स्लज पाचन के लिए काँच-लेपित स्टील टैंक का उपयोग क्यों किया जाता है?
बना गयी अवज्ञ
कीचड़ पाचन के लिए काँच-लेपित स्टील टैंक का उपयोग क्यों किया जाता है?
कीचड़ पाचक (स्लज डाइजेस्टर) उन सभी संक्षारण तंत्रों को जोड़ देते हैं जिनका सामना एक भंडारण पात्र कर सकता है, और साथ में ऊष्मा भी जोड़ते हैं। तरल से सल्फाइड, प्रोटीन के टूटने के दौरान निकलने वाला अमोनिया, जैविक प्रक्रिया पर दबाव पड़ने पर वाष्पशील वसा अम्ल, फर्श को खुरचता ग्रिट, सतह पर झाग और स्कम, और दशकों तक 35 से 38 डिग्री सेल्सियस पर बना रहने वाला शेल। ऐसा लेप जो इनमें से तीन को सह ले और चौथे पर विफल हो जाए, वह लेप नहीं, बल्कि एक रखरखाव कार्यक्रम है।
काँच-लेपन का उपयोग इसलिए किया जाता है क्योंकि यह पूरी सूची के प्रति एक साथ निष्क्रिय रहता है, और इसलिए भी कि यह परिचालन की दृष्टि से महत्वपूर्ण एक और काम करता है: यह चिकना बना रहता है। स्कम और रेशेदार परतें भुने हुए काँच पर बहुत कम चिपकती हैं, इसलिए सफाई के बीच कार्यशील आयतन और ऊष्मा स्थानांतरण सतहें बनी रहती हैं।
1. कीचड़ पाचक के अंदर कौन-कौन हमला करता है?
पाँच तंत्र, जो टैंक के विभिन्न स्तरों पर काम करते हैं और शायद ही कभी एक ही विनिर्देश में सभी प्रलेखित होते हैं।
· हाइड्रोजन सल्फाइड: तरल में लगातार उत्पन्न होता है और गैस स्थान में सल्फ्यूरिक एसिड में ऑक्सीकृत हो जाता है, जो क्राउन और ऊपरी परतों पर हमला करता है।
· अमोनिया: प्रोटीन अपघटन के दौरान निकलता है और थर्मोफिलिक तापमान पर अधिक आक्रामक होता है, विशेष रूप से कुछ पॉलिमर और तांबा-आधारित मिश्र धातुओं के प्रति।
· वाष्पशील वसा अम्ल: जब भी कार्बनिक भार या तापमान प्रक्रिया को बाधित करता है, ये जमा हो जाते हैं, pH कम करते हैं और संवेदनशील सतहों पर हमला करते हैं।
· ग्रिट और घर्षण: कीचड़ में मौजूद रेत और ग्रिट फर्श और निचली शेल को खुरचती है, और नरम कोटिंग्स और कंक्रीट सतहों को क्षय करती है।
· तापीय चक्रण: तापन और कोई भी असंतुलित तापमान उतार-चढ़ाव कोटिंग और सब्सट्रेट के बंधन पर दबाव डालता है, जहाँ से आसंजित फिल्में विफल होने लगती हैं।
2. यह सब क्यों सहन करता है?
चूंकि सतह 820-930 डिग्री सेल्सियस पर स्टील में जुड़ा एक अकार्बनिक कांच नेटवर्क है - इसमें कोई बाइंडर नहीं है जिस पर उन रसायनों में से कोई हमला कर सके।
· सल्फाइड और एसिड के प्रति निष्क्रिय: न तो हाइड्रोजन सल्फाइड और न ही इससे बनने वाला सल्फ्यूरिक एसिड फ्यूज्ड ग्लास को प्रभावित करता है, यही कारण है कि क्राउन और ऊपरी कोर्स मजबूत रहते हैं।
· अमोनिया के साथ स्थिर: डाइजेस्टर तापमान पर अमोनिया कांच के नेटवर्क पर हमला नहीं करता, कुछ पॉलिमरिक लाइनिंग और धातु घटकों के विपरीत।
· तापीय स्थिरता: भट्टी के तापमान पर बनाई गई कोटिंग डाइजेस्टर के संचालन तापमान या उच्च तापमान पर सफाई से पूरी तरह अप्रभावित रहती है।
· घर्षण प्रतिरोध: मोह्स पैमाने पर लगभग 6.0, जो पॉलिमर फिल्मों और कंक्रीट को घिसने वाले कणों के अपघर्षण का प्रतिरोध करता है।
· कम सतह ऊर्जा: स्कम, झाग और चिथड़ा परतें जली हुई कांच से बहुत कम चिपकती हैं, इसलिए पपड़ी में कम मात्रा नष्ट होती है और सफाई तेज होती है।
3. जीवनकाल में इसका क्या अर्थ है?
एक डाइजेस्टर लाइनिंग जो न तो पुरानी होती है और न ही प्रतिक्रिया करती है, रखरखाव का बोझ कोटिंग से यांत्रिक वस्तुओं पर स्थानांतरित कर देती है, जिनकी सर्विसिंग बहुत आसान और सस्ती होती है।
· कोटिंग रखरखाव की वस्तु नहीं है: निरीक्षण और रखरखाव का ध्यान मिक्सर, सील, हीटिंग तत्व और गैस उपकरण पर केंद्रित होता है, न कि लाइनिंग पर।
· कोई पुनः-कोटिंग चक्र नहीं: पॉलिमर लाइनिंग के विपरीत, फ्यूज्ड ग्लास सतह का कोई निर्धारित पुनः-कोटिंग अंतराल नहीं होता, जिससे डाइजेस्टर के जीवनकाल में सबसे बड़ा नियोजित शटडाउन समाप्त हो जाता है।
· कार्यशील मात्रा संरक्षित रहती है: कम स्कम आसंजन और कोई संक्षारण स्केल नहीं होने का मतलब है कि प्रभावी मात्रा डिज़ाइन के करीब बनी रहती है।
· मरम्मत योग्य क्षति: यांत्रिक क्षति की मरम्मत स्वीकृत प्रणाली से की जाती है और पुनः परीक्षण किया जाता है, जिससे मूल मानक बहाल होता है, न कि उसे पैच किया जाता है।
· दीर्घ परिसंपत्ति जीवन: तीस वर्ष और उससे अधिक एक यथार्थवादी नियोजन क्षितिज है, जो अधिकांश नगरपालिका स्लज परिसंपत्तियों की वित्तपोषण अवधि से मेल खाता है।
आक्रमण तंत्र | वैकल्पिक सामग्रियों पर प्रभाव | ग्लास लाइनिंग प्रतिक्रिया |
हाइड्रोजन सल्फाइड और अम्ल | कंक्रीट में क्राउन संक्षारण, हेडस्पेस में स्टील हानि | निष्क्रिय, कोई प्रतिक्रिया नहीं |
डाइजेस्टर तापमान पर अमोनिया | कुछ पॉलिमर और तांबा मिश्र धातुओं पर आक्रमण करता है | ग्लास नेटवर्क पर कोई प्रभाव नहीं |
वाष्पशील वसा अम्ल | पीएच उतार-चढ़ाव संवेदनशील लाइनिंग को नुकसान पहुंचाते हैं | पीएच 3-11 में स्थिर |
ग्रिट और रेत | कंक्रीट और पॉलिमर फिल्मों को घिसता है | लगभग 6.0 मोह्स कठोरता |
तापीय चक्रण | समय के साथ चिपकी हुई फिल्मों का अलग होना | संगलित बंधन, चक्रण से अप्रभावित |
स्कम और रैग आसंजन | खुरदरी या छिद्रपूर्ण सतहों पर जमा होता है | चिकनी सतह सामग्री को मुक्त करती है |
इंजीनियरिंग आश्वासन और परियोजना समर्थन
शिजियाझुआंग झेंगझोंग टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड (सेंटर इनेमल) द्वारा आपूर्ति किया गया प्रत्येक टैंक AWWA D103-09 और EN 1090 के अनुरूप इंजीनियर किया गया है, जिसमें शेल, छत और नोज़ल लोड का सीमित तत्व सत्यापन शामिल है, ISO 9001 और ISO 45001 नियंत्रण के अंतर्गत 820-930°C पर फ्यूज़ किया गया है, पूरी सतह के एक सौ प्रतिशत हिस्से पर 1500 V पर हॉलिडे परीक्षण किया गया है, और ग्रेड 8.8 बोल्ट और निर्माता-प्रमाणित सीलेंट के साथ असेंबल किया गया है। ग्लास-लाइन्ड डाइजेस्टर सीलबंद छतों और गैस डोम, हीटिंग और इन्सुलेशन, मिक्सिंग, गैस हैंडलिंग और साइट स्पेयर किट में रखे गए अनुमोदित कोटिंग मरम्मत प्रणाली के साथ आपूर्ति किए जाते हैं।
"एक डाइजेस्टर लाइनिंग को एक ही समय में सल्फाइड, अमोनिया, एसिड, ग्रिट और गर्मी का सामना करना पड़ता है। ग्लास एकमात्र सामान्य लाइनिंग है जो इनमें से किसी से भी समझौता नहीं करती।"
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)
स्लज डाइजेस्टर के अंदर क्या हमला करता है?
हाइड्रोजन सल्फाइड और गैस स्थान में बनने वाला एसिड, प्रोटीन टूटने के दौरान निकलने वाला अमोनिया, प्रक्रिया गड़बड़ी के दौरान वाष्पशील वसा अम्ल, फर्श को खुरचने वाला ग्रिट और रेत, और हीटिंग से थर्मल साइक्लिंग।
क्या अमोनिया डाइजेस्टर लाइनिंग को नुकसान पहुंचाता है?
यह कुछ पॉलिमरिक लाइनिंग और धातु घटकों को नुकसान पहुंचा सकता है, विशेष रूप से थर्मोफिलिक तापमान पर। फ्यूज्ड ग्लास सतह किसी भी डाइजेस्टर ऑपरेटिंग तापमान पर अमोनिया से अप्रभावित रहती है।
स्कम आसंजन क्यों मायने रखता है?
स्कम और रैग परतें प्रभावी कार्यशील मात्रा को कम कर देती हैं, तरल को तापन से अलग करती हैं, गैस निकलने में बाधा डालती हैं और अंततः सफाई के लिए शटडाउन को बाध्य करती हैं। एक चिकनी कांच की सतह आसंजन का प्रतिरोध करती है, इसलिए डिज़ाइन मात्रा का अधिक हिस्सा लंबे समय तक उपयोग करने योग्य रहता है।
कांच से पंक्तिबद्ध डाइजेस्टर कितने समय तक चलता है?
तीस वर्ष और उससे अधिक एक यथार्थवादी नियोजन क्षितिज है। कोटिंग में क्षरण के लिए कोई कार्बनिक बाइंडर नहीं है, इसलिए रखरखाव मिक्सर, सील, तापन और गैस उपकरणों पर केंद्रित होता है, न कि लाइनिंग पर।
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