परिशुद्धता कंटेनमेंट समाधान उच्च प्रदर्शन योजक और भराव भंडारण साइलो कवर
बना गयी 02.06
प्रिसिजन कंटेनमेंट सॉल्यूशंस उच्च प्रदर्शन एडिटिव्स और फिलर्स भंडारण साइलो कवर
उच्च प्रदर्शन योजक और भराव साइलो में संग्रहीत किए जाते हैं जहाँ कवर उत्पाद संरक्षण प्रणाली है। भराई के दौरान छत धूल-रोधी होनी चाहिए, दबाव बराबर करते समय फ़िल्टर की गई होनी चाहिए, निचली सतह पर संघनन-मुक्त होनी चाहिए, और बेलनाकार खोल से शंकु तक ज्यामितीय रूप से निरंतर होनी चाहिए ताकि कोई भी सामग्री जम न सके और संदूषण न पनप सके। गैस्केटेड छत और दो-झिल्ली या कठोर एल्यूमीनियम गुंबद वाला बोल्टेड पैनल साइलो वह आवरण प्रदान करता है; इसे कारगर बनाने वाले दो निर्णय हैं भराई विस्थापन के लिए आकारित फ़िल्टरित वेंट और संग्रहीत योजक से मेल खाती गैस्केट सामग्री। कवर को खोल और शंकु के साथ निर्दिष्ट करें, उनके बाद नहीं, और साइलो पूरे अभियान के दौरान अपनी श्रेणी बनाए रखता है।
एडिटिव और फिलर का भंडारण चुपचाप विफल हो जाता है। साइलो भर दिया जाता है, उसे सील कर दिया जाता है, छत सही दिखती है, और तीन महीने बाद संयंत्र प्रयोगशाला को बाहर आने वाली सामग्री में नमी का अवशोषण, गठन या रंग का बदलाव मिलता है। छत से सामान्य अर्थों में रिसाव नहीं हुआ था; उसने जो किया वह यह था कि उसने एक बिना सील वाले वेंट के माध्यम से बिना फ़िल्टर की हवा में साँस ली, और नम सप्ताह के दौरान उसकी निचली सतह पर पसीना आया, और शंकु संक्रमण ने एक शेल्फ छोड़ दिया जहाँ फिलर जम गया और नमी बनाए रखी। इसमें से कुछ भी दबाव परीक्षण पर नहीं दिखता है। यह लेख कवर को एक प्रणाली के रूप में, वेंट और संघनन नियंत्रण जो सबसे अधिक मायने रखते हैं, और शंकु ज्यामिति जो सफाई का निर्धारण करती है, को कवर करता है। निविदा चरण में जो अति-विनिर्देश जैसा दिखता है वह सटीक कंटेनमेंट समाधान है, और उच्च प्रदर्शन एडिटिव और फिलर भंडारण साइलो कवर को शेल, शंकु और वेंट के साथ मिलाकर आकार दिया जाता है, जो एकमात्र तरीका है जिससे सफाई ज्यामिति अभियान परिवर्तन को सहन करती है।
कवर एक प्रणाली के रूप में, प्लेट के रूप में नहीं
साइलो कवर के चार कार्य होते हैं और उन्हें एक के रूप में डिज़ाइन किया जाना चाहिए: रोकथाम, दबाव समानीकरण, निस्पंदन और संघनन नियंत्रण। रोकथाम फिल फ्लैंज, हैच और छत-से-शेल जोड़ पर धूल-रोधी सीमा है। समानीकरण वह दबाव पथ है जो आने वाले उत्पाद द्वारा विस्थापित हवा को बिना धूल छोड़े वापस बाहर ले जाता है। निस्पंदन उस पथ में फ़िल्टर माध्यम है, जो वह तत्व है जो अगर कम आकार का या बिना सील का हो तो ब्रीदर को संदूषण मार्ग में बदल देता है। संघनन नियंत्रण छत के निचले हिस्से पर इन्सुलेशन और वाष्प सील है, जो आने वाली सामग्री पर टपकने को रोकता है। उस मानक पर खरा उतरते हुए, परिशुद्धता रोकथाम समाधान उच्च प्रदर्शन योजक और भराव भंडारण साइलो कवर विनिर्देश में वह पंक्ति हैं जो तय करती है कि छत और शंकु एक ही इंजीनियर द्वारा बनाए गए हैं या नहीं।
उन चार में से दो को नियमित रूप से छोड़ दिया जाता है। वेंट का आकार औसत विस्थापन के लिए निर्धारित किया जाता है, न कि शिखर रोटरी-वाल्व स्पंद के लिए, और छत गणना की गई धारणा से अधिक जोर से सांस लेती है। वाष्प सील को इसलिए छोड़ दिया जाता है क्योंकि ड्राइंग पर छत ठीक दिखती थी, और पहली आर्द्र शिफ्ट एक टपक पैदा करती है जो सीधे फिल स्पाउट में नई सामग्री पर गिरती है। दोनों ड्राइंग चरण में सस्ते हैं और दोनों ही इस बात का कारण हैं कि अनुपालन-योग्य दिखने वाला साइलो अभी भी उत्पाद ऑडिट में विफल हो जाता है। उस विनिर्देश में कवर लाइन है प्रेसिजन कंटेनमेंट सॉल्यूशंस हाई परफॉर्मेंस एडिटिव्स एंड फिलर्स स्टोरेज साइलो कवर्स, और यह केवल तभी उद्धृत करने योग्य है जब कोन ट्रांज़िशन और वेंट लाइन एक ही संशोधन पर हों।
छत का प्रकार: कठोर गुंबद बनाम दो-झिल्ली
छत का चयन हेड स्पेस और उत्पाद के मूल्य पर निर्भर करता है। AWWA D108 या API 650 के अनुसार डिज़ाइन किया गया कठोर एल्युमिनियम गुंबद, जिसमें पवन और हिम भार ADM 2015 या ASCE 7-10 से लिए गए हैं, उन स्थितियों में सही उत्तर है जहाँ हेड स्पेस छोटा है, जहाँ छत पर वॉकवे या छत-माउंटेड वेंट है, और जहाँ कठोर सतह को साफ रखना आसान होता है। दो-झिल्ली वाली कांच-फाइबर छत, जिसमें बाहरी झिल्ली मौसम के संपर्क में रहती है और आंतरिक झिल्ली लगभग 2–3 kPa का नाममात्र दबाव वहन करती है, उन स्थितियों में सही उत्तर है जहाँ हेड स्पेस ऊँचा है, जहाँ शीर्ष कोर्स पर भार महत्वपूर्ण है, या जहाँ गैस-रोधी लक्ष्य उच्च है। दोनों बोल्टेड शेल पर व्यवहार्य हैं क्योंकि छत की स्कर्ट शीर्ष कोर्स से बोल्ट की जाती है और दोनों को शेल के समान ड्राइंग पर मापा जाता है।
एक एडिटिव या फिलर साइलो के लिए नियंत्रक लोड केस हिम नहीं होता: यह आंतरिक स्पंद होता है। रोटरी वाल्व के माध्यम से भरने से हेड स्पेस में छोटे विस्फोटों में हवा धकेली जाती है, और कठोर स्कर्ट वाला एक दृढ़ गुंबद उस स्पंद को बोल्टेड जोड़ तक पहुंचाता है। इसका समाधान एक राहत उपकरण और एक फ़िल्टरयुक्त ब्रीदर है जिसे औसत के बजाय शिखर के लिए आकार दिया गया हो, और एक स्कर्ट विवरण जो स्पंद का विरोध करने के लिए केवल गैसकेट पर निर्भर न हो। जहां संग्रहीत सामग्री हाइग्रोस्कोपिक या ऑक्सीकरण योग्य हो, वहां आंतरिक झिल्ली बड़े हेड स्पेस पर कठोर संरचना की तुलना में कम लागत पर सख्त सीमा प्रदान करती है।
कंडेन्सेशन, गैसकेट और जोड़
साइलो की छत पर संघनन एक वाष्प गति की समस्या है, इसलिए इसका समाधान बेहतर पेंट के बजाय वाष्प सील और इन्सुलेशन है। ठंडे साइलो में प्रवेश करने वाला गर्म उत्पाद आंतरिक आर्द्रता को बढ़ाता है; छत का निचला भाग ठंडी सतह होती है, और पानी वहीं संघनित होकर टपकता है। छत को वाष्प-सील परत से इन्सुलेट करने से निचला भाग ओसांक से ऊपर रहता है। श्वसन के लिए खुला वेंटिंग इसके विपरीत काम करता है, क्योंकि यह ठीक उस समय आर्द्र कमरे की हवा को अंदर लाता है जब शेल सबसे ठंडा होता है। व्यावहारिक संयोजन है एक इन्सुलेटेड, वाष्प-सीलयुक्त छत, एक फ़िल्टरयुक्त दबाव और निर्वात राहत, और एक भरने की व्यवस्था जो गर्म उत्पाद को ठंडी छत पर न गिराए।
रूफ स्कर्ट, हैच और हर एक्सेस पोर्ट पर लगा गैस्केट पूरे सिस्टम का गतिशील हिस्सा है। सामान्य सामग्री ड्यूटी के लिए EPDM आम है, लेकिन एडिटिव या फिलर गर्म, तैलीय, सॉल्वेंट-युक्त या तेज किनारों वाला हो सकता है, और गैस्केट को अनुमान लगाने के बजाय सामग्री के अनुरूप जाँचना चाहिए। गैस्केटेड जोड़ में 8.8-ग्रेड के बोल्ट, लिखित मान पर टॉर्क किए गए और पहली फिल के बाद फिर से जाँचे गए, जोड़ को धूल टपकने से रोकते हैं। इसके बाद निरीक्षण अंतराल घटकर साइलो खोले जाने पर जोड़ की जाँच और हर कैंपेन परिवर्तन पर पूर्ण सील और वेंट सर्वेक्षण तक सीमित हो जाता है।
तकनीकी विशिष्टता
पैरामीटर | विशिष्ट मान / सीमा | नोट |
कवर कार्य | कंटेनमेंट, इक्वलाइज़ेशन, निस्पंदन, कंडेन्सेशन नियंत्रण | एक प्रणाली के रूप में विनिर्दिष्ट करें |
छत का प्रकार | कठोर एल्युमिनियम गुंबद, या दो-झिल्ली कांच का कपड़ा | शेल के साथ चयनित |
कठोर गुंबद संदर्भ | AWWA D108 / API 650 | स्कर्ट बोल्ट से शीर्ष कोर्स तक |
हवा और बर्फ भार | ADM 2015 / ASCE 7-10 | साइट-विशिष्ट भार मामला |
आंतरिक झिल्ली नाममात्र दबाव | लगभग 2–3 kPa | गैस लाइन पर राहत उपकरण |
फ़िल्टर किया गया वेंट | शिखर भरण विस्थापन के लिए आकार दिया गया, औसत के लिए नहीं | संदूषण मार्ग को रोकता है |
छत का निचला भाग | वाष्प सील के साथ अवरोधित | ओसांक के ऊपर निचला भाग रखता है |
पैनल जोड़ | गैस्केटेड, EPDM सामान्य, सामग्री के विरुद्ध सत्यापित | 8.8-ग्रेड बोल्ट |
बोल्ट ग्रेड | 8.8-ग्रेड बोल्ट | संक्षारण-निरोधी कनेक्शन |
शेल-से-शंकु संक्रमण | चिकना और निरंतर, कोई किनारा नहीं | केक बनने और अवशेष को रोकता है |
आंतरिक सतह खुरदरापन | Ra < 0.8 µm | इनेमल, सफाई में आसान |
डिज़ाइन जीवन | कम से कम 30 वर्ष | निर्दिष्ट थोक सामग्री सेवा के अंतर्गत |
कोन बनाम फ्लैट बॉटम, और क्लीन-आउट गणना
डिस्चार्ज ज्यामिति तय करती है कि कितनी सामग्री पीछे छूट जाती है, और यही अवशेष सबसे पहले क्षय होता है। शंकु या हॉपर तल कम अवशेष के साथ उच्च सफाई दर देता है क्योंकि गुरुत्वाकर्षण पूरे चार्ज को एक आउटलेट की ओर ले जाता है; इसके लिए गहरी नींव और ऊँचे शेल की आवश्यकता होती है। सपाट तल की नींव सस्ती होती है और इसे खड़ा करना तेज़ होता है, और यह कम अवशेष तक पहुँचने के लिए आउटलेट स्वीप, एयर स्लाइड या स्क्रू डिस्चार्ज पर निर्भर करता है। फिलर और एडिटिव सामग्री जो केक बनाती हैं या ब्रिज करती हैं, शंकु के लिए उपयुक्त हैं; मुक्त-प्रवाह वाली दानेदार सामग्री एरेट पैड के साथ सपाट तल के लिए उपयुक्त है।
सिलेंडर और शंकु के बीच का संक्रमण वह स्थान है जहाँ अवशेष बनता है, इसलिए इसे सावधानीपूर्वक डिज़ाइन करना उचित है: एक चिकनी निरंतर ढलान जिसमें कोई क्षैतिज किनारा न हो, सामग्री के मार्ग में कोई उभरे हुए बोल्ट हेड न हों, और ढलान संग्रहित उत्पाद के विश्राम कोण के लिए पर्याप्त तीव्र हो। ये तीन विवरण तय करते हैं कि साइलो विनिर्देश के अनुसार डिस्चार्ज करता है या एक हील छोड़ देता है जिसे हर परिवर्तन पर फावड़े से निकालना पड़ता है।
परियोजना केस
परियोजना | स्थान | उत्पाद | क्षमता | दायरा |
बड़े व्यास के टैंक, दो इकाइयाँ | चीन, बीजिंग | GFS टैंक | 9,682 m³ | φ16.23 × 23.4 m, आपूर्ति और पर्यवेक्षण |
स्टेनलेस स्टील टैंक | चेक गणराज्य | स्टेनलेस स्टील टैंक | 647 m³ | वेल्डेड स्टेनलेस शेल की आपूर्ति |
वेल्डेड स्टील टैंक | चीन, हेनान | वेल्डेड स्टील टैंक | 4,691 m³ | आपूर्ति और साइट वेल्डिंग |
स्टेनलेस स्टील टैंक | मलेशिया | स्टेनलेस स्टील टैंक | 815 m³ | स्टेनलेस टैंक सिस्टम की आपूर्ति |
सेंटर इनेमल इंजीनियरिंग क्षमता
सेंटर इनेमल (शिजियाझुआंग झेंगझोंग टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड) ने 2008 से बोल्टेड स्टोरेज टैंकों का डिज़ाइन और निर्माण किया है। चीन में पहले ग्लास-फ्यूज्ड-टू-स्टील (GFS) टैंक निर्माता के रूप में, कंपनी के पास लगभग 200 इनेमल-संबंधित पेटेंट हैं, प्रति वर्ष लगभग 300,000 इनेमल-लेपित स्टील प्लेटों का उत्पादन करती है, 30,000 से अधिक स्थापित परियोजनाओं को पूरा कर चुकी है और 100 से अधिक देशों को अपने टैंकों की आपूर्ति करती है। उत्पादन क्षमता बढ़ाने के लिए नया 150,000 m² उत्पादन आधार जोड़ा गया है, और एकल टैंक 60,000 m³ तक आपूर्ति किए जाते हैं। निर्माण ISO 9001 और ISO 45001 के अंतर्गत संचालित होता है, उत्पाद प्रमाणन में NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB, CE (EN 1090), ISO 28765, FM, BSCI और EUROCODE शामिल हैं, और जहाँ अनुप्रयोग की आवश्यकता हो वहाँ डिज़ाइन AWWA D103-09, AWWA C550 और NFPA के संदर्भ में है।
उच्च प्रदर्शन योजक और भराव संरोधन के लिए जो क्षमता मायने रखती है वह छत है: उपरोक्त लोड केसों के अंतर्गत एल्युमिनियम गुंबद और दो-झिल्ली छत निर्माण, शिखर भरण स्पंद के लिए फ़िल्टरित वेंट और राहत आकार निर्धारण, और एक ड्राइंग सेट पर शेल और शंकु के साथ वितरित एक इन्सुलेटेड वाष्प-सीलित छत का अंडरसाइड।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्र1: फ़िल्टरित वेंट छत प्लेट से अधिक महत्वपूर्ण क्यों है?
उ1: क्योंकि एक अफ़िल्टरित वेंट हर बार स्तर गिरने पर कमरे की हवा और कीटों को अंदर आने देता है। छत धूल को अंदर रखती है; वेंट तय करता है कि क्या वापस अंदर आता है, और वास्तव में संदूषण वहीं से एक सीलबंद साइलो में प्रवेश करता है।
प्र2: योजक साइलो के लिए कठोर गुंबद या दो-झिल्ली?
A2: AWWA D108 या API 650 के अंतर्गत एक कठोर एल्युमिनियम गुंबद जहाँ हेड स्पेस छोटा होता है और छत उपकरण वहन करती है; एक दो-झिल्ली वाली छत जहाँ हेड स्पेस ऊँचा होता है और 2–3 kPa पर गैस-रोधीपन लक्ष्य होता है। दोनों एक ही टॉप कोर्स पर बोल्ट किए जाते हैं।
Q3: आप उत्पाद पर संघनन के टपकने को कैसे रोकते हैं?
A3: छत के निचले हिस्से को वाष्प सील के साथ इन्सुलेट करें ताकि निचला हिस्सा ओसांक से ऊपर रहे, और किसी भी खुले श्वसन वेंट को बंद कर दें। समीकरण पथ को फ़िल्टर करना और भरण चक्र को सामग्री तापमान से मिलाना भी सहायक होता है।
Q4: उच्च प्रदर्शन योज्य के लिए कौन सी गैसकेट उपयुक्त है?
A4: सामग्री परीक्षण जिस भी यौगिक का समर्थन करता है: सामान्य ड्यूटी के लिए EPDM, और गर्म, तैलीय, विलायक-युक्त या तीखी सामग्रियों के लिए एक सत्यापित विकल्प। गैस्केट की जाँच की जानी चाहिए, मान नहीं लिया जाना चाहिए, क्योंकि यह शेल की तुलना में तेज़ी से पुराना होता है।
Q5: फिलर्स के लिए कोन बॉटम या फ्लैट बॉटम?
A5: वहाँ कोन जहाँ सामग्री जम जाती है, पुल बनाती है या इतनी महँगी होती है कि हील मायने रखती है; और वहाँ फ्लैट बॉटम जिसमें एरेट पैड या स्वीप हो जहाँ सामग्री स्वतंत्र रूप से बहती है। संक्रमण ढलान और किनारों की अनुपस्थिति क्लीन-आउट का निर्धारण करती है।
Q6: क्या बोल्टेड साइलो को बाद में बढ़ाया जा सकता है या छत बदली जा सकती है?
A6: हाँ। अतिरिक्त पैनल शेल की ऊँचाई बढ़ाते हैं, और छत को बदला जा सकता है क्योंकि कनेक्शन वेल्डेड सीम के बजाय बोल्टेड स्कर्ट जॉइंट है। शुरुआत में बड़े मामले के लिए नींव का आकार निर्धारित करें।
प्रश्न 7: फिलर साइलो कवर पर निरीक्षण अंतराल क्या है?
उत्तर 7: जब भी साइलो खोला जाए तब जोड़ और गैसकेट जाँच, प्रत्येक अभियान परिवर्तन पर पूर्ण वेंट और सील सर्वेक्षण, और पहली भराई के बाद गैसकेट बैठने पर टॉर्क जाँच।
एक उच्च प्रदर्शन एडिटिव्स और फिलर्स साइलो कवर तब काम करता है जब कंटेनमेंट, फ़िल्टर्ड इक्वलाइज़ेशन, कंडेन्सेशन नियंत्रण और कोन ज्यामिति को एक प्रणाली के रूप में निर्दिष्ट किया जाता है। वह कवर जो उत्पाद को सूखा और धूल-मुक्त रखता है, सबसे मोटी प्लेट नहीं है; वह है जिसका वेंट शिखर भरण स्पंद के लिए फ़िल्टर्ड है, जिसकी छत का निचला भाग वाष्प-सील है, और जिसका संक्रमण सामग्री के जमने के लिए कोई कगार नहीं छोड़ता है।
हमें सामग्री विशेषताएँ, वार्षिक टनभार, साइलो व्यास और साइट लोड केस भेजें, और हम आपको छत और वेंट प्रस्ताव, शंकु ज्यामिति, गैस्केट चयन और तकनीकी फ़ाइल पैकेज लौटाएँगे।
एक इंजीनियर से बात करें
सामग्री डेटा और भरण दर लाएँ, और हम आपके साथ छत, वेंट और शंकु का आकार निर्धारित करेंगे। आपको कवर सिस्टम, गैस्केट और हैच शेड्यूल, लोड केस और समीक्षा के लिए ड्रॉइंग मिलेंगी। हम संघनन के प्रश्न को ड्रॉइंग चरण में ही हल करना पसंद करेंगे, बजाय इसके कि बाद में आपको लोड को क्वारंटीन करने में मदद करें।
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