदरूनी सतह पर ऑक्सीकृत हो जाता है जहाँ तरल बहता है। कार्बन स्टील के औज़ार कभी भी स्टेनलेस स्टील को नहीं छूने चाहिए, क्योंकि सतह में धँसा लोहे का एक कण जंग का धब्बा शुरू करता है जो आगे चलकर गड्ढा बन जाता है। सामग्री से परे, ज्यामिति बहुत कुछ तय करती है: एक सपाट तल जो रंजित कीचड़ को बैठने देता है, एक दरार बनाता है जो किसी भी मिश्र धातु में गड्ढा बना देता है, इसलिए तल को एक ही निचले बिंदु की ओर निकासी-योग्य ढलान दें, आउटलेट पर डेड लेग्स से बचें, और जहाँ निलंबित ठोस पदार्थ गिर सकते हैं वहाँ बॉडी को मिश्रित या पुनःपरिसंचरित रखें।
एक मजबूत विकल्प: फ्यूज्ड इनेमल
हर आक्रामक अपशिष्ट जल के लिए मिश्र धातु की आवश्यकता नहीं होती। एक ग्लास-फ्यूज्ड-टू-स्टील टैंक 820 से 930 °C पर पैनल पर 0.25 से 0.45 मिमी की इनेमल परत को फ्यूज करता है, जिसकी रेटिंग 3,450 N/cm² से अधिक होती है, और यह निष्क्रिय सतह pH 1 से 14 की सीमा तक फैली हुई है, जो एक ही बर्तन में क्षारीय स्काउरिंग लिकर और अम्लीय रिंस दोनों को कवर करती है। प्रत्येक पैनल का शिपमेंट से पहले 1500 V DC पर स्पार्क परीक्षण किया जाता है, और आंतरिक सतह Ra 0.8 µm से नीचे परिष्कृत होती है, इसलिए रंगा हुआ लिकर साफ़ रूप से निकल जाता है और दीवार पर रंगीन फिल्म नहीं बनती जो फाउलिंग की शुरुआत बन सके। लागत समान मात्रा के लिए 316L प्लेट के एक छोटे अंश के बराबर है, और बोल्टेड शेल का मतलब है कि बाद के वर्षों में एक पैनल को खोलकर बदला जा सकता है। जिन मामलों में स्टेनलेस को अभी भी प्राथमिकता दी जाती है, वे हैं बहुत उच्च क्लोराइड सांद्रता, ऐसी धारा जिसे दीवार से कोई भी धातु आयन नहीं लेना चाहिए, और एक वास्तविक खाद्य या औषधीय स्वच्छता विनिर्देश।
तकनीकी विनिर्देश
पैरामीटर | विशिष्ट मान / सीमा | नोट |
मिश्र धातु का चयन | क्लोराइड और क्षार के लिए 316L | 304 केवल हल्के प्रवाह के लिए |
सतह परिष्करण | 2B मिल फिनिश | स्वच्छता कर्तव्य के लिए पॉलिश किया गया |
वेल्ड उपचार | हीट टिंट हटाया गया, पैसिवेटेड | गड्ढा बनना हीट अफेक्टेड ज़ोन से शुरू होता है |
इनेमल आंतरिक भाग | 820–930 °C पर 0.25–0.45 mm फ्यूज्ड | निष्क्रिय, pH 1–14 |
इनेमल परत की मजबूती | ≥ 3,450 N/cm² | झुकने और प्रभाव प्रतिरोध |
स्पार्क परीक्षण वोल्टेज | 1500 V DC | प्रति पैनल, शिपमेंट से पहले |
बोल्ट ग्रेड | 8.8 | बोल्टेड पैनल जोड़ जहाँ उपयोग किए गए हों |
डिज़ाइन जीवन | ≥ 30 वर्ष | निर्दिष्ट आंतरिक प्रणाली के साथ |
कवर, वेंटिंग और साइट की स्थितियाँ
वाष्प स्थान पात्र का सबसे कठिन हिस्सा है और सबसे कम निर्दिष्ट किया गया है। एक ढका हुआ टैंक गंध और सल्फाइड को संयंत्र से बाहर रखता है, लेकिन ढक्कन, वेंट और नाली को एक साथ डिज़ाइन किया जाना चाहिए अन्यथा हेडस्पेस एक संघनन लूप बन जाता है जो शीर्ष रिंग पर हमला करता है। उत्तरी अफ्रीका में बाहरी जलवायु में व्यापक दैनिक तापमान उतार-चढ़ाव और भारी सौर भारण जुड़ जाता है, इसलिए वेंट का आकार औसत दिन के बजाय शिखर विस्थापन के लिए निर्धारित किया जाना चाहिए, और जहाँ संग्रहीत तरल ठंडा है वहाँ छत को अवशोषित करने के बजाय परावर्तित करना चाहिए। तटीय स्थल के लिए शीर्ष रिंग और नींव के बाहरी संपर्क के लिए वही क्लोराइड अनुशासन आवश्यक है जो शेल के बाहरी भाग पर लागू होता है।
परियोजना केस
परियोजना | स्थान | उत्पाद | क्षमता | दायरा |
वस्त्र उद्योग अपशिष्ट जल भंडारण | ट्यूनीशिया | स्टेनलेस स्टील टैंक | 846 m³ | आपूर्ति + स्थापना मार्गदर्शन |
अपशिष्ट जल भंडारण | चेक गणराज्य | स्टेनलेस स्टील टैंक | 647 m³ | आपूर्ति + स्थापना मार्गदर्शन |
अपशिष्ट जल भंडारण | मलेशिया | स्टेनलेस स्टील टैंक | 815 m³ | आपूर्ति + पर्यवेक्षण |
सेंटर इनेमल इंजीनियरिंग क्षमता
सेंटर एनामेल (शिजियाझुआंग झेंगझोंग टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड) ने 2008 से बोल्टेड स्टोरेज टैंकों का डिज़ाइन और निर्माण किया है। चीन में पहले ग्लास-फ्यूज्ड-टू-स्टील (GFS) टैंक निर्माता के रूप में, कंपनी के पास एनामेल से संबंधित लगभग 200 पेटेंट हैं, प्रति वर्ष लगभग 300,000 एनामेल-लेपित स्टील प्लेटों का उत्पादन करती है, 30,000 से अधिक स्थापित परियोजनाओं को पूरा कर चुकी है और 100 से अधिक देशों को अपने टैंकों की आपूर्ति करती है। उत्पादन क्षमता बढ़ाने के लिए नया 150,000 वर्ग मीटर का उत्पादन आधार जोड़ा गया है, और एकल टैंक 60,000 घन मीटर तक आपूर्ति किए जाते हैं। निर्माण ISO 9001 और ISO 45001 के अंतर्गत संचालित होता है, उत्पाद प्रमाणन में NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB, CE (EN 1090), ISO 28765, FM, BSCI और EUROCODE शामिल हैं, और जहाँ अनुप्रयोग की आवश्यकता हो वहाँ डिज़ाइन AWWA D103-09, AWWA C550 और NFPA के संदर्भ में किया गया है।
कपड़ा और प्रक्रिया अपशिष्ट जल के लिए, इसमें 316L पैनलों के साथ प्रयुक्त इनेमल आंतरिक भाग, सल्फाइड-युक्त हेडस्पेस के लिए कवर और वेंट व्यवस्था, और फैक्ट्री फ्यूजन और स्पार्क परीक्षण रिकॉर्ड शामिल हैं जो पात्र के इनेमल भाग का दस्तावेजीकरण करते हैं।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न 1: क्या कपड़ा अपशिष्ट जल के लिए 304 पर्याप्त है?
उत्तर 1: आमतौर पर नहीं, जब धारा में डाई बाथ से क्लोराइड आता है। क्लोराइड-युक्त कपड़ा जल के लिए 316L उचित न्यूनतम है, और केवल एक हल्की, कम क्लोराइड धारा ही 304 पर बने रहने को उचित ठहराती है।
प्रश्न 2: टैंक वेल्ड पर क्यों विफल होता है?
उत्तर 2: क्योंकि हीट अफेक्टेड ज़ोन और हीट टिंट क्रोमियम-रिक्त हो जाते हैं और क्लोराइड गड्ढे का पहला स्थान बन जाते हैं। टिंट हटाना और वेल्ड को पैसिवेट करना स्टेनलेस फैब्रिकेशन में सबसे उच्च मूल्य वाला एकल कदम है।
Q3: क्या स्टेनलेस टैंक को बोल्ट किया जा सकता है?
A3: हाँ, गैस्केटेड फ्लैंज और बहिःस्राव के अनुरूप गैस्केट के साथ, और यह उन जगहों पर उपयोगी है जहाँ बर्तन को खोलना पड़ सकता है। इनेमल स्टील शेल के साथ स्टेनलेस फिटिंग्स की मिश्रित व्यवस्था भी आम है।
Q4: यहाँ स्टेनलेस की तुलना में ग्लास-फ्यूज्ड-टू-स्टील कब बेहतर है?
A4: जहाँ pH क्षारीय और अम्लीय के बीच बदलता है, जहाँ क्लोराइड अत्यधिक के बजाय मध्यम है, और जहाँ तीस साल के जीवनकाल में लागत मायने रखती है। इनेमल पूरी pH रेंज में निष्क्रिय है और 316L प्लेट की तुलना में बहुत सस्ता है।
Q5: क्या ढक्कन डाई हाउस की गंध में मदद करता है?
A5: हाँ, बशर्ते ढक्कन, वेंट और हेडस्पेस ड्रेन को एक साथ डिज़ाइन किया गया हो और वेंट एक नियंत्रण इकाई तक जाता हो। बिना ढके गर्म डाई बहिःस्राव टैंक परिभाषा से ही एक गंध स्रोत है।
प्रश्न 6: कौन सा निरीक्षण अंतराल उचित है?
उत्तर 6: वार्षिक रूप से एक बाहरी जाँच और हर तीन से पाँच वर्ष में एक आंतरिक निरीक्षण, जो वेल्ड टो, जल रेखा और फर्श के निम्नतम बिंदु पर केंद्रित हो, क्योंकि ये तीनों वे स्थान हैं जहाँ पहला गड्ढा प्रकट होता है।
ट्यूनीशियाई कपड़ा और प्रक्रिया अपशिष्ट जल के लिए स्टेनलेस स्टील सही उत्तर है जब क्लोराइड, क्षार या स्वच्छ-सतह नियम की मांग हो, और 316L सामान्यतः वह ग्रेड है जो टिकता है। इसका जीवनकाल वेल्ड उपचार, मुक्त निकासी और सल्फाइड हेडस्पेस को प्रबंधित करने वाले कवर द्वारा निर्धारित होता है, न कि केवल मिश्र धातु द्वारा। आक्रामक श्रेणी के बड़े हिस्से के लिए, फैक्ट्री फ्यूज्ड इनेमल आंतरिक भाग 316L शेल की तुलना में प्रति डॉलर अधिक सेवा जीवन देगा, और मिश्रित इनेमल और स्टेनलेस स्टील व्यवस्था अक्सर सबसे अच्छा मूल्य होती है। सामग्री चुने जाने से पहले क्लोराइड मान, pH उतार-चढ़ाव और तापमान को पूछताछ में शामिल करें।
एक इंजीनियर से बात करें
हमें क्लोराइड, सल्फेट, सल्फाइड, pH और तापमान के साथ अपशिष्ट जल की संरचना, बैच या निरंतर निर्वहन पैटर्न, आवश्यक होल्डिंग समय, क्या कोई स्वच्छता या धातु-आयन नियम लागू होता है, क्षमता और साइट का तटीय जोखिम भेजें। आपको 316L बनाम इनेमल तुलना, एक क्षमता विकल्प और पूर्ण ड्राइंग और प्रमाणन पैकेज प्राप्त होगा।