डेटा सेंटर कूलिंग लूप में एक्सपैंशन वेसल्स और प्रेशराइज़्ड टैंक
बना गयी अवज्ञ
डेटा सेंटर कूलिंग लूप में विस्तार वेसल और दबावयुक्त टैंक
एक बंद चिल्ड वाटर लूप को तीन कारणों से एक दबाव सीमा की आवश्यकता होती है जो विपरीत दिशाओं में खिंचाव डालते हैं: पानी गर्म होने पर फैलता है, पंप सक्शन को वाष्प दबाव से ऊपर रहने के लिए एक धनात्मक हेड की आवश्यकता होती है, और सिस्टम के शीर्ष को सबसे मजबूत घटक के अपने अनुमेय दबाव तक पहुंचने से पहले एक राहत मार्ग की आवश्यकता होती है। एक विस्तार पात्र कम तापमान पर लूप में निर्वहन करता है ताकि पानी जो मात्रा सिकुड़ते समय छोड़ता है उसकी भरपाई हो सके और लूप के गर्म होने पर उसे वापस ले ले। आकार निर्धारण दो-चरणीय है। पहला चरण डिज़ाइन तापमान सीमा में कुल सिस्टम पानी का तापीय आयतन परिवर्तन है। दूसरा चरण एक दबाव प्रश्न है: उस आयतन को पात्र के पूर्व-चार्ज दबाव और अधिकतम अनुमेय दबाव के बीच अवशोषित किया जाना चाहिए, और उन दो संख्याओं के बीच का अनुपात, न कि केवल तापमान सीमा, पात्र का भौतिक आकार निर्धारित करता है। डायाफ्राम या ब्लैडर पात्र और कोड-स्टाम्प्ड दबाव पात्र के बीच का चुनाव उस दबाव वर्ग और उस दबाव उपकरण विनियमन से अनुसरण करता है जो संयंत्र के संचालन स्थान पर विस्तार टैंक चिल्ड वाटर के लिए प्रभावी है
एक बंद लूप को दबाव सीमा की आवश्यकता क्यों होती है
एक खुला कूलिंग टावर सिस्टम को लूप में किसी दबाव पात्र की आवश्यकता नहीं होती, क्योंकि टावर बेसिन वायुमंडलीय दबाव पर होता है और पंप पूरा हेड विकसित करता है। एक बंद लूप उस संदर्भ को हटा देता है, इसलिए एक साथ तीन आवश्यकताएँ प्रकट होती हैं और उन्हें विस्तार टैंक चिल्ड वाटर के लिए सर्किट में हर बिंदु पर एक दबाव स्तर द्वारा पूरा किया जाना चाहिए
पहली है पानी का विस्तार, जिसके पास बंद लूप में जाने की कोई जगह नहीं होती। दूसरी है निचली सीमा: जब संयंत्र ठंडा हो, या कोई अनुभाग खाली हो जाए, तो पंप सक्शन को न्यूनतम अपेक्षित तापमान पर पानी के वाष्प दबाव से ऊपर रहना चाहिए। तीसरी है ऊपरी सीमा: सबसे कमजोर घटक के अनुमेय दबाव से ऊपर एक राहत मार्ग। ये विस्तार टैंक चिल्ड वाटर के लिए उपयोगी दबाव बैंड को निर्धारित करते हैं
आयतन और तापमान सीमा से विस्तार पात्र का आकार निर्धारण
पहली गणना एक तापीय गणना है। सिस्टम में कुल जल मात्रा लें, जिसमें विस्तार पात्र स्वयं, पाइपवर्क, ताप विनिमायक और कोई भी जुड़ा हुआ पात्र या बेसिन शामिल है, और इसे डिज़ाइन रेंज में जल के आयतनिक विस्तार गुणक से गुणा करें। यह गुणक दो तापमानों पर जल के विशिष्ट आयतन से आता है: 5 C पर 1.000 L/kg और विस्तार टैंक चिल्ड वाटर के लिए 40 C पर 1.008 L/kg
केवल उदाहरणात्मक इनपुट का उपयोग करते हुए, 5 C पर भरा गया और 40 C के लिए डिज़ाइन किया गया 1,000 m3 जल धारण करने वाला सिस्टम लगभग 8.0 m3 का विस्तार आयतन उत्पन्न करता है, जो वह आयतन है जिसे पात्र को स्वीकार करना और वापस देना होता है। ग्लाइकॉल मिश्रण का विशिष्ट आयतन भिन्न होता है, इसलिए ग्लाइकॉल से भरे लूप में विस्तार टैंक चिल्ड वाटर के लिए ग्लाइकॉल के गुणों का उपयोग किया जाता है
चरण | इनपुट | विधि | उदाहरणात्मक परिणाम |
तापीय आयतन परिवर्तन | कुल सिस्टम जल आयतन | पानी के विस्तार कारक से गुणा करें | 1,000 m3 x 0.008 = 8.0 m3 |
दबाव बैंड | प्री-चार्ज और अधिकतम अनुमेय दबाव | वह बैंड सेट करें जिसमें वेसल काम करता है | 200 kPa abs से 700 kPa abs |
स्वीकृति गुणक | वही दो दबाव | अधिकतम स्वीकार्य को अंतर से विभाजित करें | 700 / (700 - 200) = 1.40 |
पोत का आयतन | विस्तार आयतन और स्वीकृति कारक | दोनों संख्याओं को गुणा करें | 8.0 x 1.40 = 11.2 m3 |
पूर्व-चार्ज, सिस्टम दबाव और स्वीकृति जाँच
पूर्व-चार्ज वह दबाव है जो पोत में गैस कुशन का होता है जब वह सिस्टम से डिस्कनेक्ट होता है और उसमें पानी नहीं होता। यह पोत की ऊँचाई पर ठंडे स्थिर दबाव और एक मार्जिन से निर्धारित किया जाता है, ताकि पोत ठंडा होते समय लूप के संकुचन को स्वीकार करने के लिए तैयार रहे, न कि हर शुरुआत में खाली खिंच जाए। इसे कभी भी विस्तार टैंक चिल्ड वाटर के लिए पंप डिस्चार्ज दबाव पर सेट नहीं किया जाता
स्वीकृति जाँच एक गणना के बजाय रीडिंग का एक समूह है, और यहीं पर गलत तरीके से सेट किया गया वेसल पकड़ा जाता है। सिस्टम भरा हुआ, ठंडा और पंप बंद होने की स्थिति में, वेसल पर दबाव लगभग प्री-चार्ज पढ़ना चाहिए। उससे नीचे, गैस कुशन का दबाव कम हो गया है या उसमें पानी आ गया है; उससे ऊपर, स्थिर दबाव विस्तार टैंक चिल्ड वाटर के लिए माने गए दबाव से अधिक है
डायाफ्राम, ब्लैडर और कोडेड प्रेशर वेसल्स की तुलना
दो गैर-कोडेड निर्माणों में एक ऐसा विवरण भिन्न है जो रखरखाव के लिए महत्वपूर्ण है: लचीली झिल्ली कहाँ टिकी हुई है। डायाफ्राम वेसल में झिल्ली शेल और एंड कवरों से वेल्ड की जाती है, इसलिए यह दबाव बनाए रखने वाला भाग नहीं है और गैस का धीमा रिसाव लीक पथ नहीं बनाता। ब्लैडर वेसल में झिल्ली एक अलग बैग होती है जिसे विस्तार टैंक चिल्ड वाटर के लिए एंड कवरों द्वारा पकड़ा जाता है
ब्लैडर को बिना वेल्डिंग के बदला जा सकता है, यही कारण है कि यह बड़े वेसल्स पर और जहाँ आवधिक ब्लैडर प्रतिस्थापन रखरखाव योजना का हिस्सा है, वहाँ यह सामान्य है, लेकिन यह समय के साथ इंटरफ़ेस पर पानी सोख लेता है और सही प्री-चार्ज सेट के साथ इसे नवीनीकृत करना पड़ता है। कोड-स्टाम्प्ड प्रेशर वेसल एक बेहतर संस्करण के बजाय एक अलग उत्पाद है: इसे एक्सपैंशन टैंक चिल्ड वाटर के लिए प्रेशर वेसल कोड के तहत डिज़ाइन, निर्मित, परीक्षण, स्टाम्प और पंजीकृत किया जाता है
जब कोडेड वेसल की आवश्यकता होती है और दस्तावेज़ीकरण में क्या दिखाना चाहिए
निर्णय दो चरणों में लिया जाता है। पहला नियामकीय है: जिस क्षेत्राधिकार में संयंत्र संचालित होता है, वहाँ के दबाव उपकरण विनियमन की जाँच डिज़ाइन दबाव, पात्र के आयतन, तरल वर्गीकरण और किसी भी सेवा-विशिष्ट छूट के विरुद्ध की जाती है। नियामक आमतौर पर आयतन और दबाव के संयोजन के रूप में एक सीमा निर्धारित करते हैं, और उससे ऊपर का पात्र विस्तार टैंक चिल्ड वाटर के लिए डिज़ाइन प्रमाणन के अंतर्गत आता है
दूसरा चरण सिस्टम का अधिकतम अनुमेय कार्य दबाव है, न कि नाममात्र दबाव: एक लूप जो पंप स्टार्ट के दौरान 900 kPa का स्पाइक देख सकता है, उसे कोडित पोत की आवश्यकता हो सकती है, भले ही स्थिर संचालन दबाव मामूली हो। दस्तावेज़ीकरण तब एक विशिष्ट सूची है: ASME सेक्शन VIII डिव 1 पोत के लिए, पदनाम और अधिकृत निरीक्षण एजेंसी के साथ U स्टाम्प, नेशनल बोर्ड पंजीकरण, फॉर्म U-1 रिपोर्ट, अधिकतम अनुमेय कार्य दबाव के 1.3 गुना पर हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण, और विस्तार टैंक चिल्ड वाटर के लिए सामग्री ट्रेसबिलिटी रिकॉर्ड
वेंटिंग, वायु निष्कासन और कमीशनिंग अनुक्रम
एक विस्तार पात्र जिसे कभी भी ठीक से हवा नहीं निकाली गई हो, वह प्रणाली में दबाव होने और काम करने वाला विस्तार पात्र न होने का सबसे आम कारण है। फंसी हुई हवा पात्र के अंदर पानी के स्तंभ के ऊपर बैठती है, यह ठीक उसी तरह संपीड़ित होती है जैसे गैस कुशन को संपीड़ित होना चाहिए, और फिर पात्र ऐसे व्यवहार करता है जैसे वह अपने बताए गए आकार का एक अंश मात्र हो। लक्षण है विस्तार टैंक चिल्ड वाटर के लिए गर्म गैस के बुलबुले के साथ प्रणाली के दबाव का धीरे-धीरे बढ़ना
कमीशनिंग अनुक्रम प्रणाली के भौतिक क्रम का पालन करता है। लूप को कनेक्शन बिंदु से भरा जाता है और उच्च-बिंदु वेंट खुले रखे जाते हैं, ताकि हवा फंसे नहीं बल्कि आगे की ओर विस्थापित हो। फिर पात्र को अलग किया जाता है और पानी वाली तरफ के शीर्ष पर ब्लीड किया जाता है ताकि प्री-चार्ज के विरुद्ध गैस-साइड दबाव की जाँच की जा सके और यदि वह गिर गया हो तो रीचार्ज किया जाता है, और विस्तार टैंक चिल्ड वाटर के लिए ठंडी स्थिर स्थितियों में पात्र पर दबाव पढ़ा जाता है
वेसल लूप में कहाँ स्थित है और इसे कैसे अलग किया जाता है
यह पात्र पंपों के सक्शन पक्ष पर होना चाहिए, जो सबसे निचले उपलब्ध बिंदु पर सक्शन हेडर से जुड़ा होता है। सक्शन पक्ष पर यह सिस्टम में सबसे कम दबाव देखता है, जिसके कारण एक मामूली प्री-चार्ज पंप को वाष्प निर्माण से सुरक्षित रखता है, और यहीं से इसका निर्वहन किया गया पानी पंप इनलेट तक पहुँचता है। पंप डिस्चार्ज पर भी एक पात्र का उपयोग किया जा सकता है, लेकिन तब यह विस्तार टैंक चिल्ड वाटर के लिए पूर्ण पंप हेड देखता है
कनेक्शन विवरण ड्राइंग पर स्थिति से अधिक महत्वपूर्ण है। प्रत्येक पोत को आइसोलेशन वाल्व की आवश्यकता होती है ताकि इसे लूप को खाली किए बिना हटाया जा सके, सबसे निचले बिंदु पर एक ड्रेन वाल्व ताकि पोत को खाली किया जा सके और ब्लैडर या डायाफ्राम बदला जा सके, और प्री-चार्ज सेट करने के लिए गैस साइड पर एक चार्जिंग और ब्लीड कनेक्शन। कनेक्शन का आकार भी ऐसा होना चाहिए कि यह विस्तार टैंक चिल्ड वाटर के लिए विस्तार के दौरान पोत में प्रवाह को प्रतिबंधित न करे
पानी की गुणवत्ता, ग्लाइकॉल अनुकूलता और संक्षारण
लूप में मौजूद तरल एक साथ कई चीज़ें तय करता है: साइज़िंग में इस्तेमाल किया जाने वाला विस्तार कारक, गीली सामग्रियों का संक्षारण व्यवहार, और झिल्ली की उसके अंदर मौजूद तरल के साथ अनुकूलता। ग्लाइकॉल से भरे लूप की साइज़िंग ग्लाइकॉल के गुणों के अनुसार की जानी चाहिए, और झिल्ली को डिज़ाइन सांद्रता और तापमान पर उस ग्लाइकॉल के लिए रेटेड होना चाहिए। ग्लाइकॉल समय के साथ क्षय होता है और क्षय उत्पाद अधिक आक्रामक होते हैं, इसलिए अवरोधक पैकेज और तरल प्रतिस्थापन अंतराल विस्तार टैंक चिल्ड वाटर के जल गुणवत्ता कार्यक्रम का हिस्सा हैं।
संक्षारण का प्रश्न तरल संगतता से अलग है। एक बंद लूप में, ऑक्सीजन का प्रवेश सामान्यतः प्रारंभक होता है, यही कारण है कि लूपों को दबाव में रखा जाता है और एक ऐसे उपकरण के माध्यम से वेंट किया जाता है जो हवा को बाहर रखता है। जहाँ भरना एक खुला मेक-अप कनेक्शन है, वहाँ संक्षारण भत्ता और कार्बन स्टील तथा स्टेनलेस स्टील के बीच चयन को संबोधित करना होता है। एक लेपित पात्र के लिए, लेप को तरल के साथ संगत होना चाहिए और विस्तार टैंक ठंडे पानी के लिए भरने से पहले सत्यापित किया जाना चाहिए
विनिर्देश सूची और प्री-कमीशनिंग चेकलिस्ट
एक दबावयुक्त पोत विनिर्देश को पोत का नाम निर्धारित करने से पहले दबाव बैंड तय करना होता है, क्योंकि इसके बाद की सभी बातें इसी पर निर्भर करती हैं। कोटेशन के अनुरोध में पाइपवर्क सहित कुल सिस्टम जल मात्रा, भरण और डिज़ाइन अधिकतम तापमान, तरल पदार्थ और उसकी सांद्रता, ठंडे भरण के समय पोत की ऊँचाई पर स्थैतिक दबाव, लूप का अधिकतम अनुमेय कार्यशील दबाव, स्थानीय विनियमन और प्रमाणन मार्ग, तथा विस्तार टैंक के ठंडे पानी के लिए अलगाव और वेंटिंग व्यवस्था शामिल होनी चाहिए।
प्री-कमीशनिंग चेकलिस्ट फिर गणना और स्थापित वेसल के बीच के अंतर को भरती है, और यह संक्षिप्त है: डिज़ाइन के विरुद्ध वेसल की पहचान और नेमप्लेट, कनेक्शन से पहले और बाद में दर्ज किया गया प्री-चार्ज, प्री-चार्ज के विरुद्ध कोल्ड फिल प्रेशर रीडिंग, वेसल और लूप के उच्च बिंदुओं से हवा का निकास, रिलीफ सेटिंग की पुष्टि, और विस्तार टैंक चिल्ड वाटर के लिए प्रत्येक आइसोलेशन वाल्व की स्थिति और लॉकिंग
· कुल सिस्टम जल मात्रा, जिसमें पाइपवर्क, हीट एक्सचेंजर्स और विस्तार टैंक चिल्ड वाटर के लिए कोई भी बेसिन शामिल है
· विस्तार टैंक चिल्ड वाटर के लिए भरण और डिज़ाइन अधिकतम तापमान, और तरल उसकी सांद्रता के साथ
· ठंडे भराव पर वेसल की ऊंचाई पर स्थैतिक दबाव, जिसका उपयोग विस्तार टैंक चिल्ड वाटर के लिए प्री-चार्ज सेट करने के लिए किया जाता है
· लूप का अधिकतम अनुमेय कार्यशील दबाव, और विस्तार टैंक चिल्ड वाटर के लिए राहत सेटिंग
· विस्तार टैंक चिल्ड वाटर के लिए प्री-चार्ज और अधिकतम अनुमेय दबाव के बीच स्वीकृति कारक
· प्रमाणन मार्ग: स्थानीय विनियमन और विस्तार टैंक चिल्ड वाटर के लिए आवश्यक स्टैम्पिंग
· गीली सामग्री विनिर्देश और झिल्ली सामग्री उसके तरल और तापमान रेटिंग के साथ विस्तार टैंक चिल्ड वाटर के लिए
· विस्तार टैंक चिल्ड वाटर के लिए वेसल पर आइसोलेशन वाल्व, ड्रेन वाल्व, चार्जिंग कनेक्शन और वेंट पॉइंट
· विस्तार टैंक चिल्ड वाटर के लिए भरने से पहले कोटिंग सत्यापन रिकॉर्ड, जिसमें लीकेज परीक्षण शामिल है
परियोजना केस अध्ययन
इस ड्यूटी के लिए संदर्भ डिलीवरी, सत्यापित परियोजना पुस्तकालय से उद्धृत। मिलान स्तर C। EN 13445 के अनुसार डिज़ाइन किया गया एक वेल्डेड प्रेशर वेसल, ASTM A516 Gr.70 में, अर्ध-समुद्री वातावरण के लिए C5M एपॉक्सी कोटिंग के साथ। यह प्रेशर वेसल इंजीनियरिंग और निर्माण क्षमता का प्रमाण देता है। यह ASME Section VIII प्रमाणित वेसल नहीं है, इसलिए इसे इस लेख में ASME केस के रूप में उपयोग नहीं किया गया है, जैसा कि विस्तार टैंक चिल्ड वाटर के लिए विस्तार से बताया गया है।
प्रोजेक्ट ID | देश | उत्पाद | क्षमता | टैंक संख्या | आयाम | पूर्णता | आपूर्ति क्षेत्र |
MT-PRESS-2.29 | माल्टा | दबाव पोत | 2.29 m3 | 2 | ID1240 × 1840 mm और ID1200 × 1665 mm | उपलब्ध स्रोत में दर्ज नहीं है | दर्ज नहीं है |
EN 13445 के अनुसार डिज़ाइन किया गया एक वेल्डेड प्रेशर वेसल, ASTM A516 Gr.70 में, अर्ध-समुद्री वातावरण के लिए C5M एपॉक्सी कोटिंग के साथ। यह प्रेशर वेसल इंजीनियरिंग और निर्माण क्षमता को प्रमाणित करता है। यह ASME Section VIII प्रमाणित वेसल नहीं है, इसलिए इस लेख में इसे ASME केस के रूप में उपयोग नहीं किया गया है, जैसा कि एक्सपैंशन टैंक चिल्ड वाटर के लिए विस्तार से बताया गया है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न 1. एक बंद लूप को प्रेशर बाउंड्री की आवश्यकता क्यों होती है?
एक बंद लूप उस वायुमंडलीय संदर्भ को खो देता है जो एक खुला टावर प्रणाली प्रदान करती है, इसलिए तीन आवश्यकताएँ केवल दबाव स्तर से पूरी करनी होती हैं: पानी गर्म होने पर फैलता है, जब संयंत्र ठंडा होता है तो पंप सक्शन को वाष्प दबाव से ऊपर रहने के लिए धनात्मक हेड की आवश्यकता होती है, और उच्चतम बिंदु को विस्तार टैंक चिल्ड वाटर के लिए सबसे कमजोर घटक के अनुमेय दबाव से ऊपर एक राहत मार्ग की आवश्यकता होती है
प्रश्न 2. विस्तार पात्र का आकार कैसे निर्धारित किया जाता है?
दो चरणों में। पहले डिज़ाइन रेंज में कुल सिस्टम पानी के थर्मल विस्तार की गणना पानी के विशिष्ट आयतन से की जाती है, जिससे वह आयतन प्राप्त होता है जिसे वेसल को स्वीकार करना होता है। दूसरा, उस आयतन को प्री-चार्ज और अधिकतम अनुमत दबाव के बीच अवशोषित किया जाना चाहिए, और दोनों का अनुपात विस्तार टैंक चिल्ड वाटर के लिए स्वीकृति कारक देता है
प्रश्न 3. प्री-चार्ज और सिस्टम दबाव के बीच क्या संबंध है?
प्री-चार्ज को वेसल की ऊंचाई पर ठंडे स्थिर दबाव से सेट किया जाता है, साथ ही स्थिर हेड भिन्नता और पाइपवर्क दबाव ड्रॉप को कवर करने वाला मार्जिन जोड़ा जाता है, ताकि वेसल संकुचन को स्वीकार करने के लिए तैयार रहे, न कि हर शुरुआत में खाली खिंच जाए। इसे कभी भी पंप डिस्चार्ज दबाव पर सेट नहीं किया जाता। स्वीकृति जांच विस्तार टैंक चिल्ड वाटर के लिए ठंडे भराव पर वेसल का दबाव पढ़ती है
प्रश्न 4. डायाफ्राम वेसल को ब्लैडर वेसल की तुलना में कैसे चुना जाता है?
डायाफ्राम को शेल और एंड कवरों से वेल्ड किया जाता है, इसलिए यह दबाव-धारण करने वाला भाग नहीं है और गैस की धीमी हानि रिसाव का मार्ग नहीं बनती। ब्लैडर एक अलग बंद थैली है जिसे एंड कवरों द्वारा पकड़ा जाता है, और यह दबाव-धारण करने वाला तत्व है, जिसके कारण इसे वेल्डिंग के बिना बदला जा सकता है, लेकिन इसका अर्थ है कि यह विस्तार टैंक चिल्ड वाटर के लिए अवशोषित करता है
Q5. ASME कोडेड पोत की आवश्यकता कब होती है?
जब स्थानीय दबाव उपकरण विनियमन पात्र को उसकी प्रमाणन सीमा से ऊपर रखता है, जिसे सामान्यतः डिज़ाइन दबाव, पात्र आयतन और तरल वर्गीकरण के संयोजन द्वारा परिभाषित किया जाता है, या जब स्वामी, बीमाकर्ता या ग्राहक विनिर्देश उस सीमा के बावजूद प्रमाणन की आवश्यकता करता है। जाँच अधिकतम अनुमेय कार्यशील दबाव के विरुद्ध की जाती है, न कि विस्तार टैंक ठंडे पानी के नाममात्र दबाव के विरुद्ध।
प्रश्न 6. वेंटिंग और वायु निष्कासन को कैसे कमीशन किया जाता है?
लूप को कनेक्शन बिंदु से भरा जाता है और उच्च-बिंदु वेंट खुले रखे जाते हैं ताकि हवा आगे की ओर विस्थापित हो। फिर पात्र को अलग किया जाता है और गैस-साइड दबाव की प्री-चार्ज से तुलना करने के लिए शीर्ष पर ब्लीड किया जाता है और यदि यह गिर गया है तो रिचार्ज किया जाता है, और विस्तार टैंक ठंडे पानी के लिए ठंडी स्थिर स्थितियों में पात्र पर दबाव पढ़ा जाता है
Q7. वेसल लूप में कहाँ स्थित है और इसे कैसे आइसोलेट किया जाता है?
पंपों के सक्शन पक्ष पर, सक्शन हेडर से सबसे निचले उपलब्ध बिंदु पर जुड़ा हुआ, ताकि यह सर्किट में सबसे कम दबाव देख सके और कम प्री-चार्ज पर वाष्प निर्माण से पंप की रक्षा कर सके। प्रत्येक पात्र के लिए आइसोलेशन वाल्व, ब्लैडर बदलने के लिए एक ड्रेन वाल्व, और विस्तार टैंक चिल्ड वाटर के लिए गैस पक्ष पर एक चार्जिंग और ब्लीड कनेक्शन की आवश्यकता होती है
Q8. जल गुणवत्ता और संक्षारण के लिए क्या आवश्यक है?
तरल आकार निर्धारण में उपयोग किए जाने वाले विस्तार कारक, गीले पदार्थों के संक्षारण व्यवहार और झिल्ली की अनुकूलता और तापमान रेटिंग को निर्धारित करता है। ग्लाइकॉल लूप का आकार ग्लाइकॉल गुणों के साथ निर्धारित किया जाता है, और अवरोधक पैकेज तथा तरल प्रतिस्थापन अंतराल जल गुणवत्ता कार्यक्रम में शामिल होते हैं, जैसा कि विस्तार टैंक चिल्ड वाटर के लिए विस्तार से बताया गया है।
किसी भी विस्तार पोत का चयन करने से पहले डिज़ाइन दबाव और डिज़ाइन तापमान तय करना होगा, क्योंकि प्री-चार्ज और अधिकतम अनुमेय दबाव के बीच का दबाव बैंड पोत का भौतिक आकार निर्धारित करता है, और स्थानीय दबाव उपकरण विनियम यह निर्धारित करता है कि पोत एक मुद्रांकित दबाव पोत है या एक गैर-कोडित दबाव भाग। यह क्रम इस विषय की पूरी सामग्री है: केवल तापमान सीमा पर निर्दिष्ट एक पोत गलत आकार का होगा, और नाममात्र दबाव पर निर्दिष्ट एक पोत गलत प्रमाणन वर्ग का होगा। गणना के दो चरण, प्री-चार्ज स्वीकृति जाँच और कमीशनिंग अनुक्रम ही वह हैं जो विनिर्देश को एक ऐसे पोत में बदलते हैं जिसे सत्यापित किया जा सके कि वह उस काम को कर रहा है जिसके लिए उसे विस्तार टैंक चिल्ड वाटर के लिए खरीदा गया था।
एक इंजीनियर से बात करें
एक चिल्ड वाटर लूप में एक्सपैंशन वेसल या प्रेशराइज़्ड टैंक के लिए, पाइपवर्क और हीट एक्सचेंजर्स सहित कुल सिस्टम जल मात्रा, फिल तापमान और डिज़ाइन अधिकतम तापमान, तरल पदार्थ और उसकी सांद्रता, ठंडे फिल पर वेसल एलिवेशन पर स्टैटिक प्रेशर, लूप का अधिकतम अनुमेय कार्यशील दबाव और इच्छित रिलीफ सेटिंग, स्थानीय दबाव उपकरण विनियमन और आवश्यक प्रमाणन मार्ग, तथा आइसोलेशन और वेंटिंग व्यवस्था भेजें। हम एक साइज़िंग अध्ययन लौटाएंगे जिसमें थर्मल एक्सपैंशन वॉल्यूम, एक्सेप्टेंस फैक्टर, परिणामी वेसल वॉल्यूम, सेट किया जाने वाला प्री-चार्ज और रिकॉर्ड किए जाने वाले एक्सेप्टेंस रीडिंग, सामग्री और मेम्ब्रेन सिफ़ारिश, तथा एक्सपैंशन टैंक चिल्ड वाटर के लिए साइट हेतु प्री-कमीशनिंग चेकलिस्ट शामिल होगा।
सेंटर इनेमल के बारे में
शिजियाझुआंग झेंगझोंग टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड (सेंटर इनेमल) 2008 से बोल्टेड स्टोरेज टैंक के डिजाइन और निर्माण के लिए समर्पित एक पेशेवर निर्माता है। उत्पाद श्रृंखला में ग्लास-फ्यूज्ड-टू-स्टील (GFS) टैंक, फ्यूजन-बॉन्डेड एपॉक्सी (FBE) टैंक, स्टेनलेस स्टील टैंक, गैल्वनाइज्ड स्टील टैंक और एल्यूमीनियम जियोडेसिक डोम रूफ शामिल हैं, साथ ही EPC तकनीकी सहायता और टैंक सहायक उपकरण भी। उत्पादन ISO 9001, ISO 14001 और ISO 45001 के अंतर्गत संचालित होता है, और उत्पाद श्रृंखला NSF/ANSI 61, WRAS, CE और EN 1090, ISO 28765, AWWA D103-09 और NFPA प्रमाणित है, जहाँ अनुप्रयोग की आवश्यकता होती है। कंपनी के पास लगभग 200 इनेमलिंग पेटेंट हैं, 150,000 m2 का उत्पादन आधार संचालित है, प्रति वर्ष लगभग 300,000 इनेमल-लेपित स्टील प्लेटों का उत्पादन करती है, 30,000 से अधिक स्थापित परियोजनाएँ पूर्ण कर चुकी है और 100 से अधिक देशों में टैंक भेज चुकी है। इंजीनियरिंग डिजाइन क्षमता 60,000 m3 तक के टैंक आयतन को कवर करती है, जैसा कि विस्तार टैंक चिल्ड वाटर के लिए विस्तृत है।
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