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पाउडर और ग्रैन्यूल साइलो प्रवाह पृथक्करण और रोकथाम क्या है

बना गयी 07.29
पाउडर और ग्रैन्यूल साइलो क्या है

पाउडर और ग्रैन्यूल साइलो प्रवाह पृथक्करण और रोकथाम क्या है

एक पाउडर और ग्रेन्यूल साइलो सूखे ठोस को एक बेलनाकार स्टील पात्र में संग्रहीत करता है, और पाउडर को संग्रहीत करने तथा ग्रेन्यूल को संग्रहीत करने के बीच डिज़ाइन का अंतर प्रवाह व्यवहार है: ग्रेन्यूल स्वतंत्र रूप से बहते हैं और आकार के अनुसार अलग हो जाते हैं, पाउडर पुल बनाते हैं, केक हो जाते हैं और धूल उत्पन्न करते हैं। तल की ज्यामिति सामग्री के प्रवाह कोण और संसंजकता से, आउटलेट आवश्यक दर से, और आंतरिक फिनिश सफाई क्षमता से निर्धारित होती है। ग्लास-फ्यूज्ड-टू-स्टील साइलो एक अक्रिय चिकनी आंतरिक सतह प्रदान करता है — 820–930 °C पर फ्यूज्ड इनेमल, 0.25–0.45 mm मोटा, 1500 V DC पर स्पार्क-टेस्टेड, Ra 0.8 µm से नीचे, pH 1–14 — जबकि GB/T 13912-2020 के अनुसार गैल्वेनाइज्ड स्टील सूखी अक्रिय ग्रेन्यूलर सेवा के लिए उपयुक्त है।
एक प्रक्रिया इंजीनियर जो एक ही संयंत्र में महीन पाउडर और दानेदार ठोस दोनों को संग्रहीत करता है, जल्दी ही पता लगा लेता है कि वे एक ही पात्र में भिन्न सामग्रियों की तरह व्यवहार करते हैं। पाउडर आउटलेट पर पुल बना लेता है और हर स्थानांतरण पर धूल उड़ाता है; दाना बहुत तेज़ी से खाली होता है, आकार-पट्टियों में अलग हो जाता है और आउटलेट को घिस देता है। दोनों एक सिलेंडर में फिट होते हैं जिसे साइलो कहा जाता है, लेकिन प्रत्येक के लिए डिज़ाइन प्रतिक्रिया अलग है। यह लेख पाउडर और ग्रैन्यूल साइलो को प्रस्तुत करता है, और प्रश्न को प्रवाह, पृथक्करण, धूल और संक्षारण में विभाजित करता है, जो चार चीजें हैं जो यह तय करती हैं कि पात्र काम करता है या नहीं।
प्रवाह व्यवहार: वह अंतर जो सब कुछ चलाता है
प्रवाह कोण, संसंजकता और थोक घनत्व तल, आउटलेट और क्या सहायता की आवश्यकता है, यह तय करते हैं। एक दानेदार ठोस — छर्रों, दानों, कणों — में विराम कोण कम होने के साथ स्वतंत्र-प्रवाही व्यवहार होता है, इसलिए यह सपाट तल से फर्श के आउटलेट के माध्यम से या उथली कीप से बिना किसी विशेष प्रयास के निकल जाता है; इसका जोखिम अवरोधन के बजाय अति-निर्वहन और पृथक्करण है। एक महीन चूर्ण का भार के अंतर्गत भंडारण के बाद उच्च गतिक प्रवाह कोण होता है, यह छोटे आउटलेट के पार सेतु बनाने के लिए पर्याप्त संसंजक होता है, और इसके लिए उस कोण से अधिक ढलान वाला शंकु या कीप तल और इतना बड़ा आउटलेट आवश्यक है कि कोई स्थिर मेहराब न बन सके। एक आर्द्रताग्राही चूर्ण और भी बदतर होता है और आमतौर पर इसके लिए सहायता की आवश्यकता होती है — एक वातन पैड, एक तरलीकरण वलय, या एक स्पंद या कंपन आउटलेट — जिसे प्रारंभ से ही डिज़ाइन में शामिल किया जाता है। आउटलेट का आकार आवश्यक निर्वहन दर और थोक घनत्व से निर्धारित करना, बजाय इसे डाउनस्ट्रीम स्क्रू के समान आकार का बनाने के, सबसे आम पहले वर्ष की विफलता से बचाता है। एक संयंत्र जो पात्र खरीद रहा है, के लिए यह कि चूर्ण और दाना साइलो क्या है, इसका उत्तर आउटलेट, प्रवाह कोण और वेंट से मिलता है, न कि ड्राइंग पर व्यास से।
पृथक्करण: क्यों एक साइलो गलत उत्पाद दे सकता है
एक ग्रैनुलर साइलो जो एक बिंदु से डिस्चार्ज होता है, वह ऐसी सामग्री देगा जो अंदर गई सामग्री से भिन्न होगी। चूंकि ग्रैन्यूल्स आकार और घनत्व में भिन्न होते हैं, एकल आउटलेट से प्रवाह मोटे कणों को केंद्र से गुजारता है और महीन कणों को दीवार के पास छोड़ देता है, इसलिए भरे हुए साइलो से पहली सामग्री औसत से मोटी होती है और अंतिम महीन होती है। यह किसी भी ऐसे अनुप्रयोग में मायने रखता है जहां कण आकार एक उत्पाद विनिर्देश है, और समाधान भरण ज्यामिति और डिस्चार्ज विधि हैं, न कि अधिक भंडारण। केंद्रीय राइजर या वितरित मल्टी-इनलेट के माध्यम से भरना सामग्री को अंदर आते समय आकार के अनुसार स्तरीकृत होने से रोकता है; कई आउटलेट या एकल बिंदु के बजाय एक चलते डिस्चार्ज के माध्यम से निकालना वितरित सामग्री का औसत निकालता है; और जहां उत्पाद वास्तव में एकसमान होना चाहिए, साइलो इसे ठीक करने की सही जगह नहीं है और ब्लेंडिंग अपस्ट्रीम में होनी चाहिए।
धूल और रोकथाम
पाउडर साइलो कंटेनमेंट वेसल्स होते हैं, क्योंकि धूल एक ही समय में उत्पाद और खतरा दोनों होती है। भरने के दौरान हवा अंदर आती है जिसे कन्वेइंग वॉल्यूम के अनुसार आकार दिए गए फ़िल्टर से बाहर निकलना होता है, और एक रोटरी एयरलॉक पकड़े गए उत्पाद को इमारत में डंप करने के बजाय साइलो में वापस करता है; शेल जोड़ों को धूल-रोधी होना चाहिए, जिसका अर्थ बोल्टेड साइलो में EPDM गैस्केट और 8.8-ग्रेड बोल्ट के साथ फ्लैंज्ड जोड़ होता है, जिन्हें टॉर्क तक कसा जाता है और निर्धारित निरीक्षण में पुनः टॉर्क किया जाता है। डिस्चार्ज से भी धूल उत्पन्न होती है, इसलिए रोटरी वाल्व और ट्रांसफर पॉइंट को एक कलेक्शन टाई-इन की आवश्यकता होती है। और जहाँ पाउडर स्वास्थ्य या पर्यावरण के लिए खतरा है, वहाँ गैस्केट, मैनवे और प्रत्येक पेनेट्रेशन पर कंटेनमेंट का स्तर यह निर्धारित करता है कि संयंत्र अपने दायित्वों को पूरा करता है या नहीं, जिसके कारण पेनेट्रेशन शेड्यूल एक डिज़ाइन आइटम बन जाता है, न कि लेआउट का विवरण।
तकनीकी विशिष्टता
पैरामीटर
विशिष्ट मान / सीमा
नोट
इनेमल संलयन तापमान
820–930 °C
एक चक्र में स्टील पर संलयित ग्लास
इनेमल मोटाई
0.25–0.45 mm
3,450 N/cm² से अधिक
स्पार्क परीक्षण
1500 V DC
शिपमेंट से पहले प्रति पैनल
आंतरिक खुरदरापन
Ra < 0.8 µm
उत्पादों के बीच साफ करने योग्य
pH प्रतिरोध
1–14
अम्लीय और क्षारीय पाउडर को कवर करता है
गैल्वनाइज़िंग विकल्प
GB/T 13912-2020 के अनुसार HDG
शुष्क, अक्रिय ग्रैन्युलर सेवा
तल
सपाट, फ़नल या शंकु
प्रवाह कोण और संसंजकता के आधार पर आकारित
निकास
थोक घनत्व और निर्वहन दर के आधार पर आकारित
ब्रिजिंग और अति-दर को रोकता है
वेंट
रोटरी एयरलॉक के साथ फ़िल्टरित
संवहन वायु मात्रा के लिए आकारित
संयुक्त प्रणाली
फ्लैंज्ड, EPDM गैस्केट, 8.8-ग्रेड बोल्ट
टॉर्क लगाने पर धूल-रोधी
संक्षारण और आंतरिक सतह
आंतरिक सामग्री रसायन विज्ञान और सफाई आवश्यकता द्वारा तय की जाती है। एक सूखा, निष्क्रिय, गैर-संक्षारक दानेदार ठोस GB/T 13912-2020 के अनुसार हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड स्टील में चल सकता है, जो सूखे साइलो में छर्रों, सूखे अनाज और निष्क्रिय खनिजों के लिए किफायती उत्तर है, जिसमें आंतरिक और बाहरी दोनों तरफ बलिदानी सुरक्षा होती है। एक अम्लीय, क्षारीय या नम पाउडर को एक निष्क्रिय सतह की आवश्यकता होती है: 820–930 °C पर पिघली हुई तामचीनी परत वाला ग्लास-फ्यूज्ड-टू-स्टील साइलो, 0.25–0.45 मिमी मोटा, 3,450 N/cm² से ऊपर रेटेड, 1500 V DC पर स्पार्क-परीक्षण किया गया, Ra 0.8 µm से नीचे चिकना और pH 1–14 के प्रति सहनशील, जो साइलो को उत्पादों के बीच धोने योग्य भी बनाता है, जो एक पाउडर साइलो को आमतौर पर होना ही चाहिए। जहां उत्पाद खाद्य या चारा है, वहां FDA और LFGB दस्तावेज़ीकरण लागू होता है और उत्पाद-संपर्क सतह पर गैल्वनाइजिंग को बाहर रखा गया है।
परियोजना केस
परियोजना
स्थान
उत्पाद
क्षमता
दायरा
बड़े व्यास का कच्चा पानी टैंक
नामीबिया
जीएफएस टैंक
44,900 m³
आपूर्ति और निर्माण पर्यवेक्षण
बड़े व्यास का भंडारण टैंक
बीजिंग, चीन
जीएफएस टैंक
9,682 m³
आपूर्ति और निर्माण पर्यवेक्षण
अग्नि जल भंडारण, दो टैंक
सिचुआन, चीन
जीएफएस अग्नि जल टैंक
8,930 m³
आपूर्ति और निर्माण पर्यवेक्षण
सेंटर इनेमल इंजीनियरिंग क्षमता
सेंटर इनेमल (शिजियाझुआंग झेंगझोंग टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड) ने 2008 से बोल्टेड स्टोरेज टैंकों का डिज़ाइन और निर्माण किया है। चीन में पहले ग्लास-फ्यूज्ड-टू-स्टील (GFS) टैंक निर्माता के रूप में, कंपनी के पास लगभग 200 इनेमल-संबंधित पेटेंट हैं, प्रति वर्ष लगभग 300,000 इनेमल-लेपित स्टील प्लेटों का उत्पादन करती है, 30,000 से अधिक स्थापित परियोजनाएं पूरी कर चुकी है और 100 से अधिक देशों को अपने टैंकों की आपूर्ति करती है। उत्पादन क्षमता बढ़ाने के लिए नया 150,000 वर्ग मीटर का उत्पादन आधार जोड़ा गया है, और एकल टैंक 60,000 घन मीटर तक आपूर्ति किए जाते हैं। निर्माण ISO 9001 और ISO 45001 के अंतर्गत संचालित होता है, उत्पाद प्रमाणन में NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB, CE (EN 1090), ISO 28765, FM, BSCI और EUROCODE शामिल हैं, और जहां अनुप्रयोग की आवश्यकता होती है वहां डिज़ाइन AWWA D103-09, AWWA C550 और NFPA के संदर्भ में किया गया है।
पाउडर और दानेदार सामग्री के लिए यह एक साइलो है जिसका दायरा सामग्री डेटा शीट से निर्धारित होता है: तल और आउटलेट ज्यामिति, सहायक प्रावधान, फ़िल्टर किया गया वेंट और रोटरी एयरलॉक इंटरफ़ेस, धूल-रोधी पेनेट्रेशन शेड्यूल, आंतरिक अस्तर, और बोल्ट-अप और जोड़ निरीक्षण रिकॉर्ड जो साइलो को वर्षों तक सीलबंद रखता है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न 1: साइलो में पाउडर और दाने के बीच क्या अंतर है?
A1: प्रवाह व्यवहार। ग्रैन्यूल्स स्वतंत्र रूप से बहते हैं और आकार के अनुसार अलग हो जाते हैं, इसलिए जोखिम अधिक-निर्वहन और पृथक्करण हैं; पाउडर पुल बनाते हैं और केक हो जाते हैं, इसलिए जोखिम अवरुद्ध आउटलेट, प्रत्येक स्थानांतरण पर धूल और दीवारों पर अवशेष हैं। निचला ढलान, आउटलेट का आकार और सहायता सभी उस अंतर से अनुसरण करते हैं।
Q2: मुझे फ्लैट बॉटम या हॉपर बॉटम का उपयोग करना चाहिए?
A1: फ्लैट बॉटम मुक्त-बहने वाले ग्रैन्यूल्स और बड़े प्लान क्षेत्रों के लिए सबसे कम लागत पर उपयुक्त है; पाउडर और संसंजक सामग्री के लिए फ़नल या कोन बॉटम की आवश्यकता होती है, जिसमें प्रवाह कोण से अधिक ढलान और आउटलेट इतना बड़ा हो कि कोई आर्च न बन सके।
Q3: मेरा ग्रैन्युलर साइलो असंगत उत्पाद क्यों देता है?
A1: पृथक्करण। एकल-बिंदु निर्वहन मोटी सामग्री को केंद्र से प्रवाहित करता है और महीन कण दीवार पर छोड़ देता है। केंद्रीय राइजर या कई इनलेट्स के माध्यम से भरें, और वितरित सामग्री का औसत निकालने के लिए कई आउटलेट्स या ट्रैवलिंग डिस्चार्ज के माध्यम से निकालें।
प्रश्न 4: क्या पाउडर साइलो के अंदर जस्तीकृत स्टील स्वीकार्य है?
उत्तर 1: केवल एक सूखे, निष्क्रिय, गैर-संक्षारक उत्पाद के लिए और जहाँ खाद्य या चारा संपर्क लागू न हो, क्योंकि जिंक का स्थानांतरण स्वीकार्य नहीं है। अम्लीय, क्षारीय, नम या खाद्य-संपर्क पाउडर के लिए, तामचीनी-लेपित या कोटेड आंतरिक सतह का उपयोग करें।
प्रश्न 5: भराई के दौरान धूल को बाहर निकलने से कैसे रोकूँ?
उत्तर 1: एक सीलबंद भराई कपलिंग या दूरबीन थूथन, संवहन वायु मात्रा के लिए आकारित वेंट पर एक फ़िल्टर, पकड़े गए उत्पाद को साइलो में वापस करने वाला एक रोटरी एयरलॉक, और धूल-रोधी शेल जोड़ और प्रवेश सील के साथ।
प्रश्न 6: क्या एक साइलो में दो अलग-अलग पाउडर रखे जा सकते हैं?
A1: केवल एक क्लीन-आउट के साथ जो उत्पादों के बीच स्वीकृत के रूप में प्रलेखित है। 0.8 µm से नीचे Ra पर एक चिकनी तामचीनी आंतरिक सतह, जिसमें एक वॉश लाइन और निचले बिंदु पर एक नाली हो, परिवर्तन-प्रक्रिया को व्यावहारिक बनाती है; इसके बिना, क्रॉस-संदूषण एक वास्तविक जोखिम है।
एक पाउडर और ग्रेन्यूल साइलो को इस बात से परिभाषित किया जाता है कि उसकी सामग्री कैसे चलती है: प्रवाह कोण तल और आउटलेट को निर्धारित करता है, संसंजकता सहायता को निर्धारित करती है, कण व्यवहार भरने और निकासी की व्यवस्था को निर्धारित करता है, और रसायन आंतरिक सतह को निर्धारित करता है। इन चारों को हल करें और संरचना सीधी है। सामग्री डेटा, क्षमता, निर्वहन दर और क्लीन-आउट आवश्यकता एक इंजीनियर को भेजें और आपको तल, आउटलेट, धूल और अस्तर के दायरे के साथ एक साइलो कॉन्फ़िगरेशन मिलेगा।
एक इंजीनियर से बात करें
पाउडर या ग्रेन्यूल प्रकार, कण आकार सीमा, बल्क घनत्व और प्रवाह कोण, नमी और pH, आवश्यक क्षमता और निर्वहन दर, भरने की विधि और सफाई आवश्यकता, तथा साइट की हवा और बर्फ का डेटा भेजें। हम निचले प्रकार, आउटलेट आकार, सहायता विकल्प, धूल संग्रह, आंतरिक सुरक्षा और ड्रॉइंग तथा विनिर्देश पैक के साथ एक साइलो कॉन्फ़िगरेशन लौटाएंगे।
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