स्टेनलेस स्टील पोल्ट्री फार्म अपशिष्ट जल टैंक: उच्च-अमोनिया ड्यूटी के लिए सामग्री का चयन
बना गयी 02.12
स्टेनलेस स्टील पोल्ट्री फार्म अपशिष्ट जल टैंक: उच्च अमोनिया ड्यूटी के लिए सामग्री चयन
पोल्ट्री अपशिष्ट जल में अमोनिया, ठोस पदार्थ और कार्बनिक भार अधिक होता है, और इसे खलिहान के वातावरण के साथ संग्रहित किया जाता है जो नम, गर्म और अमोनिया से भरपूर होता है, जो स्टील के लिए एक कठिन संयोजन है। ग्रेड 304 सामान्यतः तरल पक्ष के लिए सही विकल्प है; ग्रेड 316L वहाँ उचित है जहाँ क्लोराइड अधिक हो या वातावरण गंभीर हो। स्टेनलेस आंतरिक भाग वहाँ चुना जाता है जहाँ ऑपरेटर को एक साफ करने योग्य, गैर-प्रवासी सतह की आवश्यकता होती है; बड़ी मात्रा में pH 1–14 पर निष्क्रिय तामचीनी परत वाला ग्लास-फ्यूज्ड-टू-स्टील टैंक आमतौर पर Ra 0.8 µm से नीचे की सतह के साथ बेहतर मूल्य प्रदान करता है। सेवा जीवन का निर्धारण करने वाले डिज़ाइन मद हैं अमोनिया-युक्त हेड स्पेस, व्यवस्थित ठोस पदार्थों की सफाई, और स्तर नियंत्रण जो अतिप्रवाह को रोकता है।
एक खेत का अपशिष्ट जल टैंक ऐसे वातावरण में स्थित होता है जो किसी भी टैंक के लिए सबसे कठिन परिस्थिति है। इसके ऊपर या बगल में स्थित खलिहान में लगातार नम, गर्म और अमोनिया से भरपूर वातावरण रहता है, और अंदर का तरल पदार्थ बिछावन, गोबर, पंख और धुलाई के पानी का मिश्रण होता है जो तेजी से बैठ जाता है और अवायवीय हो जाता है। इस संयोजन में स्टील ऊपरी हिस्से और तरल रेखा पर जंग खा जाता है, और जो कोटिंग डूबने की सेवा के लिए चुनी गई थी, वह अक्सर तरल के ऊपर के वाष्प स्थान में खराब प्रदर्शन करती है। यह लेख मिश्र धातु के प्रश्न, जंग के मार्गों, बैठने और सफाई की डिज़ाइन, और उस निरीक्षण को कवर करता है जो एक खेत के अपशिष्ट जल टैंक को सेवा में बनाए रखता है।
टैंक को वास्तव में क्या संक्षारित करता है
पोल्ट्री अपशिष्ट जल सेवा में जंग लगने के तीन मार्ग हैं और उनके लिए तीन अलग-अलग समाधान आवश्यक हैं। पहला है तरल: तलछटी, अवायवीय तल परत में अमोनियम, कार्बनिक अम्ल और सल्फाइड तरल स्तर पर और तलछट के नीचे नंगे स्टील पर हमला करते हैं। दूसरा है वाष्प स्थान: आर्द्र हवा में अमोनिया और हाइड्रोजन सल्फाइड तरल स्तर के ऊपर स्टील पर हमला करते हैं, और कुछ मामलों में वे तरल की तुलना में तेज़ी से हमला करते हैं। तीसरा है बाहरी भाग, जो एक फार्म पर धुलाई का पानी, खलिहान से अमोनिया और तटीय या कठोर जल वाले स्थान पर क्लोराइड का सामना करता है।
एनामेल उत्तर तरल और संपर्क सतह को पूरी तरह से संभालता है, क्योंकि परत 820–930 °C पर 0.25–0.45 mm में संगलित होती है, pH 1–14 में निष्क्रिय रहती है, और असेंबली के बाद 1500 V DC पर स्पार्क परीक्षण की जाती है। स्टेनलेस मार्ग के लिए, 304 सामान्य ड्यूटी संभालता है और 316L सही उत्तर है जहाँ क्लोराइड या प्रबल अम्लीय चरण मौजूद हो। हॉट-डिप गैल्वनाइज़िंग यहाँ उम्मीदवार नहीं है: ज़िंक पर अमोनिया और अम्लीय चरण द्वारा आक्रमण होता है, और ज़िंक का स्थानांतरण ऐसे अपशिष्ट जल प्रवाह में अस्वीकार्य है जिसे भूमि पर लगाया जा सकता है।
मिश्र धातु निर्णय और स्टेनलेस कहाँ अपनी लागत कमाता है
स्टेनलेस तब सही विकल्प है जब ऑपरेटर को एक साफ करने योग्य, गैर-स्थानांतरित धातु सतह की आवश्यकता हो और मात्रा मध्यम हो। यह सामान्य स्थिति है: एक बार्नवॉश टैंक, एक लैगून फीड टैंक, एक डोज़िंग और डाइल्यूशन वेसल, या एक ट्रीटमेंट रिएक्टर जहाँ तरल पदार्थ तेज़ होता है और सफाई व्यवस्था नियमित होती है। 2B या पॉलिश्ड फिनिश वाला 304 सामान्य मामले को संभालता है; 316L तटीय स्थल, कठोर पानी, या नमक जोड़ने वाली प्रक्रिया से आने वाले क्लोराइड को संभालता है।
जहाँ मात्रा बड़ी हो — एक साझा अपशिष्ट जल होल्डिंग टैंक, एक ट्रीटमेंट वर्क्स इक्वलाइज़ेशन बेसिन — वहाँ ईमानदार तुलना ग्लास-फ्यूज्ड-टू-स्टील की ओर जाती है, जो आमतौर पर बड़े पैमाने पर बेहतर मूल्य प्रदान करता है, इसकी सतह Ra 0.8 µm से नीचे होती है जो ठोस पदार्थों के जमाव का विरोध करती है, और यह बोल्टेड प्रारूप में उपलब्ध है जो भारी परिवहन के बिना दूरस्थ खेत तक पहुँचता है। मिश्रित व्यवस्था एक ही स्थल पर आम है: बड़ी होल्डिंग एनामेल में, छोटे संपर्क और डोज़िंग वेसल स्टेनलेस में।
ज्यामिति, अवसादन और वह सफाई जो मायने रखती है
पोल्ट्री अपशिष्ट जल के ठोस पदार्थ तेजी से बैठ जाते हैं, इसलिए टैंक की ज्यामिति यह तय करती है कि वह अपनी मात्रा बनाए रखता है या नहीं। कीचड़ जैसी तलीय परत कुछ ही हफ्तों में वास्तविक क्षमता घेर लेती है और यदि उसे छोड़ दिया जाए, तो वह अवायवीय हो जाती है, बदबू देती है और फर्श को खराब करने लगती है। व्यावहारिक विकल्प हैं: वॉशआउट लाइन के साथ फ्लश पॉइंट तक हल्की ढलान, शंक्वाकार तल जहाँ ऑपरेटर पूरी तरह खाली करना चाहता है, या सपाट तल जिसमें निर्धारित निकासी और आंदोलन हो जो ठोस पदार्थों को पंप करने योग्य बनाए रखे।
दो बातें तय करती हैं कि सफाई प्रक्रिया काम करती है या नहीं। पहली है आउटलेट की स्थिति: ऐसे बिंदु से निकासी जो संकुचित परत को पंप में न ले जा सके, साथ ही बैठी परत के लिए सबसे निचले बिंदु पर वॉशआउट। दूसरी है आंदोलन: यांत्रिक या गैस मिश्रण जो परत को गतिशील रखे बिना ठोस पदार्थों को बहिःस्राव में लाए, क्योंकि जिस फार्म टैंक को बैकहो से खाली करना पड़े, वह ऐसा टैंक है जिसे साल में एक बार बैकहो से खाली करना ही पड़ेगा।
तकनीकी विशिष्टि
पैरामीटर | विशिष्ट मान / सीमा | टिप्पणी |
मिश्र धातु 304 | सामान्य पोल्ट्री अपशिष्ट जल और बाड़े की धुलाई | डिफ़ॉल्ट स्टेनलेस ग्रेड |
मिश्र धातु 316L | क्लोराइड, कठोर जल या तेज़ अम्लीय चरण | मॉलिब्डेनम युक्त, निम्न कार्बन |
सतह परिष्करण | 2B या पॉलिश किया हुआ, चिकना वेल्ड प्रोफ़ाइल | साफ करने योग्य संपर्क सतह |
वाष्प स्थान | नम हवा में अमोनिया और H₂S | फार्म पर सबसे तेज़ संक्षारण पथ |
तरल लाइन | अवायवीय जमी हुई ठोस पदार्थ | तलछट के नीचे संक्षारण |
इनेमल विकल्प | pH 1–14 में निष्क्रिय, Ra < 0.8 µm | बड़ी मात्रा में आमतौर पर बेहतर मूल्य |
इनेमल संलयन तापमान | 820–930 °C | एक तापीय संलयन चक्र |
इनेमल परत की मोटाई | 0.25–0.45 mm | असेंबली के बाद 1500 V DC स्पार्क परीक्षण |
तल | वॉशआउट के साथ सपाट, या शंकु | क्लीन-आउट और अवशेष का निर्धारण करता है |
आउटलेट | संकुचित तलछट परत लेने से बचने के लिए स्थित | पंप की सुरक्षा करता है |
मंथन | यांत्रिक या गैस, तलछट को गतिशील रखने के आकार का | वार्षिक बैकहो विज़िट को रोकता है |
दबाव वर्ग | वायुमंडलीय से निम्न दबाव तक | छत और वेंट सीमा को परिभाषित करते हैं |
डिज़ाइन जीवन | कम से कम 30 वर्ष | निर्दिष्ट फार्म सेवा के अंतर्गत |
वेंटिंग, स्तर नियंत्रण और अतिप्रवाह जोखिम
एक फार्म टैंक आमतौर पर ऑपरेटर के दृश्य से दूर स्थित होता है, जिसके कारण वेंट और स्तर मापने वाला यंत्र सुविधाओं के बजाय सुरक्षा वस्तुएँ बन जाते हैं। भरने से हवा विस्थापित होती है, टैंक खलिहान के तापमान चक्र के साथ साँस लेता है और वाष्प स्थान में बैठी ठोस पदार्थों से अमोनिया और मीथेन निकलती है, इसलिए शिखर भराव दर के अनुरूप आकार का वेंट या दबाव और निर्वात राहत आवश्यक है। जहाँ गंध के लिए शीर्ष स्थान बंद किया जाता है, वहाँ छत का स्टील अपनी अलग संक्षारण श्रेणी का होता है और लगभग 2–3 kPa नाममात्र दबाव वाली आंतरिक झिल्ली और एक राहत उपकरण सहित गैस-रोधी झिल्ली छत सामान्य समाधान है।
स्तर नियंत्रण वह है जो अतिप्रवाह को रोकता है जिसके लिए अंततः एक फार्म टैंक को दोषी ठहराया जाता है। रिमोट संकेत के साथ एक स्तर उपकरण, एक उच्च-स्तरीय अलार्म और एक परिभाषित निर्वहन प्रोटोकॉल — एक नामित जिम्मेदार व्यक्ति और एक स्टैंडपाइप कनेक्शन जो भार उठा सके — एक टैंक को कंटेनमेंट में बदल देता है। यह एक नियंत्रण मद है, लेकिन यह टैंक विनिर्देश में होना चाहिए क्योंकि यह वह मद है जो एक फार्म अपशिष्ट जल टैंक को पर्यावरणीय घटना बनने से रोकती है।
परियोजना केस
परियोजना | स्थान | उत्पाद | क्षमता | दायरा |
पशु फार्म अपशिष्ट जल टैंक | कनाडा | जीएफएस टैंक | पशुधन अपशिष्ट जल सेवा | आपूर्ति और पर्यवेक्षण |
जलकृषि टैंक, 7 इकाइयाँ | चीन, युन्नान | जीएफएस टैंक | 11,603 m³ कुल | आपूर्ति और पर्यवेक्षण |
कृषि और जलकृषि टैंक | चीन, शेडोंग | जीएफएस टैंक | समुद्री जल और जलकृषि सेवा | आपूर्ति और साइट असेंबली |
बीन-प्रसंस्करण अपशिष्ट जल के लिए अवायवीय खंड | चीन, हेबेई | जीएफएस डाइजेस्टर टैंक | अवायवीय प्रक्रिया अनुभाग | टैंक आपूर्ति और प्रक्रिया एकीकरण |
सेंटर इनेमल इंजीनियरिंग क्षमता
सेंटर इनेमल (शिजियाझुआंग झेंगझोंग टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड) 2008 से बोल्टेड स्टोरेज टैंकों का डिज़ाइन और निर्माण कर रही है। चीन में पहली ग्लास-फ्यूज्ड-टू-स्टील (GFS) टैंक निर्माता के रूप में, कंपनी के पास इनेमल से संबंधित लगभग 200 पेटेंट हैं, प्रति वर्ष लगभग 300,000 इनेमल-लेपित स्टील प्लेटों का उत्पादन करती है, 30,000 से अधिक स्थापित परियोजनाओं को पूरा कर चुकी है और 100 से अधिक देशों को अपने टैंकों की आपूर्ति करती है। उत्पादन क्षमता बढ़ाने के लिए नया 150,000 वर्ग मीटर का उत्पादन आधार जोड़ा गया है, और एकल टैंक 60,000 घन मीटर तक आपूर्ति किए जाते हैं। निर्माण ISO 9001 और ISO 45001 के अंतर्गत संचालित होता है, उत्पाद प्रमाणन में NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB, CE (EN 1090), ISO 28765, FM, BSCI और EUROCODE शामिल हैं, और जहाँ अनुप्रयोग की आवश्यकता हो वहाँ डिज़ाइन AWWA D103-09, AWWA C550 और NFPA के संदर्भ में किया गया है।
पोल्ट्री और पशुधन अपशिष्ट जल के लिए प्रासंगिक क्षमता एक साइट के लिए पूर्ण सामग्री रेंज है: संपर्क और डोजिंग वessels के लिए स्टेनलेस 304 और 316L, बड़े भंडारण के लिए ग्लास-फ्यूज्ड-टू-स्टील, और शेल के साथ वितरित छत, वेंट और राहत सीमा ताकि अमोनिया-युक्त हेड स्पेस को शुरू से ही उपचारित किया जा सके।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न 1: खेत पर गैल्वनाइज्ड स्टील के बजाय स्टेनलेस स्टील क्यों?
उत्तर 1: क्योंकि अमोनिया और अम्लीय चरण जिंक पर तेजी से हमला करते हैं, और क्योंकि भूमि पर लगाए जा सकने वाले अपशिष्ट जल की धारा में जिंक नहीं मिलना चाहिए। उच्च अमोनिया वाले कार्य के लिए इनेमल या स्टेनलेस स्टील टिकाऊ उत्तर है।
प्रश्न 2: पोल्ट्री अपशिष्ट जल के लिए 304 या 316L?
उत्तर 2: सामान्य स्थिति के लिए 304; जहाँ क्लोराइड अधिक हो, पानी कठोर और खारा हो, या तरल अत्यधिक अम्लीय हो वहाँ 316L। डिफ़ॉल्ट के बजाय विनिर्देश में कारण बताएं।
प्रश्न 3: क्या स्टेनलेस स्टील टैंक बिल्कुल आवश्यक है?
उत्तर 3: हर कार्य के लिए नहीं। बड़ी मात्रा में ग्लास-फ्यूज्ड-टू-स्टील टैंक आमतौर पर एक अक्रिय सतह के साथ बेहतर मूल्य होता है; स्टेनलेस स्टील धातु संपर्क आवश्यकता, मजबूत तरल या उच्च सफाई मानक द्वारा उचित ठहराया जाता है।
प्रश्न 4: बैठे ठोस परत को कैसे संभाला जाता है?
A4: निचली ज्यामिति और एक आउटलेट जो इसे फ्लश कर सके: वॉशआउट बिंदु तक एक ढलान, एक शंकु जहाँ पूर्ण खालीपन चाहिए, या आंदोलन जो बेड को पंप करने के लिए पर्याप्त गतिशील रखे। निर्धारित निकासी वार्षिक खुदाई से बेहतर है।
Q5: क्या वाष्प स्थान को उपचार की आवश्यकता है?
A5: हाँ। आर्द्र हवा में अमोनिया और हाइड्रोजन सल्फाइड तरल रेखा के ऊपर स्टील पर तरल की तुलना में तेज़ी से हमला करते हैं। हेड स्पेस को वेंट करें, छत के स्टील की रक्षा करें, और छत को अपने आप में एक संक्षारण वर्ग के रूप में मानें।
प्रश्न 6: किसी फार्म टैंक को अतिप्रवाह से क्या रोकता है?
A6: रिमोट इंडिकेशन और हाई-लेवल अलार्म वाला लेवल इंस्ट्रूमेंट, साथ में एक नामित डिस्चार्ज प्रोटोकॉल और स्टैंडपाइप कनेक्शन जो लोड सहन कर सके। अकेला टैंक उस भराव को संभाल नहीं सकता जिसे कोई देख नहीं रहा।
प्रश्न 7: निरीक्षण कार्यक्रम क्या है?
उत्तर 7: बाहरी कोटिंग और बोल्ट सिर, खोले गए जोड़ों पर गैसकेट, वेंट और राहत, स्तर उपकरण, प्रत्येक खाली होने पर तलछट की गहराई, और किसी भी पैनल खोले जाने के बाद स्पार्क पुनःपरीक्षण या आंतरिक निरीक्षण।
पोल्ट्री फार्म अपशिष्ट जल टैंक तब सफल होता है जब मिश्र धातु रसायन से मेल खाती है, तल को फ्लश किया जा सकता है, अमोनिया के लिए हेड स्पेस का उपचार किया जाता है, और स्तर की निगरानी कोई ऐसा व्यक्ति करता है जो उसे देख सके। इन चारों को एक साथ रखें और टैंक फार्म की दिनचर्या में विलीन हो जाता है; इनमें से कोई भी छोड़ दें और यह वार्षिक खुदाई बन जाता है।
हमें अपशिष्ट जल की विशेषताएँ, मात्रा, खलिहान का लेआउट और निर्वहन मार्ग भेजें, और हम सामग्री की सिफारिश उसके तर्क, तल और आउटलेट व्यवस्था, वेंट प्रस्ताव और तकनीकी फ़ाइल पैकेज के साथ लौटाएँगे।
एक इंजीनियर से बात करें
हमें बताएं कि टैंक में क्या है, कितना है और किन खलिहान स्थितियों में है, और हम आपके साथ इसे निर्दिष्ट करेंगे। आपको मिश्र धातु का तर्क, ज्यामिति और सफाई-आउट डिज़ाइन, स्तर नियंत्रण की सिफारिश, समीक्षा के लिए चित्र और क्या स्टेनलेस सही खर्च है, इस पर एक ईमानदार दृष्टिकोण मिलेगा। पहले इंजीनियरिंग, कोई बाध्यता नहीं।
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