एकीकृत उपचार समाधान GFS स्पष्टीकरण टैंक प्रणालियाँ तरल ठोस पृथक्करण के लिए
बना गयी 03.06
तरल ठोस पृथक्करण के लिए एकीकृत उपचार समाधान GFS क्लैरिफिकेशन टैंक सिस्टम
एक स्पष्टीकरण टैंक गुरुत्वाकर्षण द्वारा ठोस पदार्थों को तरल से अलग करता है, और इसका प्रदर्शन सतह अतिप्रवाह दर द्वारा निर्धारित होता है, न कि दीवार की मोटाई द्वारा। अधिकांश नगरपालिका और औद्योगिक स्पष्टीकरण के लिए 0.5 से 2.0 m³/m²·दिन के बीच सतह भार नियोजन बैंड है, जिसे ठोस पदार्थों के अवसादन वेग और आवश्यक बहिःस्राव गुणवत्ता के अनुसार समायोजित किया जाता है। जब वह गणना एक बड़े फुटप्रिंट की ओर इंगित करती है, तो ग्लास-फ्यूज्ड-टू-स्टील बोल्टेड टैंक इसे बनाने का एक व्यावहारिक तरीका है: इनेमल अस्तर उन अवायवीय और अम्लीय परिस्थितियों का प्रतिरोध करता है जो कीचड़ कंबल में विकसित होती हैं, और बोल्टेड पैनल को स्क्रैपर, हॉपर और छत के साथ एक पूर्ण टैंक के रूप में वितरित किया जा सकता है। टैंक काम करता है या नहीं, यह तय करने वाले दो डिज़ाइन निर्णय कीचड़ संग्रह तंत्र और कंबल निकासी दर हैं।
परिचय
संयंत्र पहले ही स्पष्टीकरणकर्ता के चारों ओर बनाया जा चुका है। पाइप बिछाए जा चुके हैं, ब्लोअर कक्ष डाला जा चुका है, और प्रक्रिया अभियंता को सिविल कार्यक्षेत्र बंद करने से पहले एक टैंक आयतन और एक अवधारण समय की आवश्यकता है। इसे कठिन बनाने वाली बात यह है कि स्पष्टीकरणकर्ता शांत प्रवेश द्वार वाला भंडारण टैंक नहीं है: यह एक गुरुत्व पृथक्करण उपकरण है जहाँ निवास समय, प्रवेश ऊर्जा और आपंक परत की गहराई एक साथ सही होनी चाहिए, और जहाँ टैंक की दीवार को एक ऐसे आपंक क्षेत्र को थामे रखना होता है जो अवायवीय हो जाता है, दुर्गंध देता है और संक्षारित करता है। यह लेख पृथक्करण गणना, संग्रह तंत्र, और यह कैसे एक काँच-संलयित-इस्पात स्पष्टीकरणकर्ता को विनिर्दिष्ट किया जाता है, ताकि टैंक और प्रक्रिया एक प्रणाली के रूप में व्यवहार करें, को समाहित करता है। एकीकृत उपचार समाधान शीर्षक के अंतर्गत संयंत्र वास्तव में जो खरीदता है वह तरल ठोस पृथक्करण के लिए GFS स्पष्टीकरण टैंक प्रणालियाँ हैं जो एक सामान्य प्रवेश हेडर और एकल आपंक निकासी के साथ एक ट्रेन के रूप में विनिर्दिष्ट हैं, न कि किसी चित्र के विरुद्ध खरीदा गया पात्र।
वास्तव में ठोस को क्या अलग करता है
स्पष्टीकरण सतही अतिप्रवाह दर द्वारा नियंत्रित होता है, और बाकी सब विवरण है। डिज़ाइन अभिव्यक्ति सरल है: घन मीटर प्रति वर्ग मीटर प्रति दिन में सतही भार, प्रवाह को योजना क्षेत्रफल से विभाजित करने के बराबर होता है। अधिकांश नगरपालिका प्राथमिक स्पष्टीकरण और कई औद्योगिक समीकरण कर्तव्य 0.5 से 2.0 m³/m²·दिन की सीमा में आते हैं, जिसमें सटीक आंकड़ा कणों के निपटान वेग और संयंत्र को अनुमत अपशिष्ट जल गुणवत्ता द्वारा निर्धारित होता है। एक बार आवश्यक सतही भार चुन लेने के बाद, योजना क्षेत्रफल डिज़ाइन प्रवाह से प्राप्त होता है, और व्यास क्षेत्रफल से प्राप्त होता है। 1.2 m³/m²·दिन पर 2,000 m³/h प्रवाह के लिए लगभग 1,400 m² योजना क्षेत्रफल की आवश्यकता होती है, जो लगभग 42 m व्यास है, जो ठीक वह आकार है जहाँ बोल्टेड पैनल प्रणाली कास्ट-इन-प्लेस बेसिन की तुलना में अधिक उपयुक्त होने लगती है। उस आकार पर, तरल ठोस पृथक्करण के लिए एकीकृत उपचार समाधान GFS स्पष्टीकरण टैंक प्रणालियाँ आमतौर पर डाले गए बेसिन की तुलना में खड़ा करने में सस्ती होती हैं, क्योंकि पैनल सपाट आते हैं और सिविल कार्य एक रिंग बीम तक सिमट जाता है।
उस संख्या पर दो सुधार लागू होते हैं। पहला है इनलेट ज़ोन: खराब तरीके से लगाया गया इनलेट एक शॉर्ट सर्किट बनाता है जो प्रभावी अवसादन क्षेत्र को नष्ट कर देता है, इसलिए इनलेट कुँए और बैफल को टैंक की तरह ही सावधानी से मापा जाना चाहिए। दूसरा है स्लज ब्लैंकेट: एक क्लैरिफायर जो अपने ब्लैंकेट को बहुत तेज़ी से खींचता है, कैप्चर खो देता है, और जो बहुत धीमी गति से खींचता है, वह ब्लैंकेट को अवायवीय होने देता है और अवसादन क्षेत्र में उठने देता है। व्यावहारिक उत्तर एक परिवर्तनीय गति वाला स्क्रैपर है जिसकी यात्रा दर शंकु पर मापी गई ब्लैंकेट गहराई से मेल खाती है। कार्यों के हिस्से के रूप में निर्दिष्ट, तरल ठोस पृथक्करण के लिए एकीकृत उपचार समाधान GFS क्लैरिफिकेशन टैंक सिस्टम तभी खरीदने लायक हैं जब स्क्रैपर गति, ब्लैंकेट गहराई और निकासी दर एक साथ निर्धारित की जाए।
क्लैरिफायर ड्यूटी के लिए टैंक निर्माण
टैंक शेल को स्लज ज़ोन में टिकना होता है, जो किसी भी ट्रीटमेंट प्लांट का सबसे कम अनुकूल हिस्सा होता है। सेटलिंग ज़ोन के नीचे कार्बनिक ठोस पदार्थों की एक परत होती है जो अवायवीय हो जाती है, स्थानीय रूप से pH गिरा देती है और सल्फाइड उत्पन्न करती है। उस ज़ोन में पेंट किया हुआ कार्बन स्टील का आंतरिक भाग कुछ ही वर्षों में लिक्विड लाइन पर विफल हो जाता है। ग्लास-फ्यूज्ड-टू-स्टील पैनल इसे अलग तरीके से हल करते हैं: इनेमल को 820–930 °C पर स्टील पर 0.25–0.45 mm की परत के रूप में फ्यूज किया जाता है, यह pH 1–14 में निष्क्रिय रहता है, और इसकी सतह Ra 0.8 µm से कम होती है। तब महत्वपूर्ण विफलता मोड डीलैमिनेशन और पिनहोल बन जाते हैं, जो फील्ड मरम्मत की वस्तुएँ नहीं बल्कि निर्माण नियंत्रण की वस्तुएँ हैं, और जिन्हें असेंबली के बाद 1500 V DC स्पार्क टेस्ट द्वारा पकड़ा जाता है।
ज्यामिति तंत्र का अनुसरण करती है। एक केंद्रीय फ़ीड कुँए और शंक्वाकार केंद्रीय तल में रेडियल या ब्रिज स्क्रैपर वाला एक वृत्ताकार स्पष्टीकरणकर्ता एकल-टैंक इकाई के लिए मानक व्यवस्था है। वर्गाकार या आयताकार बोल्टेड स्पष्टीकरणकर्ता संभव हैं लेकिन योजना क्षेत्र बर्बाद करते हैं और स्क्रैपर को जटिल बनाते हैं। एक हॉपर तल उच्च ठोस निकासी के साथ एक संहत आपंक क्षेत्र देता है, GFS शेल के लिए उपयुक्त है क्योंकि हॉपर को बदले हुए प्रोफ़ाइल के साथ उन्हीं पैनलों से बनाया जा सकता है, और गहरे उत्खनन के विरुद्ध व्यापार करता है। स्क्रैपर और साइड ड्रॉ के साथ एक सपाट तल उथला होता है लेकिन बड़ी ब्लैंकेट मात्रा रखता है, जो कैप्चर प्रदर्शन की कीमत पर बफर के रूप में कार्य करता है।
स्क्रेपर, ड्राइव और मैकेनिकल स्कोप
यांत्रिक पैकेज यह तय करता है कि टैंक एक स्पष्टकर्ता है या मल धारक। एक केंद्रीय ड्राइव ब्रिज स्क्रेपर धीरे-धीरे चलता है, आमतौर पर ऐसी गति से जो एकत्रित कीचड़ को बिना पुनः निलंबित किए केंद्र हॉपर की ओर ले जाती है; एक परिधीय ड्राइव स्क्रेपर टैंक की दीवार के चारों ओर घूमता है और बड़े व्यास के लिए उपयुक्त है जहाँ एक केंद्र ब्रिज को अत्यधिक संरचना की आवश्यकता होगी। ड्राइव चयन, हाइड्रोजन सल्फाइड के विरुद्ध बेयरिंग सुरक्षा, और स्क्रेपर फ्लाइट डिज़ाइन जो ब्लैंकेट को जोतने से बचाता है, ये तीन वस्तुएँ हैं जिन्हें सावधानीपूर्वक निर्दिष्ट करना है। एक बोल्टेड GFS टैंक पर, ब्रिज एक निर्मित स्टील संरचना हो सकती है जिसे वर्गों में वितरित किया जाता है और साइट पर बोल्ट किया जाता है, जो फील्ड वेल्डिंग और उस ताप उपचार से बचाता है जिसकी एक कास्ट-इन-प्लेस या वेल्डेड स्पष्टकर्ता को आवश्यकता होगी।
वेंटिंग दूसरा यांत्रिक विषय है। एक स्पष्टीकरणकर्ता के शीर्ष स्थान में ब्लैंकेट से हाइड्रोजन सल्फाइड और मीथेन होगा, इसलिए छत और वेंट को संक्षारण और सुरक्षा मद के रूप में संभाला जाना चाहिए, न कि बाद के विचार के रूप में। इनेमल तरल पक्ष को संभालता है; छत का स्टील, वेंट स्टैक और स्क्रैपर ड्राइव को गैस स्थान के लिए कोटिंग या सामग्री चयन की आवश्यकता होती है। जहां शीर्ष स्थान संलग्न है, गैस-टाइट झिल्ली विकल्प और दबाव और वैक्यूम राहत वाली छत सामान्य उत्तर है, और वेंट का आकार चरम भार पर ब्लैंकेट की गैस उत्पादन के लिए निर्धारित किया जाना चाहिए।
तकनीकी विशिष्टता
पैरामीटर | विशिष्ट मान / सीमा | नोट |
सतह अतिप्रवाह दर | 0.5–2.0 m³/m²·दिन | अधिकांश क्लैरिफायर के लिए नियोजन बैंड |
डिज़ाइन प्रवाह, उदाहरण | 2,000 m³/h | प्लान क्षेत्र और इसलिए व्यास निर्धारित करता है |
योजना क्षेत्र, उदाहरण मामला | लगभग 1,400 m² | प्रवाह को सतह लोडिंग से विभाजित किया गया |
अवरोधन समय | आमतौर पर कई घंटे | आवश्यक कैप्चर के विरुद्ध जाँच करें |
स्लज ब्लैंकेट की गहराई | निकासी दर द्वारा नियंत्रित | कैप्चर पाने के लिए तेज़ी से निकालें, बफर करने के लिए धीमे |
इनेमल फ्यूजन तापमान | 820–930 °C | एक चक्र में स्टील पर फ्यूज किया गया ग्लास |
इनेमल परत की मोटाई | 0.25–0.45 mm | असेंबली के बाद 1500 V DC स्पार्क परीक्षण |
इनेमल का pH प्रतिरोध | 1–14 | अवायवीय कंबल क्षेत्र में निष्क्रिय |
आंतरिक सतह खुरदरापन | Ra < 0.8 µm | दीवार पर जमाव कम करता है |
पैनल की चौड़ाई | लगभग 1.2 मीटर | मॉड्यूलर बोल्टेड पैनल प्रणाली |
बोल्ट ग्रेड | 8.8-ग्रेड बोल्ट | संक्षारण-निरोधी कनेक्शन |
डिज़ाइन जीवन | कम से कम 30 वर्ष | निर्दिष्ट रासायनिक सेवा के अंतर्गत |
क्लैरिफायर को एक एकीकृत उपचार समाधान में एकीकृत करना
एक एकीकृत उपचार समाधान तभी विश्वसनीय होता है जब स्पष्टीकरणकर्ता (क्लैरिफायर) का आकार उसके अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम पड़ोसियों के साथ निर्धारित किया गया हो, न कि उसे स्वतंत्र रूप से आकार देकर बाद में जोड़ा गया हो। इसके आगे लगी समीकरण टंकी (इक्वलाइजेशन टैंक) प्रवाह को बफर करती है ताकि स्पष्टीकरणकर्ता को ऐसा उछाल न झेलना पड़े जिसे वह स्थिर न कर सके। इसके आगे का जैविक चरण ठोस भारण को निर्धारित करता है। इसके पीछे लगा गाढ़ाकरणकर्ता या गाढ़ाकरण इकाई कीचड़ निकास सांद्रता निर्धारित करती है, और इसके पीछे लगा पाचक या अवायवीय रिएक्टर निकाले गए कीचड़ को ग्रहण करता है। एक औद्योगिक स्थल पर जहाँ कीचड़ अवायवीय पाचन में जाता है, स्पष्टीकरणकर्ता की निर्गम सांद्रता पाचक की अवधारण अवधि निर्धारित करती है, जो बदले में पाचक का आयतन निर्धारित करती है।
एक अवायवीय मार्ग के लिए, पारंपरिक नगरपालिका कीचड़ के लिए परिचालन बैंड 35–38 °C पर मेसोफिलिक है, जिसमें 20–30 दिनों का हाइड्रोलिक प्रतिधारण समय और प्रति किलोग्राम जोड़े गए वाष्पशील ठोसों पर 0.5–0.6 m³ की बायोगैस उपज होती है। यही श्रृंखला कारण है कि हम केवल टैंक नहीं, बल्कि पूर्ण उपचार ट्रेन के लिए पूछते हैं: जो क्लैरिफायर डाइजेस्टर को 4 प्रतिशत ठोस भेजता है, वह उस मशीन से भिन्न है जो 2 प्रतिशत भेजता है। जब कोई परियोजना ऐसी सेवा श्रेणी में होती है जिसमें फ़ाइल पर कोई सीधे तुलनीय डिलीवरी नहीं होती, तो हम नगरपालिका और औद्योगिक अपशिष्ट जल के लिए निकटवर्ती कर्तव्यों में जो डिलीवर किया जाता है उसका वर्णन करते हैं, जिसकी क्षमता सीमा परियोजना विनिर्देश द्वारा सत्यापित होती है, न कि किसी विशिष्ट पिछली साइट का संकेत देते हैं।
परियोजना केस
परियोजना | स्थान | उत्पाद | क्षमता | दायरा |
बड़े व्यास का पानी टैंक | नामीबिया | GFS टैंक | 44,900 m³ | आपूर्ति और पर्यवेक्षण |
फायरवाटर टैंक, दो इकाइयाँ | चीन, सिचुआन | GFS टैंक | 8,930 m³ | प्रत्येक φ19.87 × 14.4 m, आपूर्ति |
नगरपालिका अपशिष्ट जल टैंक, 10 इकाइयाँ | चीन, सिचुआन | GFS टैंक | कुल 17,420 m³ | आपूर्ति और साइट असेंबली |
औद्योगिक अपशिष्ट जल टैंक, 27 इकाइयाँ | चीन, शिनजियांग | GFS टैंक | कुल 30,469 m³ | आपूर्ति और पर्यवेक्षण |
सेंटर इनेमल इंजीनियरिंग क्षमता
सेंटर एनामेल (शिजियाझुआंग झेंगझोंग टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड) ने 2008 से बोल्टेड स्टोरेज टैंकों का डिज़ाइन और निर्माण किया है। चीन में पहले ग्लास-फ्यूज्ड-टू-स्टील (GFS) टैंक निर्माता के रूप में, कंपनी के पास एनामेल से संबंधित लगभग 200 पेटेंट हैं, प्रति वर्ष लगभग 300,000 एनामेल-लेपित स्टील प्लेटों का उत्पादन करती है, 30,000 से अधिक स्थापित परियोजनाओं को पूरा कर चुकी है और 100 से अधिक देशों को अपने टैंकों की आपूर्ति करती है। उत्पादन क्षमता बढ़ाने के लिए नया 150,000 वर्ग मीटर का उत्पादन आधार जोड़ा गया है, और एकल टैंक 60,000 घन मीटर तक आपूर्ति किए जाते हैं। निर्माण ISO 9001 और ISO 45001 के अंतर्गत संचालित होता है, जिसमें उत्पाद प्रमाणन में NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB, CE (EN 1090), ISO 28765, FM, BSCI और EUROCODE शामिल हैं, और जहां अनुप्रयोग की आवश्यकता होती है वहां डिज़ाइन AWWA D103-09, AWWA C550 और NFPA के संदर्भ में किया गया है।
स्पष्टीकरण और तरल-ठोस पृथक्करण के लिए, यह शेल से आगे स्लज संग्रह पुल, हॉपर, कंबल गैस के लिए आकार की छत और वेंट, और एक अवायवीय पाचन ट्रेन में इंटरफेस तक फैला हुआ है जहां निकाली गई सांद्रता रिएक्टर की मात्रा निर्धारित करती है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न 1: आप भंडारण टैंक के बजाय क्लेरिफायर का आकार कैसे निर्धारित करते हैं?
A1: सतह अतिप्रवाह दर से, केवल प्रतिधारण समय से नहीं। आवश्यक सतह भारण द्वारा डिज़ाइन प्रवाह को विभाजित करके योजना क्षेत्र प्राप्त करें, उस क्षेत्र से व्यास लें, फिर शेल ऊंचाई में इनलेट कुआं, स्क्रैपर संरचना और फ्रीबोर्ड जोड़ें।
प्रश्न 2: क्या बोल्टेड ग्लास-फ्यूज्ड-टू-स्टील टैंक को शंकु तल के साथ बनाया जा सकता है?
उत्तर 2: हाँ। हॉपर को बदले हुए प्रोफ़ाइल के साथ उसी पैनल प्रणाली से बनाया जाता है, और बोल्टेड जोड़ पैटर्न शंकु को फील्ड वेल्ड के बजाय फैक्ट्री-नियंत्रित असेंबली बनाता है। गहरी खुदाई इसका व्यापार-बंद है।
प्रश्न 3: कमीशनिंग के बाद क्लेरिफायर का कैप्चर क्यों खो जाता है?
उत्तर 3: आमतौर पर अत्यधिक गहरे संचय से अवसादन क्षेत्र में स्लज ब्लैंकेटिंग, या स्क्रैपर की गति जो ब्लैंकेट को पुनः निलंबित कर देती है। दोनों ऑपरेशन सेटिंग्स हैं; डिज़ाइन प्रतिक्रिया शंकु पर ब्लैंकेट गहराई माप के साथ परिवर्तनीय-गति स्क्रैपिंग है।
प्रश्न 4: क्या क्लेरिफायर में इनेमल लाइनिंग मदद करती है?
A4: हाँ। स्लज ब्लैंकेट अवायवीय और अम्लीय हो जाता है, और इनेमल pH 1–14 में निष्क्रिय रहता है। यह लाइनिंग संक्षारण को विफलता मोड के रूप में हटा देता है और यांत्रिक दायरे, बाहरी कोटिंग और बोल्टेड जोड़ों को निरीक्षण मदों के रूप में छोड़ देता है।
Q5: क्या क्लैरिफायर की छत को सील किया जाना चाहिए?
A5: केवल वहाँ जहाँ गैस उत्पादन इसे उचित ठहराता है, और तब दबाव और निर्वात राहत तथा शिखर भार के लिए आकारित एक वेंट के साथ। संक्षारक हेड स्पेस में एक खुला वेंट अभी भी गैस क्षेत्र में लेपित या मिश्र धातु स्टील की आवश्यकता रखता है।
Q6: क्लैरिफायर एक अवायवीय डाइजेस्टर के साथ कैसे अंतःक्रिया करता है?
A6: क्लैरिफायर गाढ़े स्लज की सांद्रता निर्धारित करता है, जो डाइजेस्टर की लोडिंग दर निर्धारित करता है और इसलिए 20–30 दिन के मेसोफिलिक प्रतिधारण समय पर आवश्यक मात्रा निर्धारित करता है। क्लैरिफायर के ड्रॉ-ऑफ को बदलने से डाइजेस्टर का आकार बदल जाता है।
Q7: क्या क्लैरिफायर को बाद में विस्तारित किया जा सकता है?
A7: बोल्टेड शेल पर हाँ, समानांतर में दूसरी इकाई जोड़कर या अतिरिक्त पैनलों के साथ शेल को ऊपर उठाकर। समानांतर ही सामान्य उत्तर है क्योंकि क्लैरिफायर का प्रदर्शन प्लान क्षेत्र पर निर्भर करता है, और क्षेत्र दोगुना करने का अर्थ है ऊँचे टैंक के बजाय दूसरा टैंक।
निष्कर्ष
एक स्पष्टीकरण टैंक प्रणाली तब प्रदर्शन करती है जब सतह लोडिंग, इनलेट व्यवस्था और स्लज ड्रॉ दर को एक साथ डिज़ाइन किया जाता है, और जब शेल दशकों तक एनारोबिक ब्लैंकेट को बनाए रख सकता है बिना रखरखाव आइटम बने। ग्लास-फ्यूज्ड-टू-स्टील बोल्टेड शेल उस आवश्यकता के दूसरे आधे हिस्से का सीधे उत्तर देते हैं, और बोल्टेड पैनल प्रारूप एक बड़े व्यास के स्पष्टीकरण को उन साइटों तक पहुंचाने योग्य बनाता है जहां कास्ट-इन-प्लेस बेसिन अव्यावहारिक होगा।
हमें डिज़ाइन प्रवाह, प्रभावी और बहिर्वाह ठोस, उपलब्ध भूखंड और डाउनस्ट्रीम स्लज मार्ग भेजें, और हम समीक्षा के लिए सतह लोडिंग गणना, व्यास और शेल ऊंचाई, और यांत्रिक कार्यक्षेत्र लौटाएंगे।
एक इंजीनियर से बात करें
हमें प्रवाह, ठोस लोडिंग, प्लॉट और स्लज के साथ क्या होता है, यह बताएं। आपको एक निपटान गणना, टैंक ज्यामिति, स्क्रैपर और हॉपर प्रस्ताव और तकनीकी फ़ाइल पैकेज मिलेगा। यह ऐसी इंजीनियरिंग है जिसे आप अपने स्वयं के प्रक्रिया सलाहकार के सामने रख सकते हैं, न कि बिक्री पत्रक।
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