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एनामेल डाइजेस्टर टैंक कितनी क्षमता तक पहुँच सकते हैं: आकार निर्धारण, ज्यामिति और प्रक्रिया एकीकरण

बना गयी 09.09

इनेमल डाइजेस्टर टैंक क्षमता सीमाएँ

इनेमल डाइजेस्टर टैंक कितनी क्षमता तक पहुंच सकते हैं: आकार, ज्यामिति और प्रक्रिया एकीकरण

एनामेल डाइजेस्टर टैंक बोल्टेड ग्लास-फ्यूज्ड-टू-स्टील वेसल्स के रूप में आपूर्ति किए जाते हैं और सामान्यतः प्रति वेसल लगभग 100 m³ से 20,000 m³ के बीच आकार के होते हैं, तथा एकल टैंक कुल मिलाकर 60,000 m³ तक आपूर्ति किए जाते हैं। क्षमता लोड और प्रतिधारण समय से निर्धारित होती है: मेसोफिलिक डाइजेशन 35–38 °C पर 20–30 दिनों के प्रतिधारण के साथ चलता है, इसलिए आयतन दैनिक वाष्पशील-ठोस लोड गुणा प्रतिधारण को लोडिंग दर से विभाजित करने के बराबर होता है। फिर व्यास और ऊंचाई भूखंड, मिश्रण और गैस कवर के लिए चुने जाते हैं, और दो-झिल्ली वाली छत वायुमंडलीय दबाव पर बायोगैस को ±3–5 kPa पर रखती है।
एक बायोगैस परियोजना इंजीनियर, जिसके पास डाइजेस्टर क्षमता का प्रश्न होता है, आमतौर पर उत्तर ज्यामिति के बजाय प्रक्रिया गणना में छिपा होता है। दैनिक वाष्पशील-ठोस भार और आवश्यक प्रतिधारण समय मात्रा देते हैं; भूखंड, हेडरूम और गैस हैंडलिंग आकार देते हैं; और इनेमल डाइजेस्टर टैंक वह पात्र है जिसे संयंत्र की संक्षारण समस्या में बदले बिना दोनों को धारण करना होता है। इनेमल डाइजेस्टर टैंक किस क्षमता तक पहुँच सकते हैं, यह भट्टी के बजाय प्रक्रिया से सीमित है: दैनिक वाष्पशील-ठोस भार और प्रतिधारण समय मात्रा देते हैं, भूखंड और हेडरूम आकार देते हैं, और उत्तर प्रति पात्र मोटे तौर पर 100 m³ से 20,000 m³ के बीच आता है। कोटेशन में किसी भी संख्या को स्वीकार करने से पहले प्रत्येक आपूर्तिकर्ता से वह क्षमता पूछें जो उन्होंने वास्तव में आपके तरल पदार्थ पर बनाई है। चूँकि बायोगैस सेवा हाइड्रोजन सल्फाइड, नम ऊष्मा और एक चक्रीय तरल स्तर को एक ही पात्र में डालती है, अस्तर का प्रश्न और आकार निर्धारण का प्रश्न वास्तव में एक ही प्रश्न हैं, और उत्तर आमतौर पर गैस-टाइट झिल्ली कवर के साथ कांच-संलयित-इस्पात आवरण होता है।
ड्राइंग से पहले क्षमता कैसे प्राप्त की जाती है
डाइजेस्टर का आयतन एक ज्यामितीय संख्या होने से पहले एक प्रक्रिया संख्या है। दैनिक वाष्पशील-ठोस भार से शुरू करें, चुने गए कार्बनिक भारण दर से विभाजित करें, और प्रतिधारण समय से गुणा करें; 35–38 °C पर मेसोफिलिक संचालन पारंपरिक भारण पर आमतौर पर 20–30 दिन चलता है, और उच्च-ठोस फीड को उसी तापमान सीमा में लगभग 15–20 दिनों तक छोटा किया जा सकता है। फिर बायोगैस उपज की भारण के विरुद्ध जाँच की जाती है: नगरपालिका कीचड़ आमतौर पर हटाए गए प्रति किलोग्राम वाष्पशील ठोस पर लगभग 0.5–0.6 m³ बायोगैस उत्पन्न करता है, और सीवेज कीचड़ हटाए गए प्रति किलोग्राम वाष्पशील ठोस पर लगभग 0.3–0.5 m³ मीथेन की सीमा में, जो आपको बताता है कि क्या नियोजित डाइजेस्टर आयतन वास्तव में संयंत्र के गैस लक्ष्य को पूरा करता है। झाग और स्कम के लिए फ्रीबोर्ड, तल में कीचड़ भंडार, और गैस स्थान आयतन जोड़ें जिसका आकार ऐसा हो कि गैस उत्पादन दर कवर दबाव को डिज़ाइन किए गए कुछ किलोपास्कल से अधिक न झुलाए, और डिज़ाइन आयतन निर्धारित हो जाता है।
व्यास बनाम ऊंचाई: ज्यामिति से आपको क्या मिलता है
एक बार आयतन निर्धारित हो जाने के बाद, व्यास और ऊँचाई साइट का निर्णय होता है जिसके प्रक्रियागत परिणाम होते हैं। एक चौड़ी, उथली टंकी उस संयंत्र के लिए उपयुक्त है जिसके पास भूमि है और यह पार्श्व-प्रवाह मिश्रण तथा बड़े गैस स्थान के लिए जगह देती है; एक ऊँची, संकरी टंकी सीमित भूखंड के लिए उपयुक्त है, भवन और हैंडलिंग के लिए योजना क्षेत्र को कम करती है, लेकिन इसके लिए ऊँची क्रेन और कवर पर अधिक हिम और पवन भार की आवश्यकता होती है। चूँकि बोल्टेड टंकी लगभग 1.2 मीटर चौड़े पैनलों से बनाई जाती है, व्यास और ऊँचाई उस पैनल चौड़ाई के गुणकों पर आते हैं, इसलिए अंतिम क्षमता आदर्श संख्या से एक कदम दूर होती है, बजाय उससे सटीक मेल के। सेंटर इनेमल 60,000 m³ तक की एकल टंकियाँ आपूर्ति करता है, जिसका अर्थ है कि अधिकांश पाचन कर्तव्य एक बैटरी के बजाय एक पात्र होते हैं; जहाँ किसी संयंत्र को बहुत बड़ा आयतन चाहिए या रखरखाव के लिए टंकी अलगाव चाहिए, वहाँ समानांतर में दो या अधिक डाइजेस्टर बेहतर उत्तर हो सकते हैं और पाइपिंग तथा गैस हेडर दोनों ही स्थितियों में समान रहते हैं।
बायोगैस ड्यूटी में इनेमल शेल
हाइड्रोजन सल्फाइड ही वह कारण है जिससे डाइजेस्टर की परत डाइजेस्टर के खोल की मोटाई से अधिक महत्वपूर्ण हो जाती है। एक ग्लास-फ्यूज्ड-टू-स्टील डाइजेस्टर में 820–930 °C पर स्टील से जुड़ी एक इनेमल परत होती है, जो 0.25–0.45 mm मोटी होती है, 3,450 N/cm² से अधिक के लिए रेटेड होती है, 1500 V DC पर स्पार्क-टेस्ट की जाती है और pH 1–14 तक सहनशील होती है, इसलिए जब हाइड्रोजन सल्फाइड तरल सतह पर ऑक्सीकृत होता है तब बनने वाला अम्लीय चरण उस सब्सट्रेट पर उस तरह कभी आक्रमण नहीं करता जैसे वह नंगे या पेंट किए गए स्टील पर करता है। Ra में 0.8 µm से नीचे की चिकनी सतह उस स्कम परत को भी सीमित करती है जो कार्यरत डाइजेस्टर के शीर्ष पर बनती है और तल पर बनने वाली स्लज मैट को भी, जो सीधे इस बात को प्रभावित करता है कि टैंक को कितनी बार मिलाना और खाली करना पड़ता है। डिज़ाइन में जिन दो विफलता मोडों से बचना है वे हैं खराब रूप से फ्यूज किए गए किनारे पर डेलामिनेशन और छूटे हुए हॉलिडे से बनने वाले पिनहोल, और दोनों ही पैनल के कभी शिप किए जाने से पहले 1500 V DC स्पार्क टेस्ट द्वारा पकड़ लिए जाते हैं। सबसे बढ़कर, इनेमल डाइजेस्टर टैंक कितनी क्षमता तक पहुँच सकते हैं, यह एक प्रक्रिया आंकड़ा है इससे पहले कि यह एक वेसल आंकड़ा हो, और इसे व्यास पर चर्चा किए जाने से पहले पूछताछ में लिखा जाना चाहिए।
तकनीकी विशिष्टता
पैरामीटर
विशिष्ट मान / सीमा
नोट
इनेमल फ्यूजन तापमान
820–930 °C
एक चक्र में स्टील से जुड़ा ग्लास
इनेमल मोटाई
0.25–0.45 mm
3,450 N/cm² से अधिक
स्पार्क परीक्षण
1500 V DC
शिपमेंट से पहले पिनहोल डिटेक्शन
pH प्रतिरोध
1–14
H₂S ऑक्सीकरण के बाद अम्लीय चरण को संभालता है
आंतरिक खुरदरापन
Ra < 0.8 µm
स्कम और स्लज के आसंजन को सीमित करता है
मेसोफिलिक ऑपरेटिंग रेंज
35–38 °C
मानक पाचन तापमान
ठहराव समय
20–30 दिन
उच्च ठोस लोडिंग पर 15–20 दिन
बायोगैस उपज
~0.5–0.6 m³/kg VS हटाया गया
नगरपालिका कीचड़ आधार
गैस स्थान दबाव
राहत और ज्वाला अवरोधक के साथ ±3–5 kPa
वायुमंडलीय निम्न-दबाव प्रणाली
कवर
दो-झिल्ली या एल्युमिनियम डोम AWWA D108 / API 650
ADM 2015 / ASCE 7-10 के अनुसार भार
एकल टैंक क्षमता
60,000 m³ तक
बोल्टेड पैनल निर्माण के साथ
गैस स्थान, कवर और गैस हैंडलिंग पैकेज
कवर प्रक्रिया हार्डवेयर है, और पूरा गैस सिस्टम एक साथ जोड़ा गया है। डाइजेस्टर पर दो-झिल्ली वाला कवर आमतौर पर पसंद किया जाता है: आंतरिक झिल्ली गैस स्थान को नाममात्र 2–3 kPa पर रखती है, बाहरी झिल्ली मौसम और बर्फ के संपर्क को सहन करती है, और असेंबली को दबाव राहत उपकरण के माध्यम से हवादार किया जाता है, जिसमें गैस लाइन पर एक फ्लेम अरेस्टर होता है ताकि संयंत्र पूरे समय वायुमंडलीय दबाव पर चले। हाइड्रोजन सल्फाइड इनेमल को संक्षारित नहीं करता है, लेकिन यह डाउनस्ट्रीम उपकरणों पर हमला करता है, इसलिए डीसल्फराइजेशन — फेरिक क्लोराइड डोजिंग या ड्राई डीसल्फराइजेशन — डाइजेस्टर के समान दायरे में आता है, साथ में ब्लोअर, होल्डर या पाइपलाइन और पीक प्रोडक्शन रेट के लिए आकारित फ्लेयर या कंबशन यूनिट भी। मिक्सिंग अन्य एकीकरण मद है: गैस मिक्सिंग या मैकेनिकल मिक्सिंग स्कम परत और रेत को जमा होने से रोकती है, और मिक्सर की स्थिति टैंक ड्राइंग के अंदर होती है, जिसका अर्थ है कि टैंक पैनल और नोजल जारी करने से पहले उन्हें निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।
परियोजना केस
परियोजना
स्थान
उत्पाद
क्षमता
दायरा
अवायवीय उपचार अनुभाग
हेबei, चीन
GFS अवायवीय टैंक
अवायवीय प्रक्रिया अनुभाग
EPC दायरे के साथ अवायवीय टैंकों की आपूर्ति
ब्रूअरी अपशिष्ट जल टैंक
सिचुआन, चीन
GFS टैंक
14,655 m³
आपूर्ति और निर्माण पर्यवेक्षण
औद्योगिक अपशिष्ट जल टैंक, 27 इकाइयाँ
शिनजियांग, चीन
GFS टैंक
कुल 30,469 m³
आपूर्ति और निर्माण पर्यवेक्षण
सेंटर इनेमल इंजीनियरिंग क्षमता
सेंटर एनामेल (शिजियाझुआंग झेंगझोंग टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड) ने 2008 से बोल्टेड स्टोरेज टैंकों का डिज़ाइन और निर्माण किया है। चीन में पहले ग्लास-फ्यूज्ड-टू-स्टील (GFS) टैंक निर्माता के रूप में, कंपनी के पास एनामेल से संबंधित लगभग 200 पेटेंट हैं, प्रति वर्ष लगभग 300,000 एनामेल-लेपित स्टील प्लेटों का उत्पादन करती है, 30,000 से अधिक स्थापित परियोजनाओं को पूरा कर चुकी है और 100 से अधिक देशों को अपने टैंकों की आपूर्ति करती है। उत्पादन क्षमता बढ़ाने के लिए नया 150,000 वर्ग मीटर का उत्पादन आधार जोड़ा गया है, और एकल टैंक 60,000 घन मीटर तक आपूर्ति किए जाते हैं। निर्माण ISO 9001 और ISO 45001 के अंतर्गत संचालित होता है, उत्पाद प्रमाणन में NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB, CE (EN 1090), ISO 28765, FM, BSCI और EUROCODE शामिल हैं, और जहाँ अनुप्रयोग की आवश्यकता हो वहाँ डिज़ाइन AWWA D103-09, AWWA C550 और NFPA के संदर्भ में किया गया है।
अवायवीय पाचन के लिए यह डाइजेस्टर शेल और गैस सीमा को एक साथ कवर करता है: इनेमल पैनल, दो-झिल्ली या एल्यूमीनियम डोम छत, दबाव राहत और फ्लेम अरेस्टर लेआउट, तीन-चरण विभाजक और मिक्सर एकीकरण, और संचालन मैनुअल जो चालक दल को बताता है कि क्या पुनः टॉर्क करना है और गैस स्थान में क्या देखना है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
Q1: एक इनेमल डाइजेस्टर टैंक कितना बड़ा हो सकता है?
A1: बोल्टेड ग्लास-फ्यूज्ड-टू-स्टील डाइजेस्टर आमतौर पर प्रति वेसल कुछ सौ से लगभग 20,000 m³ की सीमा में आपूर्ति किए जाते हैं, और एकल टैंक 60,000 m³ तक आपूर्ति किए जाते हैं। अधिकांश परियोजनाओं में बैटरी के बजाय एक वेसल की आवश्यकता होती है; दूसरा डाइजेस्टर आमतौर पर मात्रा के बजाय अलगाव और रखरखाव के लिए जोड़ा जाता है।
Q2: मुझे आवश्यक डाइजेस्टर मात्रा की गणना कैसे करनी चाहिए?
A2: आवश्यक प्रतिदिन ठहराव मात्रा प्राप्त करने के लिए दैनिक वाष्पशील-ठोस भार को चयनित कार्बनिक लोडिंग दर से विभाजित करें, इसे ठहराव समय से गुणा करें, फिर झाग और स्कम के लिए फ्रीबोर्ड तथा तल की स्लज इन्वेंटरी जोड़ें। परिणामी गैस उत्पादन को हटाए गए वाष्पशील ठोस के प्रति किलोग्राम लगभग 0.5–0.6 m³ बायोगैस की उपज के विरुद्ध जाँचें।
Q3: मुझे कौन सा ठहराव समय और तापमान उपयोग करना चाहिए?
A3: नगरपालिका और खाद्य-औद्योगिक कीचड़ के लिए 35–38 °C पर 20–30 दिनों के प्रतिधारण के साथ मेसोफिलिक पाचन मानक डिज़ाइन बिंदु है; उच्च-ठोस फीड समान तापमान पर 15–20 दिनों को उचित ठहरा सकते हैं, और 50–55 °C पर थर्मोफिलिक संचालन वह विकल्प है जहाँ ऊष्मा सस्ती हो।
Q4: क्या डाइजेस्टर एक दबाव पात्र है?
A4: नहीं। यह एक वायुमंडलीय या निम्न-दबाव टैंक है। बायोगैस केवल कुछ किलोपास्कल, आमतौर पर ±3–5 kPa पर कवर गैस स्थान में रखी जाती है, जिसमें दबाव राहत उपकरण और ज्वाला अवरोधक होता है; कवर को कभी भी दबाव सीमा के रूप में निर्दिष्ट नहीं किया जाना चाहिए।
Q5: डाइजेस्टर कवर कैसे बनाया जाता है?
A5: आमतौर पर दो-झिल्ली वाला कवर, जिसमें आंतरिक झिल्ली नाममात्र 2–3 kPa पर गैस को रोकती है और बाहरी झिल्ली मौसम का भार वहन करती है। जहाँ कठोर चलने योग्य सतह की आवश्यकता होती है, वहाँ AWWA D108 और API 650 के अनुसार एल्युमिनियम जियोडेसिक डोम का उपयोग किया जाता है, जिसमें ADM 2015 या ASCE 7-10 से पवन और हिम भार लिए जाते हैं।
Q6: क्या हाइड्रोजन सल्फाइड इनेमल को नुकसान पहुँचाता है?
A6: इनेमल pH 1–14 की सीमा में इसका प्रतिरोध करता है, जिसमें वह अम्लीय चरण भी शामिल है जो हाइड्रोजन सल्फाइड के ऑक्सीकरण पर बनता है। H₂S को अभी भी गैस के बॉयलर, इंजन या फ्लेयर तक पहुँचने से पहले हटाना होता है, क्योंकि वहीं यह डाउनस्ट्रीम उपकरणों पर आक्रमण करता है।
एक इनेमल डाइजेस्टर टैंक की क्षमता प्रक्रिया भार और अवधारण समय द्वारा निर्धारित की जाती है, जिसे प्लॉट और कवर से चुने गए व्यास और ऊंचाई द्वारा प्रदान किया जाता है, और एक फ्यूज्ड ग्लास लाइनिंग द्वारा संरक्षित किया जाता है जो हाइड्रोजन सल्फाइड को संक्षारण समीकरण से बाहर कर देती है। पहले आयतन निर्धारित करें, गैस उत्पादन सत्यापित करें, फिर ज्यामिति और गैस हैंडलिंग को एक ही ड्राइंग सेट में तय करें। लोडिंग, अवधारण और गैस लक्ष्य एक इंजीनियर को भेजें और आपको कवर और गैस पैकेज के साथ क्षमता और ज्यामिति की सिफारिश प्राप्त होगी।
किसी इंजीनियर से बात करें
अपनी फ़ीड मात्रा, COD या वाष्पशील ठोस लोडिंग, कुल ठोस सामग्री, आवश्यक प्रतिधारण और तापमान, बायोगैस लक्ष्य, भूखंड सीमाएँ और साइट पवन और हिम डेटा भेजें। हम कवर, गैस दबाव, मिक्सर और निरीक्षण आवश्यकताओं के साथ एक डाइजेस्टर क्षमता और ज्यामिति प्रस्ताव, साथ ही चित्र और विनिर्देश पैक लौटाएँगे।
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