स्लज भंडारण टैंक डिज़ाइन आयतन अनुपात दीवार और एंकरेज
बना गयी 09.04
स्लज स्टोरेज टैंक डिज़ाइन वॉल्यूम अनुपात दीवार और एंकरेज
एक स्लज भंडारण टैंक का डिज़ाइन शुष्क ठोस पदार्थों के द्रव्यमान संतुलन से शुरू होता है, फिर व्यास से ऊँचाई का अनुपात, शेल की दीवार की मोटाई, छत, उस स्थान पर इन्सुलेशन जहाँ स्लज को ठंडा नहीं होने देना है, और नींव तथा एंकरेज जो इसे थामे रखते हैं, तय किए जाते हैं। बोल्टेड टैंक के लिए कार्यशील आयतन दैनिक शुष्क ठोस पदार्थों को भंडारण सांद्रता से विभाजित करके और भंडारण दिनों से गुणा करके, साथ में फ्रीबोर्ड जोड़कर निकाला जाता है; फिर अनुपात को प्लॉट और पंप से चुना जाता है; दीवार की मोटाई पैनल डिज़ाइन के अनुसार होती है; और नींव को अवस्थापन अंतर को नियंत्रित करना चाहिए क्योंकि गोलाई से बाहर का शेल ऊपरी कोर्स पर रिसता है। इन्सुलेशन वहाँ महत्वपूर्ण है जहाँ स्लज को उस तापमान से ऊपर रहना चाहिए जो इसे पंप करने योग्य बनाए रखे।
स्लज टैंक पर डिज़ाइन मीटिंग्स एक अनुमानित क्रम में गलत हो जाती हैं। कोई व्यास प्रस्तावित करता है, कोई और पंप के बारे में पूछता है, और दीवार की मोटाई उसी प्लेट से तय हो जाती है जो शेल्फ पर रखी थी। इस बीच, वह द्रव्यमान संतुलन जिससे आयतन निकलना चाहिए था, अभी भी चल रहा है, और नींव को एक सपाट स्लैब के रूप में एक ऐसे आर्किटेक्ट द्वारा तैयार किया जा रहा है जिसने कभी बोल्टेड टैंक रिंग बीम नहीं देखा है। यह लेख डिज़ाइन अनुक्रम को उस क्रम में रखता है जिसमें इसे निष्पादित किया जाना चाहिए, जहाँ प्रत्येक चरण वह संख्या उत्पन्न करता है जिसकी अगले चरण को आवश्यकता होती है।
चरण एक: वह द्रव्यमान संतुलन जो आयतन निर्धारित करता है
आयतन शुष्क ठोसों से आता है, प्रवाह से नहीं, और यह स्लज टैंक डिज़ाइन में सबसे महत्वपूर्ण पंक्ति है। अपस्ट्रीम प्रक्रिया से दैनिक शुष्क ठोस उत्पादन लें, उसे उस सांद्रता से विभाजित करें जो टैंक धारण कर सकता है, धारण दिनों की संख्या से गुणा करें, और बैठने वाले तलछट तथा ऊपर उठने वाले झाग के लिए फ्रीबोर्ड जोड़ें। 6 प्रतिशत ठोसों वाला स्लज और प्रति दिन 10 टन शुष्क ठोस लगभग 167 m³ प्रति दिन है; पाँच धारण दिन 835 m³ उपयोगी आयतन हैं; 15 प्रतिशत तलछट और झाग भत्ते के साथ शेल लगभग 960 m³ है।
फ्रीबोर्ड एक कीचड़ टैंक पर एक राउंडिंग त्रुटि नहीं है। एक संकुचित ब्लैंकेट वास्तविक मात्रा घेरता है और किसी भी गैस उत्पादन के साथ एक फोम परत ऊपर उठती है, इसलिए सटीक कार्यशील मात्रा के लिए आयामित एक टैंक डिज़ाइन केस आने से पहले ही भर जाएगा। फ्रीबोर्ड को स्पष्ट रूप से निर्दिष्ट करें, फिर जांचें कि उच्च स्तर अभी भी आउटलेट नोज़ल को तरल रेखा के नीचे छोड़ता है ताकि पंप कभी फोम पर न चले।
चरण दो: व्यास से ऊंचाई अनुपात
अनुपात भूखंड, पंप और निर्माण क्रम से तय होता है, न कि आयतन से। आयतन = 0.785 × व्यास का वर्ग × तरल ऊँचाई, इसलिए एक निश्चित आयतन चौड़ी उथली टंकी या ऊँची पतली टंकी हो सकता है। उपचार स्थल पर आमतौर पर चौड़ी उथली टंकी ही उपयुक्त होती है: छोटी स्किमर या एजीटेटर स्पैन, छोटी सीढ़ी, निचला विंड केस, आसान रिंग बीम, और यदि टंकी ज़मीन के नीचे है तो उथली खुदाई। ऊँची पतली टंकी सीमित भूखंड के लिए उपयुक्त है, लेकिन मंथन के लिए लंबे ब्रिज या आर्म, ऊँची सीढ़ियाँ और गहरी नींव की आवश्यकता होती है।
बोल्टेड कीचड़ टैंकों के लिए व्यावहारिक अनुपात एक मध्यम बैंड में स्थित होते हैं, एक गोलाकार शेल के लिए लगभग 0.8 और 2.0 के बीच व्यास से ऊंचाई अनुपात। लगभग 0.6 से नीचे शेल इतना ऊंचा हो जाता है कि हवा और एंकरेज हावी हो जाते हैं और आंदोलन उपकरण महंगा हो जाता है; 2.5 से बहुत अधिक और फर्श क्षेत्र सिविल कार्यों पर खर्च करना शुरू कर देता है और आउटलेट को हर कोने तक पहुंचने के लिए एक स्वीप की आवश्यकता होती है। अनुपात को जल्दी आंदोलन लेआउट के खिलाफ जांचा जाना चाहिए, क्योंकि एगिटेटर स्पैन संरचनात्मक डेक को चलाता है।
चरण तीन: दीवार की मोटाई, पैनल और बोल्ट
बोल्टेड टैंक पर दीवार की मोटाई एक पैनल डिज़ाइन मान है, और इसे प्रत्येक कोर्स के अनुसार बताया जाना चाहिए। पैनल की चौड़ाई लगभग 1.2 मीटर होती है और मोटाई आंतरिक और बाहरी दबाव की स्थिति, टैंक के आंशिक रूप से दबे होने पर मिट्टी के भार, और कारखाने में हैंडलिंग की स्थिति के लिए चुनी जाती है। वेल्डेड शेल के लिए निचले कोर्स मोटे और ऊपरी कोर्स पतले होना सामान्य है; एक बोल्टेड पैनल सिस्टम सामान्यतः सिलेंडर के लिए एक समान पैनल मोटाई का उपयोग करता है, जिसमें ऊपरी कोर्स का प्रोफ़ाइल बदलने की अनुमति होती है, जो स्पेयर पार्ट्स को अत्यधिक सरल बनाता है।
जोड़ वह जगह है जहाँ डिज़ाइन टिकता या मरता है। EPDM और 8.8-ग्रेड बोल्ट के साथ गैस्केटेड जोड़, जिन्हें लिखित मान तक टॉर्क किया जाता है और पहली भराई के बाद फिर से जाँचा जाता है, व्यावहारिक विनिर्देश हैं। ऐसा गैस्केट जो स्लज के pH और तापमान के अनुकूल न हो, वह कठोर हो जाएगा और सबसे पहले ऊपरी कोर्स पर ही रिसाव करेगा, जो ऑपरेटर को भी सबसे पहले वहीं दिखाई देगा। बोल्ट ग्रेड, गैस्केट सामग्री और पुनः-टॉर्क अंतराल को अनुबंध में निर्दिष्ट करें, न कि उन्हें इंस्टॉलर पर छोड़ दें, और टैंक के पूरे जीवनकाल के लिए एक अतिरिक्त पैनल और गैस्केट सेट रखें।
चरण चार: इन्सुलेशन, तापमान और छत
इन्सुलेशन एक प्रक्रिया निर्णय है: यह स्लज को उस तापमान से ऊपर रखने के लिए मौजूद है जहाँ यह तरल की तरह व्यवहार करना बंद कर देता है। अपस्ट्रीम प्रक्रिया में 20 °C पर मौजूद गाढ़ा स्लज कुछ ही दिनों में ठंडे टैंक और ठंडी साइट को गर्मी खो देगा, और यील्ड स्ट्रेस में गिरावट का मतलब है कि पंप का आकार बढ़ जाता है और पाइपवर्क को अपना ट्रेस चाहिए। शेल और छत को इन्सुलेट करें जहाँ प्रक्रिया संवेदनशील है, और वेपर सील का विवरण दें क्योंकि गीली इन्सुलेशन परत बिना इन्सुलेशन के बिल्कुल भी से बदतर है।
छत गैस प्रश्न का अनुसरण करती है। संग्रहित स्लज हेड स्पेस हाइड्रोजन सल्फाइड और मीथेन उत्पन्न करता है, और छत तथा वेंट को उस उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए, न कि सामान्य श्वसन मामले के लिए। एक संलग्न टैंक के लिए लगभग 2–3 kPa नाममात्र दबाव वाली आंतरिक झिल्ली और एक राहत उपकरण वाली दो-झिल्ली छत आम है; एक कठोर विकल्प AWWA D108 या API 650 का संदर्भित है, जिसमें ADM 2015 या ASCE 7-10 से हवा और बर्फ शामिल है। दोनों मामलों में हेड स्पेस स्टील अपनी अलग संक्षारण श्रेणी का है, यही कारण है कि अस्तर और छत एक साथ निर्दिष्ट किए जाते हैं।
तकनीकी विशिष्टता
पैरामीटर | विशिष्ट मान / सीमा | नोट |
डिज़ाइन आधार | दैनिक शुष्क ठोस पदार्थ को सांद्रता से विभाजित करके धारण दिनों से गुणा करें | द्रव्यमान संतुलन मात्रा को निर्धारित करता है |
उदाहरण केस | 6 प्रतिशत TS पर 10 टन/दिन शुष्क ठोस पदार्थ, 5 दिन | फ्रीबोर्ड के साथ लगभग 960 m³ शेल |
फ्रीबोर्ड | तलछट और झाग के लिए लगभग 15 प्रतिशत | आउटलेट और डिज़ाइन केस की सुरक्षा करता है |
व्यास से ऊंचाई का अनुपात | गोलाकार बोल्टेड शेल के लिए लगभग 0.8 से 2.0 | प्लॉट, पंप और आंदोलन स्पैन द्वारा निर्धारित |
पैनल की चौड़ाई | लगभग 1.2 m | सुसंगत सिलेंडर, सरलीकृत स्पेयर |
बोल्ट ग्रेड | 8.8-ग्रेड बोल्ट | जंग-निरोधी, लिखित टॉर्क मान |
गैस्केट | EPDM सामान्य, कीचड़ pH के विरुद्ध सत्यापित | पहली भराई के बाद पुनः टॉर्क करें |
इनेमल फ्यूजन तापमान | 820–930 °C | एक चक्र में स्टील पर ग्लास फ्यूज्ड |
इनेमल परत की मोटाई | 0.25–0.45 mm | असेंबली के बाद 1500 V DC स्पार्क परीक्षण |
इनेमल का pH प्रतिरोध | 1–14 | अवायवीय ब्लैंकेट के माध्यम से निष्क्रिय |
छत | दो-झिल्ली, या कठोर AWWA D108 / API 650 | भार ADM 2015 / ASCE 7-10 |
नींव | रिंग बीम, नियंत्रित निपटान अंतर | पैनल से मेल खाता एंकर पैटर्न |
चरण पाँच: नींव, एंकरेज और वह विफलता जो रिसाव के रूप में प्रकट होती है
नींव कीचड़ टैंक डिज़ाइन का वह हिस्सा है जिसे अक्सर ऐसा व्यक्ति बनाता है जिसने कभी बोल्टेड टैंक नहीं जोड़ा हो। एक बोल्टेड शेल को रिंग बीम या पैड चाहिए जिसमें व्यास के पार नियंत्रित निपटान अंतर हो, और एक एंकर पैटर्न जो पैनल के छिद्रों से मेल खाए। एक गोलाई से बाहर का शेल जोड़ों को झुकाव में डाल देता है जो शीर्ष कोर्स पर गैस्केट खोल देता है, और शीर्ष कोर्स जो दूसरी सर्दी में रिसता है, वह मरम्मत है जिसमें पंप और टैंक शामिल होते हैं।
पवन उत्थान एंकरेज को निर्धारित करता है। खुले स्थान पर स्थित एक बड़े व्यास वाला पतला टैंक खाली अवस्था में पवनमुखी एंकर पर उठता है, जो सबसे बुरी स्थिति है क्योंकि टैंक सबसे हल्का होता है और चूषण सबसे अधिक होता है। खाली-अवस्था उत्थान की गणना करें, रिंग बीम में एंकर के धंसाव की जाँच करें, और पूर्ण-अवस्था के आधार पर एंकरेज का आकार निर्धारित न करें। निर्माण क्रम भी महत्वपूर्ण है: पैनल रिंग बीम से ऊपर की ओर लगाए जाते हैं, प्रत्येक कोर्स के शीर्ष पर गोलाई की जाँच की जाती है, और बोल्ट टॉर्क एक निर्धारित पैटर्न में लगाया जाता है, न कि चालक दल द्वारा लापरवाही से।
परियोजना केस
परियोजना | स्थान | उत्पाद | क्षमता | दायरा |
शराब की भट्टी अपशिष्ट जल टैंक | चीन, सिचुआन | GFS टैंक | 14,655 m³ | बोल्टेड टैंक और छत की आपूर्ति |
बीन-प्रसंस्करण अपशिष्ट जल के लिए अवायवीय अनुभाग | चीन, हेबेई | जीएफएस डाइजेस्टर टैंक | अवायवीय प्रक्रिया अनुभाग | टैंक आपूर्ति के साथ प्रक्रिया एकीकरण |
नगरपालिका अपशिष्ट जल टैंक, 10 इकाइयाँ | चीन, सिचुआन | जीएफएस टैंक | कुल 17,420 m³ | आपूर्ति और साइट असेंबली |
औद्योगिक अपशिष्ट जल टैंक, 27 इकाइयाँ | चीन, शिनजियांग | GFS टैंक | कुल 30,469 m³ | आपूर्ति और पर्यवेक्षण |
सेंटर इनेमल इंजीनियरिंग क्षमता
सेंटर इनेमल (शिजियाझुआंग झेंगझोंग टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड) 2008 से बोल्टेड स्टोरेज टैंकों का डिज़ाइन और निर्माण कर रही है। चीन में पहली ग्लास-फ्यूज्ड-टू-स्टील (GFS) टैंक निर्माता के रूप में, कंपनी के पास इनेमल से संबंधित लगभग 200 पेटेंट हैं, प्रति वर्ष लगभग 300,000 इनेमल-लेपित स्टील प्लेटों का उत्पादन करती है, 30,000 से अधिक स्थापित परियोजनाओं को पूरा कर चुकी है और 100 से अधिक देशों को अपने टैंकों की आपूर्ति करती है। उत्पादन क्षमता बढ़ाने के लिए नया 150,000 वर्ग मीटर का उत्पादन आधार जोड़ा गया है, और एकल टैंक 60,000 घन मीटर तक आपूर्ति किए जाते हैं। निर्माण ISO 9001 और ISO 45001 के अंतर्गत संचालित होता है, उत्पाद प्रमाणन में NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB, CE (EN 1090), ISO 28765, FM, BSCI और EUROCODE शामिल हैं, और जहाँ अनुप्रयोग की आवश्यकता हो वहाँ डिज़ाइन AWWA D103-09, AWWA C550 और NFPA के संदर्भ में किया गया है।
स्लज टैंक डिज़ाइन के लिए यह क्षमता मास बैलेंस से लेकर एंकरेज तक की पूरी श्रृंखला को दर्शाती है: स्पार्क टेस्ट रिकॉर्ड के साथ इनेमल लाइनिंग, पैनल की मोटाई और बोल्ट टॉर्क शेड्यूल, छत और गैस सीमा, तथा रिंग बीम और अपलिफ्ट केसों की संयुक्त गणना।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न 1: डिज़ाइन वॉल्यूम किस पर आधारित होना चाहिए?
उत्तर 1: शुष्क ठोस द्रव्यमान संतुलन पर: दैनिक शुष्क ठोस को संग्रहीत सांद्रता से विभाजित करें, धारण दिनों से गुणा करें, और तलछट और झाग के लिए अतिरिक्त जगह जोड़ें। गैर-न्यूटोनियन तरल पदार्थ के लिए प्रवाह के आंकड़े अविश्वसनीय होते हैं।
प्रश्न 2: आप व्यास से ऊंचाई का अनुपात कैसे चुनते हैं?
उत्तर 2: प्लॉट, पंप सक्शन और आंदोलन अवधि से। बोल्टेड गोलाकार टैंक के लिए 1.0 के करीब अनुपात एक अच्छा डिफ़ॉल्ट है, जब फर्श की जगह उपलब्ध हो तो चौड़ा उथला टैंक और जब न हो तो लंबा खोल।
प्रश्न 3: क्या बोल्टेड टैंक शेल की दीवार की मोटाई पूरी ऊंचाई तक समान रहती है?
उत्तर 3: बोल्टेड सिलेंडर के लिए अक्सर हां, जो स्पेयर पार्ट्स के लिए एक व्यावहारिक लाभ है, ऊपरी कोर्स प्रोफ़ाइल बदल सकते हैं। वेल्डेड शेल सामान्यतः ऊपर की ओर पतला होता है। डिज़ाइन में प्रत्येक कोर्स के लिए पैनल की मोटाई बताएं।
प्रश्न 4: स्लज टैंक पर इन्सुलेशन की आवश्यकता कब होती है?
A4: जब भी कीचड़ को ठंड की अवधि में पंप करने योग्य तापमान से ऊपर रहना हो। वाष्प सील के साथ इन्सुलेशन करें, क्योंकि गीली इन्सुलेशन परत बिना इन्सुलेशन से भी बदतर है, और शेल के साथ-साथ छत पर भी विचार करें।
Q5: क्या टैंक को गैस-टाइट छत की आवश्यकता है?
A5: केवल तभी जब साइट को घेराव या गैस कैप्चर की आवश्यकता हो। संग्रहीत कीचड़ अभी भी हाइड्रोजन सल्फाइड और मीथेन उत्पन्न करता है, इसलिए छत, वेंट और रिलीफ को उस उत्पादन के लिए आकार दिया जाना चाहिए, चाहे छत का प्रकार कोई भी हो।
Q6: सबसे आम नींव की गलती क्या है?
A6: अनियंत्रित निपटान अंतर। एक रिंग बीम जिसे सपाट स्लैब के रूप में खींचा गया है, शेल को गोलाई से बाहर जाने देता है, और पहला लक्षण दूसरी सर्दी में शीर्ष कोर्स गैस्केट पर एक रिसाव है।
प्रश्न 7: पवन उत्थान को कैसे संभाला जाता है?
उत्तर 7: पूर्ण-स्थिति मामले के बजाय रिक्त-स्थिति उत्थान की गणना करें, और उसके लिए रिंग बीम में एंकर एम्बेडमेंट का आकार निर्धारित करें। फिर पैनलों को रिंग बीम से खड़ा किया जाता है, प्रत्येक कोर्स पर गोलाई की जाँच की जाती है।
एक स्लज भंडारण टैंक का डिज़ाइन एक क्रम है: द्रव्यमान संतुलन आयतन निर्धारित करता है, भूखंड और पंप अनुपात निर्धारित करते हैं, पैनल डिज़ाइन दीवार और जोड़ निर्धारित करता है, इन्सुलेशन और छत तापमान और गैस का उत्तर देते हैं, और रिंग बीम और एंकरेज सब कुछ एक साथ रखते हैं। क्रम से काम करें और डिज़ाइन तर्कसंगत है; एक कदम छोड़ दें और विफलता तीन सर्दियों बाद ऊपरी कोर्स में एक रिसाव है।
हमें सूखे ठोस का उत्पादन, सांद्रता, धारण दिन, भूखंड और साइट की स्थितियाँ भेजें, और हम आयतन गणना, अनुपात, दीवार और एंकरेज केस, और तकनीकी फ़ाइल पैकेज लौटाएंगे।
एक इंजीनियर से बात करें
स्लज डेटा और भूखंड लाएं और हम आपके साथ डिज़ाइन क्रम चलाएंगे। आपको द्रव्यमान संतुलन, व्यास और ऊंचाई, पैनल और जोड़ विनिर्देश, नींव और अपलिफ्ट केस, और समीक्षा के लिए चित्र मिलेंगे। पहले इंजीनियरिंग उत्तर, कोई बाध्यता नहीं और कोई ज़बरदस्ती बिक्री नहीं।
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