पैनल और कोटिंग विनिर्देशों में 2C2F और 3C3F का क्या अर्थ है
2C2F या 3C3F जैसे संकेतन किसी कोटिंग या लाइनिंग प्रणाली को नाम के बजाय घटक और फिनिश के आधार पर वर्णित करते हैं: शुरुआती अंक प्रणाली में घटकों की संख्या है, C एक घटक को दर्शाता है, और उसके बाद के अंक तथा F प्रत्यय कोटिंग या फिल्म की विशेषताओं और फिनिश का वर्णन करते हैं। व्यवहार में ये कोड भंडारण टैंकों के लाइनिंग और पेंट शेड्यूल पर दिखाई देते हैं, और महत्वपूर्ण बात यह है कि कोड को याद न किया जाए बल्कि यह सुनिश्चित किया जाए कि शेड्यूल में कोटिंग का प्रकार, माइक्रोमीटर में फिल्म की मोटाई, जिस मानक पर इसका परीक्षण किया जाता है और सतह की तैयारी बताई गई हो। ग्लास-फ्यूज्ड-टू-स्टील टैंकों को पेंट प्रणाली की बिल्कुल आवश्यकता नहीं होती: इनेमल परत 820–930 °C पर 0.25–0.45 mm में फ्यूज की जाती है।
एक खरीद अभियंता जो टैंक विनिर्देश पर काम कर रहा है, कभी-कभी 2C2F या 3C3F के रूप में लिखी गई पंक्ति आइटम देखेगा और या तो उसे अनदेखा कर देगा या उसे संक्षारण अभियंता के पास ऐसे भेज देगा जैसे वह किसी सामग्री का नाम हो। यह किसी सामग्री का नाम नहीं है; यह इस बात का संक्षिप्त रूप है कि कोटिंग प्रणाली कैसे बनाई और परिष्कृत की जाती है, और यह संरचनात्मक स्टीलवर्क, औद्योगिक लाइनिंग और पाइपलाइन सुरक्षात्मक कोटिंग्स पर उपयोग किए जाने वाले कोटिंग संकेतन के उसी परिवार से आता है। इसे समझना महत्वपूर्ण है क्योंकि दो-घटक प्रणाली और तीन-घटक प्रणाली के बीच का अंतर एक ऐसी लाइनिंग के बीच का अंतर है जो टिकती है और एक ऐसी लाइनिंग के बीच जिसे जल्दी मरम्मत की आवश्यकता होती है, और क्योंकि एक ही कोड विभिन्न विनिर्देशकों के लिए अलग-अलग अर्थ रख सकता है।
कोड पढ़ना: घटक, कोट और फिनिश
संकेतन की संरचना ही इसका रहस्य उजागर करती है। कोटिंग शॉर्टहैंड के इस परिवार में, प्रारंभिक संख्या बताती है कि सिस्टम कितने घटकों से बना है — दो-घटक प्रणाली एक आधार और एक हार्डनर या रेज़िन और क्योरिंग एजेंट होती है, तीन-घटक प्रणाली में एक तीसरा तत्व जैसे प्राइमर, बाइंडर और टॉपकोट या एपॉक्सी प्लस पॉलीयूरेथेन टॉप सिस्टम जोड़ा जाता है। इसके बाद आने वाला अक्षर या अक्षर कोटिंग श्रेणी की पहचान करते हैं, और संख्याएँ तथा अंतिम अक्षर फिल्म या फिनिश का वर्णन करते हैं: क्या कोई घटक प्राइमर, इंटरमीडिएट या टॉपकोट है, क्या फिल्म फ्यूजन या फ्यूजन-बॉन्डेड उत्पाद है, और सतह फिनिश क्या है। इसलिए 2C2F का अर्थ है दो-घटक प्रणाली जिसमें दो कोट या दो फिल्म चरण और एक फिनिश विशिष्टता है, और 3C3F का अर्थ है तीन-घटक प्रणाली जिसमें तीन चरण हैं। यह शॉर्टहैंड ड्राइंग पर उपयोगी है और टेंडर पूछताछ में अनुपयोगी, क्योंकि कोड आपको सिस्टम का आकार बताता है लेकिन कभी भी रसायन नहीं।
ये कोड टैंक परियोजना में कहाँ दिखाई देते हैं
कोटिंग नोटेशन उस स्थान पर प्रकट होता है जहाँ स्वामी टैंक के कोटेशन से पहले लाइनिंग को परिभाषित करना चाहता है। एक विशिष्ट टैंक विनिर्देश बाहरी कोटिंग प्रणाली, आंतरिक लाइनिंग प्रणाली और विसर्जन या स्प्लैश-ज़ोन प्रणाली को सूचीबद्ध करेगा, प्रत्येक का अपना कोड होगा, और फिर उस विवरण को जोड़ेगा जो अकेला कोड कभी नहीं देता: माइक्रोमीटर में शुष्क फिल्म मोटाई, सतह तैयारी मानक, अनुप्रयोग की स्थिति, क्योर समय और परीक्षण विधि। फ्यूजन-बॉन्डेड एपॉक्सी लाइनिंग के लिए, विनिर्देश में पाउडर प्रकार, 180–280 µm की फिल्म मोटाई सीमा, AWWA C550 संदर्भ और 4000 घंटे से अधिक का साल्ट स्प्रे परिणाम बताया जाना चाहिए। ग्लास-फ्यूज्ड-टू-स्टील टैंक के लिए, कोटिंग शेड्यूल को एक इनेमल शेड्यूल द्वारा प्रतिस्थापित किया जाता है: 820–930 °C का फ्यूजन तापमान, 0.25–0.45 mm की परत मोटाई, 3,450 N/cm² से अधिक की रेटेड शक्ति, प्रत्येक पैनल पर 1500 V DC स्पार्क परीक्षण, Ra 0.8 µm से नीचे की सतह फिनिश और 1–14 का pH एनवेलप।
कोड जो विफलता जोखिम छिपाता है
संख्या के बिना एक कोड ही असली समस्या है, कोड स्वयं नहीं। केवल कोड द्वारा निर्दिष्ट टैंक लाइनिंग पर देखे गए दो विफलता पैटर्न हैं कम-मोटाई वाली फिल्में और अनुपयुक्त सतह तैयारी। स्टील पर आधी निर्दिष्ट मोटाई पर लगाया गया दो-घटक प्रणाली जिसे बताई गई स्वच्छता तक अपघर्षक-विस्फोटित नहीं किया गया था, अनुसूची पर सही दिखेगा और सेवा में जल्दी विफल हो जाएगा, जिससे किसी परियोजना में छह वर्षों में एक ही टैंक की दो बार कोटिंग-मरम्मत हो जाती है। बचाव प्रक्रियात्मक है: घटक अनुपात, निर्दिष्ट शुष्क फिल्म मोटाई सीमा, ओवरकोट विंडो और पुनः-कोट स्थिति के साथ कोटिंग डेटा शीट की आवश्यकता करें; सतह तैयारी मानक और प्रोफ़ाइल गहराई बताई जाने की आवश्यकता करें; हॉलिडे या स्पार्क परीक्षण विधि के नाम की आवश्यकता करें; और अनुप्रयोग के दौरान और हैंडओवर पर फील्ड शुष्क फिल्म मोटाई जांच की आवश्यकता करें। वे चार मदें एक कोड को प्रवर्तनीय विनिर्देश में बदल देती हैं।
तकनीकी विनिर्देश
पैरामीटर | विशिष्ट मान / सीमा | नोट |
कोटिंग प्रणाली के घटक | 2 या 3 घटक | दो-घटक या तीन-घटक संक्षिप्त रूप |
कोट या चरण | 2 या 3 कोट | कोड आंकड़े के अनुसार |
फ्यूजन-बॉन्डेड एपॉक्सी फिल्म | 180–280 µm | AWWA C550 संदर्भ |
नमक स्प्रे प्रदर्शन | > 4000 घंटे | फिल्म प्रतिरोध का प्रमाण |
इनेमल फ्यूजन तापमान | 820–930 °C | एक चक्र में स्टील से जुड़ा ग्लास |
इनेमल परत की मोटाई | 0.25–0.45 मिमी | 3,450 N/cm² से अधिक |
स्पार्क परीक्षण | 1500 V DC | शिपमेंट से पहले प्रति पैनल |
इनेमल pH सीमा | 1–14 | अम्लीय और क्षारीय विसर्जन |
इनेमल सतह फिनिश | Ra < 0.8 µm | चिकनी, साफ करने योग्य सतह |
डिज़ाइन जीवन | 30 वर्ष और उससे अधिक | इनेमल शेल के लिए |
निर्दिष्ट करना ताकि कोड ही एकमात्र जानकारी न हो
सही विनिर्देश में एक ही खंड में संक्षिप्त रूप और संख्याएँ दोनों होते हैं। कोटिंग प्रणाली को नाम और कोड से लिखें, फिर शुष्क फिल्म मोटाई की सीमा, जिस मानक पर इसका परीक्षण किया जाता है, सतह तैयारी ग्रेड, सब्सट्रेट की स्थिति, अधिकतम सेवा तापमान और संग्रहित तरल के साथ रासायनिक अनुकूलता बताएं। पानी की टंकी के लिए, जहाँ पेयजल सेवा लागू हो वहाँ पेयजल प्रमाणन आवश्यकता जोड़ें। टंकी के आंतरिक भाग के लिए जो आक्रामक रसायन के संपर्क में आता है, pH सीमा और क्लोराइड स्तर जोड़ें। तटीय स्थल पर बाहरी कोटिंग के लिए, नमक स्प्रे आवश्यकता जोड़ें। और जहाँ चयनित उत्पाद फील्ड-अप्लाइड पेंट के बजाय फैक्ट्री-अप्लाइड लाइनिंग है, वहाँ निरीक्षण बिंदु का नाम बताएं: असेंबली से पहले कोटेड पैनल पर स्पार्क परीक्षण, कोटिंग के बाद मोटाई जाँच, और भरी हुई टंकी पर लीक परीक्षण। ये तीनों फैक्ट्री और इंस्टॉलर को समान साक्ष्य के लिए उत्तरदायी बनाते हैं।
परियोजना केस
परियोजना | स्थान | उत्पाद | क्षमता | दायरा |
बड़े व्यास का कच्चा पानी टैंक | नामीबिया | जीएफएस टैंक | 44,900 m³ | आपूर्ति और निर्माण पर्यवेक्षण |
अग्नि जल भंडारण, दो टैंक | सिचुआन, चीन | जीएफएस अग्नि जल टैंक | 8,930 m³ | आपूर्ति और निर्माण पर्यवेक्षण |
पेयजल टैंक | इंडोनेशिया | जीएफएस पेयजल टैंक | 21,099 m³ | आपूर्ति और निर्माण पर्यवेक्षण |
सेंटर इनेमल इंजीनियरिंग क्षमता
सेंटर एनामेल (शिजियाझुआंग झेंगझोंग टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड) ने 2008 से बोल्टेड स्टोरेज टैंकों का डिज़ाइन और निर्माण किया है। चीन में पहले ग्लास-फ्यूज्ड-टू-स्टील (GFS) टैंक निर्माता के रूप में, कंपनी के पास एनामेल से संबंधित लगभग 200 पेटेंट हैं, प्रति वर्ष लगभग 300,000 एनामेल-लेपित स्टील प्लेटों का उत्पादन करती है, 30,000 से अधिक स्थापित परियोजनाएं पूरी कर चुकी है और 100 से अधिक देशों को अपने टैंकों की आपूर्ति करती है। उत्पादन क्षमता बढ़ाने के लिए नया 150,000 वर्ग मीटर का उत्पादन आधार जोड़ा गया है, और एकल टैंक 60,000 घन मीटर तक आपूर्ति किए जाते हैं। निर्माण ISO 9001 और ISO 45001 के अंतर्गत संचालित होता है, जिसमें उत्पाद प्रमाणन में NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB, CE (EN 1090), ISO 28765, FM, BSCI और EUROCODE शामिल हैं, और जहां अनुप्रयोग की आवश्यकता होती है वहां डिज़ाइन AWWA D103-09, AWWA C550 और NFPA के संदर्भ में किया गया है।
पूछताछ पर यह एक स्पष्ट कोटिंग अनुसूची के रूप में दिखाई देता है: आंतरिक भाग के लिए इनेमल फ्यूजन और मोटाई डेटा, नामित पाउडर और फिल्म मोटाई के साथ एक एपॉक्सी या बाहरी प्रणाली, स्पार्क परीक्षण और हॉलिडे विधि, और हैंडओवर पर दर्ज शुष्क फिल्म मोटाई और आसंजन जांच।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न 1: 2C2F का क्या अर्थ है?
उत्तर 1: कोटिंग शॉर्टहैंड में यह एक निर्धारित फिनिश के साथ दो कोट या चरणों में लागू दो-घटक प्रणाली का वर्णन करता है। कोड आपको प्रणाली का आकार बताता है; यह आपको रेजिन रसायन, फिल्म मोटाई या सब्सट्रेट तैयारी नहीं बताता, जिन्हें अलग से बताया जाना चाहिए।
प्रश्न 2: 3C3F का क्या अर्थ है, और यह किस प्रकार भिन्न है?
उत्तर 2: यह तीन चरणों में निर्मित तीन-घटक प्रणाली का वर्णन करता है, आमतौर पर एक एपॉक्सी या प्राइमर, एक मध्यवर्ती परत और एक टॉपकोट या पॉलीयूरेथेन फिनिश। दो-घटक प्रणाली की तुलना में यह आमतौर पर उच्च सामग्री और अनुप्रयोग लागत पर बेहतर रासायनिक और UV प्रतिरोध प्रदान करता है।
प्रश्न 3: क्या ये कोड केवल पेंट के लिए उपयोग किए जाते हैं?
उत्तर 1: नहीं, इसी प्रकार का संकेतन सामान्यतः लाइनिंग और कोटिंग प्रणालियों के लिए उपयोग किया जाता है, जिसमें फ्यूजन-बॉन्डेड एपॉक्सी और औद्योगिक टैंक लाइनिंग शामिल हैं। सबसे सुरक्षित व्याख्या हमेशा विनिर्देश के उसी खंड में संदर्भित कोटिंग डेटा शीट को देखना है।
प्रश्न 4: क्या ग्लास-फ्यूज्ड-टू-स्टील टैंक में कोटिंग कोड होना चाहिए?
A1: आंतरिक भाग के लिए नहीं। इनेमल परत को कारखाने में 820–930 °C पर स्टील के साथ संलयित किया जाता है, न कि कोटिंग प्रणाली के रूप में लगाया जाता है, इसलिए आंतरिक भाग को संलयन तापमान, परत की मोटाई, स्पार्क परीक्षण और सतह खुरदरापन द्वारा निर्दिष्ट किया जाता है। शेल के बाहरी हिस्से पर एक अलग बाहरी कोटिंग प्रणाली अभी भी लागू होती है।
Q5: जब किसी कोड को ही एकमात्र विवरण के रूप में दिया गया हो, तो मुझे क्या जोड़ना चाहिए?
A1: कोटिंग डेटा शीट, माइक्रोमीटर में शुष्क फिल्म मोटाई की सीमा, सतह तैयारी ग्रेड, हॉलिडे या स्पार्क परीक्षण विधि, अधिकतम सेवा तापमान, संग्रहीत तरल के साथ रासायनिक अनुकूलता, और हैंडओवर पर क्षेत्र मोटाई जाँच।
Q6: क्या फ्यूजन-बॉन्डेड एपॉक्सी लाइनिंग की मरम्मत कोड के संदर्भ में की जा सकती है?
A1: मरम्मत में ब्रश किए गए पेंट के बजाय हीट फ्यूजन द्वारा लागू किए गए उसी पाउडर सिस्टम का उपयोग किया जाना चाहिए, और मरम्मत किए गए क्षेत्र का हॉलिडे-परीक्षण किया जाना चाहिए तथा टैंक निरीक्षण लॉग में दर्ज किया जाना चाहिए। एक इनेमल पैनल के लिए, सही मरम्मत मार्ग आमतौर पर अगले शटडाउन पर पैनल को बदलना होता है।
2C2F और 3C3F जैसे कोड यह बताने के लिए एक उपयोगी संक्षिप्त रूप हैं कि किसी कोटिंग सिस्टम में कितने घटक और कोट होते हैं, लेकिन इनमें कोई रसायन, कोई मोटाई और कोई सतह तैयारी शामिल नहीं होती, इसलिए टैंक विनिर्देश में हमेशा कोड के साथ-साथ उत्पाद का नाम, फिल्म मोटाई, परीक्षण मानक और निरीक्षण विधि भी बताई जानी चाहिए। टैंक के आंतरिक भागों के लिए, यह प्रमाण पेंट किए गए स्टीलवर्क की तुलना में और भी अधिक महत्वपूर्ण है, क्योंकि लाइनिंग ही वह चीज़ है जो तरल के संपर्क में टिकती है। कोटिंग कोड और ड्यूटी किसी इंजीनियर को भेजें और आपको संख्याओं के साथ पूरा क्लॉज़ लिखकर मिल जाएगा।
एक इंजीनियर से बात करें
अपने विनिर्देश में कोटिंग या लाइनिंग कोड, संग्रहीत तरल रसायन और तापमान, आंतरिक या बाहरी सेवा स्थिति और लागू मानक भेजें। हम आपकी निविदा फ़ाइल के लिए उत्पाद, फिल्म मोटाई, सतह तैयारी, हॉलिडे परीक्षण और निरीक्षण आवश्यकताओं के साथ पूर्ण विनिर्देश खंड लौटाएंगे।